高架料仓皮带工安全技术操作规程

篇2：原料系统电工安全技术操作规程

1必须严格执行《皮带运行工安全技术操行通用规程》。

2电气作业必须具备以下几个条件:

2.1无妨碍工作的禁忌症。

2.2具有必要的电气知识。

2.3熟悉《电气作业安全规程》的有关规定,经考试合格并取得操作证。

2.4学会紧急救护法,首先学会触电解救法和人工呼吸。

3上级布置的工作与安全规程有抵触、不能执行时,应向领导说明理由,经领导同意和采取有效的安全措施后方可进行。

4工作前必须检查所用工具、摇表、低压测电笔和防护工具是否完好,绝缘不良禁止使用。

5在全部停电和部分停电时,必须认真按规定程序验电、放电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮栏等措施,并设专人监护,严禁单人操作。

6使用测电笔验电时,首先检查试电笔的铭牌是否与被测电源相符,而且多次测试确认无电后,方可工作。

7使用摇表测量电气绝缘时,确认被测电路无电时方可测量。

8使用万用表测量电流电压时应比被测容量大一级,然后依次调小测量。

9使用钳式电流表测电流时,钳嘴不要与带电部分接触,并要超过冲动电流后再合上钳嘴。

10一切电气设备必须有接地保护,严禁用手触摸接地装置。

11电气设备或电路拆除后,旧线应及时清理,临时线路在使用完后要及时拆除。

12发生触电事故后,应立即切断电源,来不及停电时应用木棒或其它绝缘物品挑开电源线,使触电者脱离电源,禁止直接用手拖或拉触电者,避免扩大事故。

13电气设备发生火灾时,要立即切断电源,切断电源前应检查灭火器,如带电灭火必须注意以下事项:

13.1防止抢救人员触及带电体。

13.2必须使用不导电的灭火器。

13.3高压电气设备灭火时,要注意灭火器的机体、喷嘴及人体与带电体保持相当的距离。

13.4扑救人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

14在配电盘前后处理故障弯腰时要注意不要让身体触及带电体,身体周围留有足够的安全空间。

15严禁擅自架接电源,严禁违章送电,严格执行谁拉闸谁合闸制度。

16认真执行电气设备清扫制度。

篇3：机前工安全技术操作规程

1机前工安全操作基本要求

1.1上岗前要将劳保用品穿戴齐全、规范。

1.2铸铁前必须将工具烤干,严禁潮湿工具接触铁水,尤其雨、雪天铸模积水积冰必须先烤干再开车铸铁,防止铁水爆炸伤人。

1.3看罐时严禁站在槽窝上,以防烧伤。

1.4新做和修补的大壕、流嘴、撇渣器必须烤干,以防止放炮。

1.5铸铁时不准在链带下行走和清理渣铁,禁止跨越大壕、链带、撇渣器。

1.6禁止在铸铁机运转时检修铸铁设备,任何人不准搭乘运转中的链带。

1.7铸铁时要有专人指挥,禁止使用空心铁管做机前钩子和接触铁水。

1.8铸铁时要及时开关铁模的冷却水流板,以防止模湿爆炸伤人,模耳磨损不得大于5%。

1.9遇突然停电时,立即协助卷扬工松开倾翻卷扬抱闸落罐,落罐速度应缓慢,以防损坏电机。

2氧气烧罐

2.1氧气烧罐靠近罐边不小于150mm,严禁憋罐。

2.2氧气瓶必须距火源10m以上,使用完后放在安全位置。

2.3氧气嘴严禁有油污,氧气带、氧气管各连接处必须严密,氧气瓶周围禁止吸烟。

2.4氧气烧罐作业由工长负责指挥、监护。

3清理链带粘铁、机头存铁

3.1清理粘铁、存铁可用大锤、钢钎、钩子。

3.2检查锤头、锤把是否连接可靠,严禁戴手套打锤。

3.3清理粘铁、存铁时要同天车工、卷扬工联系好,要有专人指挥,由天车卷扬工停、开链带,天车卷扬工负责监护。

3.4清理粘铁时应戴防护眼镜,以防粘铁飞溅伤人。

4清理平台上、下溜板、大小槽残渣铁

4.1清铁前必须同天车卷扬工联系,天车卷扬工停机挂牌后方可作业。

4.2清理平台下残铁必须盖上平台盖板。

4.3清理平台铁时,先检查平台上有无障碍物,确认无误后方可作业。

4.4清理平台下方铁块,上下平台时要注意火车或铁水运输车,做到“一停、二看、三通过”。

4.5打溜板时,站立要稳,锤头、钢钎头严禁粘有油污,锤头、锤把连接要牢靠,严禁戴手套打锤。

5清理道心

5.1同天车卷扬工联系,专人指挥天车卷扬工停、开机,天车卷扬工负责监护。

5.2装、拆铁模时要注意安全,防止碰、砸、挤伤事故的发生。

5.3注意斜桥下行人,严禁将清出的渣铁倒入斜桥下。

5.4清理至冷却水管时,注意管网,防止碰伤。

6换链带、裁链带、接链带

6.1同天车卷扬工联系,专人指挥天车卷扬工停开机,停机期间天车卷扬工负责拉闸、挂牌、监护。

6.2认真检查挂链带钢丝绳和固定钢丝绳地脚螺栓,确认安全后方可进行作业。

6.3检查钢丝绳和链带连接压板,确认无误后方可进行作业,挂钢丝绳时人应站在侧面,以防止脱绳伤人。

6.4装拆模子、滚轮、链板时,应注意左右、上下人员,以防止人员砸伤。

6.5更换链带作业时,系统领导及安全员要现场监护,斜桥下设置安全警界线,要有醒目的提示警告牌。

7清理退水槽

7.1同天车卷扬工联系,由天车卷扬工对链带进行停机挂牌,工长确认无误后方可作业。

7.2检查斜桥下煤气烤模设施是否完好,煤气正常燃烧无泄漏,确认无误后方可进行作业。

7.3检查链带上有无粘铁,各混凝土大梁上有无存铁,处理后方可作业。

8清理现场、吊残铁和“王八”铁

8.1现场清理吊“王八”铁必须由工长现场监护,指挥天车。

8.2装铁时严防铁块砸脚。

8.3吊“残铁”、“王八铁”时应选择安全系数在6-7的钢丝绳进行作业。

8.4起片铁时,钩子挂好、人员远离后方可起吊,吊起时,钩子后方严禁站人,防止脱钩伤人。

8.5厂房内火车或铁水运输车来往频繁,要严格执行“一停、二看、三通过”的规定,严禁人员从吊物下通过。

8.6由于残铁形状不规则,捆绑后先试吊,确认捆绑牢固后方可进行吊装作业。

篇4：天车卷扬工安全技术操作规程

1天车卷扬工安全操作基本要求

1.1上岗前劳保用品必须穿戴齐全、规范。

1.2严格遵守技术操作规程,严禁无证及非岗位人员开车。

1.3严格执行交接班制度,交班人员要将班中出现问题详细交待清楚,并双方检查本岗位的设备运转情况。

1.4认真检查天车、倾翻卷扬的安全保护装置(限位、制动器等),确认无误后方可进行作业。

2浇铸生铁

2.1开车前应与铸铁工取得联系,并检查倾翻卷扬机各部位及现场情况,确认无障碍物方可开车作业。

2.2当铁水罐倾斜一定角度,铁水从罐中流出时,必须注意铁水流的形状,如发现多流、铁水飞溅等情况时,应打铃,停止倾翻,落罐回位,待修好罐嘴后,再重新倾翻浇铸。

2.3在倾翻浇铸过程中,应注意观察铁水流量,并根据变化情况及时改变卷扬机提升速度及高度保证铸铁均匀。

2.4禁止利用倾翻卷扬机横拉、斜拽或吊拔凝固在地上的残铁或残物。

2.5在运行中如有异常现象或设备缺陷时,(如过流跳闸,制动器失灵,运转中有异常声响等),应立即停车检查,并及时向工长报告,在查明原因故障排除后方可恢复运转。

2.6严禁拆除联锁保护,严禁短路操作,操作过程中要注意电压、电流表,如遇紧急情况要立即停车。

2.7遇突然停电时,立即将所有开关回到零位,拉闸挂牌后到倾翻卷扬室,松开电机包闸落罐,落罐速度要稳,防止损坏电机。

3开天车前检查

3.1首先将天车配电盘上总刀闸开关断开,并挂牌,不允许带电进行检查,并打开安全门、舱门开关。

3.2检查钢丝绳,其断丝根数及磨损量,是否达到报废标准,检查卷筒上是否有窜槽和叠压现象,固定板是否牢固可靠,有问题及时处理。

3.3检查制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销是否完好,制动器不得有卡住现象。

3.4各安全装置应动作灵敏可靠。

3.5变电器(滑块)在滑线上应接触良好。

3.6吊钩应能在横梁上灵活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象。

3.7开车前检查电源供电情况,电压不得低于额定电压的85%。

3.8起重机上不准遗留工具和其它物件,以防止作业时坠物。

4开天车作业

4.1开车前要按操作规程将所有控制器手柄扳至零位,并将舱门开关及端梁安全门合上,鸣铃示警后方可开车。

4.2鸣铃起吊,起吊要平稳,逐档加速。

4.3第一次吊物时,应将货物吊离地面0.5m时停止,以试验制动器的可靠性,再进行正常作业。

4.4禁止斜拉斜吊。特殊情况必须斜拉斜吊时,应采取有效的防范措施,确认安全后方可进行。

4.5起吊物时,禁止突然起吊,当钢丝绳接近拉直时,要一边调节大小车位置,一边起吊,落地时要慢,以保持平稳安全。

4.6禁止起吊埋在地下或与车辆设备相钩连的物品。

4.7天车吊运物品禁止从人头上越过,禁止在吊物上站人。

4.8司机要熟练掌握“两慢、一稳”技术,即起吊要慢,落地要慢,行走要稳。防止吊物或其它吊具产生较大摆动。

4.9司机作业时在下列情况下要发出信号(鸣铃):

4.9.1起升、落下或开动大小车时;

4.9.2天车从视线不清处通过时,要连续鸣铃;

4.9.3接近另一台天车时;

4.9.4吊物接近人员时;

4.9.5遇其它紧急情况时。

4.10天车在正常运行过程中,禁止使用紧急开关、限位开关、打反车停车。

4.11天车在作业时禁止检修。

4.12火车进入厂房内作业时,要严格执行“火车运行中,天车停止动”的规定。

4.13在电压明显降低或中断送电情况下,必须拉开主开关,把所有控制器扳到零位。

4.14禁止天车吊物在空中长期停留,同时司机和指挥员严禁离开岗位。

4.15发现起升机构、制动器突然失效时,在发出警告信号的同时(鸣铃)打反车,把起升控制器扳到适当的档次,反复利用这一手段把大小车开到安全地点,然后放下吊物。

4.16无论在开车或停车时,严禁跨车、爬栏杆。

4.17严禁站在传动部件周围。

4.18吊运液体金属或重要设备时,起吊前要对钢丝绳、大钩质量及现场环境进行检查确认,无误后进行试吊,而后起吊。

4.19运行中,必须听从地面人员指挥(只准一人指挥)遇特殊情况或发现重大隐患时要立即停车,无人指挥不吊,无指挥资格人员指挥不吊。

4.20作业完后把天车开到指定地点,把小车开到起重机跨端,吊钩升起,把所有控制器手柄扳到零位,切断主电源。

4.21天车工作区域,必须有足够的照明。

5设备维护保养

5.1维护保养前必须切断主电源拉闸挂牌。

5.2严禁在天车运行中检修、擦拭、加油、清扫。

5.3维护保养时注意扶好栏杆,防止滑伤、跌伤。

5.4维护保养天车卷扬机必须有一人监护。

篇5：制浆绞车工安全技术操作规程

1制浆绞车工安全操作基本要求

1.1上岗前要将劳保用品穿戴齐全、规范。

1.2经常观察水泵、浆泵、绞车、电机温度、电压电流是否正常,发现异常立即停机。

1.3开泵后,检查水泵是否上水,如发现不上水,要立即停机,排除故障后方可供水。

1.4经常检查大沉淀池内的水位状况和水泵房积水情况,要及时补水或排水。

1.5机械运转时严禁加油、清扫。

1.6经常检查煤气烤模设施,保持不泄漏、火不灭,防止突然停送煤气造成煤气中毒事故发生。

2制浆、拉车皮作业

2.1检查各制浆管道是否畅通,马达靠背轮螺栓、电机地脚螺栓牢固可靠。

2.2检查使用工具安全可靠。

2.3回浆、冲浆作业要放好胶管,防止溅出浆液造成伤害。

2.4拉车皮时注意是否有铁楔,防止滑车,挂钩要挂在安全坚固处。

2.5检查绞车钢丝绳、滑轮是否正常,绞车钢丝绳松动时要随时调整,以防止脱槽。

2.6拉完车皮后(或铸完铁后)要及时摘钩,以防止拉坏绞车设备。

2.7拉车和回绳时要注意卡夹板。

2.8冬季要保证室内温度,防止冻坏设备影响喷浆作业。

2.9及时调节煤气烤模火的大小,保持合适火焰。

3清落地铁、浆斗子作业

3.1清铁时必须和天车卷扬工联系,由天车卷扬工停机、拉闸、挂牌。

3.2清浆斗、滑铁槽落地铁时,要检查链带上有无粘铁,如有粘铁要处理后方可作业,以防止坠落伤人。

3.3搬铁上下装车时要防止滑倒。

3.4清浆斗子铁时要注意行人,做到“四不伤害”。

3.5在斜桥下清铁时,要注意检查煤气烤模系统无泄漏、着火正常,防止煤气中毒。

4清方池子、圆池子、大沉淀池作业

4.1清圆池子时严格执行停机挂牌制度,并有专人监护。

4.2清方池子时要注意浆液飞溅,防止造成伤害。

4.3清大沉淀池要有专人指挥,制定安全防范措施,专人监护,清理过滤篦子时作业人员要系好保险带或保险绳。

4.4掀、盖小池子盖板时,防止砸脚和滑入、掉入小池子,清理作业结束及时盖好各盖板。

4.5煤气烤模

(同煤气烤罐相同)

(五)砌罐工安全技术操作规程

1砌罐工安全操作基本要求

1.1上岗前要将劳保防护用品穿戴齐全、规范。

1.2吊罐绳扣必须使用32.5mm钢丝绳编制,无断股,变形,绞接要牢固。

1.3清吊罐前要对吊罐钢丝绳、十字钩钢丝绳和大钩进行检查确认,无误后方可进行作业。

1.4各种清罐、烤罐、维修罐、新砌罐要做好记录。

2清罐

2.1清罐要有专人指挥,与天车工密切配合,指挥要规范、精力要集中。

2.2严禁在非清罐点清理。

2.3对不同程度的冻罐,依据具体情况采取先打水冷却(打水要做到少打、勤打,并以底部排气孔冒蒸汽为打水标准),于第二天或第三天采用兜翻法清理。

2.4翻罐时,周围不许站人,要有专人指挥,指挥人员严禁站在铁罐倾翻方向。

2.5对清出的铁罐,由砌罐班长、砌罐技术员认真检查,并确定该罐的处理方法。

2.6铁罐通气孔必须畅通,此项工作由清罐员工负责。

2.7吊运大吨位铁罐时,严禁从重罐上方通过,吊运通过的区域不得有人。

2.8在铸铁厂房内吊运时,铁罐重量(包括罐壳、内衬、冻铁)不大于额定吨位,铸铁过程中不得吊运大吨位铁水罐。

2.9大吨位铁水罐结圈、局部粘结采用热处理方法,在冻铁时,不得打水冷却,采用自然冷却降温,冷却时间不少于120小时,对冻罐实行确认制,必须确认铁水完全冻结后方可处理。

2.10在处理大吨位罐结圈、粘结、冻底时只能使用大吨位天车,严禁使用小吨位天车。

3切砖作业

3.1切砖机的防护罩必须齐全,电源开关完好。

3.2切砖机安装平衡牢固,工作前要将各紧固部位、旋转部位认真检查一遍,用手盘车空转几圈,检查无问题后,再试车。

3.3切砖机启动后空转一分钟,待运行正常后,方可使用。

3.4切砖时,小滑车和耐火砖不能左右晃动,小滑车的推进速度要慢、要稳。

3.5切砖时,头部不准正对刀片;切砖过程中,刀片因故不转时应立即退出上滑车,待故障排除后,方可重新切砖。

3.6切砖时,作业人员要系好工衣扣、袖口;要佩戴护目镜,脚下要站稳,防止打滑。

3.7严禁切砖机在无冷却水状况下切砖,切砖机不用时要切断电源、关掉空气开关上好锁。

3.8更换、安装刀片必须首先确定刀片有无裂纹等质量缺陷,并在停车断电情况下进行,严格执行检修停车挂牌制度,盘内要装有橡胶垫,用螺丝拧紧,以防止刀片松动发生事故。

3.9严禁非工作人员开动和使用切砖机。

4砌罐

4.1砌罐前劳保穿戴齐全、规范。

4.2必须按标准砌砖,泥浆饱满均匀。

4.3回填料要砸实、捣紧。

4.4砌罐时要明确分工,专人指挥,并互相提醒,以防砸伤、碰伤。

4.5砌罐时架板必须搭好、搭牢,作业人员要站稳,防止掉入罐坑。

4.6砌大吨位铁罐要戴胶皮手套,防止酸液烧伤皮肤。

5煤气烤罐(烤模)作业

5.1严格执行煤气区域作业的安全技术操作规程要求。

5.2引、停煤气必须提前与有关单位联系好,高空作业(开关煤气闸阀、放散阀)时必须做到安全防护,必须佩戴安全带。

5.3煤气烤模、烤罐操作必须两人以上进行,一人操作,另一人现场监护。

5.4煤气点火必须先给明火,后送煤气,严禁先送煤气后点火。

5.5煤气烤模、烤罐过程中,煤气发生熄灭现象二次点火时,必须确认无煤气后方可进行。

5.6煤气烤模、烤罐操作时要注意煤气压力变化,压力低于1kpa时,停止煤气烤模、烤罐,压力低于0.5kpa时,管道要临时通蒸汽。煤气压力和流量发生异常变化要迅速关闭阀门及时上报,然后与有关单位联系处理。

5.7煤气烤模、烤罐设施与煤气管道接口或煤气闸阀的法兰发生着火现象,应尽快切断煤气处理,切煤气后火仍止不住时,可通入蒸汽止火。

5.8煤气管道检修时必须同安全部门联系,检测合格后方可进行作业。

5.9煤气阀门箱要进行上锁管理。

5.10严禁在煤气烤模、烤罐装置下方或附近长时间停留,周围要有醒目的警告标志。