除尘接灰工安全操作规程

篇2：地面除尘站安全技术规程

(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。

(2)加强安全检查教育,提高安全意识。

(3)每周参加安全活动,时刻注意安全生产,防止一切人身、设备事故发生。如发生事故,要汇报,认真讨论,吸取教训,杜绝再次发生。

(4)车间内严禁烟火,检修需动火时,严格履行动火手续。

(5)严禁脱岗、窜岗及睡岗,严禁酒后上岗或班中饮酒。

(6)非本车间内人员,未经许可,不准进入生产区。

(7)各岗位人员必须严格遵守各项规章制度,严格按技术操作规程进行操作。

(8)高空作业(2米以上)必须带安全带,上下交叉作业必须戴安全帽扣好帽带。

(9)严禁触动运转设备的转动部件。各转动设备必须有安全罩。

(10)严禁各设备超负荷运转。

(11)停止的运转设备,必须关掉电源,且不得擅自送电。

(12)严禁在无压力表或其他仪表指示的情况下操作。

(13)严禁在设备,管道或暖气上放置易燃物或其他杂物或衣服。

(14)废棉布、棉纱、油污物严禁乱放,要放在指定位置。

(15)不得随意倒废油、废渣,应倒在指定位置。

(16)消防器材要经常检查,确保完好,岗位人员必须熟练使用。严禁将消防器材挪做他用。

(17)各设备接地线要定期检查,确保接地良好。

(18)在使用各设各前,必须先检查,确保均正常后,方可启动。

(19)及时处理跑、冒、漏等现象,杜绝事故隐患。

(20)对新工人必须先培训后上岗,且学习期间严禁单独操作。

(21)女工长发必须盘在帽子内,严禁外露。

(22)值班操作人员必须了解除尘系统产生事故的可能和原因,严防事故的发生。

(23)装煤作业时,不得有两台导烟四同时开启翻板阀进行导烟作业.

(24)煤气输出系统停电时,不得进行导烟除尘作业。

(25)除尘系统运行时,不得在负压段(风机前)进行焊接、开孔等维修作业。

(26)风机低速运转时,不得进行导烟除尘作业。

(27)泄爆阀不得随意取消或焊死。

(28)在进行装焊除尘作业时,桥管翻板必须处于关闭状态、上升管盖处于关闭状态。

篇3：矿槽除尘安全操作规程

1岗位介绍

利用除尘设备对槽上、槽下及炉前进行除尘,改善操作环境。

2岗位职责

2.1严格遵守安全操作规程。

2.2严禁班中睡岗、脱岗、串岗。

2.3定期对各设备进行点巡检工作,保证各设备运行正常。

2.4随时观察抽风机的轴振动、轴承温度是否正常。

2.5检查润滑油位是否正常,发现油位低时,要及时补加润滑油。

2.6班中发现的问题要及时解决。

2.7认真做好班前后会的开展。

2.8做好交接班工作,并做好各种记录。

3安全操作规程

3.1上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不准饮酒。

3.2开机前必须对危险区域进行全面细致检查,确认人员和其它障碍物后方可开机。

3.3高压电器部位应有明显标志,闲人不得进入该区域。

3.4设备进行检查应可靠切断电源,挂上“禁止合闸”牌,确认安全措施已落实方可进行。

3.5进入电场内检查或检修设备时,应可靠切断高压电源,做好接地工作和放电试验,确认无误后方可进行电场。

3.6不准用湿手操作电器开关。

3.7发现有人触电时,应立即切断电源,禁止徒手接触触电者。

3.8上下扶梯应扶牢,防止滑跌,禁止在高处向下方空投物品。

3.9攀登电除尘器极板,极线顶部进行处理作业时,应系好安全带。

3.10禁止带电负荷拉风机,电机刀闸。

篇4：除尘泵站安全规程

1.劳保穿戴齐全,否则不准上岗作业。

2.检查电机接地线是否完好无损,防护罩是否牢固,消除隐患后方可开车,在开动每一台设备时要躲避一旁,以免发生危险。

3.操作时一人操作一人监护。

4.巡视与操作通道上不许有障碍物,工作场地应有足够的照明。

5.运转时禁止擦拭、清扫转动部位,不可用湿物擦拭电器。

6.班前、班中不得有喝酒、打闹、睡岗、串岗、脱岗等一切可能引发人员与设备事故的行为。

7.停、开泵时,严格执行泵站操作规程。

篇5：3吨电弧炉除尘系统安全技术操作规程

(本规程适用于机修车间铸钢段的电弧炉操作工、天车工、各类维护工等相关工作人员)。

第一章?总则

1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。

3、操作人员必须熟悉和掌握电弧炉除尘设备(包括捕尘升降罩)的构造、性能、工作原理和技术标准。

4、工作中,必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。

第二章?操作规程

第一节?开机前定期检查

1、检查电气柜内所有电气元件、接线插件是否齐全,安装是否正确、紧固,有无缺损、松动、搭连等缺陷。

2、检查各种电气设备的接地(接零)是否正常,有无缺陷。

3、检查设备的安全防护装置(安全防护罩、绝缘板、栏杆等)是否保持完好齐全,有无缺陷等。

4、?检查各机械机构是否灵活可靠,是否有锈蚀和卡死等现象。

5、检查捕尘罩升降系统的钢丝绳、滑轮等有无缺陷。

6、检查所有开关、按钮及信号灯等是否齐全,灵敏可靠,是否处于停止状态。

7、检查所有电气设备上的绝缘部件必须无粉尘、无裂缝等缺陷,确保绝缘可靠;

8、一切安全检查工作确认无任何问题后,方可开机工作

第二节除尘系统开机操作:

1、自动操作:闭合断路器,接通电源,红色指示灯亮,将转换开关拨到自动位置,按启动按钮,电机开始运转,红灯灭,黄灯亮,待一段时间后,转换成全压启动,黄灯灭,绿灯亮。

2、手动操作:闭合断路器,接通电源,红色指示灯亮,将转换开关拨到手动位置,按启动按钮,电机开始运转,红灯灭,黄灯亮,当电机电流降至额定电流1.5倍(本控制电机为75KW,额定电流为145A)时,按下全压启动按钮,电机全压启动,黄灯灭,绿灯亮;按下停止按钮,电机停止运转。

3、本控制系统设有紧急停止按钮,当发生意外故障时,方可使用,正常运行时禁止使用,并设有内部手动控制开关,以防止误操作。

第三节?捕尘升降罩的操作

1、按下电气柜内的绿色按钮,电源接通。

2、捕尘罩上升时,点动安装在控制台侧面的绿色按钮,待捕尘罩停止上升时,再继续点动按钮,令捕尘罩上升,如此重复操作,直至捕尘罩到达指定位置后(外升降罩的下缘与固定捕尘罩的下缘距离100MM),停止操作。

3、捕尘罩下降时,点动按红色按钮,待捕尘罩停止下降时,方可再继续点动按钮,令捕尘罩下降,如此重复操作,直至捕尘罩到达指定位置后(外升降罩的上缘与固定捕尘罩的下缘相触或距离100MM),停止操作。

第三章?安全技术

1、除尘系统、捕尘罩必须在电弧炉通电前,进行操作运行,在电弧炉停电30分钟后停止运行(捕尘罩必须上升到指定位置)。

2、电弧炉需要进行出渣、出钢使用天车时,必须将捕尘罩上升到指定的位置,否则禁止天车到电弧炉上部进行作业,防止发生事故。

3、捕尘罩上升或下降时,必须有两人配合,一人操作,一人进行观察指挥,互相做好联系确认,呼唤应答。

4、禁止长时间按动捕尘罩的上升或下降按钮,防止因蜗轮减速机的惯性运动而发生事故。

5、当捕尘罩在上升或下降时,发生卡死现象,禁止继续操作捕尘罩上升或下降,而应反向操作,直至待捕尘罩不发生卡堵现象后,方可继续上升或下降,防止发生事故。

6、检查或清扫设备的转动部位时,必须停车,且切断电源,与其他相关人员联系确认好后,方可进行,如需设备转动进行检查时,必须采取可靠的安全措施后方可,禁止将手指或其它工件伸入设备内。

7、工作人员禁止坐靠在各种安全防护装置上,视线不清或黑暗的地点必须有良好的照明条件。

8、作业现场的临时照明灯具必须使用安全电压,潮湿及狭窄地点的安全电压不得超过12伏。

9、进行电气设备检查和操作时,必须按规定穿戴齐全各种绝缘保护用品,站在绝缘板上操作。

10、?下梯子时,应站稳扶牢。

11、禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越及跳上跳下。

12、禁止从运行中的各种设备底下穿越。

13、禁止触摸或靠近无安全防护装置正在运转的设备各部位及绝缘情况不明的各种电气线路、电器设备等。

14、处理故障时必须切断电源,确认无误后方可进行,与其他工作人员应做好联系确认,呼唤应答。

15、非工作人员未经许可,禁止进入作业现场。

16、工作结束后,必须将作业现场清扫干净,做好文明生产。