取制样工安全技术操作规程
1工作前要将劳保用品穿戴齐全,女工戴工作帽时必须将长发挽在帽内。
2工作服要做到三紧:袖口紧、领口紧、下摆紧,安全帽带必须系牢。
3去采样点取样时,要两人协同操作,相互监护,严禁一人外出作业。
4在去采样点的途中或采取样时,过铁道、上下梯子要看清道路,注意机车及机动车辆,扶好栏杆,脚步站稳,以防发生意外。
5采样用的铁锹手把长度不得超过80cm,锹头与手把要套牢,不得松动。
6必须在规定的地点采样,并将采样点所在位置周围的不安全因素(如有炉料、废渣)予以清除,防止意外发生。
7在皮带上取样,与运行皮带保持50cm的距离,禁止身体接触皮带,严禁站、跨、钻、坐皮带。
8注意料坑位置,防止失足跌落。
9电源电压与机械电器设备额定电压相符合,并使用相匹配电线。每路刀闸都必须接合格保险丝(片)。所有取、制样及检验设备要有良好的接地线,安全防护装置齐全可靠。
10严禁使用湿布擦拭正在通电的设备、电线。
11机械设备使用前应检查开关、线路、安全接地线等各部件是否完好无损,安全防护罩是否牢靠。
12使用机械设备时,不准站在转动部件跟前,保持安全距离,并不许触摸设备,以防部件甩出伤人。
13向设备内投放物料要均匀,不能过猛,以防大块损坏设备或崩起颗粒伤人。
14所有设备要有与电源开关相符的标识。
篇2：烟气升温炉工安全技术操作规程
1进入工作岗位必须穿戴好劳保用品。必须保证煤气报警器的正常使用。
2要严格遵守《生产技术操作规程》和《煤气安全规程实施细则》,在升温炉附近工作时必须要两人以上,发现煤气管道和阀门有泄漏时,必须立即处理,防止煤气中毒事故发生。
3严格执行煤气危险作业动火制度,在现场禁止吸烟。
4带电设备应绝缘良好,严禁接触带电设备,不得水冲带电设备。
5烟气升温炉点火时要先点火后开煤气,如点不着或灭火时,立即关闭煤气阀和空气阀,查明原因待炉内残余煤气抽净后再重新点火。
6干燥气的含氧量不得大于6%,工作区域CO含量不得大于30mg/m3。
篇3：制粉工安全技术操作规程
1进入厂房必须穿戴好劳动保护用品。为防止磨煤机内煤自燃和爆炸,在操作过程中必须严格遵守《生产技术操作规程》,了解制粉系统正常运行的有关参数及安全指数、指标,绝对禁止在工作过程中误操作。
2磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入,以免影响磨机正常运转及煤粉着火。
3磨机只允许磨盘抬起来后方可启动,禁止磨盘上无煤启动。
4磨煤机在启动、运行和检修工作中,都必须遵守相关规定,不允许切断、短接、摆脱、停用任何有关联锁保护、报警等装置。磨煤机检修时,必须实行拉闸挂牌制度,检修过程中严禁电动机合闸。
5检修及操作人员需要进入磨机时,应切断电源、关闭磨机前切断阀,给煤机不得开动。进行焊接作业时应采取等电位保护措施,防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部位因通过电流而损坏。
6打开磨机大门时,应注意安全,防止高温状态的磨煤机对人体造成的伤害。
7系统煤粉着火时,可使用氮气或蒸汽进行灭火,应二人以上开关阀门。
8带电设备应绝缘良好,严禁接触带电设备,不得水冲带电设备。
9布袋收粉器的温度控制在100℃以下,排放气体的煤粉浓度不得超过100mg/m3,磨机进口温度不得高于300℃。
10各防爆孔爆破膜应处于良好状态,人员不准在此处停留。
11煤气区工作应注意风向,烟气升温炉燃烧采用高炉煤气和空气对比燃烧,不得煤气过剩。
12喷吹罐停喷粉时,煤粉储存时间应不超过8h。
13对磨机、布袋收粉器、煤粉仓、加热炉等需进入检修时必须事先进行强制通风吹扫,经有关人员检查合格后方可进入。
14制粉系统严禁动火,需动火时需经有关部门同意后方可动火,动火时要有人监督,采取必要的防范措施。现场禁止吸烟。
15所有的消防器材、设备、装置要完整无缺,灵活有效。
16在放射性料位计周围操作时,要防止核辐射。当工作部位处在辐射范围内时,要关闭辐射源。
17皮带上料系统的开关必须先进行安全确认,上下大倾角皮带楼梯时要抓好扶手,注意滑跌。严禁高空坠物。
篇4：喷吹工安全技术操作规程
1进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。密切注意各罐内煤粉温度,不得高于70℃,长期停煤时罐内煤粉应排空。
2带电设备应绝缘良好,严禁接触带电部分,不得水冲带电设备。
3喷吹罐、贮气罐、收粉器、煤粉仓等设备严禁动火,需要动火时,需经安全部门同意并采取有效措施后方可动火。
4进入布袋箱、煤粉仓、喷吹罐内时,需要将其煤粉排空并强行通风,容器外有专人监护和急救措施,切断氮气和烟气进口,内部温度低于40℃,测定O2、CO浓度,罐内照明需用安全电压,确认无窒息、中毒和其它危险后方可进入。
5氧煤喷吹时,应保证风口的氧气压力比热风压力大0.05Mpa,且氮气压力不小于0.6Mpa;否则,应停止喷吹。
6维护设备不准带气作业,焊接时接地线不准接到压力容器、压力管道上。
7各罐防爆膜应处于良好状态,人员不准在此处停留。
8因故突然停氮气,喷吹工立即关出煤阀、补气阀、充压阀等,以免煤粉倒回氮气罐内。
9煤气区作业必须两人以上,携带煤气报警器,站在上风向。
10喷吹室消防设施应处于完好状态,灵活有效。
11收粉布袋排放浓度不得超过100mg/m3。
12处理喷吹管道堵塞时,要两人以上,站到侧面,高空作业系好安全带。
13上下梯子时要抓好扶手,注意滑跌。
篇5：炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程
通则
1.凡进入岗位的人员必须经过四级安全教育,考试合格后方能上岗。劳保用品穿戴齐全。班前、班中不许饮酒,班中不许打架、看书报、睡觉、脱岗、串岗、干私活,要精力集中,安全操作。
2.工作前要检查工具、机具、吊具,确保一切用具安全可靠。
3.各岗位操作人员,对本岗操作的按扭在确认正确后,方可操作。
4.严格执行“指挥天车手势规定”,并配用口哨指挥,注意自身保护。
5.任何人不得在天车吊运的重物下站立、通过或工作。
6.挂物必须牢固,确认超过地面或设备等一定安全距离之后,方可指挥运行。
7.吊铁水包、废钢斗,必须检查两侧耳轴,确认挂好后,方能指挥运行。
8.在放铁水包时,地面一定要平坦,确认包腿是否完好,确认放好后,才能指挥脱钩走车。
9.严禁在废钢斗外部悬挂废钢等杂物。外挂物清理好后方可起吊、运行。
10.铁水包、钢水包的金属液面要低于包沿300mm。
11.在高氧气含量区域不得抽烟或携带火种;在煤气区域人员不得停留穿行;必须在高氧气含量区域或煤气区域工作时,必须有安全措施。氧气、煤气管道附近,严禁存放易燃、易爆物品。
12.转炉吹炼中炉前、炉后、炉下不得有人员工作或停留。转炉在兑铁水及加废钢时,炉前严禁通行。转炉出钢时,炉后严禁通行。
13.加压渣剂时应从炉嘴侧面加入,其他人员必须避开;增碳剂不得在出钢前,提前加入钢包。
14.交接班时,接班者未经交班者允许时,不得操作任何设备。
15.消防器材、空气呼吸器上禁止放任何物品,设有专人负责看管,严禁丢失和损坏,不合理使用。
值班工长安全操作规程
1.向职工认真宣传贯彻公司和厂部制定的安全方针,确保每班安全,生产顺畅。
2.进入生产现场,劳保着装必须安全可靠,班中、班前严禁饮酒。
3.模范遵守安全生产的各项规章制度,发现违章冒险作业时,立即制止,并对其进行批评教育。
4.认真执行安全生产负责制,发现问题及时解决,解决问题不拖拉、不留尾巴。
5.认真执行“五同时”制度,对事故要坚持“四不放过”原则。
6.指挥天车吊运时,要通知平台上人员注意安全。
7.严禁违章指挥天车严禁蛮干。
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