拆钢水罐铁水罐安全操作规程 - 制度大全
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拆钢水罐铁水罐安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-24

1.指挥拆罐机运行时,应在前方引导。

2.吊车吊重物通过罐时,拆罐机要躲开。

3.拆罐机拆罐作业时,指挥人员不能站在罐口下。

4.拆罐机大臂停留在罐内时,指挥人员不能进入罐内。

5.拆罐机在启动前,必须全面检查尤其是传动和仪表部分,发现问题及时处理。

6.拆罐机工作时,工作臂下严禁站人,无关人员远离车体,不得在工作臂旋转半径范围之内。

7.停机时,主臂不得悬空放罩。

8.严禁在驾驶室内和车体上抽烟,防止火灾事故,需起身向驾驶室外观察,必须停电熄火,切断介质,身体部分严禁碰撞各个操作杆。

篇2:铁水罐烘烤安全操作规程

铁水罐是钢铁企业的高温金属容器重要设备,其使用的安全性关乎整个公司生产秩序的安全、稳定、顺行。铁水罐的烘烤采用高炉煤气烤包器逐渐加温烘烤工艺,为了保烤包过程的安全可靠,特制定本规程:

(1)点火前检查、准备:

①烤包操作必须两人携带煤气报警仪协调作业,严禁单人操作。

②检查所有阀门是否处于关闭状态,是否有漏气现象,如果具备烤罐条件,将待烤铁水罐放置于烘烤位置。

③采用机旁操作点动方式,检查升降装置、鼓风机是否正常运行。

④严禁先点火后吊铁水罐。

(2)烤包器点火操作

①启动升降装置,使烤包器的包盖离罐上沿半米以上,由专职修包工负责。②由协助人员点燃火种至烧嘴处,由专职修包工负责轻微打开氧气点阀箱内对应助燃氧气阀门,至火种变亮为止,并将煤气蝶阀打开30度角,操作快切阀门的(开)按钮,供应煤气点燃烧嘴。调节蝶阀开启角度至喷出长度达一米的蓝色火焰为止。

③启动烤包器包盖升降按钮,将包盖降落至罐口30cm位置。

④在此过程的操作,必须先给火种再送煤气,严禁持火种人员站在修包坑边沿上点火。

⑤点火后现场人员严禁立即撤离,应先观察火焰或者燃烧是否稳定方可撤离。

(3)烘烤加温过程控制:

①根据烤包需要火焰的强度,由当班修包工负责逐渐开启煤气阀门,适当增加火焰燃烧强度。提升烘烤温度的过程中,每4小时调节一次,提升温度时间控制在24小时。

②当铁水罐内温度加温至500度左右,也就是罐内红亮时,启动鼓风机,调节风阀,煤气阀门,使火焰下延至罐底,并达到要求的烘烤强度。同时观察5分钟,如果烤包器盖周边有火焰外延或周边有火焰,表明助燃空气不足在就是煤气过剩,必须增加送风量后减少煤气供应,待达到正常为止。

③待火焰稳定后,持续烘烤24小时以上方可停止烘烤。

④烘烤过程中,按照煤气点巡检制度每1小时巡检一次,检查区域煤气浓度,有无漏气、烤包器灭火等隐患。

⑤如果发现烤包器灭火,区域浓度未超过200ppm时,可以立即关闭快切阀,切断煤气,并立即通知区域工作人员撤离到修包跨外的安全位置。当区域浓度超过200ppm以上时,应立即疏散修包跨工作人员至车间外的上风口。同时汇报班长,携带空气呼吸器进入车间,首先关闭快切阀门,切断煤气并关闭氧气阀门。待检测区域煤气浓度达到正常后,由班长带领,两人进入烤包区域,首先启动风机并将风门开启最大角度,约10分钟,将罐内煤气吹扫干净后,提升包盖,按照正常点火程序进行点火。

⑥如果点火后发现煤气压力不足、或没有煤气(确认阀门、快切阀开启)时,应站在上风口,打开快切阀前后的排水阀放水。放水时发现水中带气时立即关闭阀门,严禁排气或排水时离开现场,并做好现场警戒。

(4)停火操作规程:

①铁水罐烘烤完毕,需要停火时,由修包工负责操作,首先按快切法“关”按钮,切断煤气。

②依次关闭氧气、停止风机、关闭风机阀门。

③启动升降装置将烤包器的包盖升起。起升时,首先点动试起,确认起升机构无问题(钢丝绳、电器开关正常、接触器触点无粘连)后按住按钮直至包盖起升到不影响吊罐位置。严禁半路多次停止,避免钢丝绳受弹拉断后包盖跌落损坏等事故。如果停车开关失效,应立即将电门锁关闭,停止所有供电,严禁限位停车。

(5)其他注意事项:

①吊罐、座罐时,必须把火焰关闭,不准碰撞烤包器盖。

②煤气点巡检时一定要注意两人同行。湿手不准开电器。

③按时检查煤气脱水器的出水点是否有水流出,如果没有水,必须补水或检查水位是否正常。

④严禁无关人员在煤气区休息或逗留。使用天车必须设专人指挥,人站在明显位置。

⑤定期检查卷扬机是否缺油,按指定位置加油。

⑥检查风机、电机地脚螺栓是否松动。

篇3:铁水罐修包岗位安全操作规程

(1)上岗前按照规定穿戴好劳保用品。

(2)吊运铁水罐时,要有专人指挥,按照起重指挥信号指挥。

(3)吊运物料,吊具要挂牢,正在砌筑或修整铁水罐渣线,往罐内吊运材料,工作人员要站在安全位置,往罐内吊运吊盘时要放平稳,必须牢固,放材料要均匀对称,以免倾斜。进入罐内检查时,梯子要挂牢,严防梯子滑落摔伤。

(4)修铁水罐渣线时,渣铁要清理干净,结合部位不得有凝铁,新砌好的铁水罐要烘烤,烘烤的时间不少于48小时。

(5)翻铁水罐时,挂钢丝绳必须挂牢,工作人员必须站在安全位置,地面不得有潮湿有积水,严防罐内有有铁水放炮伤人。

(6)检查铁水罐时,严禁直接攀登铁水罐,必须在看罐平台进行检查,并做到手抓牢、脚站稳,严禁将身体重心探出护栏外,冰雪油垢防止滑倒,攀登正在使用的铁水罐检查时,必须要抓牢,严防踩空,滑落摔伤,罐体高温,劳保用品穿戴齐全,铁水罐必须停稳后,方可上罐检查,并通知火车调车员,取得确认后后方可上罐检查。

(7)铁水罐结壳,需要氧气烧罐时,要先看氧气的压力,开关阀门要缓慢,不得带明火靠近阀门箱,出现回火时,要及时按规定关闭氧气阀门。

(8)上铸铁平台检查铁水罐时,要站在安全位置,确认无危险因素后方可工作。

(9)维护铁水罐时,要防止烫伤和高温辐射,劳保护品要齐全,要站在侧面,严禁在铁水罐上工作。

篇4:高炉铁水罐除尘器岗位规程

1生产操作

1.1停、送电联系

除尘风机需启动和停机,必须与调度室或机动科与动力变电所及有关部门联系停送电事宜,明确停送电风机号。

1.2风机启动应达到下列条件

1.2.1设备各部位润滑状况良好,油位略高于中位线,仪表及显示信准确,关闭风机进风阀门,打开风机出风阀。

1.2.2人员撤离,现场杂物和障碍物清除。

1.2.3启动水泵,检查各测试点温度及调节好风机冷却水流量。

1.3开机操作

1.3.1满足风机启动条件后,专人与变电所联系送电。有送电信号后,戴上绝缘手套,插上操作牌,合上操作电源。

1.3.2顺时针转动控制开关,风机启动,运转正常后,打开风机进风阀,根据高炉出铁需要打开相应的阀门。

1.4停机操作

除尘风机的停机分为正常停机和紧急事故停机。

1.4.1以下情况之一者为正常停机:

a高炉休风2小时以上时;

b除尘系统必须停机检修时;

c必须经有关部门同意认可后方可停机。

1.4.2以下情况应紧急停机:

a风机、电机内部发生异常响声时;

b风机、电机振动突然增大时;

c风机、电机轴承温度急剧升高,并超过规定温度值(轴承70℃、电机70℃),采取措施仍无效时;

e电流升高,并超过电机额定电流时;

f冷却水、高压风中断,经联系处理,未得到解决时。

1.5停机操作

1.5.1顺时针扳动手柄开关,风机停止运行;

1.5.2关闭冷却水,高压风和风机进风、出风阀门;

1.5.3停止水泵工作;

1.5.4填写停机记录,并报告有关单位。紧急停机必须通知有关人员马上到现场。

1.62、3#高炉铁罐除尘设备检修时,开启15#电动蝶阀,由1#高炉铁罐除尘对2、3#高炉的铁罐进行除尘。

1.7反吹清灰操作

1.7.1风机正常运行时,将选择开关1SA打在二态,2SA选择开关打在定时,PLC即自动工作,进行反吹、卸灰。

1.7.2若自动反吹、压差降不下来时,将1SA置于三态,3SA打在手动,进行手动反吹,反吹完毕,将1SA打在二态。

1.7.3若灰斗内灰没有卸完,将1SA打在三态,3SA打在联锁清灰,卸完灰后将1SA置于二态,3SA置于手动。

1.7.4启动PLC时,先合上电源开关,再合上PLCRUN开关,最后合上PLC输出电源;停机时,先关闭PLC运行开关PLCRUN,再关闭电源开关。

1.7.5检修时,将1SA,2SA,3SA都打在“0”位,同时关闭PLC的输出电源。

1.8二、三铁水罐除尘变频器操作规程

1.8.1工频与变频切换

1.8.1.1工频供电切换到变频器供电

1.8.1.1.1切断2L开关;

1.8.1.1.2合3L开关、4L开关;

1.8.1.1.3确认变频器是内控或外控:

a如果是内控,先将调速开关打在速度标定位置,然后按“启动(start)”按钮启动变频器。

b如果是外控,从计算机启动。用鼠标对准变频器图标单击左键,待出现“启动”“停止”画面后,移动鼠标、指针对准“启动”图标单击左键,待变频器启动后,移动鼠标、指针对准“退出”图标单击左键。

注:按图标时间稍长一点

1.8.1.2由变频器供电切换到工频供电

1.8.1.2.1在内控情况下,按变频器柜门上的“停止”按钮;在外控情况下,在计算机上用鼠标对准变频器图标按左键,点出“启动”“停止”画面,点“停止”按钮,然后按“退出”图标

1.8.1.2.2切断3L开关、4L开关;

1.8.1.2.3合2L开关。

1.8.2在发生意外故障时,要立即切断电源:从操作台上切操作手柄,如果用的是变频器供电,需对变频器复位,即在变频器柜门操作面板按F7看故障、按F6复位、按F10回到运行画面。

注意事项:正常供电时,不允许打开高压控制柜的柜门,以防止发生高压触电事故。

2设备维护

2.1每30分钟检查记录一次。

2.2系统正常运行期间应做好如下工作

2.2.1水泵、冷却塔和冷却水的检查、调节。

2.2.2检查轴承座油位,缺油时及时补油。

2.2.3检查轴承座、电机温度,异常时及时处理。

2.2.4检查输送机运行状况,发现问题及时处理。

2.2.5检查反吹清灰设备运行状况。

2.3设备技术性能

2.3.12、3#高炉铁罐除尘器技术性能

型号

处理风(m3/h)

过滤(m2?)

滤袋规格(mm)

阻力(pa)

TFC—5200

124800—312000

5200

ф300×10000

1765—1961

2.3.22、3#高炉铁罐除尘器风机技术性能(2台)

型号

流量(m3/h)

压力(pa)

转速(r/min)

生产厂家

Y4—73NO22F

右旋

302460

4315

960

贵阳大有风机厂

2.3.32、3#高炉铁罐除尘器电机技术性能(2台)

型号

功率(KW)

电压(伏)

额定电流(A)

转速(r/min)

JSI510—6

650

6000

74

985

3安全

3.1停送电严格执行联系、确认制度。

3.2清扫和擦抹设备时,严禁接触转动部位。

3.3上下楼梯要把稳扶好。

3.4工作场所照明良好,安全设施保持齐全。

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