油泵水泵超高压试验安全操作规程

篇2：闪速炉水泵房岗位安全操作规程

a.作业前应对泵房的送电情况和各操作盘进行仔细检查。

b.检查电动机是否受潮和绝缘损坏;

c.开机前必须检查各部件运转部分的防护装置,润滑情况是否良好。机械部分是否卡死或松动;

d.开泵前应确认泵的入口阀全开、出口阀全闭。不得满负荷起动。

e.接通电源,推拉开关时,手应干燥带绝缘手套,站在绝缘垫上进行,并一次推足闸刀。

f.接通电源后,应在5秒钟内起动,如不能起动时或起动后无力,应立即断开电源,检查电机及线路。

g.打开泵体排气阀,排除空气。

h.确认操作台上泵运行开关选择至“中央”或“机侧”。

i.确认泵的出入口电动阀选择开关至“中央”或“机侧”(电动阀的运行选择与泵一致)。

j.停泵时应先关闭出口阀,严禁泵倒转。

k.事故停电时,炉前班长带领一名组员迅速赶到水泵房,确认事故柴油水泵是否自动启动,否则必须手动倒闸启动。

l.移动水泵,必须停机断电后才能进行。

m.设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。

n.临时停电,值班人员不得离开现场,并应关闭总电源等候来电后恢复运行。

o.严禁站在有水或潮湿地方推电门,电门上应明显标出开关方向。

p.各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗,禁止湿手操作电气。

q.无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。

r.水泵房内应经常保持清洁,如有油类等物质时,应及时清除。

s.值班人员上下梯子要注意安全。

t.事故柴油泵在运行过程中严禁添加燃油。

篇3：锅炉给水泵安全操作规程

1.岗位描述:锅炉给水泵的工作原理是利用电动机带动叶轮高速旋转,叶轮驱使液体旋转,产生离心力,液体沿叶轮中心向四周甩出,经泵壳送入管道。2.职责:2.1操作人员应按照本规程要求操作锅炉给水泵。2.2操作人员和监督人员正确维护锅炉给水泵的稳定运行。2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。3.主要危险源辨识控制序号设备设施/场所危险源可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1给水泵电控箱电能漏电触电伤害操作人员、辅助人员违章作业、绝缘破损2联轴器动能物体打击操作人员、检查人员违章作业、防护不到位3转轴机械能机械伤害操作人员、检查人员管理缺陷、防护不到位4管道热能高温伤害操作人员、检查人员管理缺陷、防护不到位4.作业活动禁止性要求4.1作业前安全操作要求制定工作方案4.1.1操作人员在起动给水泵前先联轴器看是否转动灵活,检查给水泵各部件是否无异常及其他缺陷。4.1.2操作人员必须在电工监护下起动给水泵。4.1.3应确保该设备能正常运行的,润滑油位、冷却水、联轴器是否正常。4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。4.1.5伤害救援物资到场。4.2作业过程安全操作要求4.2.1接到开机的通知时,先开启给水泵冷却水,然后打开回流阀,再打开出水阀门,开启入水阀往泵内注满水后关闭入水阀,通知电工起动电机,待电机投入运行正常后再缓慢开启入水阀。根据锅炉给水需要,关小回流阀调节给水泵压力至规定范围内。4.2.2经常检查给水泵冷却水及润滑油位是否正常,若有异常应及时处理或反馈,并作好记录。4.2.3给水压力要求在能保证锅炉安全运行要求的情况下,尽量降低给水压力以利节能。4.2.4随时掌握锅炉负荷及蒸汽压力变化,以便提前作出反应,更好地保持给水泵的稳定运行。4.2.5当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或录班班长反馈。4.3作业结束安全操作要求4.3.1停止给水泵运行时先按停止按钮,再通知电工切断电源开关(无变频器的风机停止方法)。4.3.2给水泵停止运行后,先关闭回流阀,再关闭出水阀,最后关闭入水阀。4.3.3按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的给水泵使用安全情况。5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求检查轴承时要做到“三紧”,需使用专用工具,女员工需把头发盘入工作帽内。应急措施6.1第一时间报警;6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

篇4：水泵操作人员安全操作规程

1、开泵前,要认真检查各部螺丝有无松动,填料函是否严密;盘车数转,看转动是否灵活;向水泵注水,排出泵内空气。

2、与上下中段联系好后开泵,站在绝缘台上操作,合上启动开关,观察电流表、电压表,待正常运转后方可离开配电柜。

3、水泵运转时,随时注意电机机体震动情况及声音是否正常;每两小时检查电机温升不超过65℃,轴承温升不超过60℃;检查水位距吸水龙头0.5米时,及时停泵。

4、水泵房电气设备出现故障时,不得乱动,必须找电工修理。

5、水泵电缆头,对轮等外露旋转部分,必须有安全栏杆,并使其处于良好状态。

6、机械发生故障时,应停止运转,并通知区部或调度。

7、运转中的高压电机,不得拉开隔离开关。

8、严禁用湿手去操作开关。

篇5：循环水泵安全技术操作规程

一、开车前的准备工作:

1、了解循环水位情况,检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。

2、检查注油器及各轴承的润滑情况,油量应允足,油质应清洁或不变质。

1、盘根应严密、均匀、法兰压牢固,不得偏斜。

2、吸水网荷底阀应完好不堵塞。

3、水泵前后阀门应处于关闭位置(GIW离心开启前其前后阀门可以处于开起状态),并应严密、灵活好用。

4、先人工转联节1-2圈,看是否灵活,如果不转动,严禁开车。

5、GIW离心泵应检查三角带的松紧程度是否正常,轴承箱内油位是否正常。

二、运行中注意事项:

1、确认检查无误后,通知调度室可以程序开车。(如果配有水封系统,在主开启前必须开启相应的水封,密封处每分中出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行)。

2、注意电流的变化情况,及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况,随时调整排水量。

3、注意检查电动机的音响、振动和温升情况,温升一般不超过65`C.发生噪音或不寻常音响时,应即停车检查原因。

4、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化一般不超过75`C。

5、检查盘根的密封情况,不过紧过松。适宜的松紧度是每分钟滴清水1-20滴为宜(水封型的滴水要高于本量)。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损,导致漏水、漏气影响上量,应停车处理。

6、经常检查吸水管不应漏气,底阀不堵塞,注意仓内水位的变化,即不能抽空气,也不溢流。

7、注意任何情况下GIW离心都不准反向旋转。

三、停车后应做的工作:

1、停车顺序:关闭进水管阀门,关闭电动机、关闭排水管阀门(GIW离心可以直接停机)。

2、停车后对机电设备、自控装置、所有仪表及管道、阀门进行一次全面检查,利用停车时间,对设备进行维护保养,使设备处于良好的状态。