筛分岗位安全规程
1、进入工作现场,必须穿戴好劳保用品,工作服要“三紧”,防止被设备绞住。
2、所有设备在启动前、运转中和停电后均要进行安全检查,发现问题及时处理和汇报。
3、启动设备前必须确认设备完好,无危害安全之物接触或靠近设备,无人在危险区域内方可启动。
4、启动电器开关时,手要保持干燥,不要带导电物体。
5、非当班人员不得擅自操作设备和打信号铃。
6、行走时应走安全通道,上、下楼梯应抓牢扶手,以防滑倒。
7、维护清扫设备时,要注意身体与传动部位保持一定距离。
8、停机处理故障,必须先将事故开关打“零”位,选择开关打“零”位,并督促检修人员悬挂“正在检修”警示牌,待筛子停稳后方可进行,上下筛子检查时要注意安全。
9、筛子停止工作时,关闭除尘管道插板,保证除尘效率。
10、进入筛子内部检查时,必须先将事故开关打“零”位,选择开关打“零”位,并督促检修人员悬挂“正在检修”警示牌,并有专人监护。
11、工作场地照明良好,安全罩、安全栏杆等安全设施完好。
12、处理大块杂物或其他故障时,必须选择安全地点,站稳,侧身处理,并有专人监护,必要时可停机。
13、托辊检查时相互配合、站稳扶好,与运转中皮带保持好安全距离,巡检按巡检路线行走。
14、上下筛体检查时,劳保用品齐全,作业时站稳扶好。
15、使用捣料器具时,站稳拿好,注意观察。
16、进入现场巡检时,途经煤气区域前,注意观察煤气报警器是否报警,如报警器报警,应及时撤离现场,逐级汇报;如不报警,方可通过。
篇2：氨化筛分岗位安全操作规程
1.严格遵守厂规厂纪、工艺纪律、操作纪律、工作规程。上岗戴好必要的防护用品,严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。
2.认真执行岗位安全操作细则,防止碰伤、棒伤、砸伤、、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。做到三不伤害(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。
3.搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“安全生产”的方针,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。
4.高空作业人员严禁酒后上班。
5.筛分岗位为高空作业,要严格按照安全操作要求进行操作,要特别注意安全。遇到潮湿天气要防止脚底打滑,上班时不得窜岗、溜岗、打瞌睡,要加强岗位责任心。
篇3：焦炭破碎筛分岗位安全操作规程
1参加班前会,明确接班要点。
2到岗位检查设备情况,查看生产、设备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位人员对口接班。
3与焦碳烘干工进行联系,确实向烘干岗位输送焦碳的时间和数量。
4检查大粒度焦碳储斗内的储量,确定破碎机工作的时间。
5接到烘干工给料要求后,向焦碳库起重机操作工传达给料指令。
6确认烘干岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动1#大倾角皮带机。
7依次启动合格料输送皮带机、粉料提升机、粉料输送皮带机、大粒度焦碳斗提机、双层筛分机、焦碳库给料皮带机、焦碳振动给料机,开始进行筛分给料作业。
8检查料斗的给料情况,要求抓斗起重机岗位持续给料。
9检查大粒度焦碳储斗,在将达到提升机下料口时,启动破碎机进行破碎。
10与焦碳烘干岗位对接,确定停止给料的时间。
11收到焦碳烘干岗位停止给料的信号后,与行车岗位对接,要求停止给料。
12停止焦碳振动给料机给料。
13焦碳库给料皮带机上物料送完后,停止焦碳库给料皮带机。
14双层筛分机上物料筛分完后,停止双层筛分机。
1530秒钟后,依次停止大粒度焦碳斗提机、粉料输送皮带机、粉料提升机、合格料输送皮带机。
16待大粒度焦碳储斗焦碳均从破碎机内破碎完后,停止焦碳破碎机。
17巡检设备状况,等待下一次筛分给料。
篇4：筛分岗位安全操作规程
1、参加班前会,明确接班要点。
2、到岗位检查设备情况,查看生产、设备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位人员对口接班。
3、与物料输送岗位进行联系,确定向日料仓输送焦碳或石灰的时间和数量。
4、检查焦碳粉仓和石灰粉仓内粉末的储量,确定放粉末的时间。
5、接到物料输送岗位给料的要求后,确认输送物料的种类,焦碳向焦碳烘干岗位传达给料指令,石灰则向石灰破碎岗位传达给为指令。
6、确认物料输送岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动相应的输送皮带机。
7、依次启动筛分机和给料皮带机、开始进行筛分给料作业。
8、检查筛分给料情况。
9、检查粉仓的储料情况,当粉仓内粉末量离粉仓顶部近1米时,报告班长,讲明需要卸转的粉料类别,请求对粉仓进行卸料。
10、与物料输送岗位对接,确定停止给料的时间。
11、收到物料输送岗位停止给料的信号后,与焦碳烘干岗位或石灰破碎岗位对接,要求停止给料。
12、当相应的物料输送皮带机上无物料卸下时,停止相应的皮带输送机。
13、待筛分机上物料筛分完后,停止相应的筛分机。
14、巡检设备状况,等待下一次筛分给料。
篇5：中碎细碎筛分工安全操作规程
一、接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接班,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善、检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查破碎腔内是否有矿石,检查供电系统是否完好,检查液压站油箱内油量是否充足,油质是否符合标准,冬季油加温装置是否启动,检查振动筛筛网是否破损,检查漏斗是否破损,双方确认以后方可交接班,如有异议,协商解决。
二、开车前应佩戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善,设备周围是否有人作业,转动部位是否有障碍物,油温、油压是否合适,电压是否正常,除尘水是否含油,确认后方可开车。
三、开车时先启动润滑系统,防尘系统,确认机械各部位已经充分润滑,回
油管回油2分钟,即可开车运行,然后开动振动筛。
四、启动时要注意观察油压、油量、电压、电流、设备各部位是否正常,如有异音异味立即停车。
五、运转中油压要保持在规定范围内,油量充足,油盘不漏油,圆锥磨要锁紧,电压电流及各设备是否正常并且要经常检查。
六、保证产品粒度,中碎排矿口不超过25mm,细碎排矿口不超过15mm,每班必须检查排矿口,防止矿石进入油盘造成事故。
七、运行中电机温度不得超过60摄氏度,伞板调整螺丝要紧固。
八、要经常清理筛孔中矿物,保证筛分效率,运转中发现漏大块,要及时停机检查并处理。
九、运行中突然停电,应立即切断电源并排除破碎腔内矿石,不得带负荷启动。
十、停车应待前道工序完全停止后,停止振动筛,确认破碎腔内无矿石后方可停破碎机,先停主机后再停润滑系统。
十一、停机后打扫卫生,搞好文明生产,设备保养,填写运转记录,等待交接班。
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