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氧气气瓶安全技术操作规程

编辑:制度大全2019-04-23

一、移动搬运:

1、在搬运使用前,先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。

2、装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。

3、在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。

二、氧气瓶保管与存放

1、库房周围不得放易燃物品。

2、库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。

3、氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。

三、氧气瓶使用规定

1、安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。

2、瓶中氧气不准用净,应留0.1Mpa。

3、检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。

4、氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

篇2:氧气瓶充装作业安全操作规程

⒈操作人员必须熟悉充装设备、工艺及安全操作规定。

⒉氧气瓶充装前应有专人检查,未经检查的气瓶不准充气。对瓶内气体种类、成分无法判定时还应化验;充装时,气体流速不宜过快,防止气瓶过热。

⒊压力表、安全阀要定期校验,保持灵敏准确。检查漏气应用肥皂水,禁止用明火方法试验。

⒋气瓶外壳温度不得超过45℃,否则立即停止充氧。

⒌有下列情况之一的气瓶,禁止充装气体:

⑴瓶上沾有油脂,瓶嘴冻结的;

⑵气瓶的漆色、字样和所充装气体不符的;漆色、字样脱落,不易识别气瓶种类的;钢印标记不全或不能识别的;

⑶气瓶漏气,气阀不良及瓶内无余气的;

⑷安全附件不全、损坏或不符合规定的;

⑸瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的;

⑹气瓶已经超过检验期限的。

⒍气瓶充装时,若发生着火,应迅速关闭阀门,停止气源后,再用灭火器材扑救。

⒎在充氧间、实瓶间操作时,应防止气瓶倾倒,轻卸轻放。气瓶充装后,必须旋紧、戴好瓶帽、防震胶圈,按规定将气瓶放置整齐,严禁敲击、碰撞。

⒏充气的卡具应灵活,确保锁紧可靠。

⒐充装气瓶时所戴的手套、工具、卡具要防止沾染油污。

篇3:氧气瓶的使用搬运安全操作规程

1、严禁将氧气瓶和其他可燃气体的瓶子放在一起。

2、搬运氧气瓶时,应避免碰撞和剧烈振动。

3、氧气瓶防止阳光暴晒和其他高温辐射,以免引起气温膨胀爆炸。

4、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤或东西猛击,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以免造成事故。

5、氧气瓶不许沾油脂,不许用电焊在瓶上试火。

6、氧气瓶尽可能直立使用,不许与电焊线或地线接触。

7、氧气瓶的气体不可用尽,应该留有不小于1.5kg/cm²的剩余压力。

8、氧气瓶使用,不许用吊车吊运。

9、气瓶要在使用前重点检查。

(1)减压表螺母在平瓶嘴上至少拧4-5扣,接头应拧紧,减压调节螺丝应松开。

(2)开启氧气阀门时,不要面对减压表,检查漏气时,不得使用明火。

篇4:氧气瓶内余气处理操作规程

一、经充装前、后检查不合格的气瓶,属于下列情况之一者,应进行排放余气处理:

1.瓶内气体质量不符合要求的;

2.对瓶内介质有怀疑的;

3.需送检或修理的气瓶;

4.超量充装的气瓶。

二、排放余气

1.将待排放的气瓶运到指定的排放管,用链子锁好,将排放管软管接头与瓶阀接好,将气瓶接口的支阀和气瓶阀门打开。

2.缓慢打开排放管上排放总阀进行余气排放。

三、结束

1.待瓶内余气排完后,关闭气瓶阀门和支阀。

2.卸下软管接头,移出气瓶。

3.填写余气处理记录表。

四、注意事项

1.排放余气时应缓慢,防止余压较大而倒瓶、伤人。

2.排放余气时,如发现异常或异味(如白雾、着火、刺激性气味等)应马上关闭瓶阀和支阀。将瓶移至安全地点,报告班长。

3.搬运气瓶应轻拿轻放,禁止撞击气瓶。

*******气体有限公司

2009年3月15日

篇5:氧气瓶充装前后检查操作规程

一:气瓶充装前检查

气瓶充装前应逐只检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:

1:非自有产权或档案不在本单位的;

2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;

3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;

4:制造钢印中充装气体的名称不是氧气的,或化学分子式不是O2的;

5:警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与制造钢印不一致的;

6:原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清、无法辨认的;

7:颜色标记不符合《气瓶颜色标志》GB7144的规定,外表面颜色不是淡(酞)兰色的,或严重污损、脱落,难以辨认的;

8:使用超过30年的;

9:超过检验期限的;

10:附件不全、损坏或不符合规定的;

11:瓶体或瓶阀沾有油脂的;

12:生产国的政府已宣布报废的;

13:经过改装的;

14:瓶阀的出口螺纹不是右旋的;

15:瓶内无剩余压力的;

16:外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的;

17:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装,未经抽真空或置换处理合格的。

经检查合格的气瓶应标识,放到可充瓶区;不合格的气瓶标识后,放到不可充瓶区。

二:气瓶充装后检查

气瓶充装后应逐只检查,不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下:

1:瓶内压力(充装量)及质量是否符合安全技术规范及相关标准的要求;

2:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;

3:气瓶充装后是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷;

4:瓶体的温度是否有异常升高的迹象;

5:气瓶的瓶帽、防震圈、充装标签和警示标签是否完整。

三:填写充装前、后检查及充装记录表。

四:注意事项

1:气瓶颜色或其它标记以及瓶阀出口螺纹与所充装氧气的规定不相符的气瓶,除不予充气外,还应查明气瓶的来源,追究原因,并报告上级主管部门或当地特种设备安全监督管理部门进行处理。

2:无剩余压力的气瓶,充装前应充入氮气置换后,抽真空。之后如发现瓶阀出口处有污迹或油迹,应卸下瓶阀,进行内部检查或脱脂。确认瓶内无异物,按规定再进行置换,除去瓶内的空气及水分,经分析合格后方能充气。

3:发现瓶内积水时,充气前应将气瓶倒置,轻轻开启瓶阀,完全排除积水后方可充装。

4:采用肥皂液进行检漏,发现有漏气瓶,必须立即处理。

*******气体有限公司

2009年3月15日

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