污泥处理安全操作规程

篇2：污泥处理工岗位操作规程

岗位职责:

负责除尘污泥的处理工作,维护使用好压滤机,保证污泥正常处理,保证除尘水泵和冷却器的正常运转,熟悉操作规程。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。

1、开机前检查

1.1检查主机的安装性能:整体框架是否呈现矩形(对角线误差在技术要求范围内)。

1.2检查两侧拉钩盒的同步性,否则应予以调整。

1.3检查滤板密封面,保证其清洁干净,不得夹料,滤布的正反两面,也不得夹料,否则及时清理。严重时要清洗,特别是下部密封处要严格注意,每个循环要仔细观察,及时处理;每班将所有滤板冲洗一次。

1.4检查滤布,特别是滤布的破损或折叠,破损时需及时粘贴或更换,折叠处要及时整平,保证其平整完好。

1.5定期检查各润滑点、各油杯、道轨面、链轮、链条、拉板装置加润滑油,存有污物及时清理,并避免水入内。

1.6每班做好运行记录,对设备的运行情况及所出现的问题及时处理并记录备案。

2、污泥处理操作

2.1污泥压滤工作

2.1.1按PLC柜压紧按钮,滤板压紧

2.1.2压滤机达到0.3MPa或回水管道无回水时停泵

2.1.3停泵后,松开液压缸,开始卸泥

2.1.4卸泥完毕,压紧液压缸,重复以上工作。

2.2集水池排送污泥工作

2.2.1污泥压滤前,通知斜板,打开沉滤池阀门放满集水池;打开N2气阀,搅拌污泥。

2.2.2接到二楼通知后,开启集水池排污泵

2.2.3启动排污泵后,时刻注意集水池污泥量,及时通知斜板,以防空池或溢池

2.2.4接到二楼停泵通知后停泵

2.3斜板污泥排放工作

2.3.1接到污泥处理通知后,打开电动浆液阀,开动输送机

2.3.2接到污泥处理通知后,关闭电动浆液阀,停止输送机,一个工作循环完成。

2.3.3四个斜板沉淀池循环排放污泥,以防堵池,保证水质处理效果

3、设备要求

3.1压滤机

3.1.1PLC柜表面无灰尘、杂物。

3.1.2油站油泵无杂音,无异常振动,无漏油现象,各电磁阀动作灵活。

3.1.3各光电开关完好,线路整齐。

3.1.4液压马达动作灵活,液压缸无渗油现象。

3.2粗颗粒

3.2.1各阀门动作灵活,清洁无油物,无腐蚀。

3.2.2管道通畅,无堵塞,集水池无溢水现象。

3.2.3表面清洁无灰尘、油污,无杂物。

3.2.4各螺栓紧固,无松动、脱落现象。

4、注意事项

4.1工作压力的调整:油缸最高工作压力为20Mpa,在保证密封不喷料的情况下,应尽可能的小,压力的大小,可通过电接点压力表来调整。

4.2在油缸内有压力的情况下,不得排气或更换压力表,以免发生危险。

4.3适当调整拉板力,能拉动板即可,不可太大,以免转换方向时,对把手螺栓造成冲击、损坏把手或螺栓严重则损坏滤板。

4.4拉板不同步要及时调整,不可长时间在不同步的情况下使用。

4.5因清洗,更换滤板、滤布等,长时间不进行拉板时,必须使拉板和返回的电磁换向阀停止工作,不可使电磁铁长时间吸合,以免减少使用寿命。

4.6入料压力要根据料浆特点确定,不是越大越好,一般推荐入料压力为0.6Mpa。

4.7压滤机常见故障一般分为滤压故障、电器故障和机械故障,根据故障类型及时通知有关人员处理。