称量岗位安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。
2.煤气区域作业必须两人以上,佩戴煤气检测报警仪并看好风向。
3.不准除去各种安全保护装置;当有专业人员确认已经损坏不影响系统正常工作时可临时停。
4.处理故障时,必须进行信号确认,通知室内并在操作箱机旁确认动力电源已经停电方可工作。
5.严禁钻、爬、跨越皮带;皮带运行时禁止清扫皮带、滚筒的卫生。
6.启动皮带前须鸣放启动玲或其他信号,以提醒注意;听到启动玲声后有关人员须脱离危险区域,无启动玲声启动,应到现场确认无危险因素后方可启动。
7.严禁向皮带通廊外乱扔杂物,以免砸伤人。
8.当扫帚、铁锨或其他工具被卷入运转皮带时,应立即放手躲闪,防止被绞入伤人。
9.禁止用手触摸旋转体;用湿手接触电器设备。
10.清理筛网时须在筛子停稳,电源停电的情况下清理,要站稳防止摔倒。
11.显示器及键盘鼠标作为生产设备或报表显示用,只限生产岗位人员操作使用,非岗位人员禁止操作;严禁往计算机内输入任何程序,随意拷贝其他东西以免造成系统瘫痪。
12.设备检修作业应可靠地切断主电源,并挂上“有人作业,禁止操作”牌,确认无误后方可进行检修。
篇2：槽下称量工安全操作规程
1、岗位介绍
槽上、槽下工段主要与看守设备及原燃料的入仓、筛分为主,分为:
1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入仓,要求岗位人员做好各种原料的记录,进仓燃料剩余等情况;
1.2、秤量平台主要是原燃料的筛分,要求岗位人员勤清筛,控制好各原料的料流大小及处理下料口卡料;
1.3、槽下主要是处理各秤量斗闸门卡料及根据卷扬指令处理各种影响高炉拉料情况的事情:
1.4、各返矿皮带的运转情况,防止各下料口堵料,返皮带正常运转。
2岗位职责
2.1严格遵守技术规程和安全规程。
2.2熟悉各料仓余料。
2.3了解上一班的运行情况,及时与平台上料联系。
2.4皮带跑偏要及时调整。
2.5各岗位必须保证交接班清楚、明白。
2.6认真填写交接班记录及各种表格。
2.7负责本岗位卫生清扫。
3安全操作规程
3.1上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不准饮酒。
3.2开启设备前,先响铃,确认电器设备正常后,方可启动。
3.3设备运转时,必须坚守岗位,时刻注意安全,靠近皮带作业时,防止刮伤。
3.4设备运转过程中,严禁跨越皮带,用手或其它工具在皮带头轮、尾轮扒料、刮料等,冬季作业时禁止穿大衣,防止挂伤。
3.5槽下处理设备故障时必须与主控人员联系好,确认后方可进行作业。
3.6设备检修时,应切断主电源,并在明显处挂“禁止合闸”牌,完毕后,必须有检修人员正式、准确的指令,确认无误后,方可合闸,取下标志牌。
3.7禁止用湿手接触电器开关,防止触电。
3.8禁止从高处往下扔杂物,防止扎砸伤人。
3.9皮带打滑时,禁止用杠压,脚踏和手拽。
4事故应急及处理
机械绞伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)皮带运转时严禁坐钻、跨越皮带;(3)皮带运转中除皮带托滚调偏外不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时身体远离支架0.5米以外操作。
落物伤害预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止从高处向下抛扔物件;
滑伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止在上班期间追逐打闹;(3)上下楼梯扶好扶手。
粉尘伤害预防措施:穿戴好防护用品。
触电预防措施:禁止湿手操作电气设备;
篇3：称量工安全规程
1上岗前穿戴好劳保用品。
2操作人员班中不准睡觉和串岗,坚守工作岗位。
3操作中如果振筛以及闸门、液压设备发生故障,维修时必须拉闸断电,并挂好停电牌。
4必须保证安全防护装置齐全,事故停车开关准确可靠,严禁随意拆卸。
5严格执行设备检修挂牌制度。
6启动皮带和槽下各种设备时,必须经矿槽工确认,联系无误后方可进行。
7停送电时,严格按停送电顺序进行,禁止带负荷停动力电源。
8每次变料,必须确认无误后方可按程序拉料,班中发现错料要及时向工长汇报,由工长采取补救措施。
9室内消防器材必须保持良好备用状态,操作工会正确使用。
10放料时必须注意微机显示,未显示料车不准放料,放料要放干净。
11严格按操作规程操作。
12设备正常运转时禁止维修、清扫和加油等。
13配电盘后禁止存放东西,严禁往配电盘上打水,不得随意触动机民气设备,有问题找不关人员处理。
14手动开车未到位或冲过头时,严禁打倒车或反刹车,不允许带负荷的料车在中途停车或向下倒开车,以防发生重大事故。
15焦碳或烧结堵料时,应将料车和闸门放在手动位置,选择合理工具,待处理完毕后,再恢复自动。
篇4：上料称量工安全操作规程
1、提前15分钟到岗,认真检查交接班纪录,核对料单及上料是否准确,核实上一班故障处理情况。
2、作业前、劳保用品必须穿戴整齐,进入粉尘区域要戴上防尘口罩,熟悉本岗位的设备,按工艺规程进行操作;
3、检查槽上料仓原料、燃料时,应注意路面上的各种原料(特别是球团矿),防止滑跌,夜间和雨雪天气要带好照明工具,防止滑跌坠落料仓。
4、在工作期间,应集中精力,不准做与工作无关的事,不准打瞌睡,不准擅自离开工作岗位。
5、当设备故障时,必须确认故障原因,不得随意强制操作。
6、严禁料车重车上行时中途随意点小车暂停。
7、出现拉绳故障时,不能盲目点故障复位,必须经过现场确认方可进行故障复位。
8、高炉休风时,认真做好各设备的停机,当复风时,必须经专人监护,并确认安全后提前对各设备进行调式,确保复风后的正常生产。
9、经常性地对称量传感器进行检查,保证原料称重的真实性、准确性。
10、严禁用料车运送氧气、乙炔等易燃易爆品。
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