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空压机司机操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

一、空气压缩机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。

二、司机经考核合格,取得合格证后方可上岗操作。

三、启动前检查工作

1、检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表是否正常。

2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当,油质是否合格。

3、检查机器各部是否正常,固定螺丝有无松动现象,皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。

4、开启冷却水泵,检查一级、二级缸进水是否充足,水质是否合格,断水保护装置是否灵敏可靠。风冷式检查风叶是否完好。

5、检查电机炭刷和滑环接触情况,电气保护是否可靠。

6、手动试验一级和二级安全阀是否动作。

7、盘车1-2圈,仔细观察有无阻塞、冲击声和其它异响,风包是否完好,放净油水。

8、全面检查确认无异常后方可起动压风机。

四、起动压风机

1、空气压缩机的起动必须在空载下进行。

2、关上风阀,使空气压缩机处于无负荷状态下起动。

3、用手摇动真空柱塞泵,向一级二级缸内注油。

4、起动绕线式电机采用频敏变阻器起动,司机按下起动按钮,由时间继电器控制短接频敏变阻器,电机进入正常运行,把滑环短路手把推至短路位置,达到正常运行。

5、启动鼠笼式电机时,采用星——三角启动。司机按下启动按钮,由时间继电器控制,从星形转换三角形接法,达到正常运转。

6、打开卸荷阀,打开供风阀,调整好压力调节器,空压机进入正常运转。

五、运转中注意事项

1、空压机正常运行后,司机应定期进行全面检查,每小时不少于1次的巡回检查。

2、注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。

3、注意电动机及机械部分的响声、震动情况,发现不正常现象,应立即行车检查。

4、注意各部位的温度情况:

(1)滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承温度不超过65℃;

(2)排气温度双缸不得超过160℃,单缸不得超过190℃;

(3)冷却水进水温度不超过30℃,出水温度不超过40℃;

(3)曲轴箱油温不超过60℃;

(5)电动机温升不超过名牌的规定。

5、润滑油、冷却水,不得中断或不足。

6、风包和油水分离器每班最少放2-3次。

7、注油器是否正常工作,保持曲轴箱油池和注油箱内的油位。

8、各种保护装置是否工作正常。

9、气缸中间冷却器、风包、阀门、排风管、水管有无漏气漏水现象。

六、压风机在正常运行中有下列情况之一时,应立即停车检查修理

1、安全保护装置自动动作,引起停车。

2、冷却系统突然断水或水温过高,停车后应立即关闭进水阀,防止冷却水炸裂气缸。

3、润滑油中断或油压太低,或轴承温度过高。

4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。

5、压力调节器失灵。

6、安全阀、释压阀发生动作。

7、压风机或电动机有异响和发生震动。

8、压风机严重漏油漏水漏气。

9、压风机一二级气缸或风包排气温度过高。

七、停机

1、关闭进风路;

2、停止电动机;

3、绕线式电动机将短路环手把恢复到起动位置。

4、待压风机冷却后停止冷却水泵,若在冬季停机时间长,必须将冷却器水管的存水放掉,以防冻裂设备。

篇2:空压机司机岗位安全检查要求

1、操作人员不得、擅离岗位,操作时不得在排气口、储气罐对面工作。

2、输气管应避免急弯,打开送风阀前必须事先通知工作地点的有关人员。

3、储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。

4、压力表、安全阀和调节器等应定期校验,保持灵敏有效。

5、空压机运转中,不得进行擦洗、调节、紧固螺丝等工作,需要时应停机进行。

6、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常;发现漏水、漏油、漏电或突然中断;发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

7、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件,停车时应先降低气压后方准关闭。

篇3:空压机司机安全培训试题

一、选择题(任选10题,每题3分,共30分)1、此冷却系统的最高允许环境温度为摄氏度,超过则系统即有引起跳闸的可能,如放置场所在高温锅炉边等。A?30?B?45?C?60?D?752、空压机压缩阶段随着转子的旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断?,被密封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之,导致气体压力升高,从而实现气体的压缩过程。A?减少减少?B减少增多?C?增多减少D?增多增多3、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐?米以内不得进行焊接或热加工作业?A?5B?10C?15D?204、空压机贮气罐和输气管路(本机自有)每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的?。A?50%?B?80%?C?120%D?150%5、空压机开机时,让冷干机先开,运行分钟左右。?A?10?B?5?C?20D?156、当停机?月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。A?1?B?2?C?3?D?47、检查空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大Ω。?A?2?B?4?C?6D?8?8、对于温度超过?℃,易被触摸的管网或其它零件应加装防护装置或隔离,其它高温管道应有明显的标志。?A?40?B?60C?80?D?1009、空压机每工作小时,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。?A?2B?3?C?4D?5?10、当环境温度在℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。?A?0B?20C?35?D?45?11、贮气罐和输气管路(本机自有)每?年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。?A?1B?2?C?3D?4?12、在作业中观察目前油温状态一般到达到?度以上。?A?3B?5?C?10?D?12?13、当环境或室内噪声大于?dB时应戴防护耳罩。A?60B?70D?80?D?90?14、当操作设备出现安全故障时应当???A?自己拆开检查B?立即停止操作,找电工维修?C?继续操作D?其它?15、使用灭火器灭火时需对准喷射。?A?火焰上部B?火焰中部C?火焰根部D?随意二、填空题(任选10题,每题2分,共20分)1、螺杆压缩机固定式和移动式空气压缩机;开启式和封闭式制冷压缩机;天然气等工艺压缩机。压力一般不大于14Bar,就空气压缩机来讲,目前排气量可达。2、空压机贮气罐和输气管路压力表和安全阀应每年至少校验?。3、空压机停机时,应先,然后,再停止内燃机或电动机的运转。4、空压机停机后,应关闭?阀门,打开?阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。5、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机空载运转以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加载后方可离开。6、检查空压机运行状态,观察?等相关运行数据。7、经过维护或大修,机组投入运行前,应先检查?的设定是否正确,控制和停机装置功能是否正常。8、空压机更换分离器芯子时,检查?内部是否积碳,如积碳过多则须清除。9、空压机管子连接前先卸下?,管子的分布及其接头的尺寸应正确,且符合压力要求。10、空压机机组应尽可能置放在气温低且干净的地方。必要时,安装吸风管。切勿阻塞空气进口,且尽量?空气的水分。11、空压机按工作原理可以分为?、?。12、螺杆式空压机主要特点、、等。13、螺杆式空压机的组成部分:?;冷却/分离系统;气路/调节系统;控制/电器系统;?。14、控制系统包括?、压力开关、、排气阀、电控制面板等15、空压机开机时,让先开,运行5分钟左右。16、对于温度超过?,易被触摸的管网或其它零件应加装防护装置或隔离,其它高温管道应有明显的标志。17、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机空载运转以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示后方可离开;18、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水套等,不得、?、。19、在更换带压部件前,必须有效地把隔离,并使系统泄压。20、经过维护或大修,机组投入运行前,应先检查?、和的设定是否正确,控制和停机装置功能是否正常。三、判断题(任选10题,每题3分,共30分)1、从压缩机接到后冷却器或空气管网的排气管应能自由热膨胀,且不应接触或靠近易燃物品。(?)?2、从压缩机接到后冷却器或空气管网的排气管应能自由热膨胀,且不应接触或靠近易燃物品。(?)?3、可以用强酸清洗空压机零部件。(?)?4、安装风冷机组的场地应能获得足够的冷却空气流量,且升温后的冷却空气可以应循环进入进气口。(?)?5、空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。?(?)?6、从压缩机接到后冷却器或空气管网的排气管应能自由热膨胀,且不应接触或靠近易燃物品。?(?)?7、空压机启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水套等,不得漏气、漏水或漏油。?(?)?8、当压力稍低于或稍高于主要参数表中限定值时,机组可以运行。?(?)?9、如果压缩机机组升温后的冷却空气用于空气加热系统,如车间供暖,应防止空气污染和对呼吸用空气造成的污染。?(?)?10、可以用四氯化碳清洗空压机零部件。(?)?11、当停机三个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈防腐蚀处理,然后封存。?()?12、停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。()?13、机组应尽可能置放在气温低且干净的地方。必要时,安装吸风管。切勿阻塞空气进口,且尽量减少进口空的水分。()?14、为进一步保证安全,控制遥控开并的人员应采取足够的安全措施,确保给遥控机组通电时,没有人正在检测或机器内工作。最后,应在起动设备上贴有合适的提示语。()?15、每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放2-3次。?()?16、当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。?()?17、发生紧急情况时,可按下急停按钮。()?18、施工用压缩机不能作为生产呼吸用空气的设备使用,如要达到呼吸标准,压缩空气应按照当地标准和法规进行充分净化。?()?19、不得在有可能吸入易燃气体或有毒气体的环境中运行机器。()?20、压力容器上不得焊接或修理。若有迹象或怀疑内部部件过热时,应停机,但在未充分冷却前不能打开检查盖,以防止当空气进入而引起油蒸气自燃。不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。(?)?四、简答题(任选2题,每题10分,共20分)?1、螺杆式空压机主要有什么特点2、空压机在使用过程中需对那些部分做定期检查3、遇到R22、R12等制冷剂时,必须注意下述安全事项4、螺杆式压缩机整机由哪几部分组成5、为什么螺杆压缩机工作时其容积效率高空压机司机安全培训试题参考答案一、单项选择题。1、B2、A3、C4、D5、B6、A7、B8、C?9、A10、A?11、C?12、A?13、D?14、B?15、C二、填空题。1、100m3/min2、一次3、卸去载荷分离主离合器?4、冷却水5、60s6、油温/出口压力7、压力、温度和时间8、排气管和油气分离器9、盲法兰、塞子、盖子和干燥剂10、减少进口11、容积式动力式12、可靠性高,无故障运行时间可达4-8万小时;振动小、噪声低,不需要基础;机器体积小、重量轻;排气平稳、没有气流脉动;结构简单、维修方便;(答案是其中任意项均可)13、主机/电机系统?保护系统14、压力调节器进气阀15、冷干机16、80℃17、60s?启动加载18、漏气、漏水或漏油19、机组与压力源20、压力、温度、时间三、判断题。1、√?2、√3、×4、×5、√6、√7、√8、×?9、√10、×11、×12、√?13、√14、√15、×16、√?17、√18、√19、√?20、√四、简答题。1、可靠性高,无故障运行时间可达4-8万小时;振动小、噪声低,不需要基础;机器体积小、重量轻;排气平稳、没有气流脉动;结构简单、维修方便;排气量和排气压力适应性差,最小流量和最高压力不能同时满足。2、a.防护装置牢固可靠。b.软管或管道状态完好,牢固不碰撞。c.没有泄漏。d.紧固件不松动。e.电气元件状态、完好、安全。3、a.不要吸入致冷剂蒸气,工作场所应通风良好,必要时,使用呼吸保护装置。b.必须戴特制手套,一旦皮肤碰到致冷剂,立即用清水冲洗;如果液态致冷剂透过衣服碰到皮肤,不得撕破或换衣服,而用清水大量清洗,直到制致冷剂彻底冲掉,再到医院紧急治疗。c.戴好安全眼镜。4、箱体、进气系统、排气系统、电机及压缩机、冷却系统、电器及控制系统。5、因为螺杆压缩机在工作中不存在余隙容积。

篇4:空压机司机安全技术操作规程

第十五节空压机司机安全技术操作规程

一、一般规定

司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征,能独立操作。

二、操作前准备工作

1、起动前的准备和检查,要求做到:

(1)供气管路及阀门无破损、泄露;

(2)各紧固件齐全、完好、上紧无松动,压缩机各控制元件正常;

(3)润滑油油量合适,油路畅通,油质洁净;

(4)检查电机、风扇、仪表、电控柜、隔声罩、按钮、指示灯、通讯、照明、接地保护及安全防护装置是否完好、可靠,环境是否存在不安全隐患。

三、操作

1、检查视油镜润滑油油位正常后,起动压缩机;

2、运行期间检查各运行参数是否正常,发现以下情况要进行停机处理:

(1)排气温度高温故障报警;

(2)排气压力高压故障报警;

(3)油气分离器滤芯报警信号(dp1>0.7bar);

(4)压缩机排气压力达不到额定压力;

(5)管线压力高于卸载压力设定值;

(6)油耗过量;

(7)发生其它危害人身、设备安全的情况。

3、空压机正常运行后,司机应定期巡回检查。如发现异常现象,应及时汇报处理,巡回检查内容如下:

(1)电动机和空压机转动声音正常,无异响;

(2)检查监控器指示灯灯光是否闪烁报警;

(3)油气分离罐压力不低于3.5bar;

(4)排气温度不高于113℃;排气温度超过96℃时,应检查冷却系统和安装环境;

(5)润滑油油位处于视油镜中线位置附近,则油量正常;

(6)电压、电流等数值正常。

四、停机

1、紧急情况下可按下紧急停机开关,并切断所有电源。当出现下列情况之一时,应紧急停机:

(1)空压机或电动机有故障性异响、异震;

(2)电动机冒烟、冒火或电动机电流表指示超限;

(3)润滑油油位低于视油镜最下限;

(4)保护装置失灵;

(5)其他严重意外情况。

(6)要认真填写并保存好各种记录。

篇5:空压机司机安全操作规程

一、开车前准备工作

1、应认真仔细检查机身及电机周围有无障碍物,以防伤人和损坏设备;检查各部螺丝、联轴节、皮带轮、皮带等的松紧是否合适;

开关柜信号灯指示应在起动状态,电压指示正常,其它仪表指示应在零位。

2、检查曲轴箱、注油器等润滑部位的油质、油位、油路与冷却水的水质、水流量、水温及断水保护装置等是否符合规定要求;

3、检查设备及仪表是否完好可靠,当电源电压超过额定值±10%时不得开机,以防烧坏电机;

4、对活塞压风机,起动前,应用人力转动压风机皮带轮2-3转,了解动静与转动松紧程度;

5、对水冷螺杆式压风机,应先将冷却水进水闸阀打开,待回水管出水后,方可开机;

6、检查压力调节器灵活好使。

7、打开气缸至风包间管路上的阀门。

8、检查电动机轴承。机身油箱注油器的油标,油位应在2/3处。

9、摇动注油器向气缸注油。

二、起动顺序

1、起动水泵,检查各部冷却水管出水是否正常。

2、对鼠笼式电机的起动:按下起动按钮,电机利用自藕变压器降压起动,待电流读数下降至额定值后,用另一只手按下运转按钮后,两手同时离开按钮,电机投入正常运转;起动前,应将压力调节器并闭,使压风机处于空载起动;

对变频控制电机的,待冷却水正常时,直接按下变频控制柜上的起动按钮即可;

3、操作开关合闸(如发现异常情况立即断开)。

4、压力调节器搬到工作位置。

三、运转中检查和注意事项

1、机组各部润滑油、冷却水不得中断或减少。油压正常,无泄漏现象;中间冷却器与风包内的存水、残油,每班要放2-3次;

压风机及风包上的安全阀与卸荷器每天应检查试验一次,其安全阀的动作压力为额定压力的1.1倍;

注意观察变频控制柜上仪表数据变化情况;

压风机在运行中,如有下列情况之一时,必须停车检查:机组某部温度或压力超过规定值时;振动与响声如有异状时;冷却水中断时;皮带跳槽时;电流、电压突然变化超过额定值±10%时;

电气仪表指示是否正常。

2、倾听机器各部分工作响声有无变化。

3、检查压力:一级气缸2.5kg/cm2;二级压力8kg/cm2;回风卸荷压力不超过规定值。

4、检查排气温度单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。

5、检查各部温度应不超过规定值,电机轴承(滑动)60℃,油箱60℃,主轴承65℃。

6、检查润滑情况,电动机轴承油圈转动是否灵活,带油正常,齿轮油泵压力不小于1kg/cm2,注油器滴油正常。

7、冷却水水量充足,不许中断。

四、停转

1、压力调节器搬到卸荷位置。

2、断开操作开关,停止电动机。

3、待机身冷却后停止水泵。

4、如长期停止运行,应放出冷却器和气缸水套内存水。

5、停机检修时应在开关柜上挂检修警示牌。

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