电焊气焊电渣焊火警火灾应急措施

篇2：火警火灾应急处理程序

(一)发现火警:听到警铃或发现楼层烟雾

1.及时通知管理处、部门领导,同时通知相关人员现场确认;

2.利用周围的消防器材,配合义务消防员将火源扑灭。

(二)发现火灾:看到楼层着火或有火焰窜出窗外

l.立即打"119"火警电话报警(报警时应讲清着火的具体楼层、门牌号码、有无重大危险源、什么物质着火、报警人姓名及其报警电话号码),同时通知公司部门领导并安排相关人员去路口接消防车;

2.利用身边的消防应急器材及时赶到现场协助扑救火灾;

3.做好火场安全秩序维护,保护好火灾现场。

(三)发现停放车辆着火

l.及时用干粉灭火器、泡沫灭火器或石棉毯将着火车辆火源扑灭:

2.向领导汇报,并通知车主前往相关部门处理:

3.发现车辆漏油或油箱着火及时用沙土或于粉、泡沫灭火器将火源扑灭,并迅速撤离现场,同时远距离现场监控。

(四)中控室值班人员火灾、火警处理

1.值班人员在发现火警的情况下(显示屏显火灾)应及时通知相关人员(保安员或消防检修员)赶到现场(报警点)确认,如系统发生故障应及时通知检修员排除(按程序文件规定时间);

2.如发现明火应立即用楼层的消防设施器材将初起火源扑灭,并及时向部门管理处领导汇报情况。

(五)火灾事故处理

1.当火灾得到确认并迅速蔓延时,值班人员应立即打"119"电话报警,同时通知公司、管理处领导,并安排专人去路口迎接消防车;

2.与此同时通知值班电工切断着火层、电源、气源将电梯迫降至首层,开启消防泵和应急发电机,启动排烟系统,确保消防给水正常。

(六)保安员在执勤时,如遇住户(单位)房内渗出浓烟,映出火苗或有较浓的煤气味时,恰房门紧锁(闭),室内无人应答,又联系不到业主。

1.保安员应立即报告保安部和管理处,并致电派出所;

2.力争找到突破口,与邻居说清楚,取得邻居的同意,在保证自身安全的前提下,谨慎地从邻居的阳台口爬入:

3.需要破门进入救助时,报告派出所民警,由派出所民警授权:

4.如住户内无人时,应保证两名以上队员在场:

5.及时与业主、住户联系。

(七)疏散自救方法

1.熟悉环境,临危不乱:每个人应对自己生活、工作的居住建筑物结构及逃生出口熟悉,平时应做到了然于胸,而当身处陌生环境也应养成留意通道及出口的方位等习惯,便于关键时刻逃离火场;

2.保持镇静,明辨方向:突遇火灾时应保持镇定,不要盲目地跟从人流和相互拥护,尽量往空旷或明亮的地方跑和楼层下方跑,若通道被阻,则应背向烟火方向,通过阳台,气窗等往室外逃生;

3.不入险地,不贪财物:不要因贪恋或顾及贵重物品,浪费宋贵时问,谨记生命最重要;

4.简易防护,掩鼻匍匐:经过有烟雾的路线,可采用湿毛巾或湿毯子匍匐撤离;

5.善用通道,莫入电梯:发生火情尽量使用楼梯,或利用阳台、窗台、屋顶等攀到安全地点,或利用下水管滑下楼脱险;

6.避难场所,固守待援:如在房内侧手摸房门,感到烫手,千万不能开门应关紧迎火的门窗,打开背火的窗门,用湿毛巾,湿布条塞住门缝,不停用水淋湿防止烟火渗入,固守房间,等待救援;

7.传递信号,寻求援助:被烟火围困时尽量在阳台、窗口(白天在窗口可用鲜艳的衣物晃动,晚上可用手电等物闪动或敲击物品发生声音求救);

8.火已及身,切勿惊跑:如果身上着火切勿惊跑和用手拍打,惊跑和拍打只会形成风势,加速氧气补充,促旺火势;正确做法是,立即脱掉衣服或就地打滚,压住火苗,能及时跳入水中或让人向身上浇水更有效;

9.缓降逃生,滑绳自救:高层,每层起火后可迅速利用身边的绳索、床单、窗帘等制成简易绳并用水打湿后,从窗户或阳台沿绳滑至下面楼层逃生;即使跳楼应在消防员准备好逃生气垫或4层以下才考虑采取这一方式;还应注意选择水池、软雨蓬、草地等,如有可能应先丢下大量棉被,沙发垫或打开大雨伞跳下。

篇3：煤矿井下使用电气焊施工专项措施

一、概况

为加强煤矿安全生产,坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保在生产过程中或在检修设备中的安全,特制订本措施:

二、施工前准备

(一)地面施工准备

1、检查气瓶。必须认真检查,检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量,压力负荷达到要求,并认真清点好领取数量。

2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查,确保气割器具完好,气管及连接部位不漏气。

3、气割器具装车。将氧气、乙炔及气割器具装入矿车,作好入井准备。氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内,且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装;气管及其它器具不得装车运输,必须专人携带以防挤坏。

4、入井要求。地面准备工作负责人持审批好的气割措施,在井口进行人员登记,氧气、乙炔数量及施工地点后,井口检身处检查确认无误后,方可批准下井。

(二)井下运输

1、运输路线:地面→副斜井→辅运大巷→施工地点。

(三)施工人员入井前准备

1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗,配齐防护用品。

2、火源携带。火源为打火机一只,由现场负责人负责携带,火源入井时,要携带审批好的专项气割措施,并在井口进行火源登记。

3、施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪

4、施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。

(四)井下施工准备

1、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。

2、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在10米以上,且两种气瓶间距不小于10米;气瓶必须垂直站立放置在安全地点,并可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。

3、备好水源及消防器材。工作地点应配备8kg干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有供水管路,水量充足,设专人负责喷水。

4、井下施工准备工作由专业副总负责检查落实;安检员负责施工安全设施检查。

(五)气割作业前准备

1、人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。

2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。

3、气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查,确认完好后,将各部件对接。

4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。

5、检查瓦斯。瓦斯检查工对气割工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时,方能进行气割作业。

6、在施工点上风侧3m范围内,距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪,以便随时监测风流中瓦斯浓度。

7、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。

8、施工前气割设施检查、连接工作由罗锁负责;气割作业前准备工作由现场负责人负责检查落实;瓦斯检查工负责施工前有害气体检查;施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认。

三、气割操作技术要求

1、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上乱滚动,气管必须理顺,不得遭受挤压或踩踏。

2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必须密封完好,不漏气,气压表能正确指示。

3、气割作业时,枪嘴应尽量远离附近缆线、设备,避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。

4、施工中瓦斯检查工应每隔5分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。

5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度。

6、气割作业时,现场监护工对气割操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。

7、操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看管设备;停止作业必须拆除气割用具。

8、施工安全监护人员;安检员负责安全设施检查;瓦斯检查工负责有害气体检查。跟班矿长负责焊接过程的全程监督。

四、施工组织措施及安全责任划分

1、现场负责人:施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认,并妥善保管火种。

2、气割操作工:施工机具、施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。

3、现场监护工:对安全设施和施工环境检查,施工安全、质量、措施执行落实,并对每道施工工序进行确认。

4、洒水灭火工:准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。

5、瓦斯检查工:施工现场的有害气体检查。

6、安检员:施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认火源熄灭。

7、向调度室汇报施工结束,可以开始生产。运输队将器具升井后,清点数量、确认完好后,交由施工单位。施工单位核对数量、确认完好后回收入库。

五、安全措施

1、现场准备两个8L干粉灭火器,由当班队长负责,在焊接时取下保险栓,喷嘴对准焊接点处,随时准备灭火工作。

2、在焊接前必须先将焊接地点附近20米范围内杂物清理干净,特别是易燃物品必须全部运走。严禁有易燃易爆物品在现场。

3、现场必须准备0.5m3灰砂,以备焊接时灭火用。

4、焊接前当班瓦检员必须在现场先检查瓦斯,确保施工地点20m范围内瓦斯浓度低于0.5%以下时方可进行焊接工作,在焊接过程中必须每5分钟检查一次瓦斯浓度,若瓦斯浓度达到0.5%以上时必须立即停止作业,采取措施进行处理后方可继续作业。

5、施工负责人及监护人员要全程对施工人员的安全进行监护,做到不安全不施工。

6、施工人员严格落实井口井筒作业安全操作及防护,施工时必须保证自身及他人的生命安全。

7、施工前应对所使用的电焊工具进行仔细检查,发现不完好、不安全要立即更换,不准用无安全防护的施工工具进行施工。

8、电、气焊时必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

9、气割作业时,气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星,气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。

10、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。

11、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确。

12、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

13、火源要由现场负责人妥善保管,严禁将火源用于非气割作业的其它作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。

14、气割作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时,必须立即停止作业,关闭气瓶阀门,待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。

15、现场使用的措施必须贯彻学习,措施中涉及人员在贯彻学习记录上签字。

16、施工环节要有确认、签字,每项工作必须由负责人确认无误、签字认可后方可进入下道工序,严禁代替签字。

17、施工中,如现场负责人临时不在现场,则必须指定专人行使职责。

18、在施工过程中,当班跟班矿长、班长、瓦检员必须在现场监督执行,严禁脱岗。

19、参与施工人员应是经过培训持电焊操作工证的人员才能上岗作业,作业前先认真学习贯彻施工安全技术措施,然后在确保安全施工的前提下签字进行施工。

20、由项目部派安检员到现场监督指挥工作、瓦检员监测施工区域瓦斯浓度。

21、由调度监控室对施工现场进行全程监控,发现有不安全因素立即通知施工人员停止施工撤离施工区域。

22、参与施工的人员必须佩戴齐全劳保安全防护用品(安全帽、电焊手套、防护手套、护目眼镜、电焊面罩),带齐施工过程中所能用到的施工工具(电焊工具一套)。

23、指派人员清理施工现场可能存在的易燃、易爆物,施工人员将电焊工具放到施工地点。

24、施工负责人做好人员分配:专人负责协助焊接;专人负责施工现场安全监护;专人负责焊接。

八、施工收尾措施

(一)施工后现场管理

1、作业人员在规定时间内完工后,要先关闭气瓶阀门,及时收好割炬、气管,核对气割器具和火源数量。

2、施工结束,必须将现场打扫干净,施工现场再次洒水,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开作业现场。

3、指派专人现场监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。

4、施工后现场管理工作由现场负责人负责;并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场情况。

(二)施工后,气瓶及施工器具管理

1、作业完成后,气瓶及施工器具必须当班装车升井,不得在井下存放。

2、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内,要分矿车运输,经检查确认后交运输队升井;气压表、气管及割炬由专人携带升井。

3、引燃火源由火源携带者专人携带升井,上交到队值班人员。

4、气瓶及施工器具升井后,安排专人(施工前地面准备工作人员)负责认真核实升井设备数量,严禁将施工器具及火源等遗留在井下。

5、施工器具回收由现场负责人负责;地面清查施工器具和气瓶工作由井上负责人负责。

7、确定施工完成后,施工人员应将焊接用具及时回收到库房归类放置好,不得乱丢乱放。

九、本措施必须经贯彻学习并经有关操作人员签字后方可进行施工作业,其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作技术规范》、《防灭火安全技术措施》及上级有关安全技术文件执行。

篇4：漏煤斗上段安装电焊气焊安全技术措施

一、施工组织:

作业时间:2015年3月12至18日08:00-20:00

作业地点:25206胶运顺槽皮带机头

作业内容:漏煤斗上段安装

安全负责人:侯典锋

施工负责人:刘峰峰

技术负责人:王旭升

安检员:安全监督部指派

瓦检员:通风队指派

施焊人:机修车间电焊工

施工人员:刘群高峰刘飞平刘洪伟

二、概况:

因25206胶运顺槽皮带机及破碎机已安装到位,需采用电气焊作业焊接安装漏煤斗上段。为确保电气焊施工顺利有序进行和施工人员安全,特编制本安全技术措施,希施工人员认真贯彻执行。

三、施工方案:

根据现场实际将漏煤斗上段所用钢板在机厂下料加工好,提前运到15207机头,派专人进行电焊对接。施工采用1套气焊设施,1台/套电焊设备,另备2瓶氧气,2瓶乙炔。

四、安全技术措施:

1、必须有专人负责,专人指挥电气焊作业进行漏煤斗钢板焊接。

2、所有作业人员必须经过专业培训,且持证上岗,严格按各工种操作规程施工。

3、现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用防灭火器材。

4、检查电气焊设备,电焊机接线是否完好;气瓶气带接头连接处是否使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替;设备不完好严禁使用。

5、作业时由跟班领导进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,发现问题及时汇报处理。

6、气焊设备运输过程中火柴由安检员携带。氧气瓶、乙炔瓶在装卸时必须分车搬运、且运输时不得同油脂等易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放,绑扎牢固,防止抛甩、滚动。气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。

7、电气焊设备运输过程中必须有专人负责。设备运输执行有关运输安全措施和规章制度。

8、作业地点的前后两端各20m的井巷范围内,不得有易燃易爆物品,并有供水管路能及时喷水。同时上述工作地点应至少备有2个8kg干粉灭火器和足够数量灭火砂。

9、检查作业点供水管路是否有水,并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。供水管路无水时,必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒水,否则严禁进行电气焊作业。

10、电气焊操作人员作业时必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。

11、电气焊作业前,瓦检员对作业地点附近20m范围内进行瓦斯浓度检查,作业地点巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,将便携式瓦检仪悬挂在作业地点的上风侧5m范围内,瓦斯浓度低于0.5%时,方可进行作业。

12、电气焊作业过程中,安检员、瓦检员要在现场进行监督检查,瓦检员每隔半小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时立即停止作业。

13、电焊机电源取自25206皮带机头供电开关,电压660v,电焊机的接线、拆线工作必须由专职电工来操作;电焊机的外壳和焊件必须接地;电缆和焊把手柄必须绝缘良好;焊接地线不得接在钢丝绳、管路上。

14、电焊机配电不得和其它同时工作的设备共用一条电缆、必须使用专用开关和电缆。

15、使用的氧气、乙炔瓶,间距必须始终保持在5米以上,并且乙炔瓶必须放置在下风向风流中。

16、,主井二部皮带带面保护,应采用在电气焊作业前将漏煤斗下段入口用5mm钢板封堵和带面铺设薄钢板等办法进行保护。

17、漏煤斗钢板电焊对接,必须采取给钢板焊接支撑腿等办法施工,严禁在钢板固定不可靠的情况下施工。

18、作业过程中产生的焊渣必须有铁板或其他不易燃材料盛接。作业点空间狭小无法盛接焊渣时,必须保证作业点下方无浮煤和易燃易爆物品,并用水喷洒冲洗。

19、如需起吊钢板,必须事先检查好钢丝绳、倒链等起吊设施是否完好,起吊钢丝绳是否在顶板上固定可靠。起吊时,施工点正下方3m范围内,严禁站人。

20、起吊作业,必须有人工作,有人监护,如发现有不安全隐患存在,必须立即停止作业,待隐患排除后,再进行施工。

21、漏煤斗安装,必须将漏煤斗上口在其基础座上电焊作业固定可靠后,再摘除倒链。

22、每次施工完毕,必须清理现场垃圾,并清除到规定地域之内,不得在现场乱放乱倒,做到工完料净场地清。

23、所有施工经施工负责人确认无误后,方可认为漏煤斗更换工作结束。

五、施工结束后的要求:

1、每次电气焊工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒冲洗,并派专人在工作地点检查1小时。现场发现异常,立即采取措施进行处理。

2、电气焊作业完毕后,设备、工具等不得存放或遗忘在施工现场,必须全部回收。

六、汇报制度:

电气焊作业必须严格执行三汇报制度:

即电气焊作业前由瓦检员汇报现场瓦斯情况;电气焊作业结束后由施工负责人汇报现场情况;电气焊结束一小时后派专人汇报现场有无异常情况。

七、现场检查情况:

现场瓦斯测量情况:

作业结束后现场检查情况:

25206皮带机头安装漏煤斗上段

流程及安全风险预测

一、工作流程:

提前将钢板运至25206施工点→消防器材准备到位→焊接支撑便于安装→固定可靠后电焊加固。

二、事故预想:

1、、使用气焊作业时,发生火灾事故。

预防措施:

①施工前,先派专人清理漏煤斗内浮煤。

②乙炔瓶、氧气瓶不得间距不得小于5m,不得放置于火源、热源附近,而应放置于阴凉通风干燥处;

气瓶使用时必须有瓶帽和橡胶防震胶圈,应尽可能的垂直放置,并设置支架固定,放置跌倒

两根连接软管应无破损,以免泄漏氧气或乙炔(石油液化气)而可能发生火灾或爆炸事故;

不得用扳手转动氧气瓶的安全阀,在使用过程中如果发现压力调节器损坏,应立即停止使用,并在关闭氧气瓶总阀门后更换;

⑦确保连接软管和氧气瓶上无油污,以免发生火灾等事故

⑧确认周围无易燃易爆物品,以免发生火灾、爆炸事故;

2、电焊操作触电事故。

预防措施:

电焊机必须放置在地板干糙无淋水处。

高处焊接时,所使用作业平台表面必须覆盖干糙的绝缘木板,并挂牢安全带。

操作人员作业时应穿防护服、绝缘鞋,戴电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。

焊钳要有好的绝缘性,并能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠。

严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其它金属物代替导线使用。

⑥操作人员要严格按照焊机铭牌上的“额定暂载率”和“额定焊接电流”进行操作,防止因超载作业造成损坏而导致触电事故。

⑦在以下作业进行时应先切断电源

(1)改变焊机接头时;

(2)移动作业地点时;

(3)焊机检测维修时;

(4)更换焊条或更改二次回路时;

(5)中途突然停电和下班时。

3、电弧伤人事故。

预防措施:

由专职电工进行电焊机电源线接线或拆除。

严禁带电拆除电焊机电源线。

贯彻栏

施工人员签字:

篇5：工作面液压支架电气焊安全措施

1505工作面液压支架检修,需要进行切割、焊接,为保证施工安全,特制定电气焊安全措施如下:

一、施工时间:

二、施工地点:1505工作面

三、安全负责人:

四、安全注意事项:

1.严格执行《煤矿安全规程》和《电气焊操作规程》中有关规定。

2.搬运或运输材料时,运输工具必须能承受器材的重量且放置平稳,必需对器材加以固定,搬抬器材前,应先清理现场道路上的杂物,以防器材滑落或摔倒伤人。

3.易燃易爆物品必须有专人运送到指定地点。

4.必须由瓦检员检查在井下施工点附近20米范围内检查瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过0.5%,且20米范围内无瓦斯积聚现象方可施工。

5.清除现场易燃易爆物品,且作业地点20米范围内不得堆放易燃易爆物品。

6.现场至少备两个灭火器和足够的灭火器材。

7.采取措施防止火花溅落在其他易燃易爆物品和人员身上,必要时停止作业。

8.搭接电源时,搭接点的瓦斯浓度不超过0.5%,接点附近不得有易燃易爆物品。

9.搭接电源时,必须执行断电后验电放电制度。

10.施工地点前后20米必须将煤帮及顶、底板洒水,使其没有粉尘。

11.施工地点上风侧必须安装全断面喷雾,必须雾化好。

12.焊接地点必须用铁板接火星。

13.作业完成电气设备必须恢复防爆性能,应反复检查现场1小时后无异状方可离开。

14.各气瓶相距5米以上,距明火点10米以上。

15.气嘴严禁沾上油脂油污,不得对有压力油管式部件直接作业,作业时应将油和压力释放。

16.作业过程中应加强与有关部门联系,作业情况应随时报告调度室。

17.焊条头、废料件不得乱仍,应就地放置,离开时及时清理送入废料堆。

18必须有专职安全员监督执行。

19.其他严格按“煤矿三大规程”执行,同时在施工前一并贯彻执行。