输煤系统消防措施
一、工程概述
输煤系统主要采用消火栓和部分消防水幕灭火。主要分布在翻车机室、转运站、输煤栈桥、煤筒仓等位置。
二、主要工作量
消防栓62套闸阀24个管道1868m过滤器8个
三、主要施工依据
1.设计院设计的施工图纸及变更单
2.《火力发电厂与变电所设计防火规范》
3.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
4.《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
5.《电力建设安全工作规程》
四、主要的施工机、器具
电焊机2台、电焊套丝机2台、管钳6把、电源盘2个、冲击电钻2台、台钻1台
无齿锯1台、倒链2T2个
五、施工劳动力组织及进展
1.组织机构
工程负责人:陈玉杰技术负责人:辛怀勇?安全负责人:肖正金
质量负责人:辛怀勇现场负责人:翟玉坤?电工负责人:宋中强?
安装工10人?壮工5名
2.施工进度计划
20**5年5月12日开始20**年12月16日结束
六、主要施工方案
1.设备安装:施工中所用的各种管材利用拖车运至安装位置,利用倒链及其它各种施工工具进行安装施工。
2.工艺流程:支吊架制作→支吊架除锈刷漆→支吊架、管道安装→支吊架、管道刷漆
七、施工措施
(一)施工前准备
1.施工前所有参加此工程的施工人员要熟悉现场和施工图纸,掌握有关产品安装说明书。
2.设计单位应已向施工单位进行施工技术交底
3.施工现场条件应符合设计要求和保证连续施工要求。设备材料,应符合设计要求和我国现行的有关标准的规定,并应具有出厂合格证。
4.施工图纸必须经过消防管理部门会审同意后的施工图。
5.随时接受地方消防部门检查监督。
(二)管道安装
1.管道安装前应防止运输储存中的管道弯曲变形,并清除管内泥沙等杂物。
2.安装中不得在管内存留杂物,并清理管内的焊渣、密封材料等残留物。
3.中断安装时,应将管内和其相连设备、组件及附属配件等开口处密封,重新继续安装时应清除开口处的封闭物。
4.腐蚀性场所内所设置的管道,应按设计要求对管道及其连接件进行防腐处理。
5.DN≥80mm管道可采用焊接及法兰连接,DN<80mm的管道应采用螺纹连接,安装过程中不得使管道流通面积减少。
6.螺纹连接宜采用机械切割管道材料,切割面不得有飞边毛刺。
7.管道变径时,宜采用变径接头,且弯头处不得采用补芯,三通只能连接一个补芯,四通只能连接两个补芯,DN<50mm的管道不宜用活接头连接。
8.螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹时,不得有填料挤入管道内,连接后应将其连接处外部清理干净。
10.焊接操作符合国家标准。
(三)管道支、吊架的安装
1.管道的位置应采用支架和吊架牢固固定,管道支吊架的间距不应大于下表规定要求。
公称直径(mm)?15??25??32??50??150?200
距?离(m)?2?3.5?4?4?7?9
2.管道支吊架安装的材料和焊接质量应符合设计要求和现行国家标准规定。
3.管道支吊架的安装位置不得妨碍喷头的分布与喷头的水平距离,不宜大于300mm。
4.管道支吊架与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
5.直竖安装的配水干管应在始端和末端设防晃支架或用管卡固定,其安装距离楼面在1.5~1.8m的范围内。
6.管道穿过建筑物的变形缝时,穿墙或楼面的管道应设套管,套管长度应大于墙体厚度或高出楼面或地面20mm,并管道与管道之间的间隙应使用不燃材料填实。
7.配水干管应作红色标志。
(四)消防栓的安装
1.室内消防栓的布置,应保证有两支水枪的充实水柱同时达到室内任何部位。
2.输煤转运站和栈桥内的消防栓均匀布置在易于取用的地点,消防栓栓口距每层地面1.1m,其出水口均于设置消防栓的墙面成90°角。
3.同一建筑物内应采用统一规格的消火栓、水枪、和水带,每条水龙带的长度为25m
4.消火栓箱采用,铝合金制成,磨砂玻璃门上用红色漆书写“消防栓”三字。
八、质量保证措施
1.所有施工人员必须持证上岗。
2.所有使用中的计量器具均应检验有效。
3.管道焊口验收合格后方可刷漆。
4.所有消防设备有国家消防检验报告。
九、环保措施
1.建筑安装垃圾及时清除,坚持三无五清,并分类存放到临时垃圾存放点,保持施工现场的整洁有序。
2.电焊及气焊工作时注意防火,严格按规定进行施工,焊条头及时回收。
3.油漆工作时按《油漆环保措施》执行,施工时注意在作业面下方及周围垫盖塑料布等物隔离,避免污染地面、墙壁、设备等。
4.管件安装时使用的铅油麻丝或密封胶带等物要清理干净,不得有任何污染。管道冲洗及水压试验用水应排到指定排水沟内,严禁随意排放。
十、安全措施
1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽,不得穿高跟鞋或带钉子的鞋。
2.高空作业正确扎好检验合格的安全带,安全带必须正确栓在牢固的地方。
3.高空作业所使用的工具应系保险绳,螺丝螺母等应装在工具袋中,严禁高空落物。
4.进入施工现场要注意空洞和临时围栏,施工现场如有孔洞要预先封堵好,不准随意掀开隔栅板,临时围栏不准依靠及移动,若需移动围栏及掀开孔洞盖板,必须办理安全作业工作票,经安监部门批准,并做好现场监护。
5.文明施工,现场清洁,工作先后有序,做到“三无五清”。
6.脚手架上不准超重存放铁件,每次工作完的架子上必须清理干净,每次上架子前?应先检查是否牢固。
7.使用电动工具穿的绝缘鞋,先检查其绝缘性,电源必须装漏电保护器。
8.搭设脚手架后需经施工负责人及使用人验收合格挂牌后方可使用。
9.立体交叉作业应防止高空落物做到“三不伤害”,并编制专项安全措施。
10.吊装所用的索具和工具必须进行试验,合格后做好记录,做好标志方可使用。
11.严禁酒后进入施工现场。
12.所有施工人员必须持证上岗。
13.严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
14.在光线不足及夜间工作的场所应有足够的照明。
15.施工现场注意防火,加强防火措施。
16.高空作业不得坐在平台,孔洞边缘,不得骑在栏杆上,不得躺在走道板上或安全网内休息,不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。
17.人字梯应有坚固的铰链和限制开度的拉链。
18.人字梯搁置稳固与地面夹角以60°为宜,并有可靠的防滑,防陷,防倒的措施。
19.严禁手拿工具或器材上下梯子,在梯子上工作应备工具袋。
20.严禁两人站在同一梯子上工作,梯子的最高两档不得站人。
21.严禁在不稳固的地方使用梯子,梯子上有人时严禁移动。
22.梯子在门口和通道时使用时必须有监护人。
23.使用工具时,要戴好相应的防护用品。
24.不合格的防护用品严禁使用。
25.施工负责人和技术负责人要随时了解和掌握现场施工情况,并对现场的安全工作负责。
26.遵守厂纪,厂法和公司规定的各项规章制度。
27.所有施工人员必须严格遵守《电力建设安全工作规程》中的相关规定,并且参加施工人员必须进行的措施学习和进行交底签证。
十一、措施性材料
钢管018T?铁丝10kg?输水橡胶管150m?压力表3块
阀门3只紫铜管5m?各种管件120个
篇2：消防喷洒水喷雾系统管道安装施工方法措施
消防喷洒、水喷雾系统管道安装施工方法
工艺流程
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水调试
技术要求
(1)消防喷洒系统采用热镀锌钢管,大于DN100采用沟槽式管接头连接。小于或等于DN100的管道采用螺纹连接,系统设计压力低区为1.0MPa,高区为1.0MPa。
(2)水喷雾系统采用热镀锌钢管,大于DN100采用沟槽式管接头连接。小于或等于DN100的管道采用螺纹连接,系统设计压力为0.7MPa,采用对夹式蝶阀(PN1.6)。
(3)沟槽式连接的要求(应符合施工验收规范GB50243-20**标准P64)。
沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距
公称直径(mm)沟槽深度(mm)允许偏差(mm)支、吊架的间距(m)端面垂直度允许偏差(mm)
65~1002.200~+0.33.51.0
125~1502.204.21.5
20**.504.2
225~2502.505.0
3003.00~+0.55.0
注:1.连接管端面应平整光滑、无毛刺;沟槽过深,应作为废品,不得使用。
2.支吊架不得支撑在连接头上,水平管的任意两个连接头之间必有支吊架。
(4)管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:
*表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;
*螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;
*非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;
*螺纹法兰的螺纹应完整无损伤。
(5)管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套管;对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接,焊接处应做防锈处理。
(6)管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
(7)在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子管件等进行防腐处理。
(8)沟槽连接应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡(箍)套安装方向应一致。
(9)螺纹连接应符合下列要求:
*管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;
*当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;
*螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。
(10)管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)2003版表5.1.6的规定。
(11)管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:
*管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于规范的规定;
*管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;
*管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;
*配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;
*当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;
*竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。
(12)管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
(13)管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。
(14)立管暗装在竖井内,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支架要牢固,防止立管下坠。消防喷洒分层干管安装的分支预留口在吊装前应先预制好,调直后再吊装,所有预留口均应加好临时堵。
(15)不采暖房间应采取防冻措施,汽车坡道入口处及自行车库内的消防管道采用电伴热带保温。
篇3：消防自动喷洒系统施工方法及措施
消防自动喷洒系统主要施工方法及措施
一、消防水泵结合器的安装
1、装在消防车便于接近人行道或非机动车行使地段。
2、地下消防水泵结合器应采用铸有“消防水泵结合器”标志的铸铁井盖,并在其附近设置指示其位置固定标志。
3、地上消防水泵结合器应设置与消火栓区别的固定标志。
4、消防水泵结合器的安装应符合设计要求,设计无要求时,其安装高度宜为1.1m,与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m。其不应安装在玻璃幕墙下方。
二、自动喷水灭火系统设备安装
施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查,系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;
1、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格。管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺,管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。
2、当管道变径室,宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用补芯,当需要采用补芯时,三通上可用一个,四通上不应超过两个,直径大于50MM的管道不宜采用活接头。
3、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内,连接后,应将连接处外部清理干净。
4、按设计图纸制作管道、支架、吊架、防晃支架
(1)、管道应固定牢固,管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定。
管道支架或吊架之间的距离
公称直径(MM)
距离(M)3.544.55666.5789.51112
(2)、管道支架、吊架、防晃支架等型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。。
(3)、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300MM,与末端喷头之间距离不宜大于750MM。
(4)、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架不宜少于一个,当喷头之间距离小于1.8M时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6M。
(5)、当管子的直径等于或大于50MM时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个,当管道改变方向时,应增设防晃支架。
(6)、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5―1.8M。
(7)、管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。
(8)、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
(9)、喷头安装应在使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧,喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。
三、套管
穿墙、窗楼板的管道,留洞尺寸应比其管外径大30MM左右,其位置必须准确,管道在该处应加设套管,穿墙套管长度不应小于墙厚,穿楼板处套管应高出楼面50MM,穿出屋面的管道一般应有防水肩和防水帽。管道各种接口均不得设在套管内,各种管件不应布置在穿墙洞内。竖管的安装应沿垂,每米允许偏差不得超过2MM。竖管的固定支架应设置在距地面1.5―1.8M高处,层高在4M以下时,每层只设置一固定支架。
四、消火栓箱安装
室内消火栓箱安装时,必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内,而应将其平稳地放入。
定好位后,四周缝隙用填补饱满。消火栓栓口应朝外,栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm,栓口中心距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差均是5mm。消防水带与快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将消防水带挂在钉上或盘绕在带盘上。
五、沟槽机械连接方法
1、消防部分管道采用热浸镀锌钢管沟槽式机械连接,管口该开坡口的应用专用开孔机开口,并保证支管及主管连接紧密,接至栓端用丝扣连接密封。
2、消防系统用热浸镀锌钢管,沟槽连接的施工方法。
(1)、将管子水平放置于架子上,一边放入滚压开槽机具,通过窗轮带动管道旋转;接着,跟踪增强滚轮,自动对管道进行开槽,开槽的宽度根据管道的大小可以调节管沟至轧槽的边缘和开槽的宽度尺寸。
(2)、按设计施工图的尺寸,用切割开槽机切割管子,使各种管道的接触面可靠。
(3)、将制作完毕的管子按所编编号,按规格堆放于现场,对所制作的管道进行检查,管道末端至开槽的外部,必须无刻痕、凸起或滚轮印记,保证防漏密封。
(4)、安装时,检查各种沟槽管件的规格、型号。
a、在管件上安装付垫凸缘和付垫的外侧,使用一层Victaulic润滑剂或硅润滑剂;
b、把付垫放在管端上,保证付垫凸缘不外伸管端,把管端集合在一起,在槽之间对准付垫中心,付垫部分不应延伸到任何一个槽中。然后用一个螺母和拆下的螺栓,在付垫上变动外壳,并进入两管道的槽口中;
c、插入螺栓,使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中。
d、轮流上紧螺母,并在角螺栓垫金属片,保证系统成为钢性的接合。
e.须在立管、支管上开孔时,采用开孔器,按设计的标高、位置。
将开孔器安放于管子上,再配上三通的定位安装环,将三通管引出,至消火栓一边开槽,一边套丝。
f.管道安装完毕,试压吹洗按设计要求进行。
采用该系统安装时间短,工程可提前完成。
六、刷油及标志
消火栓管道应加黄色色环与自动喷洒管道区分,部分刷油执行现行规范及相关技术标准。消火栓管刷樟丹二道,红色调和漆二道,自动喷淋系统刷樟丹二道,红色黄色调和漆二道,地下夹层管廊内的金属管道管外层均涂刷防腐树脂,管道支架刷除锈后均刷樟丹二道,灰色调和漆二道。
七、管道系统试压和冲洗
1、管道安装完毕后,对系统必须用水进行冲洗强度试验和密性试验,试验后的压力表不少于两只,精度不低于1.5级,量程为试压值的1.5―2倍,对各分段先进行分段试验,再对系统进行系统试验。
2、试压冲洗方案已经批准;对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出与法兰的边
耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。
3、系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。
4、系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核实对无误,且应按本规范附录A的格式填写记录。
5、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内,先地下、后地上;室内部分的冲洗应按配水干管,配水管、配水支管的顺序进行。
6、管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。智慧阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。
7、冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。
8、对不经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段,应进行清理。
9、管道吹洗:所有高中低压管道均必须进行冲洗干净,用清水流速度不宜小于3m/s,冲洗直至出水口的水颜色与进水口的颜色一致为合理。
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