汽锅安全操作规程

篇2：燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程

一、锅炉运行的首备条件:

1、必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。

2、必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。

3、司炉工必须经特殊工作培训、考试合格,持有锅炉特种作业操作证,并具备熟练的操作技能,方准上岗。

4、水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。

二、运行前的准备工作:

1、检查各种仪器、仪表是否正常。

2、循环水系统及锅炉补水系统无异常,各阀门开启度达到规定状态。

3、检查燃气压力不得低于8000Pa,供气管路无泄漏。

4、运行前对燃烧程序控制器复位。

5、检查软水箱,确认水量充足后开启阀门。

6、检查锅炉补给水量是否正常。

7、检查软化水系统工作是否正常。

8、检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。

9、检查锅炉内是否有其它异常情况。

10、检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检测四大保护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。

11、以上各项检查正常后,按通主电源空气开关,打开钥匙开关,未经检查和试验合格的锅炉,严禁进行点火作业。

三、启动锅炉:

1、给水开关、风机开关、负荷开关放在自动位置。

2、控制面板的指示灯如出现极度低水位、泄漏故障、熄火故障等“声”、“光”报警,则不能启动锅炉,必须检查原因,待故障排除后按“复位”键方能恢复正常。

3、高水位显示“光”报警,低水位显示“声”、“光”报警。

4、锅炉水位压力正常,燃气压力达到规定值的情况下,方可按“启动”键进入运行。

四、燃烧器运行程序:

启动→燃气检漏→风机启动→开大风门吹扫→风压检测→火焰检测→关小风门→→点火(电火花及主气阀打开)→火焰监控→燃烧→小火运行→→大火运行→进入正常燃烧→进入压力控制及各种保护。

在燃烧器运行中出现极度低水位,第二超压运作、燃气泄漏、熄火故障、低气压时,锅炉将自动停炉并报警,应按“消音”后查清原因,待故障排除后按“复位”键重新启动。出现极度低水位报警后,系统会自动锁定水泵不能给锅炉补水,待查清原因,故障消除后按“复位”键水泵方能正常工作。

五、运行中注意事项:

1、锅炉从冷点火升到工作压力时,升温升压时间一般控制在3~4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时,应冲洗锅炉压力表和水位计;当锅炉压力升到0.15~0.2MPa时,应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄漏,如有泄漏应采取措施予以消除;当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时,对锅炉要进行一次排污试验,排污时锅炉水位应高于正常水位,并检查排污阀是否泄漏,如有泄漏应采取措施予以消除;当锅炉压力升到0.3MPa时,要全面检查锅炉受压元件的紧固部件,如人孔、手孔、检查孔和各法兰连接的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧。

2、水泵在自动运行状态下检查能否保持正常水位,水位在“起泵线”以下能正常启动,水位在“停泵线”水泵能停止工作。

3、压力控制是否正常,当蒸汽压力达到设定值时,燃烧停止,超压灯亮,在压力降低到设定值时,锅炉能自动启动。

4、当压力达到负荷设定值时,负荷由大火转到小火,当压力下降到设定值时,由小火转大火燃烧。

5、当压力在正常设定压力情况下不能停炉时,第二超压会报警停炉,须重新启动。

6、排烟温度不能超过300℃,否则应停炉检查。

7、锅炉进入正常运行阶段时,锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控,认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。

六、停炉工作:

1、在需要停炉时,把负荷由自动转到小火后按“停炉”键,燃烧器将停止工作。

2、在确定水位正常,各阀门状态达到规定值后,方可断开电源及锁匙开关,除紧急停炉外,一般不应采取先切断总电源的方法进行停炉。

七、紧急停炉:

遇有燃气突然泄漏、锅炉突然超压、大量缺水或其它突发紧急情况,如锅炉未自动停炉,应采取紧急停炉措施,迅速按下锅炉操作面板上的红色按钮,关闭燃气管道总阀门,切断锅炉房总电源,向主管领导迅速报告。

篇3：蒸汽锅炉岗位操作规程

1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。

2操作者必须持证上岗,必须熟悉设备的操作要领和技术性能。

3提前30分钟交接班,认真做好开机前的准备工作,携带齐工具,检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好,机油是否到位,检查电压、电流是否正常。

4若上面各项检查,未发现任何问题,方可做好开机准备。若发现问题应立即处理,未处理完之前严禁开机。

1启动前的检查与准备

1.检查各处阀门开关位置是否正确。

2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活,润滑油是否按要求加注。

3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。

4.检查水位计照明是否正常。

5.检查各阀门填料是否留有余量。

6.机械通风5分钟。

2锅炉上水

1.开启给水泵入口阀门

2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。

3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。

4.启动水泵,待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。

5.给锅炉进合格的软水。

6.上水时注意监视水位计水位。

7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。

3点火

3.1点火

1.启动炉排向炉内送煤,煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。

2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上,引燃。不可使用强挥发性油类引火,防止引起炉内轰鸣甚至爆炸。

3.待煤层被引燃后,可适当开启引风机。稍后开启鼓风机,并调节风室配风挡板。控制炉膛负压2~3mmH2O。

4.开启炉排,并随着炉排转动依次开启各风室送风。

5.点火时如果烟囱抽力不足,可以在烟囱下部点火促进通风。

6.锅炉点火时应缓慢升温,减弱燃烧。点火过程应持续2小时以上。

7.当锅炉燃烧正常空气阀冒出蒸气后,即可准备升压。

3.2机组启动

1.锅炉启动时先开引风机。

2.引风机正常启动约1~3分钟后开启鼓风机。

3.开动除渣机。

4.转动炉排,并调节适当档位。

4升压

1.关闭空气阀。检查分汽缸疏水器阀门是否打开。

2.压力上升至0.5~1.0时冲洗水位计,冲洗时带好防护手套,面部不要对着水位计。防止玻璃板爆裂伤人。水位计冲洗顺序为:上中中来上上下。

3.压力上升至1.0~1.5时冲洗压力表存水弯管,防止污垢堵塞。

4.压力上升至2.0时检查各连接处有无渗漏,检修时拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰连接螺栓需要再拧紧一次。汽压升高后不得再次拧紧。

5.压力上升至2.0~4.0时试用给水设备和排污装置。排污前先向锅炉给水,维持较高水位。

6.压力上升至5.0~6.0时全面排污一次。

7.压力上升至8.0~9.0时再次冲洗水位计。

密切监视省煤器温度,适当开启省煤器回水管。避免省煤器汽化。

8.升压过程中应使燃料供应均匀,炉膛火焰稳定。保证锅炉各个部分温度均匀上升,升压时间控制在2小时以上。

5供汽

5.1暖管

1.检查主汽管疏水器阀门是否打开,必要时打开旁路疏水。

2.当锅炉压力上升至7.0~8.0时,缓慢开启主汽管阀门向主管线输入少量蒸汽。

3.暖管过程中开启阀门速度一定要慢,逐扣开启。如果发现水击或泄漏现象应立即关闭阀门停止供汽,待查明原因后再次暖管。

5.2供汽

1.暖管结束管道内无异常响动后即可开始供汽。

2.供汽时逐渐开大阀门,至阀门全开。阀门全开后必须回转半圈,防止阀芯受热膨胀后卡死。

3.供汽时密切监视锅炉压力和水位,防止骤然泄压导致汽水共腾。

4.正常供汽后关闭省煤器回水阀门。

6锅炉的运行

6.1运行参数

1.汽包水位:50±20%

2.汽包压力:9.0±0.5

3.炉膛负压:2~3mmH2O

4.给水压力:13

5.起火线距煤闸门:0.5~0.7米

6.2水位调节

1.锅炉的正常水位在水位计的中间。运行中随负荷的大小进行调整:低负荷时保持高水位,高负荷时保持低水位。上下变动不宜超过40

毫米。

2.运行中要对两组水位计进行比较,若显示水位不同应及时查明原因加以纠正。

3.锅炉给水要做到均衡连续,勤给水、少给水,保持水位在正常水位线附近轻微波动。

4.负荷变化较大时,容易出现假水位。要注意判断,以免误操作。

6.3汽压调节

1.锅炉运行时,必须经常监视压力表的指示。保持汽压稳定,压力不可超过锅炉设计工作压力。

2.锅炉负荷增加:锅炉负荷增加时汽压下降,此时如果水位较高,应先减少给水量或暂停给水,增加给煤量和送风量。在强化燃烧的同时逐渐增加给水量,保持汽压和水位正常。

3.锅炉负荷减少:锅炉负荷减少时汽压上升,此时如果水位较高,应先减少给煤量和送风量,减弱燃烧。再适当减少给水量或暂停给水,使汽压和水位稳定在额定范围。然后再按正常情况调整燃烧和给水量。如果锅炉内实际水位较低,应先加大给水量,待水位恢复正常后再根据汽压变化和负荷需要适当调整燃烧和给水量。

6.4燃烧调整

1燃烧指标

锅炉正常燃烧包括均匀供给燃料、合理通风、调整燃烧三个基本环节。

1.维持较高的炉膛温度?燃烧层上部温度以1100~1300℃为宜,火焰颜色为橙色。火焰颜色偏红则表明给风量不够,颜色发白表明风量

过大。应适当予以调整。

2.降低灰渣可燃物?灰渣中可燃物含量应在10%以下。

3.降低排烟温度?锅炉排烟温度应当控制在200℃以下。

4.保持炉膛负压?锅炉过剩空气系数为1.2~1.4,通过对鼓引风机的平衡调节维持炉膛负压为2~3mmH2O。

5.提高锅炉热效率?锅炉热效率应当保持在60%以上。

2燃烧调整

1.燃料送入量和燃烧所需空气量的合理配送。增加燃料时应该首先增加通风量,减弱通风量时则应该首先减少燃料供应量。

2.炉排速度和煤层厚度的配置?

煤层厚度为80~120mm?炉排速度分高、中、低三个档

7停炉保养

蒸汽锅炉在停止使用期间,要认真做好防护保养工作。

7.1锅炉的压力保养?适用于短期停炉,停炉期限不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5~1.0,锅水温度高于100℃,既使锅水中不含氧气,又可阻止空气进入锅筒。为了保持锅水温度与压力,可以定期扬火升压。

7.2充气保养?适用于长期停用的锅炉,使用气体为氮气。

a.清扫锅炉外部灰尘,清除炉体上各受热面的积灰,烟道积灰。

b.清除锅筒内部及集箱内的水垢和污泥。

c.用盲板堵死锅炉主汽阀、安全阀、空气阀、给水阀等与外界彻底隔绝。

d.在炉膛、烟道中放置干燥剂,干燥剂可用生石灰。用量为3公斤/立方。

e.将氮气从锅炉最高处充入,维持压力0.5~1.0。迫使重度较大的空气从锅炉最低处排出。

f.定期向锅炉内补充氮气维持压力。

8锅炉一般事故处理

8.1锅炉事故的分类

锅炉事故根据设备损坏程度,分为爆炸事故、重大事故、一般事故三种。

1.爆炸事故?指锅炉在使用中或试压时发生破裂,使压力瞬时降至等于外界大气压力的事故。

2.重大事故?指锅炉由于受压部件严重损坏(如变形、渗漏)、附件损坏或炉膛爆炸等,被迫停止运行,必须进行修理的事故。

3.一般事故?指锅炉损坏程度不严重,不需要立即停止运行进行修理的事故。

8.2锅炉事故处理的要求

1.锅炉一旦发生事故,司炉人员一定要保持镇静,不要惊慌失措。判断事故原因和处理事故时要“稳、准、快”。重大事故应保持现场,并及时报告有关领导。

2.司炉人员一时查不清事故原因时,应迅速报告上级,不得盲目处理。在事故未妥善处理之前,不得擅离岗位。

3.事故发生后,应将发生事故的部位、时间、经过及处理方法等情况详细记录,并根据具体情况进行分析,找出主要原因,从中吸取教训,防止类似事故再次发生。

篇4：燃汽锅炉安全技术操作规程

为使锅炉安全、经济、无故障运行,司炉工及水处理人员必须持证上岗;使用前,认真阅读各设备使用说明书。

1、点火前的检查:

1.1.检查锅炉内部、外部、锅筒、集箱内有无遗留的工具和其它杂物;手孔门、入孔门是否上好、拧紧,炉膛受热面、绝热层是否完好;炉膛内是否有残留的煤气或油垢、燃烧设备是否完好,烟道闸门开关是否灵活,烟道有无杂物。

1.2.检查煤气系统及安全附件,阀门装配,开关位置是否正确。

1.3.检查主要安全附件,热工仪表和电器仪表、安全阀、水位计、压力表要灵敏可靠。

1.4.检查给水设备和汽水管道,各阀门按启动的要求调整,除氧器应有足够的贮水。

1.5.检查煤气压力是否达到要求,阀门是否已开启。

2、点火

2.1.点火前应首先对炉膛进行吹扫,吹扫时间为10-30分钟。吹扫结束后,点燃引火燃料(煤气)。检查火焰监视器是否反映火焰的存在,并使其继续燃烧10秒左右,此称为引火牵引期。

2.2.10秒后,主燃料阀(煤气)即被驱动,点燃主燃烧器。主燃烧器若正常燃烧,点火系统即自动关闭(若主燃烧器不正常燃烧或未点燃时应先吹扫后再按程序点火)。

2.3.启动所需的时间要长些,启动要缓慢进行,启动时火焰应调至“低火”状态,使炉温逐渐升高。

3、启动中注意事项

3.1.煤气压力符合要求才能点火。

3.2.点火前均用蒸汽吹扫,吹扫时间根据炉膛容积,风机通风量决定。目的是吹掉炉膛中可燃气体,防止炉膛爆炸。

3.3.启动过程中,为使锅炉受热均匀,可采用间断放水的方法,从锅炉底部放出一部分水并相应补充给水,这样可以使锅炉本体各部分达到均匀的温度。

4、燃烧和送风的调整

4.1.正常燃烧时,炉膛中火焰稳定,呈白橙色,一般有轻微隆隆声。如果火焰狭窄无力或有异常声响,均表示燃烧有问题,应及时调整煤气和风量。若经过调整仍无好转,则应熄火查明原因,采取措施消除故障后重新点火。

4.2.在正常运行中,不能随意急剧改变燃气量。因为燃气量过大,燃烧不完全导致排烟温度升高;相反,燃气量过小,锅炉出力不足,只有合适的燃气量才能保证锅炉出力,使其在最佳热效率下运行。

5、送风量的调整

在燃烧过程中,煤气必须与空气良好混合才能燃烧完全,所以实际送风量都稍大于理论计算送风量,但如果风量太大会降低燃烧室温度,不利燃烧,并且增大了烟气量和排烟热损失,如果风量不足,则导致燃烧室缺氧,会造成燃烧不完全和尾部受热面积炭。

6、升压

6.1.随炉水温度逐渐升高,当空气阀冒出雾气或出现压力表指针向升压方向移动时,关闭空气阀。

6.2.当压力升到0.1MPa时,应冲洗水位计。

6.3.当压力升到0.15MPa时,冲洗压力表存水弯管。

6.4.当压力升到0.2~0.3MPa时,检查各连接处有无泄漏现象,对松动的螺丝在拧紧一次。

6.5.当压力升到0.3~0.4MPa时,进行一次排污,以均衡各部分炉水温度。

6.6.当压力升到工作压力的2/3时,进行暖管,以防止送汽时产生水击。

7、暖管

7.1.开启管道上的疏水阀,排出全部凝结水。

7.2.缓慢开启主汽阀或主汽阀的旁通半圈,待管道充分预热后再全开。

7.3.慢慢开启分汽缸进气阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排出凝结水。

7.4.排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀,全开主汽阀。

7.5.有旁通管道的应关闭旁通阀。

8、并炉供汽

8.1.当锅炉汽压低于运行系统的汽压0.05~0.1MPa时,即可开始并炉。

8.2.开启蒸汽母管和主汽管上的疏水阀门,排出凝结水。

8.3.缓慢开启主汽阀,待听不到汽流声时,再逐渐开大主汽阀,然后关闭旁通阀、疏水阀。

篇5：蒸汽锅炉岗位安全操作规程

1、?岗位任务及职责:

1.1负责锅炉机组的开停车以及日常维护,完成生产和生活供汽任务。

1.2负责软化系统的正常运行,保证软水各项指标合格。

1.3负责各设备的正常运行和除氧水池的补水及液位控制。

1.4负责本岗位的卫生情况和所属设备维护保养润滑等。

1.5严格执行本厂的各项规章制度,按时进行巡检和填写运行记录表,不得超前滞后,保证正常供汽。

1.6坚守岗位,随时监视锅炉水汽、蒸汽压力、流量、液位及锅炉的燃烧运行情况,出现问题及时采取有效措施,自己无法处理时,尽快向上一级领导汇报。

2、工艺指标:

软水硬度≤0.03mmol/l?锅炉水碱度6-24mmol/l

锅炉水PH值10-12(25℃)安全阀设定值(汽压)1.25MPa锅炉运行汽压0.8-1.1MPa?额定蒸发量10t/h

3、?系统运行方法及步骤:

3.1运行前的准备工作

①检查各种仪器仪表是否正常。

②检查整个供汽管道和各水汽法兰连接点,确认无泄漏。

③检查煤气压力是否标准,确定供煤气管道内畅通,无冷凝液。

④检查软化水系统能否正常运转。

⑤检查软水是否合格,确认软水箱液位在1/3以上。

⑥检查除氧水池是否有足够的水。

⑦检查锅炉水是否合格及锅炉内有无其它异常现象。

⑧检查锅炉操作配电柜内部运行设备的电源开关是否在运行状态。

⑨检查锅炉水位是否正常,保持在锅炉水位表1/3处。

3.2启动运行程序

①启动引风机开启引风机挡板,待引风机运行正常平稳后,启动鼓风机并且开启鼓风门挡板。

②调节引风机和鼓风机风门开张角度比例2:1,吹扫炉膛内残留可燃气体10-15分钟,观察引风机、鼓风机运行状况。

③待吹扫适当的时间后,准备点火,先开启1#煤气球阀,按住点火按钮,观察确认炉膛内有电火花后,开启2#点火煤气阀,将火点燃后,放开点火按钮。

④待小火燃烧确认平稳正常后,开启煤气气动切断阀后,立即缓慢开启3#煤气球阀,调节3#煤气球阀开张角度至正常、平稳燃烧状态后观察燃烧状况,以火焰中心呈红、黄色,边缘呈蓝色,燃烧稳定,机组不振动、不脱火为宜,至此点火完成,锅炉进入正常运行状态。

⑤点火完成后,立即关闭1#、2#点火煤气阀,防止停炉后点火煤气进入炉膛而发生爆炸导致事故。

4、?燃烧的调节:

①?锅炉的排烟温度控制在170℃左右。

②?增加煤气量时,应先增加通风量,反之减弱通风量也应先减少煤气供给。

②?保持炉膛完全燃烧时,必须保持一定的空气剩余系数。

④?配风增加风量时,先开大引风门,后开大鼓风门,减少风量时,先关子鼓风门,再关子引风门。

⑤?燃烧配比的三种情况:

a火焰呈明蓝色,烟冒白烟,表明空气量过大(或煤气量过小)。

b火焰中心呈红黄色,边缘呈浅蓝色,炉内充满平稳燃烧火焰,烟无色透明,表明燃烧完全、正常。

c火焰呈红黄色,炉内有不完全燃烧现象,烟冒黑烟,表明空气量过小(或煤气量过大)。

5、?水位、气压的调节:

①随时监视锅炉自动(手动)给水运行状况,保持锅炉给水压力在0.5MPa以上,保持锅炉给水正常水位在-30-30之间。

②根据生产用气量,锅炉额定出力和实际运行蒸汽压力,随时调节燃烧状况。

③在锅炉额定出力范围内,如气压不足,可以适当加大煤气燃烧量,必须保证锅炉在额定蒸发量、额定蒸汽压力范围内不超负荷运行。

6、?锅炉水位表的冲洗操作步骤:

①?先将锅炉水位加至运行水位最高线。

②?缓慢打开水位表下部放水旋塞(汽水共汽)。

③?关闭水位表中部水旋塞(汽冲洗)。

④?打开水位表中部水旋塞,关闭水位表上部汽旋塞(水冲洗)。

⑤?循环水汽冲洗几次后关闭放水旋塞,水位表冲洗完毕。

⑥?冲洗口诀:下中中,上上下。

7、?巡回检查时间:每小时巡检一次

巡检路线:操作室?燃烧器?引风机?鼓风机?锅炉水位表分气缸锅炉给水泵?锅炉看火孔?

软水箱除氧泵?除氧器?操作室

8、?设备维修保养操作规定:

①?每周冲洗水位表一次。

②?每班检查燃烧器燃烧情况。

③?每班检查煤气管道是否泄露。

④?每班检查各种仪器、仪表是否正常。

⑤?每周加油或检查一次风机运行情况、油位。

⑥?每半月将所属设备的阀门丝杠润滑一次。

⑦?汽测压力表,给水压力表每月冲洗弯管一次。

⑧?煤气过滤器每半年检查清理一次滤网口杂油。

⑨?安全阀每月手动试验一次。

⑩?每三个月检查一次各电气明线是否松动异常,清除水位电极棒的水垢等杂物,排放一次水箱底部泥渣。

安全阀每半年校验检查一次。

燃烧器每三个月清理一次积灰,每年进行一次年检。

锅炉本体每年进行一次年检。

各水泵电机定期做好轴承的加油润滑工作。

9、?锅炉房安全注意事项:

①?操作人员必须持证上岗,并熟悉本岗位设备、辅机及安全防护器具的原理、性能和使用方法,以及消防和急救常识。

②?严格执行操作规程,杜绝“三违“现象发生。

③?非本岗位人员禁止乱动设备,停用和检修设备使用前必须严格检查,确认无误,通知相关领导后方可启动。

④?本岗位所属的蒸汽管线、阀门、引风筒、燃烧器,禁止身体裸露部位接触,防止烫伤,锅炉排污和开关蒸汽阀门时应缓慢动作,严防压力过大冲击管线阀门振动。

⑤?禁止触摸运转设备的转动部位,需要检修和清理卫生时应在停车状态下进行。

⑥?禁止带压检修设备、管线、阀门,泄压时人应站在安全位置,禁止敲打锤击。

⑦?锅炉房上下楼梯必须集中注意力,握紧栏杆,严防跌落,劳保穿戴必须齐全可靠。

10、?特殊操作现象:

①?锅炉给水泵失效或给水系统故障而不能向锅炉供水。

②?锅炉水位低于水位表最低可见边缘。

③?不断向锅炉补水,水位继续下降。

④?设置在气空间内的安全阀压力表全部失灵。

⑤?锅炉元件损坏危及人身安全。

⑥?锅炉燃气压力低于规定值500Pa(防止回火)。

发生上述现象应实施停炉检查,故障消除后方可转入正常运行。

11、?停电操作:

①?停电后,煤气切断阀已自动关闭,马上将3#煤气球阀全部关闭。

②?关闭锅炉出口蒸汽阀、锅炉定排和连续排污阀,防止锅炉缺水。

12、?停煤气操作:

①?严格监视锅炉用煤气压力,当主管煤气压力低于1500Pa时,为了防止煤气回火,应立即停炉。

②?关闭煤气气动切断阀和3#煤气球阀。

13、?停水操作:

①?马上实施紧急停炉,关闭煤气气动切断阀和3#球阀。

②?关闭锅炉出口蒸汽阀,锅炉定排和连续排污阀,防止锅炉缺水。

③?认真检查锅炉水位情况,待条件具备后向锅炉内补水。