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锌合金回炉料安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-24

一、目的

为了保证产品原材料质量,降低生产成本,减少浪费,防止压铸过程中的工伤事故发生,特制订本安全操作规程。

二、适用范围

1、适用部门:生产部压铸系、加工系;

2、适用设备:压铸熔解保温一体炉;

3、适用材料:加工过程中产生的锌合金MB、FCB报废品;

4、本规程不适用铝合金报废品的操作管理。

三、管理流程

1、加工系将生产过程中产生的锌合金MB、FCB报废品收集在现场指定的不良品放置区。

2、加工系须指定专人定期对锌合金MB、FCB报废品进行分类整理。

3、断刀不良产生的报废品,选出后集中放置于压铸外废料置场的“锌合金废

品放置箱”内,此类报废品不能当做压铸回炉料使用。

4、因断刀以外的其他加工报废品,应使用气枪清除表面及孔洞内的残油和水分。

5、清除了残油和水分的报废品应单独放置在指定场所,至少应放置晾干3天,

然后才能由专人发放到压铸系实施回炉处理。

四、回炉作业注意事项

1、投放回炉料前,压铸系作业人员应穿戴好防溅面具和石棉手套等劳保用品,

防止烫伤。

2、加工产生的锌合金MB、FCB报废品回炉前,先放在熔解炉的边沿上预热至

少30分钟(目的是防止本体的孔洞内还有残油和水分,经加热后引起锌水爆溅伤人),禁止将未经预热的加工报废品直接投放到熔炉中。

篇2:配料电焊工维修工安全操作规程

1、作业前的准备

1.1、作业人员必须持证上岗;

1.2、上岗前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、手套、劳保鞋、口罩);

1.3、工作前必须检查电焊机、焊线、面罩、焊把等是否完好,登高作业必须系安全带,焊接时,必须用专用的接地线。

2、作业中的要求

2.1、上工作平台楼梯时必须保持三点原则(人与楼梯保持三点接触面)。

2.2、盛过易爆品的容器如需焊接,必须先清理干净,并将盖打开;

2.3、在金属容器内焊接,必须有良好的通风,只准使用低压照明灯具,并有专人监护,预防中毒事故的发生;

2.4、电焊机移动时,必须先切断电源。拉合刀闸时,必须戴干燥绝缘手套,同时身体和头部必须便移不可正对刀闸;

2.5、雨天在露天焊接,必须做好安全防护措施;

2.6、工作中断时,必须断开电焊机电源,下班时整理好现场并清除火种;

2.7、在进行皮带检修时断电、挂牌、上锁、设监护人;并将检修皮带的转换开关打到机旁位置,同时将拉绳开关拉起。

2.8、焊接过程中,如发现电焊机故障,应立即停止操作并切断电源,设专人监护,待处理好后再行工作。

2.9、挟焊条时必须戴焊工手套,焊工手套保持干燥、绝缘可靠。身体不要站在物件上,敲渣时应戴好防护眼镜;

2.10、登高作业时,必须佩带安全带,现场须有人监护;

2.11、焊工在操作时不应穿戴有铁钉的鞋和湿鞋,绝缘手套不得短于300mm。

2.12、特殊作业或大型检修必须办理作业许可证。

3、“十不准”的规定

3.1、不准在存放易燃易爆品区动火作业,如需作业必须办理作业票。

3.2、不准单人作业(至少两人)。

3.3、不准焊接有压力或密封的容器。

3.4、不准酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。

3.5、不准在通风不畅的作业区进行作业。

3.6、不准在作业区长时间逗留。

3.7、不准在作业时打闹、嬉戏。

3.8、不准乱扔物件。

3.9、不准在作业区吸烟,进食。

3.10、不准临边作业。

4、作业后的要求

4.1检查转换开关是否打到自动。

4.2工具存放到指定位置。

5、应急措施

5.1、如遇抢修时须高空作业时,下面必须设有监护人。

5.2、任何紧急情况下,工作前仔细检查工作地点,及设备是否有漏电短路的地方。

5.3、施工应预先做好防火灭火的准备,工作的时候要细心,勤观察发现隐患立即处理。

5.4、氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭。

篇3:修包工安全生产操作规程

1、作业前的准备

1.1、上岗前准备:

1.1.1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、手套、护目镜、劳保鞋、口罩)。

1.1.2、严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。

1.2、工作前检查:

1.2.1检查风镐机体无裂纹和破损,虑风网无堵塞,螺丝,固定销齐全无损。

1.2.2装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。

1.2.3检查风镐和风管必须连接牢固,拧紧拧牢,并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲,以防风带脱落伤人。

2、作业中的要求

2.1使用风镐时,应由熟练掌握风镐性能和操作方法的专人操作,掏包渣子,先掏底部,再掏下面、再掏两边,最后掏上边。使用钎子掏包用1.5米以上的钎子进行掏包,不允许使用1.5米以内的钎子。

2.2操作风镐安全要求

2.2.1、使用前,装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。

2.2.2、打包时,勿使风镐钎全部插入岩中;风镐钎卡在岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和联接套螺纹部分受损。

2.2.3、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。

2.2.4、挖包帮和包底时,不得用力过猛,防止包渣飞溅伤人。

2.3指挥天车要求:

2.3.1指挥专员大拇指向上代表起大钩,指挥专员大拇指向下代表降大钩。指挥专员小拇指向上代表起小钩,指挥专员小拇指向下代表降小钩。指挥专员面向天车驾驶室将手伸直,手心左右走向则为大车左右走向,指挥专员面向天车驾驶室将手伸直,手心前后走向则为小车前后走向。

2.3.2工作准备就绪以后,确认周围无人时吹一声口哨,并且做出相应的手势语示意天车可以作业。

2.3.3、在发现天车作业不安全时,要连续吹响口哨两次,要立即停止作业。

2.3.4、修包工在操作时,在人体接触吊具时必须吹口哨打手势与天车工进行沟通示意。

2.4、在吊包、转包进行挂钩或摘钩时,不允许用手直接挂或摘,用工具替代把钩挂牢或摘开后,人员离开再指挥天车运行.

2.5、原则只允许在修包区或掏包区内进行修包,并悬挂警示标示,特殊情况必须通知安全部门。

2.6、修包工将筑好的包烤好上炉台必须告知天车班长和在包上标明“新包烤多少遍的字样”。

2.7、经常对铁水包进行检查,发现有冲刷,及时予以修补换更换,以免出现穿包事件

2.8、修包工在使用搅拌机或遇到搅拌机突然停电,应立即关闭电源,不准用手转动,以防伤害到手臂。

3、修包工作"十不准"

(1)不准在非掏包区域作业。

(2)不准指挥天车将铁水包倒扣倒包内包渣。

(3)不准私自接电或拆电。

(4)不准用撞包的方法抠除包内残渣铁。

(5)不准在工作过程中听耳机、接打电话。

(6)不准将铁水包吊起进行掏包。

(7)不准私自进行焊割作业。

(8)不准无辅助工具挂包。

(9)不准站到包沿上面临边作业。

(10)不准用砖块等易碎物件、木材等异碎物件垫包。

(11)修包坑内不准有积水。

(12)不准站在手推车上往包里加料。

4、作业后的要求:

4.1将工具放在指定位置;

4.2清理作业现场;

4.3在指定区域休息(远离危险物);

篇4:修眼工安全操作规程

1、作业前的准备

1.1.进入车间前必须穿戴好劳动保护用品(尤其是要戴干燥的手套),防止电击等意外事故的发生。严禁赤臂敞胸,严禁穿戴湿手套、湿工作服、或其它鞋上岗。

1.2严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。

2、工作过程中安全注意事项:

2.1修眼前固定好安全操作平台,保证修眼平台是稳定、安全、绝缘的,上好护栏。

2.2烤眼程序:先浇水-隔十分左右-再进行工作,以防烤漏导致地坑积水发生爆炸。

2.3焊接、修眼、修复炉墙必须挂牌、设监护人,监护人必须站在视角清晰的地方,予以监督。

2.4修复任何一个炉眼前,必须提前检查炉眼的封好程度。

2.5穿炉眼、炉墙时要等铁水流完再靠近工作,浇水要适量,地坑不准积水,防止爆炸伤人。

2.6进行掏炉墙大型检修,前三天必须开始给所掏炉墙面进行浇水,直至小面阴湿为止。浇水期间白天由修眼人员掌握浇水量,夜间由炉台负责掌控浇水量,直到检修完工。

2.7判断安全堵眼、修眼的方法:(1)地坑无积水(2)等十分左右(3)有无冒气泡。

2.8修炉眼一定要做好炉壳子、炉眼及架子的绝缘。

2.9灌眼注意事项:上下平台要抓稳,炉槽碳砖要卡住,高铝砖必须砌好,防止糊出伤人。

2.10修眼过程中如需浇水,严禁地坑积水防止穿眼爆炸伤人。

3、作业后的要求

3.1修完炉眼要清理地坑和现场卫生。

应急措施

4.1、修眼时如出现跑眼则立即撤离现场,立即组织炉前工进行堵眼并通知综合工段长进行分析维修。

篇5:司磅员安全操作规程

1、作业前准备

1.1、上班前必须穿好劳保用品

1.2、严格按照称重器《使用手册》进行操作

1.3、工作前,首先应检查衡器周围是否有异物,发现情况应立即向有关人员汇报,排除后方可过车计量。

1.4、保持衡器的清洁卫生,确保衡器称量的准确性。

2、工作过程中安全注意事项

2.1、电子汽车衡的开机程序是先开稳压器开关,再开称重显示控制器,最后开打印机。

2.2、严格衡器称重范围,禁止超出最大称量的物质上磅。

2.3、及时提醒车辆驾驶员上地中衡应限速3公里/每小时,上磅后缓停,过磅后缓缓起动。

2.4、计量室应保持清洁,禁止外人入内。

2.5、微机系统和计量设备出现故障时,要立即向有关专业人员汇报处理,不能私自操作。

3.作业后要求

3.1、每班下班必须关机,其程序是先关打印机,再关称重显示控制器,最后关稳压器。

3.2、工作期间严禁闲人进入操作室,工作完毕离开时要拉闸断电。

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