钢水罐铁水罐打结安全操作规程
1.搅拌机要安排专人操作,搅拌机开动时,其它人不准乱动。
2.小修罐补修前要把罐口及罐壁上残钢残渣和松动的砖处理掉。
3.吊具、钢绳、设备应完好,在罐内工作时,上面应有人监护。
4.上料前首先确认斗式提升机、皮带运料机附近无人时方可起动。
5.上下称量车时,要待车停稳后从梯子处上下,在处理称量车和地车上下的废物时,应断电。
6.搅拌作业时,操作者要带好防护眼镜。
7.不准下入料仓捅料。
8.搅拌机工作时,禁止手伸入机内,工具等物件不得掉入机内,搅拌时应关好窥视门。
9.开机前首先检查电气器件是否完好无损,振动棒应安装接地线。
篇2:铁水脱硫岗位安全操作规程
1.铁水罐进出脱硫喷吹位置时,铁水包盖应处于上限位置。
2.喷吹前必须确认铁水罐是否到位。根据铁水的装入量,调整氮气压力。
3.喷吹过程中如罐体摆动异常或罐口喷溅严重时,必须采取相应的措施并查找原因。
4.对喷枪进行维护前,必须先卸压。更换喷枪要注意人员站位安全,防止枪上粘物落下或行车钩头伤人。吊具应安装牢靠,起吊时采用点动。落枪入枪架座时应平稳落实,运枪路线附近不得站人。
5.需在脱硫铁道占线清渣等作业时,必须报当班调度统一安排,并派人监护。
6.贮料区域严禁有火种或有水。
7.贮料区域内不得私自设置或使用不带防爆装置的电器。
8.不得用金属器具敲打贮料罐或输送管道。
9.使用喷枪必须干燥,严禁使用潮湿的渣罐。
10.吊换渣罐或铁罐时必须确认耳轴挂牢,操作人员站位安全。
11.脱硫结束向加料跨开铁水罐车时,要先确认道轨上无行人和障碍物,且在车辆行走过程中进行监护。
篇3:翻渣岗位安全操作规程
1.操作人员,必须坚守岗位。严格执行各项规程及管理制度。
2.翻渣前,必须检查吊具是否完好。
3.吊挂渣罐时,应确认吊具是否挂牢,指挥试吊是否正常后,方可进行起吊。
4.指挥翻渣时,必须有专人指挥,其他人员撤离安全地带。指挥者要手势明确,哨音清楚,站在明处安全位置。
5.渣场内不得潮湿或有积水,否则应及时清理,待地面干燥后,方可翻渣作业,翻渣作业时必须要缓慢进行。
6.不得向打水后的渣堆上翻渣。
7.翻渣5min后,方可向渣中打水作业,打水时应专人负责。
8.未翻渣罐不得落地,特殊情况应放在指定位置。
9.指挥空罐放回原位置,应确认是否放稳,牢靠,其他空罐按规定位置摆放。
篇4:喷补岗位安全操作规程
1.喷补工在炉前操作时,应执行炉前岗位安全操作规程
2.喷补前必须对喷补设备各连接处进行检查,确认,才能进行喷补。
3.为防止喷补过程中堵管,罐、枪,上料入罐前,必须过筛。
4.喷补时,必须遵守先开风,后开料;关闭十,先关闭料,后关水,最后关风的操作程序。
5.喷补过程中,严禁将喷枪夹在两腿之间,防止炉口残渣坠落击枪反弹伤人。
6.喷补结束,要用压缩空气吹扫喷枪,操作人员要避开接点和喷头。
7.需吊罐时,要使用专用吊具,喷补枪开喷时,人应站在阀门及喷枪侧面。
篇5:拆钢水罐铁水罐安全操作规程
1.指挥拆罐机运行时,应在前方引导。
2.吊车吊重物通过罐时,拆罐机要躲开。
3.拆罐机拆罐作业时,指挥人员不能站在罐口下。
4.拆罐机大臂停留在罐内时,指挥人员不能进入罐内。
5.拆罐机在启动前,必须全面检查尤其是传动和仪表部分,发现问题及时处理。
6.拆罐机工作时,工作臂下严禁站人,无关人员远离车体,不得在工作臂旋转半径范围之内。
7.停机时,主臂不得悬空放罩。
8.严禁在驾驶室内和车体上抽烟,防止火灾事故,需起身向驾驶室外观察,必须停电熄火,切断介质,身体部分严禁碰撞各个操作杆。