电气焊班三级安全教育内容

篇2：工作面液压支架电气焊安全措施

1505工作面液压支架检修,需要进行切割、焊接,为保证施工安全,特制定电气焊安全措施如下:

一、施工时间:

二、施工地点:1505工作面

三、安全负责人:

四、安全注意事项:

1.严格执行《煤矿安全规程》和《电气焊操作规程》中有关规定。

2.搬运或运输材料时,运输工具必须能承受器材的重量且放置平稳,必需对器材加以固定,搬抬器材前,应先清理现场道路上的杂物,以防器材滑落或摔倒伤人。

3.易燃易爆物品必须有专人运送到指定地点。

4.必须由瓦检员检查在井下施工点附近20米范围内检查瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过0.5%,且20米范围内无瓦斯积聚现象方可施工。

5.清除现场易燃易爆物品,且作业地点20米范围内不得堆放易燃易爆物品。

6.现场至少备两个灭火器和足够的灭火器材。

7.采取措施防止火花溅落在其他易燃易爆物品和人员身上,必要时停止作业。

8.搭接电源时,搭接点的瓦斯浓度不超过0.5%,接点附近不得有易燃易爆物品。

9.搭接电源时,必须执行断电后验电放电制度。

10.施工地点前后20米必须将煤帮及顶、底板洒水,使其没有粉尘。

11.施工地点上风侧必须安装全断面喷雾,必须雾化好。

12.焊接地点必须用铁板接火星。

13.作业完成电气设备必须恢复防爆性能,应反复检查现场1小时后无异状方可离开。

14.各气瓶相距5米以上,距明火点10米以上。

15.气嘴严禁沾上油脂油污,不得对有压力油管式部件直接作业,作业时应将油和压力释放。

16.作业过程中应加强与有关部门联系,作业情况应随时报告调度室。

17.焊条头、废料件不得乱仍,应就地放置,离开时及时清理送入废料堆。

18必须有专职安全员监督执行。

19.其他严格按“煤矿三大规程”执行,同时在施工前一并贯彻执行。

篇3：煤矿井下氧割电气焊安全技术措施

一、施工概述

根据大雁煤矿工作安排,主井需要维修运输设备?,施工过程中需用氧割、电焊作业。为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。

二、作业环境及施工时间

1.作业地点?1640皮带大巷,该处作业环境无瓦斯积聚。

2.施工时间:2015年10月16日?10时。

三、施工组织

施工人员5人,其中

现场负责人:?周毅平

现场监护工:?安监科人员?

电气焊操作工:?机修车间电焊工三名?

洒水灭火工:?

四、施工前准备

(一)地面施工准备

1.检查气瓶。必须认真检查,检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量,压力负荷达到要求,并认真清点好领取数量。

2.检查电气焊器具。必须对电源线、焊把线、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查,确保各处连接可靠、完好,不漏电,不漏气;电焊钳、割具完好无损,发现问题立即更换。

3.检查在施工地点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确,发现问题立即更换。

4.电气焊器具装车。电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内,并装平垫牢,且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装;电焊机必须盖防雨布,严防进水。气管及其它器具不得装车运输,必须专人携带以防挤坏。

5.入井要求。地面准备工作负责人持审批好的电气焊措施,在井口向把钩人员登记电焊机、氧气、乙炔等设备数量及施工地点后,方能将电焊机、气瓶和施工材料装入矿车推到井口位置,准备下井。

6.地面准备工作由施工单位完成,由地面负责人具体负责检查确认。

(二)井下运输

1.电气焊器具在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。

2.对电气焊器具二次检查。将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具下放到施工现场后,派专人再次检查电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的装车情况,并对运输过程监管。

3.运输路线:?主井→1640皮带大巷(主二部皮带机头)?

4.电气焊设备运输。电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的井下运输由运输队负责,按照井口登记的施工地点,将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具和施工材料运送到指定地点;施工单位派专人在指定地点现场交接,并作好交接记录。

5.电焊机、气瓶卸车。电焊机、气瓶要小心从矿车中取出,接电焊机、气瓶人员拿稳之后,取电焊机、气瓶人员才能松手,电焊机、气瓶要轻抬轻放。

6.井下运输监管工作由运输队负责。器具交接、检查由施工单位现场负责人具体负责。

(三)施工人员入井前准备

1.施工人员要求。参加烧焊人员必须能熟练掌握电气焊操作规程,经过培训考试合格并持证上岗,配齐防护用品,严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2.火源携带。火源必须由现场负责人负责携带,火源入井时,要携带审批好的专项气割措施,并在井口进行火源登记。

3.施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪。

4.施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。

(四)井下施工准备

1.清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。

2.电焊机和氧、乙炔气瓶要分别放置巷道两侧,间距不得小于10米,电焊机应放置在进风两侧。放置气瓶,气瓶距工作地点间距必须在10米以上,且两种气瓶间距不小于10米;气瓶必须垂直站立放置在安全地点,并可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。

3.电源线、焊把线、氧气带和乙炔带等在使用前要认真检查,确保连接可靠、完好,不漏电,不漏气。电焊钳、割具要完好无损发现问题立即更换。

4.烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等消防器材。工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点水量充足,设专人负责喷水。

5.井下施工准备工作由现场负责人负责检查落实;安检员负责施工安全设施检查。

(五)烧焊作业前准备

1.人员到位。现场负责人检查电气焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。

2.设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。

3.工作前器具检查。由电气焊操作工再次对电焊机、气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查,确认完好后,将各部件对接。

4.现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。

5.检查瓦斯。瓦斯检查工对烧焊工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时,方能进行气割作业。

6.在施工点上风侧3m范围内,距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪,以便随时监测风流中瓦斯浓度。

7.请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。

8.电焊机搭、甩火须有专业电工操作。电焊机必须能单独停、送电,严禁用钢丝绳和铁道作地线。

五、烧焊操作技术要求

1.烧焊作业时,枪嘴应尽量远离附近电缆线、设备,避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。

2.施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。

3.施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度。

4.烧焊作业时,现场监护工对气割操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。

5.操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看管设备;停止作业必须拆除气割用具。

六、施工收尾措施

(一)施工后现场管理

1.作业人员在规定时间内完工后,要先关闭气瓶阀门,电焊机甩火须有专业电工操作。及时收好割炬、气管(电缆),核对烧焊器具和火源数量。

2.施工结束,必须将现场打扫干净,施工现场再次洒水,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开作业现场。

3.指派专人现场监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。

4.施工后现场管理工作由现场负责人负责;并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场情况。

(二)施工后,电焊机、气瓶及施工器具管理

1.作业完成后,电焊机、气瓶及施工器具必须当班装运出井,不得在井下存放。

2.电焊机、气瓶及施工器具出井后,安排专人(施工前地面准备工作人员)负责认真核实升井设备数量,严禁将施工器具及火源等遗留在井下。

3.施工器具回收由现场负责人负责;地面清查施工器具和气瓶工作由井上负责人负责。

七、安全技术措施

1.施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。

2.施工前,要认真检查构件烧焊部位是否存在预应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。

3.烧焊作业时,烧焊点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星,气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。

4.作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。

5.作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

6.火源要由现场负责人妥善保管,严禁将火源用于非气割作业的其它作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。

7.人员登高作业,如使用梯子,梯子要放置牢稳,并派专人扶梯,登高作业时,人员必须佩带保险带。

8.烧焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时,必须立即停止作业,关闭气瓶阀门,待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。

9.现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。

10.施工环节要有确认、签字,每项工作必须由负责人确认无误、签字认可后方可进入下道工序,严禁代替签字。

11.施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至安检科和调度室备案。

12.施工中,如现场负责人临时不在现场,则必须指定专人行使职责。

八、施工组织措施及安全责任划分

1.现场负责人:施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认,并妥善保管火种。

2.电气焊操作工:施工机具、施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。

3.现场监护工:对安全设施和施工环境检查,施工安全、质量、措施执行落实,并对每道施工工序进行确认。

4.洒水灭火工:准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。

5.瓦斯检查工:施工现场的有害气体检查。

6.安检员:施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。

突发公共卫生事件应急预案

篇4：煤矿井下电气焊作业技术安全措施

为保障井下生产系统安全,防止电气焊引发火灾,瓦斯、煤尘爆炸等事故,根据《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》及《不连沟煤矿井下电气焊作业管理制度》相关要求,特制定本措施。

一、施工组织

1.施工单位:综掘一队

2.施工地点:F6204主回撤通道

3.作业内容:对综掘机回转油缸螺栓进行焊接、拆卸

4.计划作业时间:2015年4月15日0时00分-2015年4月15日8时00分

二、人员安排与职责

1.带班队长(班长)为现场作业负责人,指挥协调焊、割作业全过程,向调度室三汇报(作业前、作业中、作业后)。

2.瓦检员全程检测作业场所瓦斯浓度,工作地点20米范围内瓦斯浓度超过0.5%时禁止施工,向调度室三汇报。。

3.安监员负责全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况,向调度室三汇报。

4.施焊人员按工艺要求进行相应的焊、割工作。

5.参与焊、割工作的其他人员名(见措施现场贯彻签字栏),辅助焊、割工作和预备灭火,焊接工作完成后,工作地点应再次用水喷洒,并由焊后留守人员在工作地点检查1小时,发现异状,立即处理。

6.现场所有人员加强井下电气焊的危险源辨识,作业前,电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等工器具的安全运输、装卸和放置,有害气体检测,作业区域可燃性材料或煤尘;作业中,有害气体检测,电气焊火星、焊渣,压力表显示,气带不漏气;作业后,电气焊火星、焊渣及时喷水冷却,电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等工器具的安全装卸和回收等。

三、焊割前的准备

1.氧气瓶和乙炔瓶要分装分运,不得同油脂、易燃、易爆品同车运送,装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠,防止抛摔、滚动。氧气、乙炔瓶上必须装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。

2.清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品,煤尘、浮煤进行冲洗、清理,对无法清除的易燃物用铁板等遮挡或隔离。

3.施工处必须有可靠的灭火器材和供水管路,并由喷洒水人员负责洒水,应至少备有2个8kg灭火器和0.2M3灭火沙子。

4.氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点10米以外,同时氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。

5.氧气瓶必须有防震圈、安全帽、减压阀等装置。使用的氧气、乙炔瓶必须直立放置并绑扎牢固。

6.电气焊用具必须完好,焊把、电缆连接可靠,不得有漏电现象,电缆应靠帮缚设或使用绑扎带吊挂,不得踩压。割枪、气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得漏气,气带应靠帮使用绑扎带固定悬挂,如现场无固定悬挂条件,气带应顺帮铺设,避免砸压破损漏气。

7.电气焊工必须持证上岗,未取得电气焊作业资格证的人员不得作业,并随身携带便携式瓦斯检测报警仪;现场负责人将随身携带便携式瓦斯检测报警仪悬挂在施焊点上风侧5m的地方,便携仪报警点不大于0.5%。

四、安全技术措施

1.该安全技术措施只允许本次电气焊作业,严格执行不连沟煤矿井下电气焊作业管理制度。

2.作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施,现场负责人、瓦检员、安监员,施焊、喷洒水、焊后留守、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应,以上任何一项发生变化时,必须重新审批措施。

3.所有工作人员必须认真学习本安全技术措施,并在现场签字,否则不得参与该项工作。

4.现场作业人员必须具备一定的消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。

5.进行电气焊作业如有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时,施工单位应以书面形式提前通知关联单位,以便关联单位做好防范措施。

6.焊割地点必须选择在顶板完整、支护完好,无浮煤、无易燃易爆物品处,顶板磷皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护。作业现场必须通风良好,整个焊割过程不得停风,如停风必须立即停止焊割作业。

7.作业过程中现场负责人要统一指挥,在现场将措施落实到位,瓦检员全程检查监测作业场所有害气体和粉尘浓度,只有检查作业地点附近20m范围内巷道顶部支护良好且瓦斯浓度不超过0.5%时,方可进行作业,当作业地点附近20m范围内巷道瓦斯或煤尘超标时,禁止焊接作业。

8.焊工必须佩带专用手套、焊帽、防护眼镜等防护用品,衣领袖口必须全部扎紧;必须背风作业,风大时应设挡风设施,工作过程中一定要站稳站实。

9.作业完毕或暂停时,施焊人员必须切断电源并及时熄火,关闭阀门。

10.焊割设备的气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压阀不得沾染油脂,以防遇氧燃烧爆炸。发现焊割设备漏气或密封不严时,必须立即停止作业。

11.氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵,必须立即停止作业并更换。

12.焊割时严禁移动气瓶和施焊设施。

五、后期处理

1.焊割工作完毕后,作业人员必须对施工现场进行彻底清理,喷洒水人员再次用水喷洒,焊后留守在工作地点检查1小时,发现异常,立即处理,确认无起火危险或其它异常后,由现场负责人汇报调度室方可离开作业现场。

2.焊割工作完毕后,相关设备、工具、等必须全部回收,并及时运至地面存放,不得在井下存放。

3.带火人员入井和升井都必须向井口检身人员汇报登记火种使用情况。

4.必须安排专人对施工地点范围50米范围进行彻底检查,留守人必须按要求观察1小时,确认无隐患后,方可离开现场。

六、危险源辨识

1、施焊期间必须设置专人监护。

2、瓦检员必须现场上风侧20米及回风隅角实时监测瓦斯浓度。

3、施焊地点前后10米必须进行彻底冲尘,并铺设10mm后黄土。

4、施焊地点5米范围内,必须敲帮问顶,并设专人监护。

5、在施焊地点附近5米,必须“敲帮问顶”,严禁活矸、鳞皮掉落伤人;氧气浓度低于18%时,严禁施焊。

6、作业地点20米范围内瓦斯浓度大于0.5%时,停止作业。

篇5：主井上井口电气焊安全技术措施

一、概述:

由于地面车间加工零部件需要烧焊,为安全作业起见,特制定本安全措施。

二、危险因素

1、作业现场没有配置消防设施和灭火器具,发生火灾后,不能及时控制火灾。

2、登高作业时,所用梯子放置不稳当,或没有扶好梯子,登高作业人员有坠落摔伤的危险。

3、氧气、乙炔放置距离太近,发生事故;

三、安全技术措施:

1、所有施工人员必须明确施工目的,掌握施工程序,熟悉现场情况,在施工负责人的统一指挥下,保质、保量、按时、安全完成施工任务,凡酗酒及精神不佳者,严禁参加施工。

2、施工前必须彻底清理现场的各种杂物并洒水防尘,尤其是易燃、易爆物品,并在施工现场准备两台以上合格的8Kg干粉灭火器、沙箱和水箱。

3、凡登高、凌空作业者,必须佩带合格的安全带、安全帽,并将安全带系在相应的固定件上。

4、电焊工必须穿戴合格的绝缘胶靴及手套。

5、使用氧气、乙炔时,两气瓶必须放置平稳,相距10米以上,,所用气线、割具等严禁漏气,仪表、阀门必须灵敏可靠,整个系统严禁漏气。

6、使用电焊机时,必须做到:

(1)电焊机必须绝缘良好,所用电缆必须完整,严禁破皮漏电,电缆必须悬挂,严禁与水接触,电焊机外壳必须接地良好。

(2)电焊机严禁淋水,严禁带电移动,电焊机附近必须设电源开关,并派专人看管和停送电。

(3)电焊作业时,电焊机地线必须与焊接物件就近直接安设,严禁串接其他物件或搭接其他物件作为地线延长线,以防止焊接电流烧毁设备或物件,烧焊结束后,及时将电焊机运到安全地点。

7、烧焊结束后,必须由专人消灭火种并看管现场1小时,无异常后,方可收工。

8、施工前,由施工负责人组织有关人员认真学习本措施,在施工中严格贯彻执行。

四、其它安全注意事项:

1、作业前,应准备好所需的材料、工器具。

2、作业人员必须熟悉本职工作,并熟知灭火器材的使用方法

3、作业前,必须组织作业人员认真学习作业安全措施,考试合格后方可参加作业。

4、作业时,跟班队长负责现场作业安全及措施执行,队长负责作业。

本措施未写入部分严格执行《煤矿安全规程》有关规定。