熄焦车岗位安全操作规程
1、必须在熄焦车和拦焦车、导焦栅对好位后,才准发出推焦信号。
2、开车前必须认真检查轨道上是否有人和障碍物,确认无误后,方可鸣笛开车。
3、熄焦车行驶中禁止上下车,也不准打倒车。
4、熄焦车行驶中禁止从熄焦车跨上炉台,或从炉台跨至熄焦车。
5、遇大雾天气或蒸汽很大时,司机应精力集中,加强联系,车速不宜太快,接放焦时应派专人监护指挥。
6、非本车司机未经领导同意不得开车,也不准在车上逗留,司机在操作中不准和他人说话。
7、熄焦车开至炉头或焦炉中间通道时应鸣号,警告行人不要与熄焦车抢道。
8、准确使用转换开关,防止红焦落地及其它事故发生。
9、在接焦过程中遇停电或其它故障时,组织人员设法将熄焦车推到熄焦塔内熄焦。
10、熄焦车检修时,应拉下开关,切断总电源并挂上“禁止合闸”警告牌,司机应参与监护。
11、交班离开熄焦车前,应将设备清扫干净,并将车停到指定地点,切断电源,各操作手柄复至零位。
12、驾驶室内禁止吸烟。
13、放焦时,要确认凉焦台无人,才可启门放焦。
14、及时清除设备积垢、油污。
15、每次接焦时只许一炉,严禁接两炉。
篇2:焦侧启门岗位安全操作规程
1、接到出焦信号后,认真检查出焦炉号,两人同时确认无误后,方能松栓启门。
2、协助拦焦车司机做好炉门启闭工作。开启炉门时不要站得太近,以防撞伤或烧伤。
3、拉门前应检查炉门挂钩是否挂好,确认无误后才准拉门。
4、上炉门时提起炉门横铁,协助拦焦司机上正上严。必要时用铁扳手拧紧,操作中注意防止碰撞损坏炉门刀口。
5、上好炉门后,应插上安全销。
6、炉门冒火时,及时用蒸汽灭火,禁止用水浇。开蒸汽时防止烫伤人。
7、禁止往炉顶、炉下扔东西。
8、拦焦车行驶中,禁止上下车。
9、严禁从拦焦车和炉门之间跨越。
篇3:料场工安全操作规程
1料场工接班后必须认真检查所使用的钢丝绳、链、钢抓是否完好。如有损坏不得使用。
2挂吊用钢丝绳、钢链报废按有关规定执行。严禁超标准使用。
3挂吊钢丝绳时,不准将手伸入兜起的钢坯下取绳。
4使用天车吊钢应按有关规定执行,不准超负荷使用。
5为防止天车超负荷和钢丝绳、链、钩断裂造成事故,料场10吨天车限制每次吊钢坯根数规定如下:
165*165*3.2m,不超过14根;165*165*6m,不超过7根;
135*135*3.2m,不超过21根;135*135*6m,不超过10根;
225*165*3.2m,不超过11根;225*165*6m,不超过5根;
165*280*3.2m,不超过8根;165*280*6m,不超过4根。
6使用钢抓吊运钢坯时,钢抓必须抓在钢坯下沿部分,不允许抓钢坯表层起吊运行。
7卸车时注意钢坯放置情况。在电平车上指挥吊钢坯时,起吊前指挥人员与钢坯距离不得小于1米,并注意不要在死角的地方指挥,应站在安全位置。
.8吊钢坯长短不一时,严禁撞电平车平台或其它设施。
篇4:装排钢工安全操作规程
1非工作人员严禁开动顶钢机。
2顶钢机操作人员不准向前顶钢出钢,以免意外伤人。
3顶钢机操作人员及其他人员不得从顶钢机机头前或空隙间横向跨越。
4撬钢时,顶钢机不准前进,以防撬棍伤人;二人撬钢必须协调。
5顶钢机前进时,操作人员必须站在安全部位;吊钢时站在安全可靠位置。
6正常生产时,炉尾平台不允许积压放钢。回炉钢坯应及时回炉或放入指定区域。
7炉尾装钢辊道上钢坯不齐时,严禁吊钢撞击。
8装钢工必须控制钢坯长度不超过规定长度。(双排≤3.2m,单排≤6m),以免刮碰炉墙。
9调运的钢坯不准放置在电气设备上,更不准刮、碰、砸坏电气设备及安全罩。
10顶钢机前进和上钢辊道转动时,不得与天车摆钢同步操作。
11清扫、检查、检修设备时,必须挂好停电牌。如需开动,必须与作业人员联系妥当,确认后方可动作。
12停车时,各操作台控制器必须放置零位,并切断电源。
13加热炉检修时必须将炉前的第一、二根钢坯撬出来。炉后顶钢机必须停电。
篇5:出钢工安全操作规程
1接班检查主令控制器、出钢信号,安全确认后方可操作。
2必须看到出钢信号后方可出钢。
3撬钢时顺辊道转动方向撬动,严禁站在辊道上。
4不准超标使用钢丝绳。
5回炉钢必须码放平稳,防止倒垛伤人。
6炉前有人作业时,出钢机主令控制器放置倒位。检修前必须将炉内最前排二根钢撬下。