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编组出釜安全技术操作规程

编辑:制度大全2019-04-23

1、上岗前,操作工必须穿戴好劳保用品,否则不准上岗。

2、釜内要经常清扫干净,釜外的现场、人行道必须畅通,禁止堆放杂物。

3、编组小车周围要干净,支杆连接稳定可靠。

4、回底板时,小车速度要均匀,行进中不允许站人或坐人。

5卷扬机牵引重物时,钢丝绳两侧禁止站人,以防挂钩脱落或钢丝绳断裂伤人。

6、蒸养车编组时,蒸养车运行时宜缓慢,编组车之间严禁猛撞击。

7、蒸养车入斧时不得使牵引的钢丝绳和斧体发生摩擦,蒸养车不能撞击釜体,防止釜体损伤。

8、关闭釜门时,防止釜门和釜体撞击损伤齿圈。釜门如关不上,要先查清原因(如齿板位置错位),不得蛮干,防止手摇减速机损坏。

9、釜门关闭后,要检查齿圈接合空隙是否均匀,确认无误,方可进行以后操作内容。

lO、出入釜的工作人员必须懂得蒸压釜的构造原理和使用方法,打开釜门之前必须先检查釜体压力表的指针是否回到零位,待回到零位后,再打开釜端的安全手柄。禁止用余汽将釜门冲开,防止蒸气烫伤人。

11、工作结束后,应对所有操作的电气开关,蒸汽阀门是否处于零位进行检查,确认无误,方可离开现场。如有故障隐患,必须报告当班班长或找专业维修人员进行维修。

12、经常保持现场整洁,搞好安全文明生产。

篇2:编组行车及坯体翻转台安全操作规程

一、开车准备及空车试运行

1.合闸送电:先按电铃,发出警示,观察行车运行方向是否有人工作,是否有影响行车运行的人或障碍物后进行空车试运行。

2.启动行车:使行车左右行走,看行车运行是否平稳,刹车是否灵活,然后再上下起落,限位开关是否正常,刹车是否正常。检查地翻台是否正常。

3.发现不正常现象应尽快排除故障后再运行。

4.空试完毕,确认各部位运行都正常后,即可正式运行。

二、运行

1.吊蒸养车一辆,放置在入釜轨道上。

2.用入釜地翻行车吊一块入釜底板至翻转台上,将底板锁紧并翻转90度。

3.利用空翻吊具将卸载小车上的坯体吊到已经放好入釜底板的翻转台上,将带坯体的侧板锁紧,靠紧底板后,翻转90度。此时,使入釜底板(带坯体)锁紧松开并推回原位,然后去皮,地翻行车将其吊走坐车。坐车后,地翻行车吊一块底板至翻转台上锁紧,并翻转90度。将侧板锁紧松开,吊至侧板滚道上。

4.当行车将坯体吊运到距蒸养车上方10公分左右时应慢速降下,并由编组人员(配合)准确平稳的落在蒸养车上。避免速度过快、剧烈撞击,造成模板变形,导致坯体断裂或倒塌。

5.不得利用电机的突然反转作为机械的制动。

6.严禁吊运坯体时从人体上方通过。

7.工作完毕或突然停电时,应切断电源。

8.吊运坯体过程中发现机件损坏或故障,应放下坯体,拉下闸刀,切断电源,待修好后再运行,不得在运行中进行维修。

三、维护、保养

1.经常检查各润滑点及油箱内油位和油量是否正常。

2.经常检查各紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固。

3.检查油缸及油管是否有渗漏现象,如有要应及时更换。

4.因违章操作造成的各类设备事故,应按设备事故处理,造成产品损坏的应按质量事故处理。

四、岗位责任制

1.接班时要首先检查行车的运行,在运行正常的情况下,方可工作。若发现异常问题,及时通知本班维修工维修,不允许设备带病工作。

2.精心操作,做到即准又稳。准:即行车到位准确,稳:即稳吊、稳放,避免大量振动造成坯体损坏。

3.行车运行时下方严禁站人,注意观察有无妨碍行车运行的设备及其他物品,防止行车运行事故发生。

4.因违章操作造成产品损坏的按质量事故处理,造成设备损坏的按设备事故处理。

5.做好交接班工作,做好本职工作,搞好本岗位卫生。

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