煤矿新副井井筒电缆敷设施工技术安全措施

篇2：斜井敷设电缆安全技术措施

一、施工准备

施工准备是施工顺利进行的前提,在本项施工中,要做好下列准备工作:

1、施工材料准备

施工使用的所有材料,均应在开工前到位。各种电缆等均应符合设计要求,并具备出厂合格证,拒绝使用“三无”产品。所有厂家供材料到货后煤矿质检部门验收合格后方可下井。

2、施工技术准备

编制详细切实可行的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划,组织施工人员认真学习,应确保措施及计划的贯穿执行。

3、施工现场条件创造

施工现场的临时配电设施要设置好,并应严格按照井下安全操作规程中的相关规定布置,确保临时配用电安全。

施工现场应提前清理出来,不得在现场堆放任何机具、材料或其他杂物,以免影响施工。

二、施工方案

1、施工工艺

线缆下放→电缆敷设支撑架等辅助器械制作、防腐、安装→电缆敷设→电缆头制作、接线

2、电缆敷设

电缆由斜井口下放至水平落平处,架设电缆敷设支架,敷设电缆支撑架安装好以后,即可进行电缆敷设,采用人工牵引敷设。敷设电缆时,避免电缆与巷道壁或支架之间产生摩擦,划伤电缆表皮,电缆转弯时,其弯曲半径不得小于其外径的10倍。

3、电缆接线

低压电缆及控制电缆接线时,铜线鼻子和线缆尽量与母线或端子排垂直,且相相对应,电缆接线应从柜内接线端子排上连接,端子排或设备上一个端子接一根线缆,低压线缆与控制线缆应分开绑扎成束,线缆紧固后不应有拉力,线缆应走向美观,排列整齐。

4、电缆保护

电缆敷设时避免电缆与管道及其他设施设备刮擦,致使电缆划伤,在拐弯处架设立托辊,使电缆平缓通过,避免电缆与巷道拐弯处刮擦。

三、施工安全措施

安全是施工顺利进行的保障,要牢固树立“安全第一、预防为主”的意识。上岗职工必须进行安全知识培训,并制定相适应的安全规章制度,在施工现场和办公地点制牌挂设,强调施工安全的具体措施,做到人人有安全意识,人人增强安全意识,确保安全制度、安全措施的贯彻执行。

1、施工安全技术措施

1、在吊装施工现场制牌挂设,并确保安全制度、安全措施的贯彻执行。

2、安全技术负责人必须在上班前,检查上岗作业人员的健康及精神状态。

3、现场施工人员的人身安全

①职工进入施工现场,必须统一服装,现场施工,按要求正确配戴安全帽、手套等劳保用品。

②现场施工人员开工前,认真学习施工方案,对整个吊装过程有一个初步的了解。并进行安全技术交底。

③施工操作中,统一指挥,互相照应,严防误操作伤人。

2、材料及设备倒运、下放安全

①装车前应检查机车灯光、手刹、机械制动等,车况必须保证良好。材料及设备运输中,车前灯、尾灯都必须全部亮着。运输时必须检查装车是否牢靠,至少配有一名跟车人员,时刻观察材料或设备的情况,以免材料或设备在运输过程晃动掉落。

②材料及设备下放时,材料及设备必须绑扎牢固,绑扎用的钢丝绳不同的材料用不同粗细的钢丝绳,并用手拉葫芦带紧,以防止材料及设备在车行进中晃动掉落伤人。绑扎绳与设备接触处必须垫上胶皮,材料及设备倒运装卸,必须轻挪慢放。

③电缆下放时检查绞车的制定,开关等操作是否灵敏,检查档车栏、阻车器及钢丝绳是否能正常使用。

④材料及设备倒运至安装现场,临时放置要衬垫枕木,枕木要放平垫实,应对称放置,地面应硬实。材料倒运到施工现场必须叠放整齐,留出足够的人行安全通道,需要通车时留出足够的安全行车距离。

3、吊装作业的安全

①吊装前,要认真选择起吊点和绑扎点。选择吊点要经刚度、强度计算,以防构件失稳,变形损坏。每次起吊前必须试吊,确认无误再正式起吊。

②起吊设备必须绑扎牢固,设备、构件应捆扎至少两处,钢丝绳与构件接触的地方垫上胶皮,以防滑落、或刮伤设备构件或拉断钢丝绳。起吊较大较重的设备是,起重工应站在重物起吊后惯性冲击的垂直方向,严禁站在重物起吊后惯性冲击的前后方。起吊人员严禁站在起吊重物下方作业。起吊作业前必须事先选择好自身的撤离路线。

③在吊装施工过程中,必须轻挪慢放,施工人员必须一边操作,一边随时注意起吊操作各个环节的运行状况。?起吊时专人负责指挥,指挥人员站在起重操作人员看得见的地方,放出的信号要清楚、准确;起重臂下严禁站人,装卸工必须精力集中,构件就位后迅速做好固定工作,方可卸去吊具。

4、作业注意事项

①作业时要严格遵守“行车不行人,行人不行车”制度。

②作业前应提前与信号工、绞车司机联系好,约定好作业时间、地点、作业内容及注意事项。

③绞车运行时严禁人员作业。中间施工人员要躲避到躲避硐室内。

5、敷设电缆时的安全注意事项

①电缆敷设时要注意电缆砸伤施工人员,电缆绞拧挤伤施工人员。

②敷设电缆时要统一口号,动作一致,一起用力,保证电缆安全敷设。

③带班领导要起到关键作用,统一指挥,相互协作。

④敷设一段固定一段,保证电缆不下滑,防止安全事故发生严禁使用;钢丝绳磨损面积与钢丝总面积之比超过10%时,严禁使用。

6、绞车司机必须严格遵守岗位责任制各交接班制度,严格按绞车司机操作规程进行操作,每班必须严格按各项记录、台帐上规定的内容进行检查,并作好记录。?

篇3：煤矿综掘七队搬家倒面安全技术措施

一、概况

我队现在31煤二盘区集中主运巷工程起底已经施工完毕,计划于7月21日早班综掘机、锚杆机、跨骑、风机开始升井,为保证搬家倒面快速、安全特制定本安全技术措施。

工作现场危险源及防范措施

危险源

防范措施

人员配合不当,造成人员伤害或设备损坏

多人同时作业时要及时沟通,相互配合,统一信号,步调一致

人员搬运设备过程中绑扎不牢固,导致设备滑落砸伤人员或造成设备损坏

设备搬运过程中要采用相应吨位的钢丝绳绑扎或采取各种防滑措施避免事故发生

设备行走时周围有人,挤伤人员

坚持“行人不行车、行车不行人”制度

未执行停电闭锁、上锁、挂停电牌,造成人员触电

停电时,必须切断设备主隔离开关,必要时切断上一级电源,闭锁上锁,并挂“有人作业,严禁送电”的警告牌。

防护用品不完善或有缺陷,造成人员伤害

操作高压电气设备的主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴。127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好绝缘。

带电移动或搬迁电器设备、电缆,造成作业人员伤害

严禁带电移动或搬迁电器设备。移动或搬迁电器设备前停电。

误送电、误操作,设备试运行前未发出警告,导致人员触电或伤害

1.送电时严格执行停送电制度,坚持“谁停电、谁送电”的原则,严禁约时送电。

2.设备试运行前,必须先发出警告,确认设备运行范围内无任何人员后,方可试运行。

设备行走时司机将身体探出驾驶室外造成人员伤害

必须坐在驾驶室内操作,严禁将身体探出驾驶室外或下机操作,必须将驾驶门关住,插上闭锁。

二、劳动组织

EBZ200综掘机、锚杆机、跨骑、风机搬迁从2016年7月21日早班开始升井,计划用2天将全部设备升井。综掘机爬行前提前拆除驾驶室和机尾,防止爬行中出现超高问题。

三、设备行走路线

1、工作面综掘机升井

综掘机人工爬行至31205主运40联巷约200m,然后使用连采搬家车搬至井口

综掘机行走路线:31205主运41联巷——31205主运顺槽——31煤辅运大巷——31煤辅运立交——31煤暗斜井——副二平硐——石圪台矿井口(5000m)

2、工作面锚杆机、风机、跨骑升井

锚杆机使用支架搬运车升井,风机、跨骑使用912升井

锚杆机、风机、跨骑行走路线:31煤辅运大巷——31煤辅运立交——31煤暗斜井——副二平硐——石圪台矿井口(3000m)

四、综掘机行走安全技术措施

1、设备爬行过程中必须设专人统一指挥,路面平整保证设备行走安全;

2、设备操作必须由专职司机操作,司机必须经过培训,严格遵守操作规程,经考试合格后持证上岗。严禁无证人员驾驶,操作时严格按操作规程作业,严禁违章作业;

3、设备司机必须按操作规程严格执行.

4、当综掘机停止行走时,其司机必须停机闭锁、上锁;待再次启动时,司机必须先提醒周围人员,开启语音报警器,并确定设备行走10m范围内无其他人员后方可开机行走.

5、设备行走时,司机必须确保设备完好和行走区域无人员,两侧严禁行人、站人,严禁任何人员进入设备及后配套设备行走区域行走或从事其它工作,行人进入设备区域必须示意车辆司机将车辆停稳断电后方可进入,要做到行人不行车,行车不行人.

6、设备必须严格按指定路线行走,严禁随意调整;

7、设备司机在开机前,必须检查设备前后、左右。(前方指挥人员距设备10米以上,后方人员距设备10米以上)确认无误后,由带班队长指挥行进。由班长专门负责联络;

8、拉电缆人员必须听从指挥,统一行动,不得生拉硬拽。设备在行走时,电缆应盘放在车辆马槽内。

9、各设备保护齐全,严禁甩掉各种保护;

10、严格执行停、送电管理制度,停电时必须办理工作票,严禁随意停送电,停电后必须拉掉断路器并上锁具,还要悬挂“有人操作,严禁合闸”标牌,并派专人看护做到谁停电谁送电。停送高压电时,电工必须戴绝缘手套,穿绝缘靴操作;

11、设备行驶在巷道转弯处,行走速度减慢;

12、提前观察行走路线巷道顶板两帮安全情况,发现问题应提前处理,确认无误后方可行走;

13、设备停止或行走时,必须在设备的前、后都设警戒50m,以防止发生运输安全事故;

五、连采搬家车行走安全技术措施

1)、连采设备搬运车下井时要有专门的开道车,负责保证路面过往车辆和行人的安全,任何车辆和行人离连采设备搬运车必须保持100米的安全距离,开道车负责把行人和车辆转移到调车洞室或联巷内。保证与连采设备搬运车的安全距离。

2)、连采设备搬运车在大巷行走速度不能超过10公里/小时,在拐弯处行走速度不能超过5公里/小时,在拐弯处必须打铃发出报警。

3)、车辆的作业方法

(1)装车步骤

1、检查装车周围的条件是否具备装车条件,并确认。

2、前推手制动阀,使平板车处于驻车制动状态;

3、用铲板车将登车桥摆放到平板车尾部,并用插销将其与平板车连接为一体。

4、放下平板车液压支腿。

5、操纵所装载的设备缓慢的爬上平板车,使设备重心尽可能和平板车货台中心重合。

6、将所运设备可靠的捆绑在平板车上。

7、移去登车桥,升起液压支腿。

(2)卸车步骤

1、检查卸车周围的条件是否具备卸车条件,并确认。

2、将车辆停放在卸车位置,并驻车制动。

3、摆放好登车桥并与平板车连接好。

4、松开所载设备的捆绑连接。

5、向后开动缓慢开动所载设备,将其从车上倒下。

6、待设备落地并开走后,移去登车桥。

4)、注意事项

1、投入使用的车辆必须完好,不完好车辆,严禁使用。

2、严禁使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气。

3、工作面风流中车载瓦斯超过0.5%时车辆熄火。

4、装车前、卸车前、行车前必须对车辆前后检查,确保前后无人员或设施时方可作业。

5、设备在装、卸过程中,要缓慢行驶不可野蛮操作,特别是从登车桥坡道转入货台平面时,应平缓过渡避免冲击。

6、设备在货台上固定时,必须选择专用捆绑链,禁止使用破损、有裂痕的捆绑用具。

7、作业时发现其他人员进入作业地点,立即停止作业并制止人员进入作业地点。

8、车辆使用时及时的放掉储气罐内的冷凝水。

9、车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定,条件不好时不得使用高档。

10、车辆严禁超速行驶,重车速度不得过6Km/h,空车速度不得超过9Km/h。

11、车辆在行车过程中,严禁碰撞井巷中任何设备、设施。

12、车辆在运行中,发现道路上的积水过深或有障碍物时,禁止强行通过,清除障碍后方可通过。

13、严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。如路上有行人时,司机必须立即停车,待行人躲到安全地点后,方可行车。

14、车辆通过风门后必须立即关闭,禁止两辆车连续通过风门。

15、司机在车辆运行时严禁离开驾驶室或将身体的任何部位伸出驾驶室。

16、设备运至指定地点卸车时,司机必须停车对设备卸车点进行检查,确认无误后,方可卸车。

17、严格执行现场交接班制度。上一个班交班时,将本班出现的问题向下一个班交代清楚。

18、车辆禁止超载行驶,不允许熄火或空档滑行,必须使用低档慢行。

19、使用外挂制动器车辆时,当行驶坡度大于4度时,根据行驶速度适当踩踏脚制动踏板,控制车速。

20、当车辆前进行驶中,需要倒车时,必须先停车,然后操作换向手柄。

21、每班冲洗一次排气阻火器隔爆栅栏。

22、安全保护装置显示屏下侧黄色键为显示屏背光开关,其余按键为程序设定按键,严禁非专业人员操作。

23、为确保行车安全,起步前应试踩制动踏板,检查驻车制动和行车制动效能是否良好,并随时注意方向盘能否随驾驶员的操作准确转向。

24、司机离开驾驶室时必须先熄火,拉出紧急制动手柄,确保车辆停稳后,方可离开驾驶室。

25、禁止发动机冷却系统冷却液温度大于90℃时加入冷却液。当系统有压力时,禁止打开加水盖,避免烫伤。

六、电气设备管理及停送电安全安全技术措施

1、检修或设备接电需停高压电时,必须提前到所在矿办理停电工作票,严格按照所在矿的停送电管理制度执行;

2、必须由检修电工亲自拉开一级隔离开关,挂牌、上锁,安排专人看守,并做到“谁停电谁送电”的工作原则;

3、非专职人员不得擅自操作机电设备;

4、井下供电必须做到:

(1)、所有电缆接头必须做到“三无”。

(2)、电工操作时必须持证上岗,任何无证人员不得操作电器设备。

(3)、操作千伏级电器设备和带电电缆时,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

(4)、供电系统所有继电保护装置均应符合要求,灵敏可靠,不准甩掉,当任何一种保护失灵时,都应立即停电处理,处理不好不准送电,严禁拆除,短接,甩掉保护装置运行。

(5)、所有动力电缆在更换后必须检查相序,以免电动机的反向运转。

(6)、盘放电缆应成“8”字形,各类电缆应有足够的弯曲半径。

(7)、所有移动电缆及待收电缆必须盘放整齐,严禁损伤电缆。

(8)、各节电缆之间用接线盒联接,接线必须满足接线工艺要求。

(9)、在盘电缆过程中遇到接线盒时必须将车辆停稳后,多人合作把接线盒抬到车上后,再继续装车,严禁出现硬拉电缆现象。

(10)、工作面的配电点,整体移动设备及电缆,派专人检查,确认无误后方可移动,注意在移动前必须切断电源。

5、机电设备必须完好,设备不完好不得使用;

6、设备行走时应选择足够的电缆截面,保证工作电压在额定电压的±5%内,否则必须采取措施;

7、设备在行走过程中应每行走500M接冷却水冷却,待冷却到常温后方可继续行走,严禁在设备出现过热故障后冷却。

七、设备、物件运输安全技术措施

A、人力运输安全技术措施

1、人力扛运设备、物件等较重的物件时要多人合作,统一信号,步调一致,设备下放时要相互配合默契,严禁自行随意下放设备、物件等;单人作业时,扛物不要过重,要力所能及;

2、设备需要多人抬起装、卸车时,人员必须足够,同心协力,信号一致,向一个方向装卸料;

3、人员搬运设备、物件等时要注意防滑,防止滑倒或撞在煤帮上;

4、人员搬运设备、物件等时要注意巷道两边的设备、材料、水管等防止撞坏物件或被物件撞伤;

5、人员搬运设备、物件等时也要注意防止设备、物件等从身上滑落伤其自身。

B、车辆搬运安全技术措施

1、装卸车要安排专人负责,安排好装卸车顺序;

2、装车必须装稳、装实,装车宽度、高度不得超过所用车辆装车的要求;设备材料装好后,要用钢丝绳或铁丝等物件绑扎牢固;

3、捆绑设备、材料等物资时要选择合适的规格及型号的捆绑绳索及工具,必要时要对选型进行计算;

4、设备、材料捆绑过程中车辆严禁运行,必须停车,同时稳固好车辆,防止车辆滑动;

5、设备、材料在装车过程中如果不需要人员,人员必须及时离开设备、材料、车辆的运动范围;如果必须用人辅助装车,人员要站在合适的位置,防止设备、材料等滑动、掉落伤人,同时人员在操作过程中,要设专人站在安全的位置进行监护;

6、设备、材料等装好后要认真检查:设备、材料等摆放位置是否正确,捆绑是否牢固等,如果发现问题立即处理,待处理好后再进行设备、材料等的搬运工作;

7、在搬运过程中,车辆的两侧、车辆上面严禁站人,防止设备、材料等滑落伤人;

8、车辆的行驶过程中要注意保护巷道两侧的管路、电缆及通讯设施等;

9、在井下行驶时,当对面来车必须将远光灯切换成近光灯;

10、当对面有人工作或行人时,必须减慢速度,同时按喇叭发出警报,必须等人员全部撤到安全地点后方可通过;

11、车辆严禁超载或超员运行,同时必须执行“人货不能混装”的原则;

12、车辆行驶过程中严禁人员将身体的任何部位伸出车身以外,当前后车辆超车时严禁本车再次超车;

13、车辆必须停稳后待司机发出上下车信号后人员才能上、下车;

14、严禁任何车辆带病运转;

15、装卸车辆的前、后100米范围内要用专人设立警戒;

16、用912、多功能车等车辆运输大型设备、物件时,当对面来车或后面有车超车时,必须将车辆停稳后才能允许对面或后面过车;

17、在卸大型设备、物件前要将安放大型设备、物件的位置垫平;

18、在卸大型设备、材料时,严禁任何人员站在车辆、设备、材料的运行区域,必须站在安全区,待设备、材料安放稳固后才允许到设备、材料的附近进行其它工作;

19、在卸设备、材料时如果需要进行吊挂作业时,必须严格执行设备起吊安全技术措施;

20、司机入井必须随身携带自救器,戴安全帽,携带矿灯,严禁携带烟草和点火物品,酒后严禁入井;

21、入井前必须检查车辆是否完好,灯光信号是否齐全,刹车制动是否灵敏可靠,不能有漏油现象,如车况不好,严禁使用。车辆要配置灭火器等辅助安全设施;

22、车辆在大巷内行驶的速度,不得超过30km/h,在其他巷道内的行驶速度不得超过各巷道及道路规定的时速;

23、车辆在行驶到巷道口、硐室口、转弯处等地段,以及前面有车辆、人员或视线有障碍时,都必须减速并发出警号。

救助站制度

篇4：煤矿机电重大安全风险管控措施规程

根据安全生产标准化要求及安全风险预控管理手册中将危险源分布情况,制订机电管理标准和管控措施,明确责任岗位,确保技术、人员、资金有保障。为保证供配电系统可靠,风险管控工作有效开展,并落到实处,特成立机电重大安全风险控制领导小组。

一、机电风险控制领导小组及职责

组?长:赵聪章

副组长:张?衡

成?员:郝敬韬?杨雷雷?李新?周华云?周仕杰

领导小组职责:

1.负责组织制定机电风险管控措施、岗位职责及规范;

2.负责落实供配电系统、机电各岗位风险管控措施及行为规范;

3.负责组织机电风险管控措施、岗位职责及规范方面的培训;

4.负责组织机电各岗位对风险管控措施、岗位职责及规范进行动态更新。

5.领导小组下设办公室在机电科,郝敬韬同志任办公室主任,负责日常具体工作。

二、指导思想

深入贯彻落实科学发展观,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的科学方针,牢固树立以人为本,安全发展的理念,以治理隐患、防止大事故为目标,以落实责任为重点,全面排查治理隐患,建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制,强化煤矿安全生产基础,提高安全生产管理水平,实现对机电风险超前预控,规范安全风险,有效防范和遏制机电重大事故的发生。

三、目标任务

通过机电危险源安全风险评估、预警防控,使机电安全隐患始终处于受控状态,杜绝和遏制煤矿机电事故的发生。

四、机电风险管控实施方案

机电风险管控措施表

名称

管理标准

防范技术措施

责任部门

计划投入

供

配

电

系

统

1.供电系统应安全可靠,矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷;矿井的两回路电源线路上都不应分接任何负荷。

2.井下各水平中央变电所、井下主排水泵房、主要通风机全部实现双回路供电。

3.矿井设备、电缆的选型与安装及机房硐室的设置符合设计及相关规范、规程的要求,并应充分考虑其安全性与潜在的风险。

4.煤矿机电设备应具备《煤矿安全规程》规定或行业相关标准要求标志或证件。

5.供电系统及设备相关保护应齐全、灵敏、可靠;

6.上述保护一般指:欠压保护、失压保护、短路保护、过流保护、过电压保护、过负荷保护、接地保护、单相断线保护、漏电保护、防雷电保护、急停保护、闭锁保护、无压释放保护等。

7.确保供用电主要场所通讯畅通、并有足够的照明。

8.设备监测、检修、维护到位,确保设备完好、运行可靠,防爆性能符合要求。

9.设备基础管理规范,各种图纸资料齐全,且应分类存档,便于查阅。

10.各种绝缘用具齐全,并定期检验。

1.严格执行矿井供用电管理制度及措施。

2.电气保护必须整定正确,齐全可靠。要有整定计算书,每月(或每次搬迁重新安装后)必须检查校验一次,做好记录,且供电系统图、设备责任牌与开关三者的整定必须一致。

3.移变、馈电开关、信号照明综合保护器的各项保护必须齐全可靠,不得甩掉或短接。

4.井下电缆必须采用阻燃电缆,定期对电气设备的绝缘材料进行绝缘测试,发现绝缘降低,及时进行更换。

5.井下接地网和接地保护系统必须完好可靠,接地电阻必须符合要求。

6.必须严格执行停送电制度、工作票制度和操作票制度。

7.电气设备必须安装在无淋水、环境状况较好的地点,如必须放在状况较差的环境中,应采取防护措施,所有电缆必须吊挂,移动拖拽电缆必须有专人进行监护,防止车辆对电缆的碾压、碰撞及煤、矸砸伤电缆。

8.在安装、检修、故障处理完成之后,施工人员必须对设备进行仔细检查,防止工器具等遗落,造成事故。

9.电缆、电气设备的接线必须规范,符合接线工艺要求,防止电气安全距离过小导致事故。

10.大型设备检修须制定专项措施。

机电科

100万元(主要用于35KV、10KV线路的维检费用)

篇5：煤矿井下动火作业安全技术措施

╳╳╳煤业有限公司煤矿二采区临时变电所内因变压器安装做两个高压电缆头。需动用喷灯加工。为确保施工作业安全完成,特制定如下安全技术措施:

一、井下动火前,技术科必须编制切实可行的动火安全技术措施,经本矿总工、通风、机电、生产、安检等部门负责人会审并签字后,方可动火。

二、本此动火的范围只限在二采区临时变电所内进行,其他地点严禁动火。

三、井下动火前,必须先将变电所两道分门打开确保风流畅通。

四、井下动火前,必须先将动火地点及其附近20m范围内的易燃品或容器罐之类的物品清除干净,防止引燃或受热膨胀而发生爆炸。

五、井下动火前,瓦斯员必须检查动火地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度,检查地点不能少于5点,只有当动火地点及其20m附近的瓦斯浓度在1%以下时方可动火。瓦斯员必须把检查结果告知现场工作人员,并填写在现场的瓦斯牌板上。

六、井下动火前,安检员必须在现场监督检查动火安全技术措施的执行情况,发现违规违章操作,安检员有权停止一切与明火有关的工作。

七、瓦斯员、安检员必须,现场盯岗制,严禁在未检查瓦斯区域使用明火。

八、明火作业前必须进行审批手续,只有当瓦斯员、安检员、工程负责人、作业人员四人共同在动火联签单上共同签字后,方可动火。

九、动火地点必须设置灭火器,数量不少于3个,设置好消防锹、消防桶、消防沙(数量不少于0.5m3)和消防软管(不少于50m,已经接在三通阀门上)。

十、动火结束以后,瓦斯员和安检员要监督施工单位,认真清理动火地点,消除隐患,对动火地点全面检查,确认无隐患后,瓦斯员和安检员方可撤离动火现场。

十一、由于玩忽职守,不负责任造成事故都要追究其责任。

十二、本措施未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。