索道人车操作工安全操作规程

篇2：通风工风筒安全技术操作规程

第1条必须持有效证件上岗。

第2条入井前带全所用工具材料并保证完好。

第3条风筒吊挂要平、直、紧、稳,逢环必吊。采用双反边接头,插接时要顺接,保证严密不漏风。

第4条一列风筒的直径要一致,如果不一致,要有过渡节。风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,折深不许超过100mm。分岔处要设三通。

第5条每列风筒要安设自动分风装置,并在风机附近的新鲜风流中安设三通,风筒穿风门处要安设防漏风的装置。

第6条经常检查风筒状态,对破口处随时粘补。

第7条正压风筒末端距工作面的距离:煤巷不超过5m,岩巷不超过10m。

第8条更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应按照事先编制的措施执行。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。

第9条回收、修补后的风筒要按规格尺寸分类存放在指定地点。

本工种存在危险因素及预防措施

第10条本工种存在危险因素:高处接设风筒掉下伤人。

第11条搭设牢固的工作台架,设好安全警戒。

篇3：制氮机司机安全操作规程

第1条必须持有效证件上岗。

第2条必须熟悉制氮机的结构、性能。

第3条启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。

第4条制氮机启动操作:

1、按动1号车电源开关;

2、打开冷却水阀门;

3、按1号车启动按钮;

4、启动压缩机30秒后,按动2号车电源;

5、运行10分钟后,调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。

第5条每半小时对设备运行状况进行巡查,对制氮机进行排污。

第6条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。

第7条每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。

第8条制氮机停机操作:

1、关闭2号车中5号分析取气阀;

2、关闭2号车电源开关;

3、按1号车停止按钮;

4、关闭电源开关,将手柄打到0位;

5、10分钟后关闭冷却水阀门;

6、10分钟后关闭截止阀。

第9条必须坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。

本工种存在危险因素及防范措施:

第10条本工种存在危险因素是:操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。

第11条防范措施:当空气压缩机向制膜机输送空气时,注意观察各部分接头是否漏气,以免伤人;当温度报警时,注意各部件的温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要及时检测。

篇4：手选工安全操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、必须熟知本岗号与上下岗号之间的工艺流程和机械设备启动、停止顺序,明确集控启停信号。

3、必须分段负责,准确分清煤与矸石,必须把铁器、木头、雷管等物品拣出,分类回收,雷管要及时上交保卫科。

4、作业时,人要站在指定位置,输送带上有大块煤或矸石时,停机处理,防止堵卡溜口。

5、煤或矸石溜子堵塞清理溜子时,必须由班组长组织处理,要有人监护,禁止将长木头(800mm以上)扔进矸石溜子里。

6、做好设备和岗位卫生清扫工作。

本工种存在危险因素及预防措施:

1、防止大块掉落伤人。

2、人员严禁靠在皮带上。

篇5：叶轮给煤机操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、明确信号,熟悉上下岗号之间的工艺流程。

3、在开气前要认真检查电源电缆是否刮卡、损坏,控制箱上的按钮是否损坏,变频器上的电位器是否打到零位,确认正常后方可启动。

4、叶轮行走过程中,操作人员应理顺滑线上电缆。

5、启动时先启动主电机,使叶轮转动后方可启动行走电机,停机时先停行走电机,后停主电机。

6、开机后要认真观察电机、减速器是否有异常,确认正常后,频率可逐渐提高。

7、运转中要经常检查各部件运行和声音是否异常,如发现刮卡电源电缆、控制箱上的按钮等异常现象,应立即停机后处理。

8、给煤机向两侧行走时,应防止碰撞和滑出,加量时要均匀,禁止突然过大加量。