煤矿1153回风巷卧底安全技术措施
一、概况
1153回风顺槽由于巷道底鼓严重,为确保行人安全,经矿研究决定提前对此处巷道进行卧底。
二、卧底断面及支护要求
1、断面:采用矩形断面净宽3.2m,净高2.2m,锚网支护;特殊地段采用特殊支护(工字钢)上净宽2.8m,下净宽4m,净高2.2m。
2、破碎地段支护:(1)架棚:采用11#矿用工字钢支护,棚距0.6m,背好顶帮。
3、卧底具体操作要求
由外向内逐步进行
三、安全技术措施
1、顶板破碎地段,每卧好一架空位必须及时架设一架支架,严禁空顶作业。
2、认真坚持“敲帮问顶”制度。
3、卧底后巷道较高,架棚地段必须认真仔细地背好两帮及顶板,防止片帮及冒顶伤人。
4、每班作业过程中必须指派有经验的工人专门观察顶板。
5、安全员必须认真把好工程质量验收关,不合格工程不能验收,必须及时要求施工队反工。
6、瓦检员必须认真做好道施卧底施工瓦斯检查工作(特别是接顶处瓦斯检查),认真填写好瓦斯牌板。
7、作业过程中,施工人员必须认真保护好巷道内的监控电缆、防尘及压风管路,防止被损坏,凡造成管线损坏的每次罚款500元。
8、当班作业结束后,必须恢复管线吊挂。
篇2：煤矿用破碎装载卧底机使用安全技术措施
一、编制原因、目的
下组煤-350东大巷修复起底施工过程中,加快施工进度,提高施工效率,经生产技术部研究决定:将使用煤矿用破碎装载卧底机进行拉底施工,为保证使用过程中的安全,编制本措施。
二、煤矿用破碎装载卧底机主要结构特征及工作原理
(一)卧底机的型号:WPZ-200/60
(二)主要特点:
1.采用电机驱动,液压传动,具有较大的挖掘力。
2.采用液压马达传动,履带装置行驶,爬坡能力强。
3.采用整体式车架,结构紧凑,便于进出罐笼及井下狭小的作业巷道。
4.采用水平、垂直工作臂回转机构,工作臂工作范围大,动作灵活。
5.工作臂上有吊钩,方便吊装。
7.装有照明和电铃,使用安全方便。
8.顶棚可拆卸,方便驶入较低巷道。
9.电机、电器控制均采用隔爆装置,适用于井下操作。
(三)、主要技术参数
驱动功率:18.5kw?最大行驶速度:0.4m/s
最大爬坡能力:15°?控制方式:先导手柄操作
最大挖掘深度:1520mm?最大挖掘高度:?2050mm
最大水平切削半径:2700mm?挖斗容量:0.07m?
液压油箱容积:120L?液压油箱油温:?<80℃
额定工作压力:20MPa挖斗宽度:?580mm
悬臂垂直回转角度:180°起吊时悬臂水平回转角度:160°
推土板尺寸:宽×高=1100mm×300mm履带中心距:?800mm
履带宽度:300mm机械总重:3000kg
外形尺寸(拆去顶棚时)长×宽×高=4475mm×1100mm×1645mm
工作电压:660v/1140v?照明电压:36v
(四)工作原理:
?通过防爆电机传动变量柱塞泵为整机提供液压源;液压源通过油路、多路阀组和先导开关实现对铲斗、动臂、主臂、推动油缸的伸缩和回转装置,以及行走马达运转的控制。
三、卧底机的使用和操作
(一)卧底机的使用
1、出车前的检查
启动前需检查
(1)检查液压油箱油位,要求保持在上油位孔附近。
(2)检查履带张紧情况,如过于松弛需及时用张紧油枪向张紧油缸加注润滑酯。
(3)按润滑表要求向各润滑点加注润滑脂。
(4)检查各部连接件有无松动。
启动前,出车前需检查
(1)电机、液压泵启动后检查液压油箱油位。
(2)前后照明灯是否正常。
(3)倾听电机及液压泵运转声音是否正常。
(4)检查液压工作装置的各工作油缸动作是否正常。
(5)检查各接头及油管有无渗漏现象。
2、卧底机的驾驶
(1)启动
启动电机应在完成上述启动前的检查后,方可进行。
将方向操纵手柄和液压操纵杆放在中间位置。合上矿用隔爆型真空电磁起动器电源手柄。按下启动按钮启动电机。
(2)行驶
电机启动后,空转5分钟左右,进行预热。将斗杆臂收起,铲斗收缩至运输位置(距地300~400mm)。收起推土铲,缩至最高位置。将左右行走操作杆缓缓向前进或后退位置推动,向工作地点行驶。
(3)停机
铲斗放到地面,操作手柄应在中间位置。按下停止按钮,停机。
(二)安全操作规程
保证卧底机的行驶和作业安全,驾驶员负有重要的责任,驾驶员必须经过培训,应对卧底机的性能结构、技术保养和操纵方法有所了解,并严格遵守安全操作规程。
1、非正式卧底机驾驶员不得驾驶卧底机,学员驾驶应有正式驾驶员随机指导。
2、启动工作之前,应按规定进行卧底机检查和做好准备工作,如发现部件故障,应予以排除和修理,否则不应进行作业。
3、使用的液压油必须清洁,并符合规定的牌号和质量标准。
4、行驶和操作工作装置前,应观察卧底机周围有无人员和阻碍性物料。
5、卧底机在运转时,严禁站在卧底机后方以及前方工作臂动作范围内。
6、电机运转时,不允许检查和保养;确实需要在电机运转情况下检查时,车上必须有驾驶员监护。
7、卧底机开动时,禁止任何人上、下车;除驾驶位置以外,任何地方不得乘坐或站立人员。
8、卧底机行驶时,应避免驶入左右高差较大的场合,以避免发生倾翻的危险。
9、卧底机在装卸等作业前,推土板应支撑到地面;作业时,严禁人员在举升臂或铲斗下站立和走动。
10、工作完毕离开驾驶前,要将铲斗放到地面,然后按下停止按钮关掉电机,并切断控制柜电源。
11、车辆发生故障,需要拖回维修时,应使用平板车进行运输,不得用绞车强行拖拽,以免损坏行走马达。
四、安全技术措施
1、加强顶板管理,认真执行好敲帮问顶制度,施工前必须由副工长安排一名经验丰富的老工人站在顶板完整的安全地点,采用长度不小于1.7m的长柄工具按由外向里,由上而下施工顺序找掉顶帮欲脱落的喷体及活石,确保安全后,方可进行其它工作。
?2、卧底机必须在已修复巷道内进行施工,严禁进入未修复区域。
?3、卧底机使用过程中,要保护好电缆,风水管路,防止挤坏电缆及风水管。
?4、卧底机操作必须由经过培训的兼职司机,进行操作,其他人员严禁操作。
?5、操作过程中,严格按有关安全操作规程执行。
?6、施工前,采用铁路镢子配合40T刮板输送机单链条(链条必须采用全新链条,使用40T象鼻连接并用配套螺栓进行拧紧、满帽)将原巷道铁路固定在巷道一侧。
?7、操作过程中,必须安排专人在卧底机附近5~10m安全地点处,进行监护,发现问题及时发出警号,停止操作及施工。
?8、装车时,矿车必须采用木楔固定牢固,防止矿车自动滑行。
其它未尽事宜按《wpz-200/60煤矿用破碎转载卧底机使用说明书》《煤矿安全规程》《煤矿安全操作规程》执行
集体审批意见:
制度专栏
