卸灰岗位安全操作规程

篇2：热熔对接焊操作规程

1.焊接前准备

1.1清洁油路接头,正确连接焊机各部位;

1.2测量电源电压,确认电压符合焊机要求;

1.3检查清洁加热板(当涂层损坏时,加热板应当更换,加热板表面;加热板表面聚乙烯残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用清洁的棉布和酒精处理)

1.4按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数,焊接前加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均匀;

2.装夹管道元件

用锟杠或者支架将管垫平,调整同心度,利用夹具校正不圆度,并且留有足够的焊接距离;

3.铣削焊接面

铣削足够厚度,使焊接端面光洁,平行确保对接端面间隙小于0.3mm,错边量小于焊接处壁厚的105,重新装夹时必须重新铣削;

4.拖动压力的测量及检验

每次焊接时必须测量并记录拖动压力(Pt)

5.加热

设置加热板,调整焊接压力(P1)=拖动压力(Pt)+焊接规定压力(P2)

当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时,降压至拖动压力(Pt)或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合条件下,开始吸热计时;

6.切换对接

在规定的时间内抽出加热板,立即贴合焊接面,迅速将压力匀速升至焊接压力(P1),严禁高压碰撞;

7.拆卸管道元件

达到冷却时间后,将压力降至零,拆卸完成焊接的管道元件。

篇3：全自动电熔焊操作规程

1、操作前准备

1.1将电熔管件与管材安装对接;

1.2将焊机输出插头插入电熔管件电极;

2、接通电源

电源打开后屏幕上显示“欢迎使用永通焊机”,延时后显示输入电源电压、频率、环境温度及系统时间,延时2秒后进入主菜单,主菜单包括:一次焊接、分段焊接、数据处理、系统设置:主菜单上按上下键选择各子菜单。

一次焊接:整个焊接过程中只设定一个电压值;

分段焊接:多段焊接,焊接过程中最多可以设置五个焊接电压值;

数据处理:对焊接数据进行处理;

系统设置:设置系统必要参数。

2.1一次焊接:在主菜单上选择一次焊接,按确定键,显示一次焊接参数,如果参数无需更改,按确定键进入焊接菜单,再按确定键启动自动焊接程序。在焊接过程中按取消键,焊接中止,数据不保存。

参数设置有两种方法:手工设置及条码设置。

2.2分段焊接:在主菜单上选择分段焊接,按确定键,显示分段焊接参数,最多可选择五段焊接,分两屏显示,按上下键预览焊接参数,如无需更改,按向左键进入焊接菜单,按确定键启动自动焊接程序。

中止焊接同上,参数设置有两种方法:手工设置及条码设置。

2.3数据处理:主菜单下选择数据处理,按确定键进入数据处理菜单,数据处理菜单中可以对焊接记录数据进行处理,包括:数据查询、数据打印、数据导出、数据删除。

2.3.1数据查询:在焊机上查询选择的焊接记录数据,选择数据查询菜单,按确定键进入子菜单;选择查询的序号,按确定键进入记录数据显示菜单,用上下键翻页显示焊接记录数据;

2.3.2数据打印:打印选择的焊接记录。选择数据打印菜单,按确定键进入数据打印子菜单,输入打印起始序号,打印数量,选择打印,打印过程中如需中止打印,按取消键。

2.3.3数据导出:将所有的焊接记录以文本格式写入移动盘,导出数据文件可以通过电脑查询,编辑打印。选择数据导出菜单,按确定键进入数据导出子菜单,按照液晶屏显示提示操作。数据导出完成后,移除移动盘。

2.3.4数据删除:删除焊机中所有焊接记录,选择数据删除菜单,按确定键进入数据删除子菜单,按照液晶显示提示操作,数据删除完成后,自动退出。

2.4系统设置:主菜单中选择系统设置,按确定键进入系统设置子菜单,在系统设置子菜单中可以设置系统日期、时间、焊接补偿参数、显示环境温度。

3、操作完成

将焊接输出插头从电熔管件电极中拔出,切断焊接机电源。

篇4：工贸企业白铁锡焊工安全操作规程

1.使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。工作完毕即将插头拔掉防止失火。

2..剪切材料,手不准挡在切割线上。使用剪刀不准用榔头敲击剪刀板。

3.安装中如遇电气线路设备阻碍,应先通知电工切断电源,再进行工作。

4.焊锡时清除水污,要防止飞溅,焊油和氯化锌不许乱放,用后要清理干净。

5..窗闭容器要打开后才能焊接。

6..工作场地要有必要的通风设备,以免中毒。

7..敲击板料要防止砸、割手。

篇5：工贸企业白铁工安全操作规程

1.1工字铁、铁管等工、夹具要装设牢固、放置平稳,使用钻床、剪板机应遵守有关工种安全技术操作规程。

1.2焊制完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。烙铁不准当其他工具用来锤、敲、撬东西。工作完毕即将插头拔掉,防止火灾。

1.3剪切材料,手不准挡在切割线上。多人操作应相互配合,协调一致。使用剪刀不准用锤子敲击剪刀板。

1.4敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点,防止刺伤。

1.5焊锡时清除污垢,要防止飞溅。焊油和氧化锌不许乱放。用后要清理干净。

1.6密闭容器要打开后才能焊接。

1.7工作场地要有必要的通风设备,防止中毒。

1.8高处作业时,应遵守高处作业有关安全技术操作规程。