井下使用气焊喷灯安全措施

篇2：井下使用电气焊喷灯安全技术措施

一、工作内容

1、焊接及切割机械配件采用电气焊。

2、制作电缆头采用喷灯。

二、安全技术措施

(一)、电焊工的技术要求:

1、穿上规定的工作服,戴上鞋套、护目镜、手套等。

2、电焊机使用前,应检查设备是否完善,如电焊机的外壳是否接地,初级绝缘层应完好,各触电部位应接触良好。

3、当电焊机与回路电源接通时,人体不得接触带电部分,如需装配、检查修理时,必须切断电源后进行。

4、电焊机转动和裸露部分,应安装安全的防护罩。

5、在投入或打开电源刀闸时,应戴干燥的手套,防止弧光烧伤皮肤。

6、电焊钳的握柄用橡胶或者其他的绝缘材料制成,禁止使用绝缘或者损坏的钳柄。

7、电焊的次级线,必须使用合格的焊接电缆软线。

8、在潮湿的地方进行电焊工作,必须穿绝缘胶鞋。

(二)、电焊工安全技术操作规程

1、进行气焊、气割工作之前,应穿戴好规定的劳动保护用品,检查软管、减压阀、压力表、割炬、焊炬是否完好。

2、选择适当得焊炬、割炬及焊咀、割炬。

3、严禁将氧气管和乙炔管错接在焊、割炬的进气口,胶管的长度必须在10-15米以上。

4、焊、割炬各气体的通路严禁污染油垢,以防氧气遇到油垢燃烧爆炸。

5、在使用过程中,如出现焊炬、割炬气体通路有漏气现象,应立即停止工作,关闭阀门检查修理。

6、氧气瓶和乙炔瓶或其他明火之间得距离不小于10米。

7、不完整的减压器禁止使用,减压阀冻结时应采用热水或蒸汽解冻,每个减压阀只能用一种气体,不得更换。

(三)、使用喷灯安全技术措施

1、使用喷灯时,应穿戴好规定的劳保用品,检查喷灯和煤气罐的各阀门是否完好。

2、工作中使用的煤气罐必须有国家技术部门鉴定,严禁使用劣质产品。

3、工作中根据实际,适当调整喷灯的火焰。

(四)、安全要求

1、在焊接、气割、喷灯的工作场所,必须有防火设备,如消防栓、沙箱、灭火器或盛满水的水桶,并将工作场所及焊、割物上的易燃、易爆物品清除干净。

2、对于有残留油脂和可燃性气体的窗口,应先用蒸汽吹洗或用热碱水冲洗并打开盖口,确定容器内的残余油脂和可燃、易爆物清洗干净后,亦可焊接或切割,密封的容器严禁焊接。

3、在金属容器内工作时,应设专人监护,除防止触电外,要保持通风良好,焊工应穿干燥的工作服和胶鞋,容器较小时,应在绝缘垫上工作,严禁将漏气焊炬和割炬带入容器。

4、在井下工作时必须设专职的瓦斯检查员。

5、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内,应使用不燃性的材料支护。

6、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在瓦检员证明作业地点附近20米范围内巷道的顶部无瓦斯积存时,方可进行工作。

7、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1小时,确实没有发现有异常现象才能撤离。

施工人员:

篇3：井下使用电气焊喷灯焊接安全措施

井下严禁使用电气焊及喷灯焊接,如有特殊需要必须进行此项工作时,必须严格执行下列规定;

一、各队必须在现场检查监督,且必须在通风良好的巷道内进行作业。

二、电气焊和喷灯焊接等工作地点的前后各两端10米的井巷范围内,应用不燃性材料支护,并应有供水管路,由专人负责喷水进行洒水灭尘,上述工作地点至少有两个灭火器。

三、各队在工作地点进行焊接工作,四周必须用不燃性材料阻挡火星。

四、在使用电气焊和喷灯焊的工作地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点的附近20米范围内巷道顶部的支护背后无瓦斯积存时,再由现场瓦检员将瓦斯浓度填写在队内的申请报告上,如果不超限由瓦检员签字后,方可进行焊接工作。

五、焊接工作结束后,工作地点应再次进行洒水灭尘,并清理杂物,并应由专人在工作地点检查一小时,发现异常立即处理。

六、煤层中未采用砌砖或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷内,不得进行电气焊和喷灯焊接工作。

七、各队在焊接工作结束后,应将此安全措施及队内申请报告返回到通风安全科进行存档。

篇4：井下使用电焊气焊和喷灯焊接安全技术措施

井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和监督。二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。矮岭头煤矿井下电气焊作业审批单作业时间作业地点队伍负责人作业人员(签名)其它情况井下电气焊作业安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和监督。二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。措施贯彻人(签名)矿长审批年月日

篇5：井下使用电气焊和喷灯焊接安全措施

井下严禁使用电气焊及喷灯焊接,如有特殊需要必须进行此项工作时,必须严格执行下列规定;

一、各队必须在现场检查监督,且必须在通风良好的巷道内进行作业。

二、电气焊和喷灯焊接等工作地点的前后各两端10米的井巷范围内,应用不燃性材料支护,并应有供水管路,由专人负责喷水进行洒水灭尘,上述工作地点至少有两个灭火器。

三、各队在工作地点进行焊接工作,四周必须用不燃性材料阻挡火星。

四、在使用电气焊和喷灯焊的工作地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点的附近20米范围内巷道顶部的支护背后无瓦斯积存时,再由现场瓦检员将瓦斯浓度填写在队内的申请报告上,如果不超限由瓦检员签字后,方可进行焊接工作。

五、焊接工作结束后,工作地点应再次进行洒水灭尘,并清理杂物,并应由专人在工作地点检查一小时,发现异常立即处理。

六、煤层中未采用砌砖或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷内,不得进行电气焊和喷灯焊接工作。

七、各队在焊接工作结束后,应将此安全措施及队内申请报告返回到通风安全科进行存档。