炉水检验岗位安全操作规程

篇2：钣焊件检验安全技术操作规程

1检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。

2在2米以上高度进行工件检验时,必须系安全带或采取其它的防护措施。

3检验现场用手提照明灯电压不得超过36伏。

4进入现场检验时,周围有无障碍物,妨碍工作的障碍物必须先清除后才能检验。

5在氩弧焊现场检验时,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。

6在容器里检验时,注意以下几点:

采用36V以下额定的足够照明;

要有绝缘板并将内部易燃物品清除干净;

上下检验台不应穿硬底鞋,以防滑倒。

7工件需起吊检验时,应严格遵守执行“地面(挂钩)作业安全技术操作规程,”配合做好有关工作。

8作业结束,场地清理干净,所用检验工具予以妥善存放。

篇3：碳钢铸件热处理检验规程

考虑到阀门铸件形状复杂,容易变形和开裂,碳钢铸件热处理通常采用退火。

检验时着重监督供方是否按下列热处理规范进行,以及检验铸件的硬度值。

1.碳钢铸件热处理时的注意点

通常碳钢铸件在热处理时应注意以下几点:

1.1炉温升到650℃~800℃时,是否缓慢升温

因为在加热过程中,特别是形状复杂的碳钢铸件,当炉温升到650℃~800℃时,应缓慢升温,或在此温度下保温一段时间。因为在这个温度区间碳钢发生相变,伴随着体积变化,产生相变应力,如果快速升温,容易使铸件薄壁部分与厚壁部分以及表面层和中心层之间的温度差增大,从而使铸件的热应力增大,容易导致铸件开裂。

1.2保温时间是否足够

为了使铸件内外温度一致,并且有足够的时间使组织完全转变,厚壁铸件的保温时间要比薄壁铸件长一些。

保温时间的计算方法如下:

a)按同炉铸件最大壁厚计算,每25mm保温1小时,适用于壁厚20mm以内的铸件。

b)按同炉铸件最大壁厚计算,每50mm保温1小时,但不少于2小时。

c)按堆料高度(即铸件堆放高度)计算,一般碳钢铸件保温时间按1m高保温4小时计算。

1.3碳钢铸件退火时,一般随炉冷却。

2.碳钢铸件的热处理规范

2.1碳钢铸件退火加热温度见表一

碳钢铸件退火加热温度表一

铸钢牌号

退火温度(℃)

ZG230~450

880~900

ZG270~500

860~880

ZG310~570

840~860

ZG340~640

840~860

2.2碳钢铸件退火规范见表二

碳钢铸件退火规范表二

碳含量(%)

退火温度(℃)

保温

冷却方式

硬度值(HBS)

铸件壁厚(mm)

时间(h)

0.10~0.20

0.20~0.30

0.30~0.40

0.40~0.50

0.50~0.60

910~880

880~850

850~820

820~800

800~780

≤30

1

炉冷至620℃

后出炉空冷

115~143

133~156

143~187

156~217

187~230

>30

每增加30mm

增加1h

篇4：钢桶气密检验安全操作规程

1.开工前检查气阀、仪表等,必须处于正常状态。

2.操作者必须戴手套。

3.工作时思想集中,注意上道工序滚来的钢桶。身体不要超越滚桶架,以免撞伤。

4.要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀,不要超过质量检查的规定压力和时间。

5.班后应关闭总进气阀,并将贮气罐的余气放掉。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇5：维修质量检验员安全操作规程

1、认真学习汽车维修质量检验有关法律、法规、规章;

2、严格执行国家及行业的有关汽车维修技术标准和其它相关技术标准;

3、负责进厂维修车辆的检验、检测、诊断工作;

4、负责维修车辆在维修过程中的各项检验工作,包括过程和竣工检验,严把维修质量关,并按规定的要求认真填写维修质量检验签证单和车辆技术档案;

5、负责维修车辆检测工作,及时进行质量分析,为不断改进质量提出意见和建议;

6、做好汽车维修质量状况的上传下达工作,当好领导的参谋,起到顾客和维修工、领导和职员工间的桥梁作用;

7、参与汽车返修或机务事故原因分析和质量判断;

8、秉公行使质量检验和技术鉴定的职权;

9、完成厂长分配的其它工作任务。