焦侧启门岗位安全操作规程 - 制度大全
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焦侧启门岗位安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-24

1、接到出焦信号后,认真检查出焦炉号,两人同时确认无误后,方能松栓启门。

2、协助拦焦车司机做好炉门启闭工作。开启炉门时不要站得太近,以防撞伤或烧伤。

3、拉门前应检查炉门挂钩是否挂好,确认无误后才准拉门。

4、上炉门时提起炉门横铁,协助拦焦司机上正上严。必要时用铁扳手拧紧,操作中注意防止碰撞损坏炉门刀口。

5、上好炉门后,应插上安全销。

6、炉门冒火时,及时用蒸汽灭火,禁止用水浇。开蒸汽时防止烫伤人。

7、禁止往炉顶、炉下扔东西。

8、拦焦车行驶中,禁止上下车。

9、严禁从拦焦车和炉门之间跨越。

篇2:料场工安全操作规程

1料场工接班后必须认真检查所使用的钢丝绳、链、钢抓是否完好。如有损坏不得使用。

2挂吊用钢丝绳、钢链报废按有关规定执行。严禁超标准使用。

3挂吊钢丝绳时,不准将手伸入兜起的钢坯下取绳。

4使用天车吊钢应按有关规定执行,不准超负荷使用。

5为防止天车超负荷和钢丝绳、链、钩断裂造成事故,料场10吨天车限制每次吊钢坯根数规定如下:

165*165*3.2m,不超过14根;165*165*6m,不超过7根;

135*135*3.2m,不超过21根;135*135*6m,不超过10根;

225*165*3.2m,不超过11根;225*165*6m,不超过5根;

165*280*3.2m,不超过8根;165*280*6m,不超过4根。

6使用钢抓吊运钢坯时,钢抓必须抓在钢坯下沿部分,不允许抓钢坯表层起吊运行。

7卸车时注意钢坯放置情况。在电平车上指挥吊钢坯时,起吊前指挥人员与钢坯距离不得小于1米,并注意不要在死角的地方指挥,应站在安全位置。

.8吊钢坯长短不一时,严禁撞电平车平台或其它设施。

篇3:装排钢工安全操作规程

1非工作人员严禁开动顶钢机。

2顶钢机操作人员不准向前顶钢出钢,以免意外伤人。

3顶钢机操作人员及其他人员不得从顶钢机机头前或空隙间横向跨越。

4撬钢时,顶钢机不准前进,以防撬棍伤人;二人撬钢必须协调。

5顶钢机前进时,操作人员必须站在安全部位;吊钢时站在安全可靠位置。

6正常生产时,炉尾平台不允许积压放钢。回炉钢坯应及时回炉或放入指定区域。

7炉尾装钢辊道上钢坯不齐时,严禁吊钢撞击。

8装钢工必须控制钢坯长度不超过规定长度。(双排≤3.2m,单排≤6m),以免刮碰炉墙。

9调运的钢坯不准放置在电气设备上,更不准刮、碰、砸坏电气设备及安全罩。

10顶钢机前进和上钢辊道转动时,不得与天车摆钢同步操作。

11清扫、检查、检修设备时,必须挂好停电牌。如需开动,必须与作业人员联系妥当,确认后方可动作。

12停车时,各操作台控制器必须放置零位,并切断电源。

13加热炉检修时必须将炉前的第一、二根钢坯撬出来。炉后顶钢机必须停电。

篇4:出钢工安全操作规程

1接班检查主令控制器、出钢信号,安全确认后方可操作。

2必须看到出钢信号后方可出钢。

3撬钢时顺辊道转动方向撬动,严禁站在辊道上。

4不准超标使用钢丝绳。

5回炉钢必须码放平稳,防止倒垛伤人。

6炉前有人作业时,出钢机主令控制器放置倒位。检修前必须将炉内最前排二根钢撬下。

篇5:加热烧火工安全操作规程

1接班后须携带CO报警仪,与煤防员一起对加热炉煤气控制系统、仪器仪表、报警仪、煤气管路阀门、设备设施等进行全面检查,确认安全后方可投入工作。

2处理煤气的一切工作均须二人以上,一人操作、一人监护。严禁独立操作。

3正常操作和停送煤气,必须严格执行《中型厂技术操作规程》加热炉相应部分,任何仪器仪表、开关等未经允许不得擅动。

4加热炉检修停、送煤气操作,由各班炉工长负责统一指挥。如炉工长不在,当班领导指定专人负责指挥。其他部门相关人员和领导不得越权指挥操作人员。

5严禁将快切阀销子销死。

6加热炉仪表室为安全重地,闲人免进。

7煤气设施附近不许存放易燃易爆物品,煤气设备动火需到厂安全部门及公司主管部门办理火票后方可进行。

8如发生煤气中毒事故时,应立即将中毒者脱离煤气危险区域至空气新鲜地点,就地不间断进行人工呼吸,并立即报告医务部门和煤气防护站。

9发生火灾、爆炸、煤气中毒事故时,须佩戴空气呼吸器、携带CO报警仪,按《中型厂应急准备与相应管理办法》进行操作.

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