振动筛司机安全技术培训教案

篇2：炼铁厂班组长安全培训教案

班组长是班组安全生产以及各项安全管理活动的组织领导者和管理者,是率领工人在生产一线工作的指挥员,起着把国家安全生产方针、政策和企业规章制度变为班组成员实际行动的桥梁作用和骨干作用。因此、班组长在班组安全管理工作中起着主导作用。如果没有一个好的班组长,就不能带领班组成员搞好班组的各项管理工作,也不能很好地完成生产任务。可以说,在企业中,承上启下需要班组长,左右协调离不开班组长,班组长岗位是一个至关重要的工作岗位,一个班组能否把安全工作搞好,关键在班组长。一、班组长应具备的素质?1、身体素质。班组长应具备良好的身体素质,以适应工作的需要。因为班组遇到的难活、重活、累活,班组长都要亲临现场指导、带头干。所以,班组长的身体素质必须过硬。2、安全技术素质。班组长应是本班组、本专业内有较丰富实践经验和较高理论水平的业务骨干,精通本班组、本岗位的安全操作技术,是班组的技术尖子和多面手,并善于钻研、学习新知识、新技术,不断提高自己的技术业务水平。3、安全管理素质。合格的班组长,不仅懂技术、能实干,而且会管理,有很强的管理意识。4、文化素质。班组长的文化水平,不仅要能满足班组安全管理工作的需要,还要考虑将来发展的需要。因此,班组长一般应具有较高的文化水平。5、政治素质。班组长要有较高的理论修养,具有为人民服务的思想品德,还要有搞好安全生产的强烈责任心,能时刻把班组成员的安全和健康放在首位。能坚持实事就是的原则,善于全面地分析和处理问题,考虑问题要出以公心,对班组敏感的问题要做到公开、公正、公平。总之,班组长要有较高的政治觉悟。二、班组长应具备的工作作风1、要有高度的事业心和责任感。班组长的工作是一项辛苦劳累的工作。如果没有高度的责任心,没有奉献精神,是不能搞好班组安全生产工作的。2、掌握过硬技术、熟悉安全管理。作为班组长,不仅要懂技术,还要会管理。因此,班组长要努力钻研新技术和现代安全管理方法,不断提高自己的技术水平和管理水平,这样,指挥生产才能得心应手,分析处理安全问题才能不出偏差。3、能坚持原则,敢于负责。班组工作千头万绪,会遇到许多矛盾和题。班组长在是非面前,要勇于坚持原则。实事求是地按照客观情况办事,该制止的坚决制止,该批评的善意批评,该褒扬的大力褒扬,一切要从严要求,树立良好的班风。4、要以身作则,起带头作用。班组长的模范行动就是无声的命令,最有号召力,最能说服人。班组长在安全生产中要处处以身作则,凡是自己提倡的事情或要求别人做到的事情,自己都要身体力行,带头去做并努力做好,用自己的模范行动影响大家,教育大家,起到示范作用、引路作用。5、关心群众生活、维护职工利益。作为班组的领导者,要关心群众的疾苦,要敢于代表职工说话,维护职工的劳动安全卫生权益。三、班组长应具备的工作方法班组的工作十分繁杂,班组长如果不注意工作方法,就很难完成班组的工作任务。班组长的工作应该是:1、依靠骨干。班组遇到生产和安全问题时,班组长首先应同班组骨干商量,这些同志是班组的中坚力量,是班组长行使指令的好助手。如果班组长不善于同大家商量办事,而是搞“一言堂”“家长制”,长期以往就会失去群众,得不到群众的支持。2、搞好班组的团结。班组成员齐心协力,团结一致,工作就有保证。班组长要善于理解班组的每一个人,要善于团结全班组的职工一道搞好班组工作。3、用先进典型推动班组工作。抓先进典型是做好班组安全工作的基本方法,也是不断探索班组安全工作经验、提高班组管理水平的主要途径。如操作能手、安全标兵、优秀安全员工等,通过他们的示范表演、现身说法以及对他们先进经验的宣传报道,广泛开展比、学、赶、帮、超活动,以此推动班组安全生产工作的开展。4、讲究领导艺术。班组工作的内容是相当广泛的,班组长每天都处于十分繁忙、十分紧张的工作状态,如果缺乏领导艺术,工作安排不得当,往往会出现顾此失彼的现象。同样,班组的安全工作也要抓重点,有主有次。四、开展好安全标准化班组建设工作班组作为企业的最小细胞,是每一项具体工作的实施者,也是安全生产的落脚点,是安全生产的基础、基本所在。只有通过安全标准班组建设,提高员工的安全意识和业务素质,才能改善企业的安全管理现状,从而实现企业长周期安全生产的目标。1、班组安全检查制度安全检查实行“一班三查”制。即班前检查(点检):结合交接班重点查设备、工具、作业环境及个人防护用品的穿戴情况;班中巡查:重点查设备运行状况,制止纠正不安全行为;岗位自查:重点是工作现场,不给下一班留下隐患。记录在点检表或交接班记录上。班组应对所辖区域危险源点(重大风险和不可容许风险)每班至少进行一次检查。电工、煤气等特殊岗位,应两人同时检查,一人检查一人监护。班组所辖区域如果存在重大风险和不可容许风险,应有所辖区域的重大风险和不可容许风险清单,并应有危险源检查记录。应认真开展每周的综合检查。综合检查和每日点检的区别:点检是个人自检自己的岗位,时间一长,质量就不会保证。综合检查是班长组织若干班员对班组所在区域的安全状况进行检查。俗话说,自己脸上的黑点自己看不到,只有经常性地开展互查,才能取得更好的效果,为安全生产服务。综合检查应定时进行,一般来说每周进行一次,上白班的班组最好固定在一周的某一天进行。检查时要制定检查表,检查应突出重点,检查结果记录在综合记录本上,检查内容、整改情况、整改人等应详实完整。2、班组安全教育制度班组必须建立安全教育教案,内容应包括以下方面:a.本班组的概况和工作范围、工艺、设备特点,本岗位(工种)及相关岗位危险因素、事故类型、原因影响,发生过的事故案例及预防措施等。b.本班组的危险源及控制措施,习惯性违章行为汇总。c.本岗位(工种)的安全规程,本单位安全通则,有关安全生产制度及相关规程。d.安全技术基础知识。e.安全防护用品的正确使用方法,所操作设备、工具、器具的安全使用要求。f.发生事故的一般紧急救护知识。h.岗位标准化作业程序。j.作业环境特点及职业卫生知识。教育要求,班组教育要侧重现场示范教育。班组应建立个人教育档案,包括教育卡、考试试卷等,并在班组综合记录本相应位置做好教育记录。3、互保联保制度班组必须实行安全互保联保制,明确互保对象,互保对象一方有异常情况,另一方应及时报告班长,另做工作安排。两人以上(包括两人)外出作业,要指定一人负责安全。作业中互保双方要对双方的安全健康负责,做到:“六互”:互相学习、互相检查、互相监督、互相提醒、互相关心、互相保护。“三不伤害”:自已不伤害自己、自己不伤害别人、自己不被别人伤害。“一制止”:有权制止任何人违章指挥和违章作业。4、班前会、班后会班前会是班组长根据当天的工作任务,联系本班组的人员(人数、各人的安全操作水平、安全思想稳定性)、物力(原材料、作业机具、安全用具)和现场条件、工作环境等,在工作前召开的班组会。为组织开好班前会,班组长每天要提前到岗,查看上一班的工作记录,听取上一班班组长的交接班情况,了解设备运行情况、有无异常现场和缺陷存在、是否进行过检修等,然后进行现场巡回检查。班组长要对当天的生产任务、相应的安全措施、需使用的安全工器具等心中有数,对承担工作任务的班组成员的技术能力、责任心要有足够的了解。在班前会上要突出“三交”(即交任务、交安全、交措施)和“三查”(即查工作着装、查精神状态、查个人安全用具),并根据当天生产任务的特点、设备运行状况、作业环境等,有针对性地提出安全注意事项。对因故没有参加班前会的个别班组成员,班组长事后应对此人补课交底,防止发生意外。班后会是当天工作结束后,在下班前由班组长主持召开的一次班组会议。班后会上班组长要简明扼要地小结当天任务完成和安规执行情况,既要肯定好的方面,又要找出存在的问题和不足;对工作中认真执行规章制度、表现突出的班组成员进行表扬,对违章指挥、违章作业的人员视情节轻重和造成后果的大小,提出批评或处罚;对人员安排、操作方法、安全事项提出改进意见,对操作中发生的不安全因素、职业危害提出防范措施。5、班组安全活动制度通过近两年在基层单位进行班组验收工作,发现班组安全活动仍然是班组建设的一个薄弱环节,主要问题存在于学习内容空洞、记录不规范、班组长不知道该如何引导、员工发言不积极、活动时间不能保证等。现就班组安全活动中存在的问题,谈谈几点建议。(1)要搞好班组的安全活动,就特别要注意选好配好素质高、负责任的班组长。因为班组长是班组整体工作好坏的关键。班组长应结合本班组的工作特点多动脑筋,努力使班组的安全活动开展得具有现实性、具体性和针对性,应该围绕工作分工和存在的问题进行分析和讨论,研究和提出解决办法,而不是说大话、空话、套话。(2)开展危险点分析是班组安全活动的重要内容之一。在职业健康安全管理体系里,危险源辨识是一项基础工作,危险源辨识是一项长期的工作,是不断的持续改进的过程,而不是某些人所认为的那样,每年进行一次。因此,在班组安全活动中,班组长应经常以一项工作任务或一项操作过程为一个专题,在活动中发动全班人员讨论分析,找出此项工作的危险点并有针对性地提出预控措施,并在实际工作中加以落实。危险点分析讨论的过程正是全班人员学习规程、认识危险点和提高安全意识的过程,也是变静态的事后管理为动态的超前管理的过程。(3)班组安全活动的形式应多种多样,生动活泼,讲求实效。学习有关安全生产的文件只是安全活动的一种形式,班组长应当多动脑筋,组织大家开展事故讨论、业务知识讲座、操作经验交流、现场安全检查、岗位隐患征集、模拟应急演练等形式多样的安全活动,来调动大家参与安全活动的主动性。尤其是让发生各类事故的班组成员亲自来谈安全体会,其教育更直接,效果会更好。(4)各级领导及管理人员应定期参加班组的安全活动。一方面可督促班组安全活动的正常开展,另一方面可帮助和指导班组安全活动的开展。如帮助讲解剖析事故,介绍危险源辨识方法。另外,开展班组安全活动,应当注重下面五个方面:(1)注重安全活动资料的搜集与整理

?班组在开展安全活动时,要结合班组实际,坚持做到内容与活动的统一,及时把活动内容、学习材料、经验总结、注意事项完整准确地整理好,,为班组安全管理提供可靠的依据。

?(2)注重检查安全防范措施的落实与执行

?在安全活动时要把平时安全防范措施的落实与执行情况作为安全活动的重要内容,检查措施布置是否齐全,是否存在需要改进的地方;检查执行措施是否认真,是否存在应付糊弄现象,防止因粗心大意而引发事故。?(3)注重对典型案例的剖析

?事故是活生生的教材,最具说服力。在开展安全活动时,应当加强对典型事故案例的剖析,尤其是与系统、专业相关的更要高度重视,分析原因,查找根源,按照“四不放过”原则,制订切实可行的预防措施。

?(4)注重对职工的安全教育

?班组工作点多面广,人员分布也不集中,利用安全活动,对大家进行安全教育是难得的机会。在进行安全教育时,要做到教育与批评相结合、强制与激励相结合,避免动辄训斥职工。通过安全教育,提高了职工的安全意识,促进了安全生产。

??(5)注重超前预防工作

?“安全第一,预防为主”。实践和理论都告诉我们:只要我们善于掌握规律,采取有效措施,有的事故是可以预防和避免的。“与其事后手忙脚乱,不如事先多做一点”,超前决策提前设防,是可以遏制事故发生的。五、煤气安全知识1、煤气的成份和理化性质煤气是一种由不同成份组成的混合气体,通常由CO、H2、CH4、CO2、H2O等组成。一氧化碳(C0)是一种无色,无臭、无味、无刺激性的气体,相对密度O、967,几乎不溶于水,可溶于氨水,在空气中燃烧呈蓝色火焰。我们通常所说的煤气是指含有CO等多种气体成分的可燃性混合气体,见下表各种煤气的组成成分种类CO(%)CO(%)H2(%)N2(%)O2(%)CH4(%)CmHn(%)其它焦炉煤气6-92-350-602-40.4-0.622—242.2—2.6高炉煤气24-2614-161-256—59<0.80.3--0.8——转炉煤气60-7015-20<1.510—20<2————钢铁企业常见的煤气有:高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等。其中高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气属钢铁生产中的副产品。高炉煤气是无色、无味、有毒、易燃、易爆的可燃气体,理论燃烧温度在1500℃左右,着火点700℃左右,高炉煤气与空气或氧气混合达到一定的比例,遇到明火或700℃左右的高温就会爆炸。2、煤气的危害及其预防1)煤气的腐蚀性和毒性煤气中具有腐蚀性的成份主要有H2S、CO2、O2和硫化物,这些气体只有在有水时才具有腐蚀性。因此,为降低煤气对管道的腐蚀,必须降低煤气中的水分。煤气中具毒性的成份有:CO、H2S、CH4等,所谓煤气中毒,实际上是CO与血红蛋白可逆性结合所致。一般认为,CO与血红蛋白的亲和力比氧与血红蛋白的亲和力大230-270倍,当CO通过呼吸系统进入血液后,它把血液内氧合血红蛋白中的氧排挤出来,形成碳氧血红蛋白,由于无携氧功能,致使血液失去送氧能力,从而造成全身组织,尤其是中枢神经系统严重缺氧,轻者产生中毒症状,重者造成死亡。H2S、CH4在空气中的含量超过一定浓度时,会造成缺氧窒息。煤气中毒的程度与个人的身体强弱,空气中CO浓度高低及中毒时间长短有关。空气中一氧化碳浓度对人体的危害程度见下表空气中一氧化碳浓度对人体的危害程度空气中CO体积浓度(%)呼吸时间与症状0.02(200ppm)1~2小时轻微头疼0.04(400ppm)1~2小时前头疼,2.5~3.5小时后头昏0.08(800ppm)45分钟头疼,随即呕吐,2小时神志昏迷0.16(1600ppm)20分钟头疼,随即呕吐,2小时死亡0.32(3200ppm)5—10分钟头疼,30分钟死亡?0.64(6400ppm)1—2分钟头疼,5一l0分钟死亡1.28(12800ppm)吸人口即昏迷,1—2分钟死亡?2)煤气中毒的临床表现一氧化碳中毒按中毒程度公分为轻度、中度、重度中毒三级。⑴轻度中毒:患者头痛、头晕、四肢无力、恶心、呕吐等症状,但无昏迷,吸入新鲜空气后,症状迅速好转。⑵中度中毒:头痛严重、恶心、呕吐明显、头晕、视力模糊、四肢无力,活动时呼吸困难,甚至晕厥。经抢救后,可很快苏醒,出现衰落弱综合症,大多数于1~2天恢复正常。(3)重度中毒:皮肤粘膜呈樱桃红色,深度昏迷、寒战、体温升高、四肢软瘫、反射消失,昏迷前可持续数小时、甚至几昼夜,危重病人可因呼吸循环抑制而死亡。3)煤气中毒事故的预防a.建立健全并落实各项规章制度,〈岗位责任制、岗位安全技术操作规程、互联互保制、定期检测、监护制、煤气作业许可证等〉。b.从措施上加以防范,完善煤气防护,报警系统。进入危险区域作业人员配备便携式CO检测仪,随时可监测CO含量。危险性大、可能发生煤气泄露飘逸的场所配备固定式CO检测仪;建立相应的煤气防护机构,并设立兼职或专职煤气防护员;c.危险性大的作业场所及煤气防护人员应配备足够的呼吸器材,以便万一发生煤气泄漏事故时,进行抢救工作使用。d.进入煤气设备内工作,必须可靠地切断煤气来源,必须测定一氧化碳含量合格后方可进入。在煤气区域内作业和带煤气作业,必须戴防毒面具。e.严格执行煤气安全操作规程和技术操作规程,不随意放散煤气,发现煤气泄漏及时处理、报告;f.严格遵守劳动纪律,不准在煤气区域逗留、休息或未经许可,在没有监护的情况下作业;g.正确认识学习煤气相关知识,对煤气不过分恐惧,不麻痹大意。生产区发现头疼、恶心等情况,首先考虑是否为煤气中毒;h.从事作业时,首先,作业人和监护人要了解作业场所性质、作业方法、危险程度等,并落实相关安全措施,如不符合有关规定,有权要求停止作业;i.被安排在煤气区域作业时,应请求监护人随时测试作业区域煤气含量;j.配备固定式CO报警仪岗位,应随时注意数值变化,发现报警应及时采取措施,直至撤离煤气危险区(超过500ppa,且不降低)。k.电、仪工上炉顶作业,填写上炉顶作业监护卡,并请求专人监护;上煤气系统作业,必须有专人监护。l.凡用软管连接引导煤气,必须设有可靠的切断装置,并对接口进行捆扎,定期检查有无老化现象和泄漏,发现跑、冒、漏、冻、堵要及时处理,有老化现象要及时更换。4)煤气中毒发生后的处理:(1)进入煤气危险区抢救人员必须服从统一领导和指挥,事故现场应划出危险区,布置岗哨,阻止非抢救人员进入,进入煤气危险区抢救人员必须配戴防毒面具;严禁只凭热情或一时冲动,在不采取任何措施情况下误人险区,扩大事故;同时,立即电话通知相关部门。?(2)将中毒者迅速及时地抢救出煤气危险区,抬到空气新鲜的地方,平卧,解除一切阻碍呼吸的衣服,并注意保暖,保持呼吸道畅通。(3)抢救场所应保持清静有序、通风,并派专人维持秩序。(4)中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往医院治疗。(5)如病人呼吸停止或微弱,立刻进行人工呼吸,如病人曾呕吐,应先清除口腔中的呕吐物,如心跳停止应进行心脏挤压术,同时,迅速配合救护车,将伤者送往医院。5)一氧化碳含量及允许工作时间,见下表一氧化碳含量及允许工作时间工作区域中CO浓度允许工作时间CO含量不超过30mg/m3(24ppm)可较长时间工作CO含量不超过50mg/m3(40ppm)连续工作时间不得超过1小时CO含量不超过100mg/m3(80ppm)连接工作时间不得超过30分钟CO含量不超过200mg/m3(160ppm)连续工作时间不得超过15一20分钟注:每次工作时间间隔至少2小时以上三)工业企业煤气安全规程GB6222-20051基本要求1.1新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收,证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后,才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。1.2煤气设施应明确划分管理区域,明确责任。1.3各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号,号码应标在明显的地方。煤气管理部门应备有煤气工艺流程图,图上标明设备及附属装置的号码。1.4有煤气设施的单位应建立以下制度:--煤气设施技术档案管理制度,将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存;--煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度;--煤气设施运行情况的记录档案管理制度;--建立煤气设施的日、季和年度检查制度,对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次,并将检查情况记录备查。1.5煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定,在关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3(24ppm)。1.6应对煤气工作人员进行安全技术培训,经考试合格的人员才准上岗工作,以后每两年进行一次重审。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检,体检结果记入“职工健康监护卡片”,不符合要求者,不应从事煤气作业。1.7凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。1.8煤气的生产、回收及净化区域内,不应设置与本工序无关的设施及建筑物。1.9煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位,均应设置固定平台。走梯、栏杆和平台(含检修平台)应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的规定。1.10新建高炉应布置在居民区常年最小频率风向的上风侧,且厂区边缘距居民区边缘的距离应不小于1000m。1.11新建高炉的除尘器应位于高炉铁口、渣口10m以外的地方。旧有设备不符合上述规定的,应在改建时予以解决。1.12厂区办公室、生活室宜设置在厂区常年最小频率风向的下风侧,离高炉100m以外的地点。炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限。1.13厂区内的操作室、仪器仪表室应设在厂区常年最小频率风向的下风侧,不应设在经常可能泄漏煤气的设备附近。1.14重力除尘器应符合下列规定:--除尘器应设置蒸汽或氮气的管接头;--除尘器顶端至切断阀之间,应有蒸汽、氮气管接头。除尘器顶及各煤气管道最高点应设放散阀。1.15布袋除尘器应符合下列规定:--布袋除尘器每个出入口应设有可靠的隔断装置;--布袋除尘器每个箱体应设有放散管;--布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置;--布袋除尘器箱体应采用泄爆装置;--布袋除尘器反吹清灰时,不应采用在正常操作时用粗煤气向大气反吹的方法;--布袋箱体向外界卸灰时,应有防止煤气外泄的措施。2煤气管道的结构与施工2.1煤气管道和附件的连接可采用法兰、螺纹,其他部位应尽量采用焊接。2.2煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于300mm,水平焊缝应位于支座的上方。2.3煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。3煤气设备与管道附属装置3.1燃烧装置3.1.1当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时,煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。3.1.2煤气、空气管道应安装低压警报装置。3.1.3空气管道的末端应设有放散管,放散管应引到厂房外。3.2隔断装置3.2.1一般规定凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。

3.2.2插板插板是可靠的隔断装置。安设插板的管道底部离地面的净空距:金属密封面的插板不小于8m,非金属密封面的插板不小于6m,在煤气不易扩散地区须适当加高;封闭式插板的安设高度可适当降低。3.2.3水封3.2.3.1水封装在其他隔断装置之后并用时,才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力至少加500mm,并应定期检查水封高度。3.2.3.2水封的给水管上应设给水封和止回阀。3.2.3.3禁止将排水管、满流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。3.2.4眼镜阀和扇形阀3.2.4.1眼镜阀和扇形阀不宜单独使用,应设在密封蝶阀或闸阀后面。3.2.4.2敞开眼镜阀和扇形阀应安设在厂房外,如设在厂房内,应离炉子10m以上。

3.2.5密封蝶阀3.2.5.1密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置,只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置。3.2.5.2密封蝶阀的使用应符合下列要求:--密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体气密性试验压力;--单向流动的密封蝶阀,在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭头

方向一致;--轴头上应有开、关程度的标志。3.2.6旋塞3.2.6.1旋塞一般用于需要快速隔断的支管上。3.2.6.2旋塞的头部应有明显的开关标志。3.2.7闸阀3.2.7.1单独使用闸阀不能作为可靠的隔断装置。3.2.7.2所用闸阀的耐压强度应超过煤气总体试验的要求。3.2.7.3煤气管道上使用的明杆闸阀,其手轮上应有“开”或“关”的字样和箭头,螺杆上应有保护套。3.2.7.4闸阀在安装前,应重新按出厂技术要求进行气密性试验,合格后才能安装。3.2.8盲板3.2.8.1盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。3.2.8.2盲板应用钢板制成,并无砂眼,两面光滑,边缘无毛刺,盲板的尺寸应与法兰有正确的配合,盲板的厚度按使用目的经计算后确定。堵盲板的地方应有撑铁,便于撑开。3.3放散装置

3.3.1吹刷煤气放散管5.3.1.1下列位置应安设放散管:

--煤气设备和管道的最高处;--煤气管道以及卧式设备的末端;--煤气设备和管道隔断装置前,管道网隔断装置前后支管闸阀在煤气总管旁0.5m内,可不设放散管,但超过0.5m时,应设放气头。3.3.1.2放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m,离地面不小于10m。厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管,管口应高出房顶4m。厂房很高,放散管又不经常使用,其管口高度可适当减低,但应高出煤气管道、设备和走台4m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。3.3.1.3放散管口应采取防雨、防堵塞措施。3.3.1.4放散管根部应焊加强筋,上部用挣绳固定。3.3.1.5放散管的闸阀前应装有取样管。3.3.1.6煤气设施的放散管不应共用,放散气集中处理的除外。3.3.2剩余煤气放散管3.3.2.1剩余煤气放散管应安装在净煤气管道上。3.3.2.2剩余煤气放散管应控制放散,其管口高度应高出周围建筑物,一般距离地面不小于30m,山区可适当加高,所放散的煤气应点燃,并有灭火设施。3.3.2.3经常排放水煤气(包括半水煤气)的放散管,管口高度应高出周围建筑物,或安装在附近最高设备的顶部,且设有消声装置。

3.4蒸汽管、氮气管3.4.1具有下列情况之一者,煤气设备及管道应安设蒸汽或氮气管接头:--停、送煤气时需用蒸汽或氮气置换煤气或空气者;--需在短时间内保持煤气正压力者;--需要用蒸汽扫除萘、焦油等沉积物者。3.4.2蒸汽或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面,管接头上应安旋塞或闸阀。为防止煤气串入蒸汽或氮气管内,只有在通蒸汽或氮气时,才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通,停用时应断开或堵盲板。3.5补偿器

3.5.1补偿器宜选用耐腐蚀材料制造。3.5.2带填料的补偿器,应有调整填料紧密程度的压环。补偿器内及煤气管道表面应经过加工,厂房内不得使用带填料的补偿器。3.6泄爆阀

3.6.1泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位。3.6.2泄爆阀应保持严密,泄爆膜的设计应经过计算。3.6.3泄爆阀端部不应正对建筑物的门窗。3.7人孔、手孔及检查管3.7.1闸阀后,较低的管段上,膨胀器或蝶阀组附近、设备的顶部和底部,煤气设备和管道需经常入内检查的地方,均应设人孔。3.7.2煤气设备或单独的管段上人孔一般不少于两个。可根据需要设置人孔,人孔直径应不小于600mm,直径小于600mm的煤气管道设手孔时,其直径与管道直径相同。有砖衬的管道,人孔圈的深度应与砖衬的厚度相同。人孔盖上应根据需要安设吹刷管头。3.8在容易积存沉淀物的管段上部,宜安设检查管。3.9管道标志和警告牌

3.9.1厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志。3.9.2所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警告标志。4煤气设施的操作与检修4.1煤气设施的操作4.1.1除有特别规定外,任何煤气设施均应保持正压操作,在设备停止生产而保压又有困难时,则应可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。4.1.2吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中,不应在煤气设施上栓、拉电焊线,煤气设施周围40m内不应有火源。4.1.3煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按预定目的,根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。4.1.4炉子点火时,炉内燃烧系统应具有一定的负压,点火程序应为先点燃火种后给煤气,不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子,其炉膛温度超过1073K(800℃)时,可不点火直接送煤气,但应严密监视其是否燃烧。4.1.5送煤气时不着火或者着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查清原因,排净炉内混合气体后,再按规定程序重新点火。4.1.6凡强制送风的炉子,点火时应先开鼓风机但不送风,待点火送煤气燃着后,再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时,应先关闭所有的烧嘴,然后停鼓风机。5)煤气管道5.1煤气系统的各种塔器及管道,在停产通蒸汽吹扫煤气合格后,不应关闭放散管;开工时,若用蒸汽置换空气合格后,可送入煤气,待检验煤气合格后,才能关闭放散管。但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水,以免形成真空压损设备。5.2送煤气后,应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。5.3各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的防喘震措施。除应选用符合工艺要求,性能优良的风机外,还应定期对其动、静叶片及防喘震系统进行检查,确保处于正常状态。煤气风机在启动、停止、倒机操作及运行中,不应处于或进入喘震工况。6)煤气设施的检修6.1煤气设施停煤气检修时,应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施,应打开上、下人孔、放散管等,保持设施内部的自然通风。6.2进入煤气设施内工作时,应检测一氧化碳及氧含量。经检测合格后,充许进入煤气设施内工作时,应携带一氧化碳及氧气监测装置,并采取防护措施,设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm),可较长时间工作;一氧化碳含量不超过50mg/m3时,入内连续工作时间不应超过1h;不超过100mg/m3时,入内连续工作时间不应超过0.5h;在不超过200mg/m3时,入内连续工作时间不应超过15min-20min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。6.3进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或进塔(器)前0.5h,检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h,也应重新分析,取样应有代表性,防止死角。当煤气比重大于空气时,取中、下部各一气样;煤气比重小于空气时,取中、上部各一气样。6.4打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时,应采取防止硫化物等自燃的措施。6.5带煤气作业或在煤气设备上动火,应有作业方案和安全措施,并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。6.6带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作,不应在雷雨天进行,不宜在夜间进行;作业时,应有煤气防护站人员在场监护;操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具,并应遵守下列规定:--工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等;--距工作场点40m内,不应有火源并应采取防止着火的措施,与工作无关人员应离开作业点40m以外;--应使用不发火星的工具,如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具;--距作业点10m以外才可安设投光器;--不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。6.7在煤气设备上动火,除应遵守10.2.1和10.2.2的有关规定外,还应遵守下列规定:--在运行中的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压,动火部位应可靠接地,在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系;--在停产的煤气设备上动火,除应遵守10.1.2-10.1.3的规定外,还应遵守:用可燃气体测定仪测定合格,并经取样分析,其含氧量接近作业环境

空气中的含氧量;将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。6.8进入煤气设备内部工作时,所用照明电压不得超过12V。7煤气事故的处理7.1煤气事故的处理规则7.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即挂火警电话,发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故现场情况,采取相应措施,防止事故扩大。7.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。7.1.3事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器,不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。7.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得向煤气设施恢复送气。7.2煤气中毒者的处理7.2.1将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。7.2.2中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。7.2.3中毒较重者,如出现失去知觉,口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。7.2.4中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。7.2.5中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。7.2.6有条件的企业应设高压氧仓,对煤气中毒者进行抢救和治疗。7.3煤气着火事故的处理7.3.1煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通入大量蒸汽或氮气,但

设施内煤气压力最低不得小于100Pa(10.2mmH2O)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。直径小于可等于100mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。7.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。7.4煤气爆炸事故的处理7.4.1发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将剩余煤气处理干净7.4.2对爆炸地点应加强警戒。7.4.3对爆炸地点40m以内不应有火源。8煤气调度室及煤气防护站8.1煤气调度室8.1.1在煤气使用单位较多的企业中,应设煤气调度室。煤气使用单位较少的企业,煤气分配工作可由动力或生产调度室负责。8.1.2调度室应为无爆炸危险房屋,并与有爆炸危险的房屋分开。8.1.3调度室应设有下列设备:--应设有各煤气主管压力,各主要用户用量,各缓冲用户用量,气柜贮量等的测量仪器、仪表和必要的安全报警装置;--应设有与生产煤气厂(车间)、煤气防护站和主要用户的直通电话。8.1.4各使用煤气单位应服从煤气调度室的统一调度。当煤气压力骤然下降到最低允许压力时,使用煤气单位应立即停火保压,恢复生产时,应听从煤气调度室的统一指挥。六、班组长应掌握的常用安全生产法规1、劳动法《劳动法》于1994年7月5日由第八届全国人大常委会第八次会议通?过,并自1995年5月1日起实施。?1)关于企业在劳动安全卫生方面义务的规定《劳动法》第52条规定:“用人单位必须建立、健全劳动安全卫生制度,严格执行国家劳动安全卫生规程和标准,对劳动者进行劳动安全卫生教育,防止劳动过程中的事故,减少职业危害。”2)关于职工在安全生产中的权利和义务的规定《劳动法》第56条规定:“劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程。劳动者对用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行;对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告。”3)关于劳动安全卫生设施和“三同时”制度的规定《劳动法》第53条规定:“劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准。新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。”4)关于特种作业人员上岗要求的规定《劳动法》第55条规定:“从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。”2、安全生产法《安全生产法》于20**年6月9日经全国人大常委会第28次会议审议通过,以中华人民共和国主席第70号令予以公布,并自20**年11月1日起实施。《安全生产法》在第一章总则、第三章从业人员的权利和义务中有十分明确、具体的规定。1)从业人员享有的、有关安全生产和人身安全方面最重要、最基本的权利有以下五项:①享受工伤保险和伤亡求偿权。②危险因素和应急措施的知情权。③安全管理的批评检控权。④拒绝违章指挥和强令冒险作业权。⑤紧急情况下的停止作业和紧急撤离权。2)从业人员在依法享有权利的同时,必须承担相应的义务。《安全生产法》关于从业人员在安全生产方面的义务主要有以下四项:①遵章守规,服从管理的义务。②佩戴和使用劳保用品的义务。③接受培训,提高劳动技能的义务。④发现事故隐患及时报告的义务。3、消防法为了预防火灾和减少火灾危害,1998年4月29日第九届全国人大常委会第二次会议审议通过了《中华人民共和国消防法》,并自1998年9月1日起实施。1)有关义务的规定任何单位和个人都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警的义务;任何单位、成人公民都有参加有组织的灭火工作的义务。2)关于火灾预防的规定①认真履行消防安全职责。②加强对易燃易爆危险物品的管理。③严格遵守消防安全规定。、④爱护消防设施。3)关于灭火救援的规定①任何人发现火灾时,都应当立即报警。②发生火灾的单位必须立即组织力量扑救火灾。③对因参加扑救火灾受伤、致残或者死亡的人员,按照国家有关规定给予医疗、抚恤。七、班组长应掌握的设备、电气安全等综合管理知识1、对机械设备的要求①传动带、明齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分,?都要安设防护装置。②冲压机、碾压机等压力机械的施压部分要有安全装置。③起重机应该标明起重吨位,并有信号装置;使用时不能超负荷、超?速度;挂钩和钢绳要符合规格,并经常检验。④机器设备和工具要定期检修,如果损坏,应该及时修理。2、对电气、锅炉等设备的安全要求①电气设备和线路的绝缘必须良好;裸露的带电导体必须设置安全遮?拦和明显的警告标志。②电气设备的金属外壳必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。③行灯的电压不能超过36V,在金属容器内或者潮湿处所不能超过12V。④工业锅炉的运行工作,应该由经过专门培训并考试合格的专职人员?担任。⑤每台工业锅炉应该有安全阀、压力表和水位表,并且要保持准确、?有效。⑥各种气瓶在存放和使用的时候,必须距离明火10m以上,并且避免?在阳光下暴晒;搬运时不能碰撞。3、对工作场所环境卫生的要求①散放易燃、易爆物质的工作场所,应该严禁烟火;散放有害健康的?蒸汽、气体和粉尘的设备要严加密封,必要时应该安装通风、吸尘?和净化装置。②发生强烈噪音的生产,应该尽可能在设有消音设备的单独工作房中?进行;发生大量蒸汽的生产,要在设有排气设备的单独工作房中进?行;散放粉尘的生产,在生产技术条件许可下,应该采用湿式作业。③在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的工作地点,应该设有冲?洗设备。④对于有传染疾病危险的原料进行加工的时候,必须采取严格的防护措施。4、对使用个人防护用品的规定①工人在有灼伤、烫伤或者容易发生机械外伤等危险的操作;在有强?烈辐射或者低温条件下的操作;散放毒性、刺激性、感染性物质或?者大量粉尘的操作等条件下工厂应该供给工作服或者围裙,并且根?据需要供给工作帽、口罩、手套和护腿等防护用品。②在有危害健康的气体、蒸汽或者粉尘的场所操作的工人,应该由工?厂分别供给适用的口罩、防护眼镜和防毒面具等。③在有噪声、强光、辐射热和飞溅火花、碎片的场所操作的工人,应?该由工厂分别供给护耳器、防护眼镜、面具和帽盔。④经常站在有水或者其他液体的地面上操作的工人,应该由工厂供给?防水靴或者防水鞋等。⑤高空作业工人,应该供给安全带;电气操作工人,应该按需要供给?绝缘靴、绝缘手套;经常在露天作业的工人,应该供给防晒、防雨?的用具;在寒冷气候中必须进行露天工作的工人,应该根据需要供?给御寒用品。5、爆炸危险场所安全规定①生产装置应有完善的生产工艺控制手段,设有具有可靠的温度、压?力、流量、液面等工艺参数的控制仪表,并尽可能提高其自动化程?度。②生产过程必须有可靠的供电、供气(汽)、供水等公用工程系统。③爆炸危险场所必须有良好的通风设施,以防止有爆炸危险气体的积?聚。④爆炸危险场所必须设置相应的可靠的避雷设施,必须设置有危险等?级和注意事项的标志牌。⑤爆炸危险场所的设备应保持完好,并应定期校验、维护保养和检修,?其完好率和泄漏率都必须达到规定要求;各种安全设施必须经常检?查,定期校验,做好记录,并不得擅自解除或拆除;各种机械通风?设施必须处于良好状态,并应定期检测。八、班组长应了解有关事故案例及事故抢救与应急处理措施在生产过程中,当工作场所发生人身伤害事故后,如果能采取现场应急措施,可以大大降低死亡的可能性及一些后遗症。因此,每个职工,特别是班组长更应该熟悉急救方法,以便在事故发生后自救互救。1、急救的一般原则和步骤?事故发生后,应采取必要措施,避免更多的人员受到伤害。同时,对受伤人员要进行现场急救,叫救护车,转送伤员。?现场急救的步骤是:首先检查呼吸、心跳。如呼吸、心跳停止,应即刻进行人工呼吸和心脏按摩;对于流血不止的伤员,应立即采取止血措施,迅速止血;治疗休克;对骨折进行固定;包扎伤口。2、化学危险品伤害的急救①化学中毒:进行急救时,救援人员应加以预防、避免成为新的受害者。因此,救护者在进入危险区域前必须戴好防毒面具、自救器等防护用品;迅速将中毒者小心地从危险的环境转移到一个安全的、通风的地方;加强全面通风或局部通风,脱去中毒者被污染的衣服,松开领口、腰带,使中毒者能够顺畅地呼吸新鲜空气。如果毒物污染了眼部、皮肤,应立即用水冲洗;②化学烧伤:化学物质对人体组织有热力、腐蚀致伤作用,一般称为?化学烧伤。?对化学烧伤的现场急救有以下一些方法:a、迅速清除残余在创面上的化学物质,以减少创面继续损伤。b、恰当地采用和治疗。酸烧伤可用2%苏打水或3%食盐水或肥皂水冲中和;碱烧伤可用3%硼酸水或2%醋酸溶液冲洗中和。3、自救与逃生在生产过程中,当各种意外事故发生时,现场人员应充分利用一切可能的力量,采取一切有效措施,争取迅速控制或消灭事故。但是在事故无法控制和现场人员人身安全受到严重威胁时,应积极进行安全撤离,也就是逃生。1)火灾逃生①遇到火情时应注意的问题:a、火势初期,如果发现火势不大,未对人与环境造成很大威胁,其附?近有足够的消防器材,应尽可能将火扑灭,不可置小火于不顾而酿?成火灾。b、当火势失去控制,不要惊惶失措,应冷静机智地运用火场自救和逃?生知识摆脱困境。②建筑物内发生火灾时自救与逃生:a、要熟悉周围环境,记牢消防通道路线。b、火灾发生时要沉着冷静,辨明方向,迅速撤离危险区域。C、要利用消防通道,不可进入电梯。d、寻找、自制有效工具进行自救。e、暂避较安全场所,等待救援。f、设法发出信号,寻求外界帮助。g、被烟火围困暂时无法逃离的人员,应尽量站在阳台或窗口等易于被?人发现和能避免烟火近身的地方。h、无法逃生时,跳楼是最后的选择。③毒气泄漏的自救与逃生:化学品毒气泄漏的特点是发生突然,扩散?迅速,持续时间长,涉及面广。a、发生毒气泄漏事故时,现场人员不可恐慌,要有人负责统一指挥,?明确每个人各自的职责,井然有序地撤离。b、从毒气泄漏现场逃生时,要抓紧宝贵的时间,任何贻误时机的行为?都有可能给现场人员带来灾难性的后果。c、逃生要根据泄漏物质的特性,佩戴相应的个体防护用具。d、沉着冷静确定方向,然后根据毒气泄漏源位置,向上风向或沿侧风?向转移撤离;e、如果事故现场已有救护消防人员或专人引导,逃生时要服从他们的?指引和安排。?班组长处与“兵头将尾”的地位,既是普通一兵,又是生产前线的指挥官。班组长通过安全教育,在具备了较全面的安全技术知识、熟练的安全技能、较高的安全文化素质、了解和基本掌握有关事故案例及事故抢救与应急处理措施后不仅自己不违章操作,还能够抵制违章指挥,树立牢固的安全意识,把“安全第一、预防为主”作为规范自己和班组成员的行为准则;认真履行职责,坚持班前开会进行危险预警,班中生产进行巡回安全检查,班后交班进行安全总结;拥有了较强的应急能力,在出现异常情况下,能够果断地采取应急措施,把事故消灭在萌芽状态或尽力减少事故造成的损失。所以一个好的班组长应具备思想好、技术精、懂业务、作风正、干劲足、会管理、有威信等多方面的综合素质。

篇3：放炮警戒人安全培训教案

一、课题

放炮警戒人安全培训

二、教学目的

掌握本专业的工作职责和管理制度,掌握应知应会的内容,经过培训和考核合格,具备上岗资格。

三、重点和难点

1、应知应会知识和管理规定

2、事故案例分析

四、教学方法

根据工作实际进行理论培训,事故案例分析,实行闭卷考试

五、教具

?无

六、内容:

第一部分?淮北矿业集团公司放炮管理特别规定

第一条放炮工作是采掘生产过程中的一道重要工序,为消除放炮事故,特制定本规定。

第二条当班采掘班(队)长是现场放炮管理的责任主体,负责现场撤人、警戒、下达放炮命令、撤除警戒、验炮等工作;放炮员是现场放炮行为的责任主体,必须亲自连接雷管脚线和母线,进行网络测阻、放炮、验炮等工作。

第三条放炮员必须由经过二级培训机构培训,取得爆破资格证书的人员担任;采掘班(队)长、警戒人员、运药工、装药工、打眼工、库管员须经四级培训机构培训合格,持证上岗。

第四条雷管发放前必须进行导通测阻,退库雷管发放前必须再次导通测阻,未经导通测阻的雷管不准发放;爆炸材料的领取、使用和退库要建立台帐,并有领、用、退人员的签章;雷管领送、退库必须由放炮员专人进行,炸药由放炮员领取后交使用单位运药人员,放炮员检查验收并入箱。

第五条严格放炮现场安全确认制度。一是打眼前安全确认:班(队)长、打眼工必须确认是否有落炮、瞎炮、残炮。二是放炮前安全确认:放炮员确认装药、联线、网络测定是否符合规定;测气员确认现场瓦斯是否符合规定;班(队)长确认警戒是否到位。三是放炮后安全确认:测气员确认现场瓦斯是否符合规定;班(队)长和放炮员确认是否有落炮、瞎炮、残炮。

第六条每次放炮前必须由当班班(队)长亲自安设警戒人,警戒人必须在放炮手册上签字,只有在人员全部撤出放炮区域、“三警戒”到位,并经班(队)长确认后,由班(队)长下达放炮命令,放炮员才能放炮。放炮结束后,警戒人必须在接到班(队)长亲自下达撤除警戒指令后,方可撤除警戒。

第七条掘进工作面要严格执行“清底验炮”制度,合理安排施工工序,做到当班放炮当班验,验炮工作必须由当班班(队)长和放炮员共同完成,验炮清底到巷道实帮实底,长度不少于2米。

大断面巷道采用多循环作业,或因特殊原因不能做到当班清底验炮的,班(队)长和放炮员必须进行现场确认、现场交接,并做好记录,下班次不安排放炮员的,当班放炮员不得离开现场,直至验炮结束。

第八条瞎炮、残爆的处理。若发现有欠挖、底鼓或留有阻燃彩带,由当班班(队)长和放炮员负责清查是否留有瞎炮或残爆。如有瞎炮或残爆,必须在班(队)长的指导下按照规定在当班处理完毕。

第九条严格坚持使用阻燃彩带、抗水型雷管、机制炮泥。采煤工作面底部炮眼、掘进工作面底部两排炮眼都必须使用阻燃彩带,彩带外露炮眼长度不少于300mm;掘进工作面底部两排眼(上山巷道除外)必须使用抗水型雷管。

第十条加强特殊地段放炮管理。巷道拔门、贯通、透老空、遇断层、卧底及天然焦区域等,必须补充制定安全技术措施,及时调整爆破参数。

第十一条?严格执行“放炮三汇报”制度。放炮前、放炮后、验炮后,班(队)长、放炮员同时向调度所汇报。放炮员必须现场交接班。

第十二条?处罚规定

(一)有下列情况之一的,按照严重“三违”进行处理:

1、撤人、警戒工作落实不到位下达放炮命令的;

2、班长没有下达放炮命令放炮员放炮的;

3、警戒人警戒不到位,擅离职守的;

4、放炮员未亲自进行连线、其他人连线的;

5、掘进工作面未按规定做到“清底验炮”的;

6、采、掘工作面未按规定进行装药、起爆的;

7、未按照规定使用阻燃彩带、抗水型雷管的;

8、未按规定进行雷管导通发放的;

9、瞎炮或残爆未按照规定在当班处理的;

10、当班班(队)长、打眼工、放炮员未执行放炮安全确认的。

(二)有下列情况之一的,管技干部按违章指挥论处:

1、采煤工作面一人联线、另一人放炮或采用一次联线,掐断放炮的,追究跟班区(队)长的责任;

2、掘进工作面生产工序安排不合理,未能按规定进行清底验炮的,追究区(队)长的责任;

3、放炮员违章装药、联线、放炮的,雷管未导通发放的,追究分管放炮区(队)长的责任;

4、特殊地段爆破作业未补充安全技术措施、及时调整爆破参数的,追究施工单位主管技术员的责任。

(三)分管副矿长、总工程师、通风副总应对所辖范围的放炮管理负责,凡出现放炮事故的,对照集团公司有关规定进行处罚。

第二部分?集团公司对采煤工作面放炮的安全距离规定

(1)薄煤层或倾角30度以上的采煤工作面爆破安全距离不得小于25米;

(2)倾角30度以下的中、厚煤层采煤工作面爆破安全距离不得小于30米;

(3)工作面有夹矸或开采天然焦在上下部都有自由面的煤垛,应根据夹矸出现长度,影响范围,其爆破安全距离在作业规程中另行规定,并经总工程师批准,但最小爆破距离不得小于50米;

(4)采用其它方法采煤,工作面需要爆破时,应制定安全措施,其安全距离的确定由矿总工程师批准,但最小爆破距离不小于30米。

第三部分?案例分析

某矿“5.17”放炮崩人事故

事故经过:

1997年5月17日早班,某区二队在S322改造风巷施工,当班副班长阎××带领9名工人作业。9点50分,迎头打好炮眼,阎××协同放炮员花××和魏××三人开始装炮,其它人撤离迎头到南二东翼放水巷绞车窝躲避。10时15分,装炮及迎头联线工作就绪,阎、花、魏三人撤出迎头,放炮员花××让同伴通知副班长阎××安排人警戒,自己拉好放炮母线准备放炮。此时,矿副总工程师带领地测科副科长、地质工及某区主管技术员高×,从南二采区经S322风巷到该头查看地质情况,10时20分,四人刚到迎头,突然迎头炮响了,当场将臧××和某区主管技术员高×崩倒,地测科副科长胡××高喊“崩人了”,某区副班长阎××听到喊声,立刻带人赶到迎头,一面组织抢救,一面叫人向调度所汇报。10时33分,矿有关领导和值班医生下井赶到南一采区车场遇到运出的伤员,立即护送升井,用救护车送到矿工总医院抢救。在送往医院抢救途中,高×因伤势过重死亡,臧××经抢救脱险,但左眼崩伤,左腿截肢。

事故原因:

1、现场没有严格执行放炮“三警戒”和“三人连锁放炮制度”。

2、当班放炮员花××和魏××在没有安设好警戒人的情况下放炮。

3、当班副班长阎××没有严格执行放炮“三警戒”制度,未严格执行《煤矿安全规程》规定:放炮时所有通道口都必须安设警戒人。

防范措施:

1、加强职工技术培训,认真学习《煤矿安全规程》及有关放炮制度,提高安全意识及专业技能。

2、加强现场管理,严格执行放炮“三警戒”和“三人连锁放炮制度”等有关制度。

3、加强现场安全监督、强化联保互保,形成安全人人管,人人反“三违”的浓厚氛围。

4、加强现场安全确认,严把安全关。

篇4：金属公司员工消防安全培训教案

一、火灾的定义及分类

所谓火灾,就是指违背人们的意愿,在时间上和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。根据燃烧对象可分为:建筑火灾、露天火灾、交通运输火灾、山林与草原火灾等。根据物质燃烧特性,可分为:A类(固体火灾)、B类(液体火灾及可熔化的固体物质火灾)、C类(气体火灾)、D类(金属物质火灾)。根据火灾造成的后果严重程度分为:一般、重大、特大。

二、燃烧条件在消防中的利用。

了解物质燃烧必须具备一定的条件这个道理,就可以了解制定预防和扑灭火灾的基本措施及方法。

1、?防止火灾发生的基本措施。

?一切防火措施,都是为了防止同时产生燃烧所需要的几个条件。

①?控制可燃物,以难燃烧或不燃烧的材料代替易然或可燃的材料。

②?隔绝空气。使用易燃易爆物质的生产应在密闭设备中进行。

③?消除着火源。如隔离、控温、接地,避雷安装防爆灯等。

④?阻止火势蔓延。在建筑物之间筑防火墙,设防火间距,不使新的燃烧条件形成,防止火灾扩大。

2、现行的灭火基本方法。一切灭火措施,都是为了破坏已经产生的燃烧条件或使燃烧反应的游离基消失。

①隔离法。就是将火源处或其周围的可燃物质隔离或移开,燃烧会因隔离可燃物而停止。火场上的破拆就属于这一种。

②窒息法。就是阻止空气流入燃烧区或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭,泡沫灭火的主要作用就是窒息。

③冷却法。就是将灭火剂直接喷射到可燃物上,使燃烧物的温度降低到燃点以下,使燃烧停止,或者将灭火剂喷到火源附近的物体上,使其不受火焰辐射热的威胁,避免形成新的火点,水就是很好的冷却剂。

④抑制法。就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中去,使燃烧因素消失,中止燃烧反应。如干粉灭火剂。

?四种灭火方法应综合运用,有机结合,如二氧化碳灭火剂同时有冷却、窒息的作用。常温下,二氧化碳灭火器喷出-78℃的雪花状固体CO2。(干冰)。在迅速气化时吸收大量的热,从而降低燃烧区的温度,同时由于CO2大量的喷出,减少火场氧气的含量,也就起到一定的窒息作用。

三、火灾报警及火场逃生。

1、报警的对象。

①向周围人员报警,召集他们前来扑救。

②向消防队报警。

2、报警的方法及注意事项。

①报警的方法有使用电话报警、直接派人前去消防队报警、大声呼喊三种。

?向集团公司消防队报警,应拨通报警电话“110”(座机)或“8821644”(手机、座机均可)后,向值班人员讲清着火地点、着火单(岗)位名称、燃烧物质种类、数量、报警人姓名、报警电话号码等。

②报警注意事项。

1、记清、拨准电话号码,不能谎报火警。

2、讲话要清楚,最好使用普通话,要做到急而不慌,讲话稍慢点,一定让值班员听清楚。

3、要讲清火灾的详细情况。

4、当值班员讲“消防队去车了”方可将电话挂断。

5、打完电话后要派人去火场附近主要路口迎接消防车,以便带路。

四、各种灭火器材使用及保养

1、干粉灭火器使用及保养:

分类:以碳酸氢钠(NaHCO3)或碳酸氢钾(KHCO3)为基料,易于扑灭易燃液体(B类)、气体(C类)和带电设备火灾;以磷酸三铵((NH4)3PO4)、磷酸氢二铵((NH4)2HPO4)、磷酸二氢铵(NH4H2PO4)为基料,易于扑灭可燃固体(A类)、可燃液体(B类)、可燃气体(C类)及带电设备火灾;以氯化钠(NaCl)、氯化钾(KCl)、氯化钡(BaCl2)、碳酸钠(Na2CO3)为基料,用于扑灭轻金属(D类)火灾。

?不宜用干粉扑灭的火灾:扩散性很强的易燃气体,如乙炔(C2H2)、氢气(H2);精密机械仪器仪表;要注意及时冷却降温,以免复燃。

其使用方法为:上下摇晃三下以上,距火源3-5米处,在上风方向由近及远,对准火焰根部,左右扫射,向前推进。

?优缺点:优点是灭火速度快,无腐蚀,对人,畜无毒害。缺点是抗复燃性差。

保养方法:必须放在通风,干燥的地方,各连接部件拧紧,喷嘴堵好,以防受潮结块,应避免日光暴晒和高温烘烤,封闭保存,以免瓶体受有害气体腐蚀,老化。

推车式干粉灭火器使用方法:

1、当发生火灾时将灭火器推至现场;

2、拔出安全梢,筒体与地面垂直手握胶管。

3、选择上风位置接近火点,将皮管朝向火苗根部

4、用力压下握把,摇摆喷射,将干粉射入火焰根部。

5、熄灭后以水冷却除烟。

2、二氧化碳灭火器使用及保养

二氧化碳灭火器充入的灭火剂是二氧化碳,适用于扑救各种可燃液体和可燃气体的初起火灾。它的最大特点是使用以后不留痕迹,因此更适用于扑救精密电子仪皿和贵重设备的火灾,但是不能用来扑救钾、钠、镁等轻金属火灾。

使用方法:在距火源3-5米处,在上风方向将喷筒对准火焰根部,右手拔出保险销,打开开关,左右扫射,向前推进。

注意事项:使用二氧化碳要注意安全,当空气中含量达到8.5%时,人会呼吸困难,血压升高,含量达到20-30%,人会呼吸衰竭,精神不振,严重的可窒息致死。另:液态CO2从钢瓶中放出时变成气态,其体积比原来扩大450倍左右,由于蒸发吸热作用,其温度会急剧下降-78.5℃,此时应防止冻伤人体。保养方法同干粉灭火器。

3、灭火毯

灭火毯是由玻璃纤维、石棉等材料经过特殊处理编织而成的织物,能起到隔离热源及火焰的作用。

按基材进行分类:由于所用基布不同,所属产品名字如下纯棉灭火毯、石棉灭火毯、玻璃纤维灭火毯、高硅氧灭火毯、碳素纤维灭火毯、陶瓷纤维灭火毯等等。

?特点:

1.没有失效期;

2.在使用后不会产生二次污染;

3.绝缘、耐高温;

4.便于携带,配置简单,能够快速使用,无破损时能够重复使用。

由于灭火毯是一种质地非常柔软的消防器具,在遇到火灾初始阶段时,能以最快速度隔氧灭火,控制灾情蔓延,还可以作为及时逃生用的防护物品,只要将毯子裹于全身,因为毯子本身具有防火、隔热的特性,在逃生过程中,人的身体能够得到很好的保护不燃、耐高温(550-1100℃)、质地柔软、光滑、紧密、且不刺激皮肤、,对需远离热源体的人、物是一个理想有效的外保护层,并且非常容易包扎表面凹凸不平的物体,在无破损的情况下可重复使用。

灭火原理:覆盖火源、阻隔空气,以达到灭火的目的。

使用方法:在起火初期,将灭火毯直接覆盖住火源,火源可在短时间内扑灭。

4、使用灭火器的注意事项。

①使用各类灭火器,要注意瓶体正直,不能倾斜、倒立。

②灭火时站在上风方向,灭火后尽快离开,以防中毒。?

③灭火剂对准火焰根部左右扫射,并向前推进。

④尽量靠近燃烧物,提高有效喷射量。

⑤针对不同燃烧物质,选择正确的灭火器。

⑥平时注意观察灭火器放置的位置、数量、种类,以备不测。

⑦所有的灭火器都不能针对人体喷射。紧急情况下,可对燃烧的人体喷射干粉灭火剂。

⑧取用灭火器时注意观察压力表,在绿色区、黄色区说明正常,红色区则不能用。

五、稀土金属火灾预防措施

1、建立和健全各项防火安全制度,贯彻“谁主管、谁负责”的原则,实行各级防火责任制和岗位防火责任制。每个职工都要在自己的岗位上遵守《安全操作规程》,防止火灾事故的发生。?

2、加强消防安全常识的宣传教育,通过各种形式使员工提高防火警惕性,并结合各自工种要求和工艺生产特点,掌握灭火器等消防器材的使用方法,懂得如何报告火警和扑灭初起火灾。

3、结合生产组织建立群众性志愿消防队,配备相应消防器材,明确人员分工,建立健全防火检查,学习消防知识和进行操练等制度,使之在群众性防火、灭火工作中,发挥作用。

4、在金属生产、运输环节,岗位员工要杜绝野蛮操作,做到轻拿轻放。无安全措施时避免重力撞击。在存储环节,存储场地要做到密封、防止空气流通、防水、防火、防静电。库房要有专人负责,严格执行重点部位每日防火巡查制度。金属堆垛不得过大过高,堆垛之间至少留出一米防火间距。堆垛不得与地面直接接触,以防遇湿自燃。堆垛防潮垫应加装滑轮或类似装置,便于一旦发生火灾时能迅速将其转移。

5、两种金属保护法:

电化学保护法:利用原电池原理进行金属的保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保护法。比如外加电流的保护法,就是将被保护的金属和电源的负极连接,另选一块能导电的惰性材料接电源正极。通电后,使金属表面产生负电荷(电子)的聚积,因而抑制了金属失电子而达到保护目的。电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法,即通过外加电压,使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。可有效地阻滞或防止金属设备在酸、碱、盐类中腐蚀。电化学保护法简单易操作,但对稀土金属防火效果如何,目前尚无实验数据。我们有条件的话可以进行一些实验。

惰性气体保护:利用隔绝氧气的原理,在密闭的环境中,充填大量惰性气体,以氩气、氦气居多,使金属与氧气隔绝,从根本上杜绝氧化反应。这种方法安全系数高,防火效果明显,但代价较高。

六、稀土金属初期火灾火灾扑救措施。

1、稀土金属灭火器材种类。

扑救稀土金属火灾,目前比较常用的灭火器材有:消防砂、灭火毯、D类氯化钠灭火器(目前技术还不太成熟)、ABC干粉灭火器。

消防砂:砂、土比例以7:3为宜,存放应保持干燥和良好的流动性,注意防潮,避免灭火时吸潮水加大火势或降低灭火效果。

D类氯化钠灭火器:这种灭火器对金属钾、钠、镁、铝等轻金属有较好的灭火作用,分为手提式及推车式两种。主要成分为氯化钠(90%)。驱动气体为惰性气体。此种灭火器对稀土金属灭火效果尚不明确。

2、稀土金属初期火灾灭火战术。

根据稀土金属火灾火势发展迅速、蔓延方向不确定、燃烧温度极高、随时发生爆燃等特性,我们在扑救稀土金属火灾时,要注意以下事项。

A.?发现火情立即报警。(公司消防队、主管领导、现场人员。)

B.?疏散现场无关人员,快速组织力量投入灭火。

C.?集中灭火器材,做好个人防护。

根据以往灭火作战总结的经验,扑救稀土金属火灾最忌零打碎敲,打消耗战,搞添油战术。所以我们在灭火行动中必须要做到“快、准、狠”。“快”就是人员集结快、器材集中快。“准”就是战术运用准确、灭火器材选用准确。“狠”就是狠下决心,舍得投入灭火器材,以优势兵力一击制敌。

具体做法是:首先使用干粉灭火器对火势进行强力压制,待火势较小后,使用灭火毯(以3-5条为一组)将燃烧金属覆盖。然后以最短时间往燃烧区投放大量消防砂,彻底消灭明火。明火消灭后,迅速组织力量将周边未燃金属转移至安全地点(如现场条件允许,可边灭火边转移)。物资转移后,对燃烧区派专人看守,并配备相应灭火器材,以防复燃。干粉压制-灭火毯隔离-消防砂覆盖。

七、电气火灾预防措施:

电气线路故障是引起火灾的常见原因之一,下面简单介绍电气线路起火的主要原因和预防措施。

电气线路起火的主要原因:(一)线路短路。所谓短路就是交流电路的两根导线互相触碰,电流不经过线路中的用电设备,而直接形成回路。由于电线本身的电阻比较小,若仅是通过电线这个回路,电流就会急剧增大,比正常情况下大几十倍、几百倍。这么大的电流通过这么细的导线,由于电阻越大,所产生的热量就越多,会在极短的时间内使导线产生高达数千摄氏度的温度,足以引燃附近的易燃物,造成火灾。而造成线路短路是由于输电线路使用过久,绝缘层老化、破裂,失去绝缘作用,导致两线相碰;或者是由于乱拉乱接电线,使电线的"外套"机械损伤,引起短路。

(二)接触不良。由于电线接头不良,造成线路接触电阻过大而发热起火。凡电路都有接头,或是电线之间相接,或是电线与开关、保险器或用电器具相接。如果这些接头接得不好,就会阻碍电在导线中的流动,而且产生大量的热。当这些热足以熔化电线的绝缘层时,绝缘层便会起火,而引燃附近的可燃物。

(三)线路超负荷。一定材料和一定大小横截面积的电线有一定的安全载流量。如果通过电线的电流超过它的安全载流量,电线就会发热。超过的越多,发热量越大。当热量使电线温度超过250℃时,电线橡胶或塑料绝缘层就会着火燃烧。如果电线"外套"损坏,还会造成短路,火灾的危险性更大。另外,如果选用了不合规格的保险丝,电路的超负载不能及时发现,隐患就会变成现实。

(四)线路漏电。即由于电线绝缘或其支架材料的绝缘性能不佳,以致导线与导线或导线与大地之间有微量电流通过。人们常说的走电、跑电就是漏电的一种严重现象。漏电严重时,漏电火花和高温也能成为火灾的火源。

(五)电火花和电弧。电火花是两极间放电的结果;电弧则是由大量密集的电火花构成,温度可达3000℃以上。架空裸线遇风吹摆动,或遇树枝拍打,或遇车辆挂刮时,使两线相碰,就会发生放电而产生电火花、电弧。另外,绝缘导线漏电处、导线断裂处、短路点、接地点及导线连接松动均会有电火花、电弧产生。这些电火花、电弧如果落在可燃、易燃物上,就可能引起火灾。

(六)电缆起火。电缆之所以会燃烧,是因为敷设电缆时其保护铅皮受损伤;或是在运行中电缆的绝缘体受到机械破坏,引起电缆芯与电缆芯之间或电缆芯与铅皮之间的绝缘体被击穿而产生电弧,致使电缆的绝缘材料黄麻保护层发生燃烧;或因电缆长时间超负荷使电缆绝缘性能降低甚至丧失绝缘性能,发生绝缘击穿而使电缆燃烧;或是因为三相电力系统中将三芯电缆当成单芯电缆使用,以致产生涡流,使铅皮、铝皮发热,甚至熔化,引起电缆燃烧。

防止电气线路起火的措施

(一)按照要求安装线路。安装电气线路必须严格按照电气安装规程,要专门的电工铺设线路。电工必须持证上岗。

(二)选择正确的电气线路。要根据工作生活中的实际需要,可能造成的负荷选用适当规格的电气线路,不要采用过细的或者劣质的电线。选用电线时要注意检查是否是合格产品。

(三)安全使用电气线路。已安装好的电气线路,不能乱拉、乱接、乱加用电装置,增加整个线路的用电负荷量。要注意了解所使用电路的最高负荷,使用过程中不得超过这个限度,否则容易造成事故。

(四)经常检查电气线路。要坚持经常性地检查,每隔一段时间都要由专门的电工检查电气线路,发现绝缘层破损,要及时修理。电线使用年限一般是10~20年,发现超龄的必须及时更换。

(五)选用安全的电气开关。要选用安全系数比较高的空气开关,尽量不要使用闸刀开关。闸刀开关在开关的时候会产生电火花,容易产生危险。而选用空气开关可以断电保护的作用。使用保险丝时,要选择合适的保险丝,以免发生故障,电流增大时,能及时切断电流。

八、电气火灾扑救措施:

1、切断电源以防触电

发生电气火灾时,首先设法切断着火部分的电源,切断电源时应注意下列事项:

(1)切断电源时应使用绝缘工具。发生火灾后,开关设备可能受潮或被烟熏,其绝缘强度大大降低,因此拉闸时应使用可靠的绝缘工具,防止操作中发生触电事故。

(2)切断电源的地点要选择得当,防止切断电源后影响灭火工作。

(3)要注意拉闸的顺序。对于高压设备,应先断开断路器,然后拉开隔离开关;对于低压设备,应先断开磁力启动器,然后拉闸,以免引起弧光短路。

(4)当剪断低压电源导线时,剪断位置应注意避免断线线头下落造成触电伤人或发生接地短路。剪断同一线路的不同相导线时,应错开部位剪断,以免造成人为短路。

(5)如果线路带有负荷,应尽可能先切断负荷,再切断现场电源。

2、不能直接用水冲浇电器

电器设备着火后,不能直接用水冲浇。因为水有导电性,进入带电设备后易引触电,会降低设备绝缘性能,甚至引起设备爆炸,危及人身安全。

变压器、油断路器等充油设备发生火灾后,可把水喷成雾状灭火。因水雾面积大,水珠强小,易吸热汽化,能迅速降低火焰温度。

3、带电灭火安全要求

有时为了争取灭火时间,来不及断电,或因实验需要以及其他原因,不允许断电,则需带电灭火。带电灭火需注意以下几点:

(1)选择适当的灭火器。二氧化碳、四氧化碳、二氟一氯一溴甲烷、二氟二溴甲烷或干粉灭火器的灭火剂都是不导电的,可用于带电灭火。泡沫灭火器的灭火剂(水溶液)有一定的导电性,对绝缘有一定影响,不宜用于带电灭火。

(2)人体与带电体之间应保持安全距离。用水灭火时,水枪喷嘴至带电体的距离:电压在110V以下不小于3m,在220V以上应不小于5m。使用二氧化碳或干粉灭火器等器材,距离不应小于40cm。

(3)架空线路等空中设备灭火。对架空线路等空中设备进行灭火时,人体位置与带电体之间的仰角应不超过45°,以防止导线断落危及灭火人员的安全。

(4)设置警戒区。如带电导线断落的场合,需划出警戒区。?

篇5：隧道施工安全技术培训

一、洞口工程1、洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员不得上下重叠作业。在高于2米的边坡上作业时应符合以下规定:a.高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施,使用前应检查。B.高处作业所用的物料,应堆放平稳,不得妨碍通道。高处拆下的物件、余料和废料,不得向下抛掷。C.高处作业必须系安全带,安全带应挂在牢固的物件上,严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人;临边作业应设置防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的安全防护设施。D.设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件,必须牢固、可靠。供人上下的踏板承载力不应小于1.1KN。E.移动式梯子在使用中梯脚底应坚实,梯子上端应有固定措施,人字梯铰链必须牢固;在同一架梯子上不得2人同时作业.F.高处作业不宜上下重叠.确需在高处上下重叠作业时,应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离措施。2、边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净;施工中应经常检查,特别是在下雨之后,发现松动危石必须立即清除.。3、爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后,方可继续施工.地质不良时,边、仰坡应采取加固措施。4、端墙处的土石方开挖后,对松动岩层应进行支护。5、起拱线以上的端墙施工时应设安全网,防止人员、工具和材料坠落。6、起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。二、隧道开挖1、隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。做好超前地质预报、围岩测量及沉降观测工作。2、开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。3、站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。4、在工作面内不得拆卸、修理风钻。5、严禁在残眼中继续钻眼。三、装碴与运输1、开挖断面净空应能满足装碴机械安全运转。2、装碴前及装碴过程中,应检查开挖围岩的稳定情况。发现松动岩石或有塌方征兆时,必须先处理后装碴。B.装碴机械在操作中,其回转范围内不得有人通过。C.机械装碴的辅助人员,应随时留心装碴和运输机械的运行情况,防止挤碰。D、装碴机械工作时,应保护电线路。E、在洞口、平交道口、狭窄的施工场地,应设置缓行标志,必要时应设专人指挥交通。F、洞内倒车应由专人指挥。四、支护1、支护应符合下列规定:A.根据围岩稳定情况采取有效支护。B.施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段,应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时,应立即修整加固。当变形或损坏情况严重时,应先将施工人员撤离现场,再行加固。洞内支护宜随挖随支护,支护至开挖面的距离一般不得超过4米,如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时,应尽量缩小支护工作面。当短期停工时,应将支撑直抵工作面。C.构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段,立柱底面应加设垫板或垫梁,并加木楔塞紧。D.暂停施工时,应将支护直抵开挖面。E.正洞与辅助坑道的连接处,应加强支护并应及早实施。2、喷锚支护应符合下列规定:A.在碴堆上作业时,应避免踩塌活动的岩块。B.在梯、架上作业时,安置应稳妥,应有专人监护。C.锚喷支护时,危石应清除,脚手架应牢固可靠,喷射手应配戴防护用品;机械各部应完好正常,压力应保持在0.2Mpa左右;喷嘴严禁对人放置。清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时,人员不得处于被清除物的正下方。D.作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。E.钢架及钢筋网的安装,作业人员之间应协调动作,在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕,并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。F.当发现洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时,均应视为危险信号,必须立即通知作业人员撤离现场,待制定处理措施后才能继续施工。G.超前锚杆或超前小导管支护时,应有防护措施。五、二衬施工1、随着隧道各部开挖工作的推进,应及时施工二衬或压浆,特别是洞门建筑的二衬必须尽早施工,地质不良地段的洞口必须首先完成。2、在洞内衬砌施工时,人员不得穿行。3、机械传动部分应设置防护罩,电动机必须有接地装置,移动或修理机器及管线路时,应先停电,并切断电源、风源。4、安装、拆除模板,工作地段应有专人监护。台车上使用的小型工具有保护下落的装置、设备、工具箱袋等。5、压浆机在使用前应进行检查并试运转,管路联接要完好,压力要正常,操纵压浆喷嘴人员应配戴护目镜及胶皮手套。喷浆嘴应用支架支撑牢固,压浆时掌握喷嘴的人员必须注意喷嘴的脱落,并设法躲避;拔取时必须在撤除压力后进行;检修和清洗时,应在停止运转、切断电路、关闭风门后,方准进行。7、台车距开挖面的距离符合安全规定,台车下的净空应能保证运输车辆的顺利通行。混凝土灌筑时,必须两侧对称进行。台车不得堆放料具,工作台应满铺底板,并设安全栏杆。拆除混凝土输送软管时,必须停止混凝土泵的运转。六、隧道防尘、防毒及水、电供应1、防尘、防毒应符合下列规定:A.隧道施工应采取综合防尘、防毒措施,并定期检查粉尘和有害气体浓度;B.喷射混凝土粉尘浓度达不到标准时,应采取防尘措施.2、施工供水应符合下列规定:A.机械抽水应有专人负责,当抽水机设在河边时,应有防洪措施.水池与机房之间应当有信号联系.B.供水管路铺设宜避开地质不良地段,管路铺设不宜采用高架的形式.D.检修供水管路前,应先关闭控制该段管路供水的闸阀.3、施工供电:A.施工现场用电应采用三相五线制供电系统,且工作接地电阻不得大于4欧姆;供电线路始端、末端必须作重复接地;当线路较长时,线路中间应增设重复接地,其电阻值不应大于10欧姆。B.施工用电应进行施工用电设计,并采用三级配电二级保护方式.C.用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱);漏电保护装置应与设备相匹配.不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备.七、施工机械1、机械设备使用前应经过调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用;2、施工机械应指定司机负责保管,轮班作业应执行交接班制度;3、施工机械操作人员必须持证上岗且应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力;4、操作人员应按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转;5、驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品;6、操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业;7、机械设备在施工现场停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有制动、防滑、防冻措施;8、机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整;9、机械液压系统发生故障,停止作业或检修机械,当需在坡道上检修时应做好防护;10、机械在危险地段作业时,应设立安全警示标志,并设专人指挥;11、机械在高压电线下或附近作业或通过时,施工机械与输电线之间的安全距离不得小于下列表中规定:12、在电杆附近挖土时,其周围应加固。对于不能取消的拉线、地垄及杆身,应留出土台。土台半径:电杆为1~1.5米,拉线为1.5~2.5米,并视土质情况决定坡度,土台周围应插标杆警示.施工机械与输电线之间的安全距离(米)机械类别起重机械其他施工机械电压(KV)<11~1520~4060~110200<11~25不含25~110(不含)110~200(不含)沿垂直方向1.53456122.53沿水平方向11.5246124613、在埋有电缆、管道的地点作业时,施工前应在地面设立安全警示标志,并制订相应的施工安全作业措施.未探明地下设施位置走向前,应由专人现场监护作业.严禁使用挖掘机、装载机、推土机等大型机械盲目作业.八、爆破作业1、洞内运输爆破器材应按照下列要求:①由专人护送,其他人员不得代替。②雷管与炸药应分别运送,电雷管应装在绝缘箱内运送。③除爆破工和安全员外,不得有其他人员。2、爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》要求,编制爆破设计方案,制订相应的技术措施。3、爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况,采取相应的防护措施。4、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取,随用随取。放炮后的剩余材料,应经专人检查核对后及时交还入库。5、装药应符合下列规定:A.装药前,非装药人员应撤离装药地点;装药区内禁止烟火;装药完毕,应检查并记录装炮个数、地点;B.不得使用金属器皿装药。6、大雾天、黄昏和夜间不应进行爆破.确需在夜间爆破时,应采取有效的安全措施.遇雷雨时应停止爆破作业,并迅速撤离危险区。7、起爆前应作好下列防护工作:A.起爆应由值班人员监督和统一指挥;B.警戒区周围必须设警戒人员;警戒范围:小药量爆破应距离放炮地点200米以外,用药量较多的爆破的警戒距离应经过计算确定;C.警戒区内的人、畜应撤离,施工机具不能撤离的应有可靠的防护;D.在有车辆通过的施工地段,确定爆破时间,应事先与有关运输部门取得联系。8、进行爆破时,应同时使用音响及视觉两种信号,并进行通告,使附近有关人员均能准确识别。只有在完成警戒布置并确认安全检查无误后才可发布起爆信号。9、爆破作业另外还须符合下列规定:A.洞内爆破作业必须统一指挥。B.洞内爆破时所有人员必须撤离。C.遇有下列情况时,严禁装药爆破:①照明不足;②开挖面围岩破碎尚未支护;③没有警戒好。D.爆破后必须通风排烟,15分钟后检查人员方可进入开挖面检查.检查内容包括:有无瞎炮;有无残余炸药或雷管;顶板及两帮有无松动的围岩;支撑有无损坏与变形。F.爆破时,爆破工应随身配带手电筒照明。G.装药与钻眼不得平行作业。H.两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15米时,只允许从一个开挖面掘进贯通,另一端应停止工作并撤走人员和机具设备,在安全距离处设置警告标志。九、施工现场防火1、施工现场要明确划分出:禁火作业区、仓库区和现场的生活区.各区域之间一定要有可靠的防火间距.其中禁火作业区距离生活区不小于15米,距离其他区域不小于25米.2、施工现场的道路,夜间要有足够的照明设备.禁止在高压架空电线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃材料.3、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。遇雨天,应停止露天作业。在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶或木板上操作。严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时,必须先切断电源。贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,将所有孔口打开,保持空气流通。把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替接地线。更换场地,移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。在高空焊接时,必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。4、气焊作业应遵守电焊中的有关规定。乙炔发生器应采用定型产品,必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆品不得少于10m。严禁用明火检验是否漏气。氧气、电石应随用随领,下班后送回专用库房。氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过35°C,防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面,严禁沾污油脂。乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件,不得用手在浮筒上加压和摇动。添回电石时严禁明火照明。乙炔发生器不得放在电线的正下方,焊接场地距离明火不得少于10m。氧气瓶应设有防震胶圈,并旋紧安全帽,避免碰撞、剧烈震动和强烈曝晒。乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时,应用热水溶化,不得用明火烧烤。点火时焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放。电石应放在干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻移、轻放。开桶时头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。施焊时,场地应通风良好。施焊完毕,应将氧气阀门关好,拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时,头部应避开浮筒上升方向,提出后应挂放,不得扣放在地上。在有类似下述情况而没有采取相应的安全措施时,不允许进行焊接:制作、加工和贮存易燃易爆危险物品的房间内;贮存易燃易爆物品的贮罐和容器;带电设备;刚涂过油漆的建筑构件或设备;盛过易燃液体而没有进行彻底清洗处理过的容器。5、电、气焊作业前要明确作业任务,认真了解作业环境,确定出动火的危险区域,并立出明显标志,危险区内的一切易燃易爆品都必须移走。对不能移走的可燃物,要采取可靠的防护措施。尤其刮风天气,要注意风力的大小和风向的变化,防止风力把火星吹到附近的易燃物上,必要时应派人监护。6、焊、割作业“十不烧”规定:A、焊工必须持证上岗,无操作证的人员,不准进行焊、割作业。B、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未办理火审批手续,不准进行焊、割。C、焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。D、焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割。E、各种装过可燃气体,元气燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排队危险性之前,不准进行焊、割。F、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位,或火星能尽溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割。G、有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。H、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不准焊、割。I、附近有与明炎作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。G、与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割。十、钢筋加工钢筋冷拉机使用1、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,钢丝绳应经封闭式导赂滑轮并合被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能风到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。2、钢筋冷时,冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线瑞站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。3、作业前,应检查冷拉夹具、夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应安全牢固,确认良好后,方可作业。4、卷扬机手必须按信号作业,冷拉应缓慢,均匀地行,有人进入危险区域时,停止作业。5、用延伸张拉制的装置,必须装设明显的限位标志,并要有专人负责指挥。6、夜间工作时,照明应设在危险区域外,如在场地上空,高度不小于5m,灯泡应加防护罩,导线不准用裸线。作业后,应放松卷扬机钢丝绳,切断电源,锁好电闸箱。钢筋切断机的使用1、接送料工作台切刀下部保持水平,工作台时长度可根据加工材料长度决定。2、起动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3、起动后先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速关入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。10、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。11、必须安装漏电保护器。12、操作者不得声音作业。13、电源线必须套管埋入地下。钢筋弯曲机的使用1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机向固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。5、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。9、转盘换向时,必须在停稳后进行。十一、施工及生活用电1、场内架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。2、现场架设的临时线路必须用绝缘物支持,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。3、电工在接近高压线操作时,其安全距离为:10KV以下不得小于0.7m,20~35KV不得小于1m,44KV不得小于1.2m,否则必须停电后方可操作。4、各种电气设备应配有专用开关,室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层。5、在三相四线制中性点接地供电系统中,电气设备的金属外壳应做接零保护;在非三相四线制供电系统中,电气设备的外壳应做接地保护,接地电阻应不大于4Ω,并不得在同一供电系统上有的接地,有的接零。6、检修电气设备时应按下列要求进行:(1)电气设备的检修必须由电工进行,他人不得任意操作。(2)工作中如遇停电应拉下开关,切断电源;检修结束必须仔细检查各项设备的情况,没有异常,方可合闸。(3)大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行,并在开关处设置警示标牌,工作完毕后方可拆除;如需进行送电试验时,必须在认真检查并与有关部门联系后,方可进行。7、工地安装变压器必须符合电业部门的要求,并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。8、使用高温灯具,要防止失火,其与易燃物的距离不得小于1m,一般电灯泡距易燃物品不得小于50㎝。9、移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电,并经常注意理顺;跨越道路时,应埋入地下或做穿管保护。10、遇有雷雨天气不得爬杆带电作业;在室外无特殊防护装置时必须用绝缘拉杆拉闸。11、电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。12、施工现场临时照明:(1)室内照明线路应用瓷夹固定。(2)电线接头应牢固,并用绝缘胶带包扎。(3)保险丝应按用电负荷电量装设。13、能产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所,应使用密闭式电气设备。有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备。14、生活照明用电,不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。17、在电器设备和线路周围不堆放并清除易燃易爆物和腐蚀介质或作阻燃隔离防护。18、不得在电器设备周围使用火源,特别在变压器、发电机等场所严禁烟火。19、手持式用电设备的保护地线应在移动电缆芯内,其截面大于1.5mm2。20、维修和操作开关时,电工必须穿戴绝缘鞋、手套,必须使用绝缘工具。21、10kV进洞线路采用高压电缆线,固定于边墙上,悬挂高度不小于3.5m。洞内安全照明电压不得大于36伏,且输电线路长度不大于100m。洞内10KV电力电缆和低压电力电缆,以及其他电力电缆必须做好明显的标识。22、洞内高压变电站应采用井下高压配电装置或相同电压等级的油开关柜,低压采用成套组合电器和带负荷调压变压器。严禁用不合格的开关、熔体代替、更换。23、洞内设备移动前进行检查,不得与电力电缆相接触或钩挂。在移动时采取相应的安全措施,保证电力线的安全。由于低压电力电缆,10KV电力电缆,照明灯具及线路均设于同一侧,工作时所用的梯子等不得靠在电力电缆上,照明灯应与电缆有一定距离。24、在主要通道、抽水机站、横通道等重要场所,设置安全照明。漏水地段照明应采用防水灯头和灯罩,不安全因素较大的地段必须加大照度。25、自备电源应满足下列要求:1、自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统,接地电阻值不得大于4欧姆。2、发电机组应与外电线路联锁,严禁并列运行。3、发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置。4、多台发电机并列运行时,必须在机组同期后向负荷供电。十三、机动车驾驶员1、驾驶员必须严格遵守交通规则及操作规程,任何车辆的时速决不准超过有关要求和规定速度行驶,行驶中必须严格执行有关交通法规和法则。2、驾驶员未经批准,不准私自用车;严禁酒后开车、违章驾驶、让别人开车。3、严禁领导干部、非驾驶人员或有驾照不在岗位人员驾车。4、严禁带故障车辆上路,不管大车、小车或轨道车等作业车,没有安全保障的车,坚决不准动用。做到开好车,开安全车。5、平时必须做好各种车辆的保养、维护和检修工作。6、严禁驾驶员驾驶故障车上路、疲劳驾车、强行超车等违章行为。7、驾驶员要将车辆按指定车位停放,不得私自乱停;