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阳极交换安全规程

编辑:制度大全2019-04-25

5、阳极交换安全规程

1扒料时双脚要远离散热孔,以免被掉落的电解质块、氧化铝烫伤。

2需要捞大块或处理脱落极等异常情况时,要明确由作业长统一指挥、一致行动。

3换极时,按规程及环保要求揭开炉罩,并提前将工具进行预热。

4配合天车开口及拔出残极时,操炉人员不能站在阳极扳手的正下方。

5吊出残极时,如果残极上的结壳块松动,则要扒落到大面上。

6配合天车把残极放稳到残极架上,如果导杆有断裂或残极过薄,则放稳到带架托盘上并固定。

7捞块时,动作要轻、柔,以免被热块或电解质液烫伤。

8安装新极时,要注意检查阳极是否潮湿,不合要求的不得上槽。

9扳手带着卡具打中缝结壳或打侧面结壳时,要注意避开卡具正下方,以免卡具意外掉落伤人。

10扎边时要注意热块飞溅烫伤。

11与天车配合时,只能有一人指挥,并且动作要标准、规范。

12阳极吊运要有人指挥,保持与吊出热残极一米以上的距离,防止残极落块伤人。禁止在残极下穿越或将头伸入残极正下方。

13禁止用手扶卡具与阳极扳手对位,防止扎、压伤。

14禁止用铝耙推料管替代手势指挥加料。

15观察残极架有无严重变形,严重变形的不能放置残极。

16残极架的放置阳极横杆上不能有厚积料或碎块。

17在更换导杆断裂、脱焊或脱爪阳极时,要选用合适的用具,在吊出阳极时作业人员要处在安全位置,防止电解质溅出烫伤。

17作业完毕要及时清理风格板上及电解槽周围的电解质块。

篇2:阳极母线提升安全技术操作规程

一、工作前,吹净母线上积灰,准备好效应杆。

二、作业前应了解所抬母线槽的情况,确认该槽不在等待效应时,方可进行操作。

三、作业前应检查槽控箱、槽上部各种传动装置,母线提升机各部分是否正常。

四、母线提升机的吊运与安装。

(1)机组行驶到放置母线提升机位置的上方定位,放下两个12.5t固定吊。

(2)接好提升机的压缩空气软管,并挂好吊具。同时对钩头钢丝绳等进行安全确认,并试验夹具等工作情况是否正常。

(3)操作者回到安全位置,指挥机组缓慢起吊母线提升机至上限位。

(4)机组行驶至母线提升槽上方停止,将槽控箱开关输入抬母线密码,转到抬母线控制状态。

(5)接通压缩空气、顶开提升机夹具。

(6)缓慢放下母线提升机,顺槽上部结构上的导向轨下放提升机,确认24组阳极导杆端部进入24组阳极夹具内,再下放提升机至座稳于电解槽上部结构上。

(7)确认放置提升机无误后,关闭内卡具用压缩空气,24组阳极夹具将24组阳极导杆挤靠在阳极大母线上。

五、母线提升作业。

(1)24组阳极导杆夹紧后,用扳手松开盒式卡具(从两侧对角方向松夹具)。

(2)待24组盒式夹具全部松开,操作槽控箱上“阳极升”开关,提升阳极大母线,并观察三角板起重机构是否均匀上升,有无异常声响。

(3)抬母线过程中,如发生阳极效应,立即停止作业,先插入效应棒,并拧紧卡具,将吊具提升离开导杆等效应熄灭后,再进行作业。

(4)母线距上限位50mm处停止提升。

(5)提升时注意母线与导杆接触面间是否打火花,严重时要暂停提升母线,提升母线时槽电压上升不得超高4.5V

(6)提升完毕,两侧对角方向拧紧24组盒式夹具,拧紧时要牢固、迅速、准确。

六、母线提升机卸下作业

(1)母线提升完毕,盒式夹具拧紧后,给内卡具压缩空气,使气动夹具松开。同时关闭抱紧气缸风,使之恢复非工作状态。

(2)缓慢提升母线提升机,脱离导杆后,然后升至上限位,进行下一台槽作业。

(3)擦掉阳极导杆上原有的粉笔线,重新在母线与导杆接触处下侧用粉笔划线,并检查阳极是否下滑。

(4)测试导杆卡具压降,处理至10mv/杆以下。

(5)全部提升完毕后,将母线提升机放于台架上,人禁止在吊物下停留或站立(6)关闭气阀,卸下压缩空气软管,钩头松开,固定吊升至上限位,提升作业完毕。

篇3:铝电解槽阳极母线提升安全操作规程

1、母线提升应遵守电解车间的一般规程。

2、把母线提升框架吊运到需要提升母线的电解槽时应提升到一定高度,防止母线提升框架与槽上部结构相撞。

3、指挥母线提升框架时要平稳下落,分别观察导杆及卡具的情况是否正常,如有异常,应立即通知指挥人员停止提升,以防发生事故。

4、母线提升过程中应密切注意观察槽电压,如有槽压异常是应及时处理,以免发生事故。

5、母线提升过程中如有阳极上升或下滑时应立即停止抬母线作业,找出原因后方可继续操作。

6、母线提升过程中若发生阳极效应立即停止抬母线,集中精力处理效应,等效应熄灭后方可继续作业。

7、母线提升作业中应注意气阀的开关顺序,防止气缸不能脱离时拉伤天车上2×12.5T电动葫芦或提升框架。

8、母线提升用的高压风管应定期更换,操作前应准备好效应棒。

9、母线提升作业完成后将提升框架吊运到指定地点放置。

篇4:自动电话交换机维修安全操作规程

1工作时要按规定穿戴好劳动防护用品,认真检查所使用的工具、仪器是否良好适用。

2维护时必须严格执行设备的维护操作规程。

3设备的机键和接点,在刷洗和调整时,必须停电操作。运行中的机键、带电接点,在任何情况下,都不得使用汽油和酒精刷洗。

4在部分或全部停电工作时应注意:

a.将设备电压断开,拉开刀闸,在拉开的电源刀闸上悬挂:“有人工作,禁止合闸”的标示牌;

b.工作前,必须验明确已无电后,方可进行工作;

c.禁止在只经电磁开关断开电源的设备或回路上进行工作。

5在低压配电板上工作应停电。如不能停电时,应有专人监护,并将可能触及的带电部分用绝缘板隔开后,方可进行工作。

6低压设备带电操作,禁止使用没有绝缘把柄的工具,工作人员须扣紧袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。

7在总配线架上检修工作前,必须验明是否有强电侵入,如有强电侵入时,应断开外线部分,并立即通知有关人员处理。

8雷雨时禁止接近或用手触及总配线架。

9焊接布线时,应使用45W以下的电烙铁,防止烫伤导线绝缘。焊接完毕后要认真清理跌落的焊渣,以免引起短路。

10处理电锈时,要判明电锈种类,采取防护措施。处理过程中身体不得触碰设备的任何金属部分。如果是属于高压电锈,要通知有关人员处理。

11在机架上使用电烙铁时,不得乱摔焊锡,乱扔线头。电烙铁停用时,应放在烙铁架上,不得随意乱放。

12在机房内使用梯子、高凳应放置牢靠平稳,应有专人扶持。

13运用中的机房内严禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房内使用明火电炉。

14使用喷灯要采取可靠的防火措施,工作时应注意:

a.点火前要认真检查是否完好可靠;

b.工作场所不得有易燃物品;

c.不准戴有油污的手套操作;

d.不准在火焰附近加油、放油或拆卸喷灯零件;

e.用毕或拆卸喷灯时,应放尽油筒内压力。

15严禁在机房内饮食和存放食物,以防发生鼠害。

篇5:工贸企业更换阳极安全操作规程

1.操作人员应配合指挥机组装置下降,以便准确卡住残极导杆,预防吊出时,落下来发生事故。

2.起吊残极时把残极上的热料块机到槽边,以防残极吊出时热料块落下造成烫伤事故。

3.卸下的卡具和所用工具一定要放稳。

4操作人员应配合机手将残极平稳放到托盘上,以防由于残极歪斜而倒下伤人。

5.机组吊块时,槽前人员与机组保持一定距离,防止挤伤、烫伤。

6.吊出没有残极块的铝导杆,要放到带架托盘上或水平放置。

7.安装新极时,操作人员应站在电解槽南北两端的通道上,并与新极保持一定距离,待新级落入电解质中之后再靠近指挥,以防止阳极潮湿导至电解质溅出烫伤人。

8.使用普通天牟换极、插、拔銷子时防止挤手、烫伤和摔伤。要盖上槽罩,再松紧夹具。

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