料场工安全操作规程 - 制度大全
职责大全 导航

料场工安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-24

1料场工接班后必须认真检查所使用的钢丝绳、链、钢抓是否完好。如有损坏不得使用。

2挂吊用钢丝绳、钢链报废按有关规定执行。严禁超标准使用。

3挂吊钢丝绳时,不准将手伸入兜起的钢坯下取绳。

4使用天车吊钢应按有关规定执行,不准超负荷使用。

5为防止天车超负荷和钢丝绳、链、钩断裂造成事故,料场10吨天车限制每次吊钢坯根数规定如下:

165*165*3.2m,不超过14根;165*165*6m,不超过7根;

135*135*3.2m,不超过21根;135*135*6m,不超过10根;

225*165*3.2m,不超过11根;225*165*6m,不超过5根;

165*280*3.2m,不超过8根;165*280*6m,不超过4根。

6使用钢抓吊运钢坯时,钢抓必须抓在钢坯下沿部分,不允许抓钢坯表层起吊运行。

7卸车时注意钢坯放置情况。在电平车上指挥吊钢坯时,起吊前指挥人员与钢坯距离不得小于1米,并注意不要在死角的地方指挥,应站在安全位置。

.8吊钢坯长短不一时,严禁撞电平车平台或其它设施。

篇2:原料场岗位技术操作规程

一、技术操作标准和要求:

1、负责原料的进厂车辆组织管理、物料的验收、记录工作,负责组织给矿槽仓的上料工作。

2、班中原料进场时,准确记录车号、进料厂家、净重、车数等,出现异常数据及时反馈班长(或上级领导)。

3、根据生产要求情况,及时组织给矿槽准确上料,不错料、不混料,料内无杂物。

4、对进厂原料的外观质量要进行检查把关,发现问题及时向上级领导反馈。

5、负责本岗位区域的文明生产清理工作,达到标准要求。

二、操作要求:

1、组织原料进场和上料过程中,做好与取样、主控室的联系工作,及时传递各种数据。

2、协调好车辆的顺序,避免造成车辆拥挤或堵车而影响正常的进料或上料工作。

三、防止事故的规定及注意事项:

1、组织上料过程中,对原料的外观质量要把关,发现水分过大时,要及时进行处理,避免上到仓内后,造成下料不畅或影响生产。

2、雨天组织进料时要做好原料的防雨工作,减少对生产的影响。

3、台风风沙天气,组织好防风、防尘措施,减少浪费和掺杂现象。

篇3:原料场岗位设备使用维护规程(范本)

一、设备交接使用规定:

1、接班人员按规定时间到岗,接班人未到岗,交班人不得擅自离开岗位。

2、交接班双方必须按巡检、路线、内容进行巡检。

3、交接方式:交接班人员在工作现场进行面对面交接。

二、设备交接内容:

1、操作牌。

2、设备运行状态、参数变化、停机时间及原因。

3、设备存在缺陷、控制措施、带病运行时的临时规定。

4、故障处理时间、原因、处理人及处理后存在的遗留问题。如:需停机才能处理的问。当班岗位应反馈班长,纳入计划修理。

5、设备清扫、维护、保养情况。

6、安全防护装置及照明设施齐全、牢固、实用。

7、运行记录、巡检记录及时填写。

三、做到“三不交接”:

1、未完成当班任务,如:未处理完当班积料、积油等。

2、对问题交不清。

3、对问题有争议,未经班长及以上领导解决的。

四、交接要求:

1、交接清除后双方在记录本上签字。

2、有问题未交接或属于隐瞒设备问题的情况,追究交班者的责任。

3、正常交接后,出现问题由接班者负责。

4、出现故障或事故,交班人员在交班后参加大班或工段组织的分析会。

五、班中检查维护要求:

1、接班后对本岗位的所有设施进行全面的检查,确认。

篇4:料场装卸工挂钩工安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了料场装卸工、挂钩工安全技术操作要求。

本规程适用于料场装卸工、挂钩工安全技术操作。

2技术操作要求

2.1作业前

2.1.1按规定穿戴、使用好劳动保护用品。持安全生产确认卡上岗,并按确认卡的内容做好作业前的安全确认。挂钩工必须经国家认可的部门培训,持特种作业证上岗。

2.1.2清除作业现场的障碍物、积水、积雪、结冰处应采取防滑措施。

2.1.3检查各种工具、吊索具等必须完好,安全可靠方可作业。

2.2作业中

2.2.1使用起重机械作业时,应有专人负责指挥,信号要清楚,手势要准确。精力要集中。

2.2.2使用起重设备作业时,吊索具严禁超负荷使用。

2.2.3吊起的货物上不准站人,吊物下不准站人或走动。

2.2.4用吊车吊运各种物件,用钢丝扣子起头或串扣子时,切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉钢丝扣子,应用长勾子把扣子拖出的方法进行作业。

2.2.5垛上作业,要站稳,防止物件滑移伤人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站裆的作业方法。

2.2.6吊长、大型钢材要注意起吊的安全,防止物件的变形、滑落。

2.2.7装卸火车的安全要求

2.2.7.1打敞车底扇门时,上车门插销必须牢靠,往上拉底扇门时,拉靠后必须挂牢;开车门时一定要注意车门的插销,活页是否完好,防止门掉下伤人。

2.2.7.2打、拉散货车门底扇时,下面的人身子要侧站,防止车门及货物滑下伤人。上面拉绳人要站稳,防止随货物一起滑下摔伤;禁止边作业边关门;车上往下扔、放东西时,要看准,不要伤着车下人。

2.2.7.3开拉瓦罐车门时,手不要扣进门里沿,防止挤伤手指。

2.2.7.4推车箱时,首先检查汽管是否脱节,车移动时不准跑得过快防止留不住车,并找有经验的人作好刹车准备。

2.2.7.5使用撬扛作业时,应用手握好撬杠,压着操作,不准骑在撬杠上面作业。

2.2.7.6使用设备装卸车时,起吊装卸前人要离开车箱,不准站在车箱内,防止躲闪不及挤伤人,装长、大物件时要用留绳找正。

2.2.8钢板的装卸、码垛安全要求

2.2.8.1钢板垛距0.5m,行距lm左右为易,使挑码钢板时有躲闪的地方。作业前要根据板的长短、厚度选择好应用的吊具。

2.2.8.2挂勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛间,防止挤伤,挂勾时要侧面站,挂牢,防止飞勾伤人。

2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起时要吊平,不平时放下重吊,防止板滑下及脱勾。

2.2.8.3用手推移钢板时,要用手掌推移上板,切防挤伤手指。钢板落实摘勾时,双脚要站在上板上,决不能一脚上,一脚下,防止压伤脚趾。

2.2.8.4撤、垫钢板间木头时,待吊勾停稳后,用长条板、棍将垫木撤出,切不可将手、头伸入板间撤、垫木头,防止脱勾伤人。

2.2.9装卸管材、元木的要求

2.2.9.1吊钢管要防止串动,对长短不齐的钢管或10m以上的要捆绑式的锁吊,落地时要塞牢,防止滚动。

2.2.9.2吊长、大物件要捆绑锁吊,带棱带角物件要把钢丝扣子垫好,防止割断扣子。

2.2.9.3卸元木用吊车起头时,人要站在安全的地方,用手把好钢丝扣子,防止元木滚动,人随元木滚下。元木落地时待钢丝扣子完全放松后,确认无滚动时,再上垛摘扣子。

2.3作业后

作业后清理现场,工具要摆放整齐。

篇5:看料场岗位安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品,坚守工作岗位,禁止酒后上岗。

2.接班后检查料场的场地和物料堆放情况,保持场内无障碍物。

3.禁止攀登各种车辆。

4.禁止私自开动各种车辆。

5.禁止在料堆跑上跑下。

6.指挥车辆必须站在车辆两侧并与车辆保持5米以上距离。

7.禁止在料仓箅子上通行、停留。

8.禁止在料场用明火取暖,禁止在焦炭堆附近吸烟及动用明火作业。

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有