废阳极岗位安全操作规程
a.穿戴劳动保护用品,严格按标准化作业。
b.处理阳极板粘摸时,严禁用废阳极吊夹着阳极板来回动作。
c.在废阳极吊未夹稳阳极板时,不得起吊。
d.在清理中间包、浇铸包时,要注意包子的动态,戴好防护面罩。
e.在清理包子时,不得使用空心钢管,以防铜液从管内喷出伤人。
f.严禁在刚浇铸完的活动流槽内洒水冷却,以防爆炸伤人。
g.在清理活动流槽时,要在炉前拴钢丝绳,细心操作,小心坠落。卸下钢丝绳时,也要注意下面有无人员。
h.清理活动流槽,在挂好钢丝绳准备倾转炉子时,要远离活动流槽。
i.更换铜模时,要注意夹具是否夹紧铜模,铜模起吊时是否水平。
j.调节铜摸水平时要用扳手,不能把手伸到模子下面去调节螺母。
k.使用大锤时,要检查大锤是否牢固,打锤者和扶钎者不能站在同一侧,打锤者不能戴手套。
l.拾取高温物件时,必须戴好手套。
m.掉到圆盘上或铜模边缘的阳极板要及时处理,以防阳极板撞坏设备。
n.在往活动流槽内放环状钢筋时,要注意炉前人员是否在清理出铜口。
o.在处理故障时,要及时向控制室报警,并锁定圆盘。
篇2：金属阳极电解槽看槽岗位安全操作规程
1.电解室与禁火区内严禁明火、吸烟,不准堆放易燃易爆物品。设置必要消防设施(如灭火器),动火时必须办理动火证,在室内或容器和管道内,氢含量必须小于其爆炸其爆炸下限的20%才允许动火。
2.氢气着火要及时与空气隔绝,可采用泡沫灭火器或干粉灭火器、氮气灭火,并迅速和有关方面联系。氢气着火未消除前,决不允许停电、降负荷及停氢
气泵。
3.遇到氢气外溢,必须戴好防毒口罩或防毒面具进行处理,遇到氯气中毒需让患者迅速脱离现场进行抢救。
4.电解液溅入眼睛或皮肤,可用清水彻底冲洗或硼酸溶液彻底清洗,严重时必须送医院处治。
5.电解室严禁金属导电体在正负两极碰撞,以免引起触电事故。
6.加强巡回检查,防止电槽冲盘根、结盐与断水,消除事故隐患。
7.氯气总管氯内含氢尽量控制在0.4%以下,对电槽氯内含氢,必须加强管理按制度定期分析。当采取各种措施无效,氯内含氢量高于2.5%时必须除槽。
8.氢气压力必须保持微正压,以免空气进入管内引起爆炸。氯气压力必须保持微正压以免氯气外溢影响健康或引起中毒。
9.电槽上进行操作时要严格遵守操作规程,严禁一手与电解槽接触,另一手接地,以免触电。
10.在操作时必须穿好工作服,绝缘靴等劳动保护用品,在调换玻璃管件时,一定要戴好手套,防毒面具随班放在事故柜内,并处于完善好用状态。
篇3：阳极浇铸控制室安全操作规程
a.穿戴好劳动保护用品,严格按标准化作业。
b.扳动开关按钮时要先确认信号、方向,方可操作。
c.任何设备在运行前,必须认真检查确认。
d.浇铸前要询问炉前出铜口情况,方可倾转炉子。
e.在倾转炉子前,要观察活动流槽周围有无人或设备。
f.刚出铜时不要将炉子倾转得太下,以防铜液从烟道口或燃烧器内跑出,烧坏设备。
g.在转动圆盘前,要检查圆盘上有无障碍物、圆盘下有无人员在作业。
h.在浇铸过程中作业人员精力要保持高度集中。
i当有人员在清理包子内凝结的冷铜时,不得向包子内灌注铜液,以免烧伤人员。
j.当有阳极板掉在模边缘或圆盘上时,要确认阳极板能通过设备后,方可转动圆盘。
k.出现粘模时,要确认阳极板能通过喷涂罩后,方可转动圆盘。
l.不得用提取机提取粘模、错位或未凝固的阳极板。
m.当发现铜模内有水时,要用手动分几次浇铸,以防止放炮。
n.当有人在处理故障时,要锁定圆盘,并根据中间包内的铜液量,判断是否将阳极炉向顶部位置倾
转,以防铜液溢出烧坏设备。
o.在出现危及设备或人身安全的突发性事故后,必须立即按下“紧急停止按钮”,使运行设备立即停止。
篇4：阳极炉工段安全生产操作规程
一、阳极炉炉前岗位作业标准
1、参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。
2、按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。
3、巡视本岗位各设备运行情况,做好交接班。
4、进料:
4.1搪好进料流槽,检查铜口是否封好,联系吊流槽,发现流槽漏铜应及时通知行车暂停堵漏,料进好后吊走流槽并撬净门框、炉口结铜,垫好黄泥,固体物料可分批入炉直至进满,液、固物料入炉后做好记录。
4.2打开风机出口阀,盘车正常,提升烟道闸,启动风机等运转正常后,打开喷嘴进风阀,关闭吹扫阀,打开风机进风阀,打开喷嘴油阀和雾化阀,待风、油路正常,打开二次风,调整火炬并随时清除烧火口粘结物,及时调整油泵压力和进风量。
4.3装好风管插入熔体,保证风压2Kg/CM2以上,同时开风提温视渣型至稀粥状,铜渣明显分离方可停风扒渣,要求炉内残渣量不得超过体积的1/5以上。
4.4氧化阶段烟道闸提升,勤搅拌,终点样品显紫红色,表面深凹,断面斑点均匀,氧化结束前要强烈搅拌,结束后放下烟道闸清理好炉口,垫好黄泥。
4.5还原前30分钟装好两根还原管,还原时勤取样,待样品表面平整,皱纹细密,断面金属均匀、致密、呈玫瑰红色方可出铜。
4.6出铜后60分钟内撬净炉口结铜,清理好炉前卫生和修理好进料流槽。
5、做好记录,清点工具,如实向接班人员介绍本班生产情况,履行交接班手续,方可离开岗位。
二、阳极炉浇铸岗位作业标准
1、参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。
2、按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。
3、巡视本岗位各设备运行情况,做好交接班。
4、开浇铸机作业
4.1氧化开始时烘烤出铜流槽,还原开始时准备好专用器具及黄泥。烧铜口前,穿戴好眼镜、电焊手套,扎紧裤管,铲净铜口周围黄泥,烧铜口时外口保证圆度,铜口直径不大于40mm,铜口流出后及时关闭焊机或氧气,堵炭晶棒,盖上黄泥并随时控制流口流量,出完铜60分钟修理好流槽,铜口发红时要及时用风吹。
4.2涂顶针还原结束开始泡好火泥和涂料,出铜时将拌制均匀的耐火泥浆沿顶针周围缝隙涂严实,及时处理拱出的顶针,出铜第二圈开始喷浆,视铜水温度及时调整浆水浓度,出铜最后一圈空模必须喷浆。
4.3拉包氧化结束后,开始烘烤包子和湿模子,出铜铸锭时应两头小、中间大,板子厚度在控制范围内,出铜时调整好冷却水流量。出铜结束60分钟之内拌好料,修好包子,清理好包嘴安全坑,浇铸机停止运转后须切断电源。
4.4拨角还原开始时备足毛竹片,准备好铲毛边的钎子,扒垃圾的扒子。铸锭阳极板时配合拉包工及时准确拥竹片将铜水引入大小羊角,保持大小角饱满、光滑无大量毛边。
4.5冷却出铜时及时配合气吊工铲模边结铜,整理飞边毛刺,校正水池阳极板间距,控制水量。并及时挂链条,配合起吊阳极板,不合格的阳极板要返回炉前。
4.6开园盘浇铸机前应检查液压站、电器开关等是否正常,无异常情况下方可启动。
4.7严格按园盘浇铸机操作规程操作。
5、做好记录,清点工具,如实向接班人员介绍本班生产情况,履行交接班手续,方可离开岗位。
三、阳极炉扒渣岗位作业标准
1、参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。
2、按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。
3、巡视本岗位各设备运行情况,做好交接班。
4、封口料配比要合理,火泥60%,砖屑25%,炭粉15%,水若干,拌制要均匀,以手捏成团,放地即散为宜。铲净渣口结垢、结渣,均匀撒水后开始填料,分层砸紧,高度以炉口为准,平面内低外高,略倾斜,并及时填上垃圾,渣流槽刮光滑。
5、先铲净平面粘结物,降低高度时注意外口高于内口5CM左右,扒渣时端平渣扒,防止机械带铜,扒渣结束及时清理铲净平面结物,垫上黄呢和垃圾。
6、做好记录,清点工具,如实向接班人员介绍本班生产情况,履行交接班手续,方可离开岗位。
篇5：更换阳极安全技术操作规程
一、操作人员应配合指挥机组装置下降,以便准确卡住残极导杆,预防吊出时,落下来发生事故。
二、起吊残极时把残极上的热料块扒到槽边,以防残极吊出时热料块落下造成烫伤事故。
三、卸下的卡具和所用工具一定要放稳。
四、操作人员应配合机手将残极平稳放到托盘上,以防由于残极歪斜而倒下伤人。
五、机组吊块时,槽前人员与机组保持一定距离,防止挤伤、烫伤。
六、吊出没有残极块的铝导杆,要放到带架托盘上或水平放置。
七、安装新极时,操作人员应站在电解槽南北两端的通道上,并与新极保持一定距离,待新级落入电解质中之后再靠近指挥,以防止阳极潮湿导至电解质溅出烫伤人。
八、使用普通天车换极、插、拔销子时防止挤手、烫伤和摔伤。要盖上槽罩,再松紧夹具。
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