主排水泵司机操作规程
一、起动前的准备工作
1、按照待开水泵在管网上的水流方向,分别关闭或开启管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动)。
2、对水泵进行起动前的全面检查:
(1)轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。
(2)检查各种仪表指示是否正常。
(3)各部螺丝是否松动。
(4)转动水泵一圈以上是否灵活,盘根松紧是否适当。
(5)机电起动柜的接线是否良好,滑环式电机炭刷是否齐全,各接触是否良好,有否炭粉和短路现象。
(6)各操作手把是否在启动的位置。
二、开泵
3、采用有底阀的水泵,应打开放气阀和充水阀,至放气阀全部喷水,关闭各阀,起泵。
4、采用无底阀时,开启水泵通射流泵的阀门,再打开管路通往射流泵的阀门,直至真空表指示泵内为真空为止,关闭两阀,准备起泵。
5、鼠笼式电机起动(-390水泵),先将油开关手把推至合闸位置,待起动电流回到正常位置时,再甩掉电抗器,水泵正常运行。
6、绕线式电机启动(-600水泵),先送电源开关,至起动电流降到正常位置,自动切除变阻器达到正常运转。
7、水泵正常运转后,水泵压力表指示额定压力,慢慢打开出水闸阀,不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。
三、水泵运行中注意检查
8、电压不得超过额定值+10%--5%。
9、电流不超过电机额定值。
10、压力表指示正常。
11、电机水泵无异响和震动。
12、轴承温升不超过规定即65℃,电机温升不超过规定。
13、盘根不进气、不漏水,管路、阀门不漏水。
14、检查水仓水位,保证足够的吸水高度。
四、出现以下情况紧急停泵
15、水泵不上水。
16、水泵、电机有异响和振动。
17、泵体及管路、阀门刺水
18、电流增大,不返回。
五、停泵操作
19、先关闭出水闸阀。
20、停掉电机。
篇2:主排水泵司机安全技术操作规程
1、必须持有效证件上岗。熟知排水设备的性能和工作原理。
2、水泵起动前,司机应对各部位进行全面检查;并盘车2—3转(转动灵活无卡阻现象),确认无误后,方可使用该泵。
3起动主排水泵应按以下顺序进行:
⑴灌水
①排水管路内有高压水时,按正常罐水程序操作,真空表稳定在相应的读数上;
②排水管路无高压水时,利用潜水泵向泵体内灌满水。
⑵起动水泵电动机
①起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴;
②三相异步电动机,采用降压起动,电流稳定时,由电抗器自动(或手动)切除全部电抗,电动机进入正常运行。
⑶操作阀门
水泵起动后,缓缓打开出水阀门,直至全部打开,各种仪表指示正常方可运行。
4、主排水泵的正常停机:
⑴缓缓关闭水泵的出水阀门;
⑵切断电动机的电源,电动机停止运行。
5、主排水泵运行中出现异常现象或有故障应立即停机,汇报队值班领导。
6、主排水泵司机班中应进行巡回检查,每小时一次。并认真填写记录。
7、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是损坏水泵、溺水等事故。
2、水泵运行过程中,司机应经常巡检,观察水位情况,防止水排干时,水泵空转,避免由于水泵长期空转造成损坏水泵的重大事故。
3、开泵期间或清扫环境卫生时注意避免水星溅到电机内部,造成恶性电气事故。
篇3:小潜水泵司机安全操作规程
1、司机必须经过规程培训,考试合格,方可持证上岗。
2、司机必须熟悉掌握水泵及排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理及供电系统和控制原理。并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
3、司机不得随意调整更改保护装置的整定值。
4、启动潜水泵前,要清除该水泵设备周围杂物,检查排水管路是否正常。
5、检查闸阀和逆止阀开闭是否灵活。
6、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可起泵。
7、打开排水管路上的闸阀。
8、按下水泵控制开关启动水泵。
9、水泵运转几分钟后,检查水泵和电机声音是否正常。
10、注意水位变化,水泵不得在无水情况下运行。
11、水排完后应关闭闸阀,然后按下控制开关停止按钮及时停泵。
12、做好水泵运行记录。
13、认真搞好水泵周围的环境卫生,工具、备用品摆放整齐。
篇4:水泵司机安全技术操作规程
一、适用范围
1、本规程规定了井下综采工作面临时水仓安装的单级和多级水泵的操作方法及其它要求。
2、本规程适用于井下各采区泵房及临时水仓排除积水的水泵司机操作之用。
二、上岗条件
1、水泵司机必须接受专门培训和学习,考试合格,发给合格证后,才可持证上岗操作。
2、懂得水泵、水管、闸阀和排水用的配电设备都必须经常检查和维护,在每班接班时必须对排水系统全面检查。
3、临时水仓、沉淀池和水沟中的淤泥每班至少清理一次。
4、水泵司机有涌水量、排水量的知识,能正确判断涌水量的变化。
三、安全规定
1、司机对盘根要做到及时更换,对水泵轴承经常注油。
2、工作期间,不得擅自离开工作岗位,不做与本职无关的工作。
3、经常检查水仓的来水情况,了解水仓水量的大小规律。
4、水泵司机应严格执行交接班制度,精力集中,严禁睡岗。
四、操作准备
1、水泵各部温度是否正常。
2、注意各部声响及振动情况,有无由于汽蚀现象而产生的噪音。
3、注意压力表指示变化情况及吸水位变化情况。
4、各部螺栓是否齐全、紧固、联轴节的间隙是否符合规定,防护罩是否安全可靠。
5、润滑油油质是否清洁,油量是否适当,油环转动是否灵活。
五、操作顺序
1、按下启动按钮,电机达到额定转速时慢慢打开出水闸阀,同时观察压力表的指示是否正常。若根据声音及仪表指示判断水泵没有上水,应停止电机运行,重新启动。
2、运转中出现停电事故时,应立即关闭排水阀门,断开电源开关。
3、运转中发生危机设备和人力安全情况时应立即停泵。
4、水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在汽蚀情况下运行,不得在闸阀闭死情况下长期运行。
六、正常操作
1、开启水泵后,认真检查水泵的工作是否正常。
2、检查吸水管是否正常,底阀是否位于水位以下,闸阀开闭是否灵活,开泵前将闸阀关闭,以降低启动电流。
3、盘泵2—3转,检查水泵转动部分是否正常。
4、关闭排水阀门,往泵内灌水,直到排气孔不冒气而完全冒水为止(或真空表指针指到位时为止)。
七、特殊操作
出现下列情况应立即停泵检查:
1、水泵不上水。
2、泵内有异常响声。
3、电机声音异常或冒烟。
4、泵体向外喷水。
5、水泵轴承过热。
八、收尾工作
1、正常停泵应先关闭出水阀门,然后将电机断电;紧急停泵应先停电机,后关闭阀门。
2、停泵后,对水泵、电机进行详细检查。
3、将排水现场的浮煤、淤煤全部清理干净,并进行汇报。
篇5:清水泵司机安全技术操作规程
一、适用范围
1、本规程适用于我矿选煤厂所有清水泵司机的作业。
2、本规程适用于选煤厂所有清水泵。
二、上岗条件
1、清水泵司机应经本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证后持证上岗。
2、应熟悉水泵的工作原理、清水管路布置、选煤工艺流程。
3、应熟悉本岗位清水泵的结构、技术特征、各部件的名称和作用及有关的电气基本知识。
4、按规定穿戴好劳动保护用品。
5、搅拌桶司机应无妨碍本职工作的病症。
6、交接班规定:
(1)按指定岗位,准时进入交接班地点。
(2)询问工作情况,向上班司机了解设备运行情况,遗留问题及本班注意事项。
(3)交接班司机协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。
(4)不能处理的,应向班组长或机电维修班人员汇报。
(5)认真履行好交接班手续并检查卫生,运行情况要记录详细完整。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守安全操作规程及《煤矿安全规程》的规定。
2、试车检查时,情况不明严禁启动设备。
3、起动过程中,司机应站在控制箱旁监视设备启动,发现异常立即停机。
4、严禁用身体的任何部位触摸设备的运动部件。
5、事故处理时要有专人监护。
6、严禁用水冲洗电器设备。
四、操作准备
1、开车前的准备和检查。
(1)了解水仓的水位情况,检查液位计是否灵活、可靠。
(2)检查盘根是否压密、均匀,法兰压盘是否牢固、无偏斜。
(3)检查注油器及各轴承的润滑情况。
(4)检查冷却水管路、阀门是否严密、灵活好用,水质、水量应符合要求。
(5)检查吸水网和底阀是否完好、不堵塞。
(6)启动变阻器手柄应在停车位置。
(7)水泵前、后阀门应处于停车位置,并应严密、灵活好用。
(8)先人工盘转联轴节1-2圈,看是否灵活,如转不动,严禁开车。
(9)检查安全防护装置是否齐全可靠。
(10)检查周围照明是否符合要求。
五、操作顺序
1、请水泵在正常情况下按以下顺序进行:
(1)启动:接到启车信号→启车。
(2)停机:接到停车信号→停车。
六、正常操作
1、按以下执行正常操作:
启动与运转:
(1)接到开车信号后,准备开车。
(2)压入式水泵开车程序:打开吸水管阀门,冷却水阀门,开动电动机;缓慢打开排料口阀门。直到需要的压力、流量时;打开压力表的阀门。
(3)吸入式水泵开车程序:开泵前先向泵内灌水,同时将泵上的放气阀门打开,待气排净而冒出水时,表明泵已灌满水,即可将排气阀门和灌水阀门关上,关上排料阀门,打开冷却水阀门;启动电机开泵,待运转正常后,缓慢打开排料管阀门至正常排水量。
(4)用变阻器启动时,在开动电机并在运转正常后,按每格3秒的速度,将变阻器手柄打到最大位置,再开排水阀门,达到所需电流,但不准超过额定电流。
(5)密切注意各轴承的润滑情况和温升变化。
(6)注意电机的声响和温升情况。
(7)注意检查冷却水的情况,保证不断水,水量、水质、水温符合要求。
(8)检查盘根的密封情况,不过紧、过松。
(9)注意检查吸水管不应漏气、底阀不堵塞。
停车:
(1)接到停车信号后,准备停车.
(2)压入式水泵停车程序:关闭进水管阀门,关闭电机,关闭排水管,冷却水阀门。
(3)吸入式水泵停车程序:关闭排料管阀门,关闭电机,关闭冷却水管。
(4)启动使用变阻器时的程序为:关闭排水阀门,停止电机,将手柄打回停车位置,关闭冷却水阀门。
七、特殊情况
1、发现排水量不足时,应首先检查叶轮是否堵塞、反转或过度磨损、盘根漏气,吸水网堵塞等,发现上述任何一种情况,均要停泵,及时汇报处理。
2、电机检修、更换或长期停运再开时,注意检查叶轮的旋转方向。
八、收尾工作
1、停车后对机电设备、各仪表及管道、阀门进行一次检查,发现问题,及时汇报处理。
2、按“四无”、“五不漏”要求,搞好设备和环境卫生。