清煤作业安全操作规程
第一条严格遵守《装卸工一般安全守则》。
第二条确认所用工具完好。锹头与锹柄要用铁钉固定。
第三条清煤作业前要认真检查现场环境,掌握工艺流程和设备运行情况,作业前、后要与值班长取得联系。环境和设备情况不清或不具备清煤条件时,不得盲目进入现场。
第四条进入现场和清煤作业中要走人行通道,注意易造成塌陷、倾斜、滑倒、坠落等危险部位。
第五条皮带机运转时,不得清理机头机尾滚筒、改向滚筒、皮带机底部、驱动部位、卸料小车、配重及拉紧装置处的积煤。在上述部位清煤时,要采取停电、锁急停、机侧开关置于零位,人员避开迎面等必要的安全措施。防止皮带启动或发生其他意外情况伤人。
第六条清理皮带机沿线和坝基上的积煤时,身体不准靠近皮带机。皮带运转时,不准往上扔煤。
第七条皮带需要放煤时,要与值班长联系,清煤人员要站在安全位置,由值班长指定专人起动皮带。再次清煤作业要重新落实安全措施。
第八条对于单机、栈桥、廊道、路口、机房等特殊部位需要往地面清煤时,必须指定专人监护,设定放煤区域,有行人通过的部位要设置路障、做好路标,清煤结束立即撤除。
第九条清煤作业不准拆除护栏、揭开盖板和防护罩等安全防护装置,确因工作需要临时拆除或揭开时,要指定专人监护,作业完毕要及时恢复。
第十条清煤作业时精力要集中,上下梯子手要抓牢,严禁在现场打逗。清煤时防止损坏电缆、油管、急停拉线,接地线等部件。
第十一条清扫道路或码头面时,要注意避让过往车辆。配合斗车、推扒机清煤作业时,要专人指挥流动机械,有关人员要站在安全位置。
第十二条用水冲洗机械或码头面等部位的积煤时,给水前要握紧水带或水枪,水压要适当,防止水压过大造成水带水枪脱手或人员滑倒。不准用水枪冲洗电器设备。
第十三条清理翻车机二层的积煤时,要通知值班长和翻车机司机,操作台上挂好“禁止启动”标志牌,设专人监护操作台和清煤现场。如需上箅子清煤时要搭好跳板,系好安全带,清煤时要全神贯注,小心谨慎。
第十四条上船处理冒舱和清理杆面时,上下船要抓紧扶手,不准站在舱沿上平舱。清扫杆面要注意船体颠簸,防止滑倒摔伤,不准在船与码头之间扔工具。
第十五条料斗堵煤或皮带压停需要清煤时,相关设备要采取停电措施,安排专人监护。
篇2：测工安全技术操作规程
1、煤矿测量人员应经过技术培训考试合格后方可上岗作业。
2、各项观测限差,均应符合国家有关规范及《煤矿测量规程》的规定和要求。
3、入井前要带好所需工具,并保证灵敏可靠。
4、中心腰线延伸前应严格检查原中心腰线点,三点同线时方可向前延伸。
5、中心腰线向前延伸时必须杜绝线绳刮卡现象。
6、在搬运、测量时,必须妥善保护仪器、工具,不得磕碰。
7、仪器架设后,测站(镜站)不准离人。
8、观测应在通视良好、或成象清晰稳定时进行。
9、导线点应选在顶板稳定无淋水处,并做到牢固可靠。
10、巷道坡度较大时,应事先联系停止迎头施工,然后方可施测。
11、测回法一个测回操作步骤如下:
(1)在测站上将仪器严格整平、对中。
(2)照准后视目标,安置水平度盘的计数略大于0度。
(3)顺时针旋转照准部照准前视目标,读取度盘读数。
(4)纵转望远镜照准前视目标,读取度盘读数。
(5)逆时针旋转照准部照准后视目标,读取度盘读数。
12、风速过大,对中困难地段,可采用镜上光学对中,或采用挡风措施确保对中精度。
13、井下水准测量操作程序如下:
(1)用圆水准器将仪器粗略整平,前后标尺距离大致相等。
(2)将望远镜照准后视标尺,用中丝读取后视标尺读数。
(3)照准前视标尺,用中丝读取前视标尺读数。
本工种存在危险因素及预防措施:
1、顶板掉块伤及人员、砸坏仪器。
2、测点应选择在顶板完整、没有淋水的地点。
篇3：固定胶带司机操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、固定胶带司机必须熟悉皮带机性能、结构、工作原理。
3、不准用输送机运送设备及笨重物料,严禁乘坐输送机。
4、输送机头的消防火器材、喷雾灭尘设施应完好齐全。
5、开机前要对输送机各紧固件、连接件、转动部分及各种保护、信号系统等进行检查。符合规定要求。
6、操作胶带机时按规定信号开停机,信号不清不准开机。
7、开机时要先通知人员离开输送机运转部位,然后点动2次再正式开动输送机。运转时严禁在转动件内清货。
8、输送机运行时,要随时注意输送机的运行状况,经常检查电机、各转动部分的转动声音、温度。发现异常马上停机处理。
9、当胶带上有较大的物料时要马上停机清除。
10、当发生闷车时,点动2次不能启动时,要马上停机处理。
11、检修时开关要打到零位,并上锁挂停电作业牌。吐带、打卡子要严格执行吐带打、卡子措施。
12、要认真执行交接班制度。清理施工现场,达到标准。
篇4：检斤员安全操作规程
1、服装整洁,持有效证件上岗。
2、检斤员应熟悉所用设备性能、检斤工作的工作程序及要求。
3、检斤前检查所用设备是否完好、灵敏可靠,检查两道轨缝是否符合要求。
4、每次操作前必须核对轨道衡的精确度和准确度,确认无误后方可操作。
5、空车配入后,准确抄写车号,对空返及自返车做好记录,所装煤种听从调度统一安排。
6、抄车号时,注意瞭望,确认相邻两股道无机车运行方可进行,并注意脚下,防止摔倒,人员距车帮不小于1m。
7、及时准确地向微机录入车号和有关的检斤数据。
8、发现机械设备故障立即停止操作,汇报调度,待有关人员维修完好后进行作业。检后重车,禁止停留在衡轨上。
9、班后认真核对当班的空重车检斤小票,做到煤种、数量日日清。
10、装完一勾车后,必须及时清理轨道衡衡上及周围浮货。
11、认真做好交接班记录。
篇5：生产检查工操作规程
1、服装整洁,持有效证件上岗。
2、将采样工具准备好,并观察作业地点周围的安全情况,如不具备安全条件,禁止采样。
3、作业时必须戴安全帽,女工先将发辫盘入帽内,禁止穿高跟鞋及长大衣,防止卷入转动的机械设备。
4、煤流中采样,在移动煤流下落处采取,根据煤的流量和煤流宽度,一次或分两至三次横截煤流的全断面采取一个子样,分二、三次采取时,按左右或左中右的顺序采取,采样部位不得交错重复。在皮带机上人工铲取煤样时,必须停皮带,同时将铲紧贴皮带上,严禁悬空铲取,人要站在顺煤流方向,严禁逆煤流方向采取煤样。
5、洗煤机溢流口采样,采样在煤流全断面按左中右顺序进行,采样时采样器底部紧压溢流堰,以接取溢流层的全高,采样器装满后,迅速提起,使已采取煤样不被水冲出,等水通过网底后,将试样倒入煤样桶中。
6、煤堆上采样时,根据煤堆的形状和子样数目,将子样分布在煤堆的顶腰底(距地面0.5m)上,采样时应先除去0.2m的表面层。
7、及时制备全水分煤样,以免煤的全水分失真。
8、煤样的制备过程应符合GB474-1996中煤样的制备程序要求。
9、使用碎破机、磨样机前应检查设备完好情况,严禁破碎设备开罩运行。
10、处理煤样堵卡时必须停机,要用小木棒垂直捅煤样,不许用手和铁棒捅煤样。
11、破碎煤样前要先将煤样中的木块、铁器拣净,磨样前要用磁铁把煤中的铁屑吸净。
12、烘干煤样时要掌握好温度和时间,以免煤样烘煳,使用烘箱时小心烫伤。
13、采制工作完毕后,工具按要求摆放整齐。
本工种存在危险因素及预防措施:
1、坠人、坠物等伤人。
2、作业时必须戴安全帽。
3、服装穿戴整齐,防止卷入转动的机械。
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