煤矿地质钻孔施工安全技术措施
一、编制说明:
?井下1500回风石门实际揭露地质条件与《****煤矿地质报告》资料有一定出入,为了保证矿井建设科学、有序进行,经公司、煤矿领导研究决定对井下存在的地质问题补充地质勘探工作,特在1500回风石门施工地质钻孔。为保证施工钻孔期间的安全,特编制本措施,望有关单位严格贯彻执行。
二、技术参数
1、钻孔位置及参数(见附图),一号钻孔距工作面端头6米,竖直向下施工,预计施工300米。
2、二号钻孔在工作面端头按方位103o12’58”、倾角15o施工,预计施工240米。
三、组织措施
1、成立****煤矿井下地质钻孔施工领导小组
组?长:***
副组长:***
成?员:*****
2、队长:***
?安全员:****
?瓦检员:*******
施工期间,确保每班都有安全员、瓦检员、矿领导跟班(详见带班表)
三、安全技术措施
(一)钻机安装要求
l、钻机安装前,应先检查施工地点顶板支护及瓦斯情况,沿途清理巷道内浮矸、杂物,符合安全要求时方可安装钻机。
2、施工前,钻场沿途巷道要清理干净,巷道内无矿车,杂物,确保道路畅通,行人方便。
3、钻机安装必须做到平稳、牢固。
4、施工前,一切与打钻无关的物品,钻具应放在符合安全要求的地点,严禁乱扔乱放。
(二)钻进技术措施
1、钻进前必须加强通风管理,各种通防设施要安全可靠。
2、每班开钻前,钻机操作人员必须熟知钻机供电系统,在钻机发生停车,按键失灵等故障时能及时切断电源,进行处理。
?3、每班钻进前,应认真检查钻机运转情况,使之空转3-5分钟,确认正常后方可开机钻进,并做到先供水后钻进。
4、所有施工人员,工作时必须穿戴整齐,严禁违章作业,擅离职守,以防发生意外事故。
5、为预防孔内事故,下钻前必须严格检查(钻杼、钻头、连接头)等丝扣情况,不合格的钻具严禁使用。
6、新钻头下放孔内,不要一次到底,应慢速扫至孔底,待运转正常后,荐加压施工。
7、正常钻进时,要保持适当的压力、转速,孔口必须悬挂报警仪,随时注意孔内瓦斯、压力变化,仔细观察进尺、泵压,仔细辨听机器运转声音,发现异常立即停止钻进上报调度室和矿领导。
8、钻机运行期间,应经常检查各部件的可靠程度发现异常,及时停机检修。
9、钻进过程中,要认真做到“三看”:看钻进速度;看油压油温及孔口出水情况;看动力机械的连接和运转情况;“二听”:听机械运转声;听孔内震动声;一及时:发现机械运转异常,及时停机处理。
10、认真观察孔内情况,发现缩径、塌孔或水量、水压突然增大有预钻异常时,应立即停止钻进,但不得拔出钻具,及时通知矿调度,并派专人监测水情,情况危急时,必须及时撤出所有受威胁人员。
11、施工中遇钻孔内出水,当水量大于lOm3/h,应停止钻进,通知调度,观测水量,测量孔深,观测水压,同时理顺排水管路。若未达到终孔层位,等水压稳定后,要安装孔防喷装置,继续钻进至终孔。
12、认真做好原始记录:做到准确、及时、字迹清晰。
13、钻进过程中如遇到掉钻、漏水时,需测量孔深记录出水、掉钻层位深度,测定涌水量,观测水压,丈量钻具,校正孔深。
14、钻进过程中,班队长必须跟班现场指挥施工,地测部门技术人员应经常深入现场,鉴定岩性,掌握地质情况。
15、所有钻进过程要求做好资料原始记录工作,技术人员要经常亲临现场,检查记录情况,终孔时必须经技术验收后方可采用水泥沙浆封孔。
16、钻场必须有良好的通风系统,有瓦检员现场检查瓦斯。
(三)钻机运输与安装
1、装运钻机前要进行全面检查:钻机各部件齐全,电机必须防爆,电压与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具及其他管材无损坏;发现问题必须及时处理。
2、利用起重设备装卸设备和其他重物时,必须由专人指挥。首先应检查起重设备的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性。起重时,起落和转动范围内禁止站人,严禁站在重物上随吊起落。
3、装、卸设备时,应轻搬轻放;设备装入矿车时,应垫上木板,以防损坏。
4、设备在整体装运时,必须符合《煤矿安全规程》规定,不得超长、超高、超宽。
5、搬运机器设备时,要使设备处于正常状态,不得倾斜或倒置,并要装稳,捆扎牢固。
6、设备运搬时,不得磕碰各操作手把。
7、斜巷运输时,必须首先检查绞车、钢丝绳及保险绳的完好情况,还应检查绞车的锚固是否可靠,附近支护是否良好,声光信号、各种保护设施是否齐全完好;否则不准提松车。绞车绳乱或有余绳不准提松车。
8、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,并严格按照”绞车司机、信号工、把钩工技术操作规程”操作。提松车前绞车司机应先与把钩工进行信号联系,得到回应后方可作业。
9、严格执行“行车不行人,行人不行车”的制庋。
10、把钩工要正确使用挡车器、不倒翁等各种安全设施,只能在挂好钩头联好销子,正确使用保险绳并站在安全地点后方可发出启动信号,摘换钩头时,必须等车停稳,打好档车器,掩牢车后,方可摘换钩头。严禁将头和身体伸入两车之间进行操作。
11、提松车时严格按规定的车数提松,严禁超挂车;松车带电松车,严禁放飞车。
12、车辆在斜巷中停留时,司机应集中精力,注意信号,手不离闸把,严禁脱岗。处理事故时,要有专人在上、下车场站岗,严禁人员通行。处理掉道时,严禁用绞车强拉复位。应明确现场负责人和安全监护人,对现场进行仔细观察,并考虑到在处理掉道过程中可能出现的不安全因素,制订专门防护措施。上道时应号令一致,协调配合,不得生拉硬抬,以防掉道事故扩大,掉道车辆下方不得站人。
13、分装分运时,要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等易损部件进行保护,运输时不允许在地上拖拉,不允许脏物进入部件或油管内。
(四)通风及瓦斯管理
l、打钻期间,必须保证施工地点通风系统完善,局扇安装要做到“两闭锁”,要有专人管理,挂牌留名,责任到人,不得任意停送电。
2、设专职瓦斯检查员,检查迎头、钻孔内、孔口及回风巷道内的瓦斯浓度。当钻场附近瓦斯浓度大于1%时,必须停电撤人,进行处理,瓦斯检查员必须现场交接班。
3、钻场悬挂便携式瓦斯自动报警仪,瓦斯监测装置,并保证灵敏可靠,一旦瓦斯出现异常,必须立即停止钻进上报调度室和矿领导。
4、钻场必须悬挂瓦斯探头且必须灵敏可靠,自动断电装置,断电点浓度0.8%,且必须灵敏可靠。
5、通风部门必须加强通防设施的维护,必须保证设施灵敏可靠。
四、其它
1、矿调度保持钻场的通讯畅通。
2、电工按照钻孔施工需要进行搭拆火工作。
3、在钻孔施工位置拨水拔哨。
未尽事项遵照《煤矿安全规程》、《操作规程》执行。
五、避灾路线
火灾,瓦斯、水避灾路线:102采区回风巷——102采区回风斜巷——1550回风大巷——井下——地面
附:1、钻孔布置图。
2、带班表
?****煤矿
2018年3月28日
篇2：核桃坪煤矿地质钻孔设计安全技术措施
一、钻工作业操作规程fYG设备管理资源网
1.钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。fYG设备管理资源网
2.钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。fYG设备管理资源网
3.钻工应掌握瓦斯抽放,煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。fYG设备管理资源网
4.下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等,常见故障材料及相应工具必须按实际需要带足备用量。fYG设备管理资源网
5.装运钻机时应注意以下问题fYG设备管理资源网
(1)装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象;钻机在地面维修或是定期检修必须试机正常才能搬运至井下施工地点,搬运过程中要防止损坏。fYG设备管理资源网
(2)钻机装车后,要捆绑牢固。平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥;fYG设备管理资源网
(3)装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。fYG设备管理资源网
6.安装钻机前的准备工作如下fYG设备管理资源网
(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。fYG设备管理资源网
(2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不停风,且要有可靠的风电、瓦斯闭锁装置;fYG设备管理资源网
(3)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。fYG设备管理资源网
7.安装钻机时应注意以下问题fYG设备管理资源网
(1)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输;fYG设备管理资源网
(2)安钻地点应,底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机;fYG设备管理资源网
(3)机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、fYG设备管理资源网
8.操作前的准备工作fYG设备管理资源网
(1)钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;fYG设备管理资源网
(2)各部分操作手把应处在正确位置;fYG设备管理资源网
(3)调试钻机时,要求各转动部分运转应正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。fYG设备管理资源网
二、井下钻孔施工作业操作规程fYG设备管理资源网
1.井下钻探施工前,必须了解工程的设计目的、任务,严格按照《作业规程》施工。fYG设备管理资源网
2.打钻时,必须加强原有的支护;改变支护方式,应制定安全措施,报有关部门批准后施工。fYG设备管理资源网
3.钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员及防突技术员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经技术人员同意不得擅自改动。
4.下井前认真了解设计和施工的要求。fYG设备管理资源网
5.根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。fYG设备管理资源网
6.设备的运输必须遵守下列规定:fYG设备管理资源网
(1)钻机在车盘上必须捆绑结实,不得超长、超宽、超高、超重,并符井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件,要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件,由钻工自带,不得装车。fYG设备管理资源网
(2)运送超长管材时,必须遵守有关运输安全技术措施。fYG设备管理资源网
(3)井下人工搬运设备时,要用绳子系牢,并要轻抬轻放,有专人统一指挥,起落行动一致。fYG设备管理资源网
7.设备的安装必须遵守以下程序和要求:fYG设备管理资源网
(1)安装前要检查、整修设备,并检查加固钻场及其周围支架,防止冒顶片帮;清理各种脏杂物,挖好清水池和疏水沟。fYG设备管理资源网
(2)钻机立轴对准钻孔位置,摆正钻机架,机座与地梁木之间用螺栓连接,固定于基台木上。基台木要安放牢固、平稳,用水泥打基础,并用底固螺丝固定或卧入底板,四角打上压柱及戗柱固定。使用木柱时,直径不小于18厘米。fYG设备管理资源网
(3)机身安放平稳,上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆,机械传动部分要安装防护栏、保护罩。fYG设备管理资源网
(4)电器设备的安装,必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。fYG设备管理资源网
(5)在上山施工斜孔时,需支设密集支柱,防止钻机下滑。fYG设备管理资源网
(6)准备好各种材料、配件、备用工具,摆放要整齐有序。fYG设备管理资源网
(7)调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常,开关启闭是否灵活可靠,各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者,必须进行处理或更换。fYG设备管理资源网
(8)施工前要具备自然泄水条件。fYG设备管理资源网
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三、安全技术措施fYG设备管理资源网
1、施钻要求必须严格按瓦研室的钻孔设计参数fYG设备管理资源网
2、矿技术科地质人员进行现场施钻资料的收集、整理及分析,并按要求编制成图fYG设备管理资源网
3、对已施工完的钻孔进行封孔测压,具体方法如下:fYG设备管理资源网
(1)在测压钻孔内插入带有压力表接头的紫铜管,管径6~8mm管长不得小于7m;fYG设备管理资源网
(2)将特制的柱状粘土送入孔内,柱状粘土末端距紫铜末端0.5m,每次送入0.3,用堵棍捣实;fYG设备管理资源网
(3)每堵1m粘土打入1个木塞,木塞直径小于钻孔直径10mm。fYG设备管理资源网
(4)在孔管口周围1m范围内用水泥砂浆封堵,经24小时水泥浆凝固后,方可安上压力表测压,并详细记录压力上升与时间的关系,直到压力稳定为止,稳定后的压力即为煤层瓦斯压力。fYG设备管理资源网
4、在地面必须对钻机进行全面的维修和调试,特别是对机电设备要认真仔细的检查,不得有失爆现象的发生。fYG设备管理资源网
5、钻场必须悬挂瓦斯传感器。施钻人员必须携带便携式报警仪方可进入钻场施工。fYG设备管理资源网
6、各钻场施工过程中必须进行通风,不得无风作业,避免钻场内瓦斯聚集。若发生停风情况,必须立即停电撤人至安全地点,待供风正常一小时后由瓦检员检查巷道及钻场内的瓦斯浓度不超过1%的情况下,方可进行送电作业。fYG设备管理资源网
7、当钻孔发生喷孔时,人员必须撤离钻场反向风门外,瓦检员通过风门外监控分站监视瓦斯变化情况。如瓦斯浓度变化异常,马上向矿调度室及相关领导汇报,同时采取相应措施。fYG设备管理资源网
8、当钻场瓦斯浓度超过0.8%,CO2浓度超过1.2%时,必须立即停电撤人到避灾硐室。fYG设备管理资源网
9、局部0.5m3空气中的瓦斯浓度超过1.6%时,周围20m范围的人员必须立即撤出,并查明原因进行处理。fYG设备管理资源网
10、钻场必须配备两台干粉式灭火器,同时准备50kg黄泥,当施工钻孔发生火情时用黄泥封孔。fYG设备管理资源网
11、施工钻孔过程中产生的浮煤浮矸,积水必须及时清理干净,确保文明生产。fYG设备管理资源网
12、严格执行交接班制度:交接班前应将本班工作情况及各种数据,如钻孔方位,倾角。见煤岩情况,孔内瓦斯喷出情况、设备运转情况,全面向瓦斯工程队值班人员汇报。fYG设备管理资源网
13、瓦检员、安全员必须现场跟班,确保施工过程的安全。fYG设备管理资源网
14、机运队每班值班电工,对施钻井巷内的一切机电设备进行维护、检修,杜绝失爆,严格执行(用电申请)制度和专人停送电制度。fYG设备管理资源网
15、因各施钻巷道经近期复查巷道局部低洼地段为积水区,同时施钻工程中排水量较大,因此在施钻前必须做一个容积较大的临时水窝,必须每班必须要有专职抽水人员抽排巷道内的积水,避免淹没巷道影响施钻。fYG设备管理资源网
16、其他的要求按井下钻探工作业操作规程和矿井作业操作规程钻工作业操作规程执行。
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