炉前行车岗位安全规程
1.上班前穿戴好劳保用品,开车前应全面检查机械、电器、及安全防护保险装置,是否齐全、灵敏、可靠。(控制器、制动器、限位器电修紧急开关等)主要附件是否有效,严格禁止节运。
2.行车起吊物件前,必须首先试车动后,应听从挂钩者或相关人员的指挥,但对任何人发出紧急停车信号,都应立即停车。
3.行车工必须在专人指挥发出信号后,方能进行操作。行车启动时应先鸣铃声,并注意周围环境,不得由人头上经过。
4.在操作控制器手柄时应“零”位逐档加速。吊物到位时,应逐档返到“零”位上,换档时必须从0位开始动作。
5.小车吊运物上升时接近卷扬限位器,大小车临近终端或多行车相近时,速度要缓慢、不准用反车代替制动。限位器代替停车,紧急开关代替控制开关用,应保持一定的距离,谨防碰车。
6.应在规定发安全走道、专用梯台上下,大车轨道两侧除检查工作外不准行走,小车轨道上严禁行走,不准从一台行车上垮越到另一台行车上
7.行车在运行时,严禁有人上下,更不准在运行时进行任何危急安全的检查和调整工作,如迂突然停电或机械失灵,应将开关手柄放到0位上,起吊物未放下不准离开操作室。
8.检查钢丝绳在卷筒上降至最低位时,卷筒上至少不地于不低于三圈。但卷筒上钢丝绳不准有串位及重叠现象。如有应急时排出。钢丝绳及其索具应按技术规程规定办理。
9.运行时如迂突然故障、遇暴风暴雨雷击或绝缘不良,应立即停止作业把吊物放下,切断电源,车轮前后应垫塞三角木卡牢。
10.下情况的物件严禁吊运工作:
10.1超过额定负荷不吊。
10.2指挥混乱不明重量不明不吊。
10.3吊绳和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
10.4起重机具吊物进行加工工件不吊。
10.5歪拉斜捆不吊。
10.6工件上站有人或工件上放浮动物的不吊。
10.7氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸、易燃物不吊。
10.8棱角块口未垫好捆绑的物不吊。
10.9埋设在地下的物件不吊。
10.10直接用吊钩头挂物的不吊。
10.11工作完毕起重机具应停在规定位置,升起吊物,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。
篇2：炉前管工安全技术操作规程
1、炉前管工上炉顶检查、测水时必须经当班工长同意,进行登记后需二人以上方可上炉顶作业。
2、在高炉出渣、放铁进,严禁到二平台以上进行测水、检查作业,正常生产时严禁上爆发孔以上平台作业。
3、高炉炉顶区域属一类煤气区,作业时必须严格执行公司《煤气安全规定》不可蛮干,以防煤气中毒。
4、炉前高压泵房、炉顶各个平台夜间必须照明良好,以便夜间生产需要。
5、炉前各个走梯、平台护栏必须坚固可靠,严禁在走梯、平台、通道处乱堆、乱放备品备件和其它物品,保证作业人员行走安全。
6、更换煤枪喷煤胶管时,必须关好阀门站在侧面,以免喷出物烫伤。
7、在更换风口、渣口时要注意防止热风、蒸汽和高炉爆震时喷水烧伤事故发生。
8、在高炉平台和风口、渣口区测量水温时,必须抓紧进行,防止各类事故的发生。
篇3：炉前工通用安全技术操作规程
1、出铁时,铁口正面严禁站人,禁止跨越主铁沟,支铁沟和渣沟。要走安全过桥。
2、进入炉台作业现场,要走安全通道。严禁从吊物下方通过或停留。
3、禁用氧气管捅铁口,接触铁水的工具必须预热。
4、清理渣铁时,严禁向炉台下抛扔任何物件。
5、在铁口处作业时,必须先打开风机,并按程序点燃煤气火把,防止煤气中毒。
6、打大锤时,严禁戴手套,并应注意周围人员,击锤时要稳、准,严禁打飞锤。使用滑锤、大锤或打销子时,对面不准站人。打锤人和扶钎人不得站在同一侧。检查直管是否严密时,要站在侧面,防止烧伤。
7、使用砸夯机及风镐时,要检查电源插头和胶管接口是否安全可靠。
8、使用吊链,电葫芦时要认真检查,确认安全后再正确使用。
9、更换风口时要听从工长指挥,高炉倒流后才能操作。
10、排风坐料时不得开铁口,看风口,操作人员要站在风口两侧。
11、严禁往电器闸箱上打水,电器设备发生故障必须通知专业人员处理。
12、烧氧气安全规定
(1)氧气瓶离火源10米以上,且不得正对铁口,氧气管长度大于6米。氧气带长度大于30米。10米以内不能有接头。
(2)开启氧气所用手套、工器具严禁有油,开启氧气人员严禁吸烟。
(3)抬氧气瓶要两人合抬,严禁撞击。
(4)烧氧气时手不能握在胶管接口处,防止回火烧人。
(5)用后的氧气瓶必须留有余气,并戴好瓶帽。
(6)天车吊氧气瓶要用专用筐,严禁氧气瓶,乙炔瓶混装。
篇4：炉前各工种安全技术操作规程
(一)铁口工
1、铁口内有潮泥时,必须烤干后方可出铁。
2、捅铁口时,严禁使用氧气管或凉圆钢,不准背靠大壕。
3、渣铁沟、小坑垫料未烤干,铁水罐未对好位时严禁钻铁口。
4、严禁闷炮操作。必要时要通知工长和有关人员,采取可靠措施,方可闷炮。
(二)开眼机工
1、开眼机风压低于0.5MPa时,严禁钻铁口。
2、安装钻杆或更换钻杆时,必须停机操作。
3、转动开眼机时,首先检查回转范围是否有人,确认后方可操作。严禁用水在开眼机电器上降温以防触电。
4、工作完毕放下开眼机,防止下滑伤人。
(三)泥炮工
1、操作泥炮前首先检查泥炮周围是否有人,停机后立即关掉油泵。
2、泥炮操作台附近保持清洁、干净。禁止堆放易燃易爆物品。不准使用冻泥、稀泥和有杂物的炮泥。
3、未见下渣堵铁口时,要先将炮嘴烤热,防止堵口时发生爆炸伤人。
4、装炮泥顶泥柄发生故障及处理炮膛时,严禁将手伸进炮膛以防挤伤。
5、事故闷炮操作时,必须先将周围人员撤离。确保安全后再操作。
(四)摆动流槽工
1、接班后要检查摆动流槽受侵程度及回转情况。并确认铁罐是否对正。
2、操作前要检查气压是否在0.5MPa,不足时要向组长汇报。
3、修补摆动流槽时,下面不准对熱罐。并且系好安全带。
4、出铁时,必须盖好大盖,佩戴好防尘口罩和眼镜。以防烧伤面部。
5、更换流槽时,先放好护板,再下去人操作。
6、严格执行打锣制度,铁水液面距罐沿不得小于300mm。
(五)渣沟工
1、出铁前首先检查沟嘴处和冲渣沟内是否有人,确认后再操作。
2、下渣沟必须设3-5个积铁坑。防止下铁造成开炮事故。
3、落沙坝时,严禁铁水流入下渣沟。要分层次下落。发现渣中带铁要立即向当班组长或工长汇报,采取有效措施。
4、渣沟内发现大块渣通过要及时钩上来,防止进入水冲渣池开炮。
(六)小坑工
1、接班后要详细检查小坑的侵蚀程度及使用情况,发现异常要向组长汇报,采取有效措施。
2、出铁前要把小坑结盖砸开,确认小坑过道畅通后方可出铁。
3、接触铁水的工器具必须提前预热。
4、做沙坝时,必须把残渣铁处理干净,垫料要砸实烤干方可出铁。落沙坝时要分层次落下,严禁过早,过快,以防铁水流入渣沟。必须做到渣沟不下铁,铁沟不过渣。
篇5：炉前除尘工安全技术操作规程
1、开机前要检查机旁是否有人;易燃易爆物品严禁在机房内堆放。
2、严禁带压力拆卸各种阀门,设备运转状态下禁止打开检查门及上部检查孔。
3、设备清扫、加油、检查及处理故障要切断电源挂警示牌,严防误操作伤人。
不得擅自处理。
4、设备发生故障要及时通知检修人员,不得擅自处理,安全装置要保证完好无缺。
5、操作电器设备要带绝缘手套。严禁湿手操作。人与带电体要保持安全距离。并严格执行供电规定。
6、进入管道清灰,要专人监护,带好防护工具。检查布袋或反吹时,必须两人以上,设专人监护,完毕时必须清点人数。
7、确认现场各种阀体位置正确后,方可进行微机操作。
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