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焊工电气入场安全教育

编辑:制度大全2019-04-22

一、所有焊接设备必须有完整的防护外壳,一、二次接线端子板完好且有保护罩,其电源的装拆应由电工进行。

二、露天作业现场的电焊机必须设防雨装置,并备有消防器材电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

三、焊接现场10M范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器(乙炔瓶)、木材等易燃物品。

四、接地线和手把线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上。地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上、绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

五、电焊机一次线(电源线)长度不得超过5米,二次线(电焊把线)不得超过30米,电焊机两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位,不得借用其他做回路地线

六、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋入地下。

七、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿绝缘鞋、雨天不得露天施焊。

八、焊接作业时,焊接和配合人员必须采取防触电、高处坠落、瓦斯中毒和火灾事故的安全措施。

九、普通电焊机(交流弧焊机)必须装设二次降压保护器和漏电保护器,电源控制装置必须使用自动开关,焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

十、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接和切割。严焊接带电的设备必须先切断电源。十一、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,在容器内焊接时,容器上必须有进、出风口,风口外设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V;焊接时,应两人轮流作业,外面一人作监护;严禁在已喷涂过油漆或塑料的内容内焊接。

十二、高空焊接或切割的,必须挂好安全带,焊件周围和下方必须采取防火措施,并有专人监护。

十三、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高

十四、严禁使用破损的电焊把钳或有破皮的电缆,电焊把线必须采用专用电缆,且接头不得超过三处。

十五、对焊机的操作把手必须绝缘良好,操作人员站在绝缘垫上进行作业。

十六、严禁焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

十七、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。

十八、氧气瓶、乙炔瓶严禁放置在高低压线路下或变压器旁。

十九、气焊气割时,氧气表、乙炔表、减压阀、回火阻止器必须齐全有效。

二十、氧气瓶、乙炔瓶禁止平放卧倒使用,使用时二者之间距离不小于10米。

二十一、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

二十二、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

二十三、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

二十四、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。

二十五、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

二十六、工作结束,应切断焊机,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

二十七、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

二十八、压力表及安全阀应定期校验。

二十九、乙炔气瓶与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

三十、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水加热,不准用火烤。

三十一、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

三十二、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

三十三、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

本班组岗位责任,工作内容,劳保用品的使用,作业区域主要危险源:(由项目自行编写)

篇2:油漆工入场安全教育

(1)各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

(2)库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

(3)用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

(4)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

(5)沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

(6)在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

(7)采用静电喷漆,为避免经典聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

(8)刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

(9)使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

(10)使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

本班组岗位责任,工作内容,劳保用品的使用,作业区域主要危险源:(由项目自行编写)

篇3:塔吊司机起重工入场安全教育

(1)塔吊司机

1上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。

2必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下,严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。

3严禁酒后作业。

4操作前应发出音响信号,对指挥信号分辨不清时,不得盲目操作。

5严禁执行“十不吊”管理规定。

6对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。

7操纵控制器时,必须从零点开始,推到第一挡,然后逐级加挡,每挡停1-2秒,直到最高挡。

8被吊物严禁超出施工现场范围。

9起吊重物时,应先将重物吊离地面约50cm停住,确定制动,物料捆扎和吊索具确认无误后,方可指挥起升。

10严禁重物直接下落,当起重物下降接就位点时,必须采取慢速就位。

11重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。

12当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时,应用低速起升。

13起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,实际必须严密注视,严禁强行作业。

14起重机在停机休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。

15起吊卷扬机不安装在旋转部分的起重机,在起重作用时,不得顺一个方向连续回转。

16凡是回转机构带有闭式自动装置的塔式起重机,在停止操作后,实际必须搬开手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。

17当周边障碍物,不允许吊臂处于自由旋转状态时,应设置地锚与吊钩锁定。

18机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。

19严格执行群塔作业防砸撞措施。

20塔吊顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物。

21严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品或便溺。

22操作室内无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。

23塔吊驾驶室内必须配置灭火器材。

24在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油保养时,必须系好安全带。

25遇有下列情况时,应暂停吊装作业:A.遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全时。B.起重机发生漏电现象。C.钢丝绳严重磨损,达到报废标准。D.安全保护装置失效或显示不准确。

26起重机在夜间工作时,必须有足够照明。

27停机后,必须将各控制器拉到零位,拉下配电箱总闸,关好操作室门窗,打开高空指示灯。

(2)塔吊拆装工

1拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。

2拆立塔吊时,统一指挥,分工明确,地面设置警戒区,并有明显标志,现场派专人监护。

3作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡坏、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具进行检查,凡不合格者不得使用。

4对所安装、拆卸部件,应选择合适的吊点和吊挂部位。

5安装过程中发现不符合技术要求的零件不得安装。

6起重同一重物时,不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎或吊重物。

7塔尖安装完毕后,必须保证塔身平衡,严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。

8拆除和安装塔吊附着前,应先检查附着平台与结构和塔身拉接是否牢固后在上平台作业。

9附着装置在塔身和建筑物上的框架必须固定牢靠,不得有任何松动。

10顶升前必须检查液压顶升系统各种部件连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆。

11在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障需及时报告,必须由专业人员进行修理,严禁自行动手修理。

12顶升到规定只有行走高度时,必须将塔身附着在建筑物上后在继续顶升。

13顶升作业时,必须经塔机出于顶升平衡状态,并将回转部分制动住,严禁旋转臂杆及其他作业。

14塔吊在顶升拆卸时,严禁塔身标准节未安装接牢以前离开现场,不得在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上就离开现场。

15塔机在顶升拆卸时,不得在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上就离开现场。

16顶升完毕,应检查各连接螺栓是否按规定的预紧力矩紧固,左右操纵杆在中间位置,并切断液压顶升机构电源。

17所有拆装和指挥人员严禁酒后作业。

18风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆除作业,作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。

19塔吊安装后,在无负荷情况下,塔身与地面的垂直偏差不得超过其高度的2‰。

20附着时应用经纬仪检查塔身垂直,并用撑杆调整垂直度,其垂直偏差不得超过2‰。

21无论顶升或下降,必须保证顶升横梁上的各靴与顶升块用安全楔锁紧,以免挂靴脱落造成危险。

22严禁有塔吊上向下抛掷任何物品或便溺。

本班组岗位责任,工作内容,劳保用品的使用,作业区域主要危险源:(由项目自行编写)

篇4:信号工挂钩工入场安全教育

1起重司机、信号工、挂钩工在作业前,应共同交底,统一信号。

2轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。

3严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。

4信号工正确选择指挥位置,不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。

5作业时不得擅自离开工作岗位,不得兼做挂钩工。

6作业中必须戴好安全帽,佩戴好专用标志服装,严禁酒后作业。

7严格执行“十不吊”作业原则,即:被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信号不清不准吊;吊物下方有人不准吊;吊物上站人不准吊;埋在地下物不准吊;斜拉斜牵物不准吊;散物捆绑不牢不准吊;立式构建、大模板等不用卡环不准吊;零碎物无容器不准吊;吊装物重量不明不准吊。

8挂钩工必须服从信号工的指挥。

9吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置,不准用吊钩直接吊拉重物。

10穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加村55垫,用套索。

11挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保护吊物平衡;对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法,使卡环锁紧吊绳。

12试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中、指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其它物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。

13摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其它机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。

14抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

15兜绳吊挂应保持吊点位置准确,兜绳不偏移、吊物平衡。

16扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。

17吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防护。

18捆绑管材、构件等必须用紧线器紧固。

19细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点。

20当吊装构件、设备暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。

21使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊之前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有补焊、裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。

22编插钢丝绳索具宜用6×37钢丝绳,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm,编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

23凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:

A.在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

B.出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

C.钢丝绳直径减少7%-10%。

D.钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度达表面钢丝绳直径40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。

24严禁在吊钩上补焊、打孔,吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原有尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。

本班组岗位责任,工作内容,劳保用品的使用,作业区域主要危险源:(由项目自行编写)

篇5:新工人入场安全教育制度范本

1、安质部对全体新工人,必须进行入场安全教育。安全教育主要内容:(1).贯彻党和国家关于施工安全的方针、政策、法令的规定。(2).安全管理规定。(3).机电及各工种的技术操作规程。(4).施工生产中的危险区域在安全工作中的经验教训及预防措施。(5).尘毒危害的防护。(6).执行入伍教育、现场教育、岗位教育,三级安全教育制度。经安全、职能考试合格后方能录用。接受教育者人人均需签名报到,不得遗漏。如有遗漏要进行补课。未接受教育及考试不及格者,不得安排上班。

2、特殊工种工人必须参加主管部门的培训班,经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。

3、在工作及中途不得随意更换人员。如需换人,须经项目经理部同意,新进场人员到经理部报到进行安全教育。违犯此条者一经查出,按人数计,每人罚款100元。此款由工程承包人承担。

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