带式输送机司机操作规程
1、着装整洁,持有效证件上岗。
2、执行《选煤厂安全规程》有关规定。
3、司机必须明确信号,按规定信号指令开停输送机。开机前,检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。
4、输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重,托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时,要立即停机并汇报专业人员进行处理,处理后方可继续启动。
5、视煤的干燥程度操作喷雾开关,进行喷雾降尘。
6、发生打滑或闷车时,要查明原因妥善处理。
7、处理溜槽堵塞时,必须按选煤厂相关规定执行停送电制度,专人进行监护,禁止单人作业。
8、处理跑偏时,严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。
9、班中经常清理本岗设备和环境卫生,做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。
10、将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚,并做好岗位记录。
本工种存在危险因素及预防措施:
1、煤尘、噪音、操作不当伤人等。
2、处理跑偏时,严禁用手、脚及身体其它部位直接接触输送带。
3、输送机运转时,禁止在转动件内及附近清货。
4、输送机检修、处理故障时要切断电源,开关要上锁挂停电作业牌。
5、处理故障不许倒车,严禁站在带式输送机上点动开车。
篇2:带式输送机:安全操作规范规程
随着带式输送机的应用越来越广泛,很多客户对输送机也已经有所了解,但是了解带式输送机安全规范的却不多,也有很多生产厂家忽略了这些规范,麦格本着为客户负责的态度一直按照以下安全规范严格要求自己,从输送机的设计、制造、安装都符合安全要求,就像麦格总经理所说“从麦格出去的产品,价格可能没有别人便宜,但绝对是可以让客户满意、放心使用的产品,我们要对我们所卖出的产品负责”。为了客户的生产安全,麦格提醒您注意以下带式输送机的安全规范:
国家技术监督局于1993年12月27日批准,1994年08月01正式实施带式输送机的安全规范,本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
1、输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
2、电气装置的设计与安装必须符合GB4064和GBJ232的规定。
3、未经设计或制造单位同意,用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
4、输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。
a.输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度;
b.输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落;
c.输送机应设置保证均匀给料的控制装置;
d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出;
e.受料点应设在水平段,并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时,需设辅助装料设施;
f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板;
g.受料点宜采取降低冲击力的措施。
5、输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
6、倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。
7、输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。
8、严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。
9、流水线跨越工作台或通道上方时,应装设防止物料掉落的防护装置。
10、高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理,并用专用工具拧紧。
11、输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。
突发公共卫生事件应急预案
篇3:带式输送机操作规程
适用机型:包括皮带宽度为:320,500,650,800,1000毫米的所有机型设备。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前须认真做到:
1、送、回砂皮带要检查刮板,不得有严重磨损和转轴卡死的现象。
2、回箱皮带要检查分箱装置处于不得有卡住皮带的地方。
(二)工作中认真作到:
1、经常沿设备全长巡回检查:如滚筒、滚子粘砂严重要立即停机清理,滚子不转要交班提出修理或更换;如皮带与滚筒、刮板间有芯骨、冒口、飞边等障碍物要立即停机清除,严防刮坏皮带。
2、皮带运输机上没有设置过道的地段不准跨越。
(三)每星期最后一个班,工作后必须要送、回砂皮带的砂子全部卸去将回箱皮带上的砂箱全部吊离,以便设备检修。
篇4:带式输送机DSP10801000安全技术操作规程
一.一般规定:
1.司机上岗后监守岗位,不准擅离职守,严格按操作规程规定作业。
2.胶带机司机必须经过培训考试合格后,方可持证上岗。
3.司机应熟悉本设备的结构性能.操作原理.技术特征。
4.胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其他物料,严禁人员乘坐。
5.检修时必须停机,并切断电源上锁,在没有接到维修人员的通知前,禁止开机。
6.卸载滚筒、驱动滚筒、储带仓两侧必须加设护网,并保证其完好无损。
7.设备运转期间,司机不得睡觉,不得脱离工作岗位。
8.各类保护必须齐全完好。
9.各部分润滑必须良好。
10.液力连轴器必须采用难燃液,防爆片易熔塞必须合格齐全,
11.张紧装置必须完好。
12.开、停机时信号必须清楚,信号不清不得开机。
二、进入现场:
1.皮带机操作人员必须熟悉自己工作的环境,对煤尘、噪音、顶板、油的污染可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。
2.上岗操作的时候必须佩带安全防护用品,岗位工上岗必须携带常用工具(钳子、扳手等)。
三.操作准备:
1.仔细检查带式输送机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2.检查储带仓和有无跑偏现象,如有应及时进行处理。
3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。
4.检查带式输送机周围有无工作人员,确认无误后,方可操作。
5.检查地锚是否牢固可靠.
6.检查各运转部件是否转动灵活,清扫器完好。
7.检查胶带接头卡子是否完好,牢固可靠。
8.检查上下托辊是否完好.齐全.转动灵活,安装牢固。
9.检查信号以及启动停止按扭是否灵敏可靠。
10.检查机头机尾有无浮煤,皮带下有无障碍物。
四、操作过程:
1.全面检查设备,确认一切正常后方能开机。
2.司机接到信号后,应检查周围环境,允许开机时,再向机尾发出开机信号,得到确认后,再进行一次空负荷运转,然后正式投入运转。
3.启动时将开关手把打到正转位置,再按下启动按钮,开启皮带。
4.KJZ100皮带通讯控制工作方式为“自动”或“检修”时,如想启车,可按“4”号键,然后控制台顺序启动皮带1、2、3号电机(启动延时在参数调整中设定)。
5.在起车过程中或皮带起动后,按“8”号键均停车,同时报两遍:“皮带停车”。每启动一台电机,对应的设备依次反白。当设备均启动后,屏幕显示:在接联锁时和皮带三号电机输出的接法一样,作用一样。工作方式为“单台”方式时,“4”号键不起作用,“1”、“2”、“3”分别对应皮带1、2、3号电机的启动,“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。
(一)正常停机:
1.停机时,要将皮带上的煤拉完,并发出信号,方可停机。
2.停机时按下开关上的停止按钮,胶带停止运转。
3.KJZ100皮带通讯控制工作方式,按“8”号键均停车,同时报两遍:“皮带停车”;工作方式为“单台”方式时,“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。
4.停机后,司机应清理机头.储带仓的浮煤,全面检查设备,做好下次开机的准备工作。
5.停机后,未经允许,不得擅自离开工作地点,如需离开,应将设备电源断开。
(二)紧急停机:
1.按下开关上的停止按钮。
2.KJZ100皮带通讯控制工作方式时,按急停开关,皮带停止运转。
3.将开关隔离手把打到“零”位,断开隔离刀闸。
4.拉动拉绳开关,使皮带停止运转。
一、一般规定
1.胶带输送机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗。
2.胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其它物料,严禁人员乘坐。
3.液力联轴器必须采用难燃液,必须使用合格防爆片、易熔塞。
4.胶带接头卡子完好,可靠,清扫器安装牢固。
5.上下托滚必须齐全、完好,转动灵活,安装牢固。
6.胶带机头,储带仓,张紧装置、机尾安装平直固定可靠。
7.通讯齐全,保护动作灵敏可靠。
8.机头机尾的浮煤清扫干净,且皮带下无障碍物。
9.皮带无跑偏、飘带、撕裂现象。
二、开机前检查
胶带输送机起动前,必须检查地锚是否牢固可靠,各传动、转动
部位是否有卡阻现象,转载点有无大块煤或矸石,启动控制开关是否完好,起动报警装置及保护系统是否齐全可靠。
检查驱动滚筒、辅助驱动滚筒以及倒向滚筒有无卡阻和带面跑
偏缠绕现象,确认后方可开机。
检查开关手把是否在正转位置。
检查张紧钢丝绳有无断丝、断股现象。
检查张紧绞车钢丝绳是否入槽,检查储带仓小车是否有脱轨掉
道现象。
检查机头超温洒水机装置供水是否正常,检查灭火器是否完好。
检查带面张紧是否合适,机头驱动段带面卡子是否牢固、完好。
机司机接到开机信号,检查本胶带机与卸载、搭接点有无人员或障碍物,具备开机条件时方可向机尾发出开机信号,机尾确认反馈启动信号后方可起动胶带机。
三.开机
1、集中状态的起车在系统具备集中起车条件时,按照逆煤流方向启动胶带机。
2、就地状态的起车将集中/就地按钮选到就地位置,在系统具备起车条件时,按照逆煤流方向就地启动胶带机。
四.停机
1、遵照顺煤流方向停机,确认下一级胶带机停机后,向机尾发出停机信号方可停机。
2、停机后断开胶带机控制开关电源清理浮煤,再次检查设备,做好下次起车的准备工作。
3、停机后,未经允许,不得擅自离开工作地点,如果需要离开,应通知跟班队干。
五.续带面(延伸胶带机)
1、胶带机检修工扎紧衣扣、袖口,站在胶带机张紧部向后20米处(调高架落地段)远离胶带机纵梁一米的地方用矿灯照射上带面,确认需断带卡子位置后将矿灯乱绕告诉胶带机司机停机。
2、胶带机司机停机后胶带机检修工再次现场检查控制胶带机开关的停电、上锁挂牌情况,确认无误后将靠近机尾侧的上带面卡子(扣)断开,同胶带机岗位工将靠近机尾侧的上带面反拉于巷道底板进行钉扣。
3、钉扣完成后用准备续带的皮带专用起吊装置(放带架)将皮带卷用12.5MM2的钢丝绳配合3T手动葫芦吊挂在合适位置的锚索上(专用起吊环),检查皮带卷吊挂无误后同胶带机岗位工松开胶带机张紧钢丝绳(足够余量),断开张紧开关电源闭锁、上锁挂牌后电话通知机尾拉带负责人进行拉带。
4、机尾给料破碎机(拉带设备)拉带4-5米后停机安装H架、上下托辊,依次循环拉带、停机安装H架、上下托辊。
5、胶带机检修工确认延伸胶带机完毕后同岗位工送电张紧带面进行调试,调试正常后再次将张紧开关停电、挂牌上锁(区队每部胶带机张紧开关锁具钥匙配发给三班岗位工和检修工各一把)。
六.拆带面(拆除皮带)
1、胶带机检修工扎紧衣扣、袖口,站在胶带机张紧部向后20米处(调高架落地段)远离胶带机纵梁一米的地方用矿灯照射上带面,确认需断带卡子位置后将矿灯乱绕告诉胶带机司机停机。
2、停机后司机将控制胶带机开关停电、闭锁上锁挂牌后,松开张紧胶带机钢丝绳(足够余量),电话通知机尾去带负责人松开拉带钢丝绳,确认无误后将选定的上带面卡子(扣)断开,先将靠近机头侧上带面钉扣续带,连接靠近机尾侧皮带扣,通知机尾拉紧带面,机尾去带(拆带)负责人告知停啦后,岗位工送电张紧皮带,检修工现场监护,将所续带面储入该胶带机储带仓内送电调试,调试结束后将张紧开关停电、闭锁上锁挂牌。
七.离开现场:
1.离开前必需保证设备的完好。
2.皮带机存在的问题和运行情况必须向下个班交接清楚,并填写交接班记录。
3.将设备卫生清扫干净。
八.违反操作标准及可能存在的危害:
1.不准用皮带机载人载物,防止危及人身安全造成设备的损害。
2.设备油位达不到要求的情况下,不准开机运行以保护设备。
3.皮带机所用保护必须灵敏可靠,不准甩掉,严禁在无保护状态下运行。从而保证设备的正常运行。
4.发生危及人身安全,设备安全和其他紧急情况时,可采用紧急停机或拉线闭锁,使皮带机马上停机,并进行检查,故障未处理好不准运行。
5.严禁皮带机带病运行,防止损坏皮带机。
6.检修皮带机必须停机闭锁,防止发生事故。
7.如发现设备有异常声音、高温和震动时,应立即停机,并检查分析原因进行处理避免造成对设备的损害。
8.胶带禁止带负荷启动,应尽量空载启动,如有货物压住皮带,应立即翻煤,不得强行启动,避免造成对设备的损害。
9.胶带运行时要随时注意前方运输情况,不能出现埋堆煤的事故。
九.安全警告:
1.皮带机的各种保护要齐全可靠。
2.设备运转时,司机严禁离开岗位。
3.司机必须随时注意设备运转情况,发现异常,应立即停机检查,查明原因并处理后,方可开机。
4.如显示器显示急停闭锁,一定要查明原因,方可开机,严禁打在近控,就地起机。
篇5:带式输送机操作工安全操作规程
一、适应范围
第1条:本操作规程适用于各类滚筒驱动带式输送机司机。
二、上岗条件
第2条:必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第3条:必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本操作规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
三、安全规定
第4条:严禁人员乘坐带式输送机,严禁用带式输送机运送设备和物料。
第5条:输送机的电动机及开关附近20m以内风流种瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》规定的断电浓度时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
第6条:输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不准拉动输送机的清扫器。
第7条:在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口封严。
第8条:处理输送机跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
第9条:在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不准合闸”的停电警示牌。除处理故障外,严禁开倒车运转。
第10条:设备运行中禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。如出现控制开关接触器失效等特殊故障时,必须穿戴绝缘防护用品进行操作。第11条:必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。
第12条:认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。
四、操作准备
第13条:上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等安全隐患。
第14条:将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:
1、机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。
2、减速器内油量适当,无漏油现象。
3、托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。
4、承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
5、输送机的前后搭接符合规定。
6、机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。
7、输送机接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕。
8、输送带中心前后保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好。
9、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰。
10、煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
第15条:开机前,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让工作人员离开输送机转动部位,先点动2次,再转动1周以上,并检查下列各项:
1、各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适,张紧拉力表指示是否正确。
2、控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
3、检查试验各种保护和传感器是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
五、操作顺序
第16条:必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台启动。
第17条:不准超负荷强行启动。发现闷车过载,输送带打滑时,立即停机处理。不准采取撒砂、加垫杂物的方法处理输送带打滑。
第18条:正常情况下不准带载停机,尽量避免短时频繁启动。
第19条:在运转过程中,随时注意运行状况;认真执行设备点检制,按规定的点检部位和周期进行检查,并保持正常洒水喷雾。
第20条:发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行;
1、输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2、输送带打滑或闷车。
3、电气、机械部位温升超限或运转声音不正常。
4、输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。
5、危机人身安全时。
6、信号不明或下一台输送机停机时。
六、收尾工作
第21条:接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后,将控制开关手柄扳到断电位置,锁紧闭锁螺栓。
第22条:关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电动机、开关、减速器等部位的煤尘。
第23条:在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好本班工作日志。对存在的问题及时向值班领导汇报。
第二讲《煤矿安全规程》
第三百七十三条:采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:
(一)必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
(二)巷道内应有充分照明。
(三)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(四)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(五)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:
1、输送机张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;
2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(六)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。
(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。
(八)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
(九)带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。