采面节后复工恢复生产安全技术措施

篇2：综采工作面停产恢复生产安全技术措施

由于我单位93上07综采工作面煤机右牵引减速箱铰接销固定座坏,所以在维修期间我队回采的93上07综采工作面其间将停止生产,为确保停产期间和恢复生产时的作业安全,结合本工作面实际情况特制定本措施,望在此期间认真执行。

一、停产期间的劳动组织

停产检修期间安排工作面看面人员,执行“三八”制下井工作制度,每班必须安排至少2人看面,并指定一名安全负责人负责本班看面时的安全工作,区队执行24小时值班制度,由区队值班人员负责协调和调度现场和其他各方面的工作。

二、看面人员的工作范围及任务

1、看面人员全面负责工作面所有材料、设备、顶板管理、机电、防治水、一通三防等措施中规定的各项内容进行全面巡查管理工作,并将检查情况向区队值班人员汇报,每班汇报至少两次,接班一次,交班一次,实行岗位责任制,责任到人。

2、工作面出现重大安全隐患、设备存在问题时必须立即向区队值班汇报。

3、及时处理工作面存在的各种问题,处理不了的要及时向区队值班汇报,由值班人员负责协调解决。

三、停止生产前的各项要求

1、?顶板管理

(1)工作面停产前必须加强工作面顶板管理和工程质量控制,具体要求如下:

两巷超前支护距离达到要求,轨顺不少于50米,运顺不少于30米,所有顶梁必须接顶严实,当顶梁上方不接顶时,必须用小料塞紧接严,单体要穿鞋升紧,采用可靠联锁防倒措施;端头支护符合措施要求;对轨道顺槽超前支护段及端头支柱进行加压,确保达到初撑力,失效的单体支柱及时更换。

所有单体及梁子(包括闲置单体、梁子)必须采取可靠的防倒措施。

两巷超前支护单体活柱控制在200-700mm范围内,不能小于200mm。

(2)停产期间的顶板管理措施

①工作面停产后每班必须安排专人对工作面及两顺槽(巷道全长)顶板支护状况进行检查,发现问题后及时向区队值班进行汇报,采取措施处理。

②每班对工作面支架初撑力、顺槽支架和超前支护段的单体支柱初撑力进行检查,发现有支架自降、支柱自动卸载等现象及时处理。

③需要对自降的支柱和支架进行补液时,由值班人员安排电工和泵工送电开泵补液。

2、设备管理

工作面停产前设备必须达到以下要求:

①工作面停产前必须将皮带机、转载机、刮板输送机开空,开关停电闭锁。破碎机开关停电闭锁。

②确保支架和泵站液压系统完好。

③确保工作面设备能够正常运转,不出现机械事故和电气事故。

④杜绝机电设备失爆。

⑤不能停两巷瓦斯监测电源,确保瓦斯监测电源持续供电。

3、一通三防管理

①看面人员必须携带两用仪,每班至少两次对回风隅角处的瓦斯及氧气浓度进行检查,当瓦斯浓度超过1%时必须及时向区队值班人员汇报,由值班人员向通风调度汇报。

②每班对工作面及回风隅角处温度进行观察,发现有异常变化及时向区队值班汇报。

③每班检查工作面及两巷煤尘堆积情况,及时检查架前喷雾设施,及时冲尘防止出现积尘。

4、防治水管理

工作面及两顺槽低洼点出现积水时及时进行排水。运输机尾的泵必须专人看护,发现问题及时汇报。

四、停采期间安全技术措施

1、看面人员下井前必须到区队开班前会,详细了解工作面情况及安全注意事项,签好“六不准”,下井前严禁喝酒。

2、路上行走时必须首先观察好顶板、底板及前后左右周围情况,防止在行走过程中出现绊倒等意外情况发生。

3、上下山行走时必须严格执行“行车不行人、不作业”制度。

4、检查三机、煤机设备的停电闭锁情况,确保三机设备停电,隔离开关在停电位置。

5、严禁人员进入采空区内,看面人员严禁在回风隅角长期逗留,杜绝井下睡觉。

6、两人以上一起工作时必须指定安全负责人。

7、看面人员必须相互协调,1人单独作业时,必须及时通知现场安全负责人工作位置及工作任务,并由安全负责人及时互通信息,防止意外事故发生。

8、看面人员不得私自“送、停”电,不得无证操作各种机电设备。

9、看面人员在工作面巡视时,严禁在运输机内行走,观察好架间顶板及煤帮以防掉矸片帮伤人。

10、当出现突发事故时,由安全负责人及时采取有效的安全救援应急措施,迅速找到电话与值班和调度室联系。

11、停面后,每班派专人检查工作面顶板变化情况、两顺槽压力显现情况、设备完好状态,并及时把信息反馈到区队值班人员。

12、每个班必须检查工作面有害气体浓度,瓦斯或其它有害气体浓度不能超出《煤矿安全规程》的规定要求,如发现瓦斯等有害气体超限必须及时汇报值班人员、调度室,并采取必要措施。

五、恢复生产措施

(一)恢复生产前安全注意事项:

1、工作面生产前要派专人对工作面各运转及支护设备进行检查,如工作面三机的传动系统的完好,链环、联接环、护轴板、分链器的坚固、完好;喷雾、冷却系统的完好;支架液压系统的完好;皮带卡子是否有开裂情况,各设备的油位,润滑情况等要进行系统检查,以便对各种设备隐患做到及时处理。

2、对工作面重点部位,如工作面顶底板,机头、机尾两端头顶板完好程度,进行全面系统检查,对顶板来压、离层,破碎地点要采取有效措施后方可恢复生产。

3、检查工作面瓦斯等有害气体的浓度,如工作面回风流瓦斯浓度超过1%,回风隅角瓦斯浓度超过1.5%时,不得作业,报告通风区采取措施进行处理后方可开机。

4、检查安全设施的完好,如转载机拉移系统的完好,皮带六大保护,要齐全、灵敏、可靠,电站及油库地点的灭火设备必须齐全、可靠。

5、检查支架拉移系统,各管接头、U形销、开口销是否齐全、各销子连接是否可靠,防止生产时出现安全事故。

6、检查无误后,各电气设备送电,做到预备开机状态。

(二)恢复生产安全注意事项

1、恢复生产前,必须经验收合格方可开工。

2、开机试运转前,开机前要及时通知全面所有作业人员,正确站位,躲至安全地点。各岗点工必须持证上岗。严格执行安全开机确认程序,否则不得进行生产。

3、设备试运转过程中,派专人观察设备运行状况,仔细监听各部位的声音是否正常,当有异常现象时,必须停机处理解除故障后方可开机。

4、拉架前要仔细检查液压管路有无损伤、挤压、断裂,管接头有无断裂,U型销是否合格,千斤顶与支架、运输机的联接是否牢固可靠,检查无误后方可移架。支架拉移时,要预先发出信号,被移支架周围不得有人停留或通过。

5、液压泵站试运转时,要检查压力表指示是否在规定的范围内,如压力超限或压力过低,必须立即调整。

6、煤机开机前,要仔细检查采煤机所有电气、液压保护系统是否灵敏可靠,检查各部螺栓是否齐全、紧固,手动操作手柄、按钮是否灵活、可靠。采煤机开机时要随时注意观察压力表、温度表、液晶显示以及各种信号,发现问题要立即停机处理,严禁强行开机。

7、各工种上岗作业前仔细检查工作范围内的安全状况,发现问题及隐患及时处理。隐患处理不完不准开机。

8、当工作面出现漏液,液压管路破损、必须停泵,停泵动作要迅速,并切断电源,待处理完得到呼叫方的回应后,方可开机。

9、工作面超前压力影响峰值区为工作面煤壁前5-6m,因此在推进范围内,重点抓工作面及两巷的顶板管理,确保支架及支柱初撑力符合要求。

10、开机前,电工及三机工仔细检查三机正反车,确保送电正确无误。

11、工作面开机时先进行试运转,运行无问题后,方可正常生产。

12、生产时,煤机司机要割平顶底板,煤机牵引速度与移架速度相适应。

13、支架工必须跟机移架,前梁接顶严密,确保支架初撑力不低于24Mpa。顶板破碎处,或者片帮深度较大时,要及时采取护帮措施。

14、轨顺端头维护和替棚作业必须坚持敲帮问顶和先支后回制度。做好临时支护,严禁空顶空帮作业。

15、开工前,两巷及工作面必须全面冲尘,确保无煤尘堆积后方可开工。

六、未尽事宜按《93上07综采工作面作业规程》及补充措施执行

篇3：工作面恢复生产安全技术措施

11901工作面停工时间较长,顶板下沉严重,煤壁片帮严重;为保证恢复生产的安全,特编制以下安全技术措施:

1、补充部分单体液压支柱,确保工作面有足够的备用支柱。

2、所有工作面支柱必须进行二次注液,确保支柱初撑力。

3、补齐各种特殊支护,戗柱颗颗支设,密集支柱每两颗切顶柱之间一颗,并且带帽,贴帮支柱隔一打一。

4、工作面推进时必须穿鞋,保证支柱钻底量不超过规定。

5、工作面支柱栓齐防倒绳。

6、煤壁片帮处必须提前进行挂梁维护。

7、工作面调成直线,柱排距符合规程要求。

8、倒悬壁的顶梁必须自煤壁重新生根,倒挂成三排铰接。

9、工作面中部切顶处,可根据现场情况改为3-5控顶;顶板压力大时,可在切顶排增加木垛支护。

10、每班必须对支柱初撑力进行动态监测。

11、如工作面来压明显,可将工作面柱距调整为0.5米,增大支护密度,从而提高支护强度。

12、清理上下出口,确保出口高度不低于1.6米。

13、上下两巷超前必须补齐,保证超前支柱的初撑力,人行道宽度不低于0.8米。

14、严格按照两个“四位一体”防突措施进行管理。

15、工作面每班必须冲尘一次,两巷每天冲尘一次。

16、顶板破碎处,采用竹笆背顶,防止破碎矸石垮落。

17、加强煤质管理,落顶处必须分装分运。

18、其他未尽措施一律按《煤矿安全规程》及《11901工作面作业规程》执行。

篇4：辅助运输大巷复工措施准

辅助运输大巷延伸段工程原合同工程量为126.99m,后变更为237m,在完成原合同量后,我单位暂停掘进,开始施工该段巷道的混凝土地坪及水沟工作,现已完成地坪及水沟施工,准备恢复掘进施工。为保障安全顺利恢复生产,特编制本安全技术措施,具体相关要求如下:

1.掘进工作面恢复生产前,项目部必须组织所有施工人员学习本措施和《辅助运输大巷延伸段掘进作业规程》及各工种安全操作规程。

2.工作面恢复生产前由矿方安全监察部牵头组织检查验收,检查不合格的限期整改,验收合格后方可恢复生产。

3.检查、校核激光指向仪及导线点,确保激光指向仪和导线点能精确指导掘进施工。

4.掘进工作面恢复生产前首先由通风人员检查各地点的通风情况,由瓦斯检?查员检查迎头和回风流中的瓦斯浓度和风筒的完好情况。只有在瓦斯浓度符合安全规程规定、风筒完好无破损并供风正常时,其他人员方可进入作业。瓦斯检查员进入时需由一名班长以上管理人员陪同监护。

4.待通风正常后,跟班队长组织班长及工人对工作面煤壁、顶板、两帮、积水安全情况进行一次详细检查,对顶板脱离或两帮有片帮迹象的地点必须进行处理.

5.机电队组织机电人员对机电设备,风水管路的完好情况进行一次认真检查,确保机电设备、风水管路完好。

6.掘进队将施工工器具检查后进行调试,调试正常方可使用;机电队将所有电器设备检查维修后进行调试,调试正常方可正常送电使用。

篇5：恢复井下各地点采掘工作面安全技术措施

大林煤矿2017年7月19日发现10701工作面采空区有煤层自燃发火迹象,当日23点50分遵义市救护大队已经对10701工作面的进风巷和回风巷进行了密闭,并且在密闭内安装了温度、一氧化碳、瓦斯传感器。7月25日进一步对10701运输顺槽、回风顺槽、+1095m运输石门与+1095m掘进回风石门联络巷三个地方分别加砌了一道密闭,加砌的密闭采用马丽散封闭裂隙,同时用黄泥对密闭进行了充填,并对所构筑的密闭进行了喷浆,并在密闭外面用沙袋码了一道墙。7月31日在10701回风顺槽安装了风门以达到均压灭火。10701回采工作面采空区距离地表200m左右,根据我矿实地检查,未发现有塌陷或老窑导通10701回采工作面采空区。遵义市应急救援大队于7月30日认为密闭没有变化,出具了可以恢复井下采掘作业的证明。

瓦斯爆炸必须同时具备三个条件才会爆炸,即瓦斯浓度在5%-16%,最低温度在650度-750度,氧气浓度不小于12%,根据六枝(集团)有限责任公司救护大队对我矿10701回风巷密闭内取样气体分析,氧气浓度在12%以下,并且呈下降趋势,所以不具备瓦斯爆炸的条件。为了确保所恢复的采掘工作面施工安全,特制定本安全技术措施。

一、成立恢复安全生产组织领导小组:

1、为保证矿井恢复生产各项工作的顺利进行,大林煤矿特成立恢复安全生产领导小组:

组?长:吕贵明

副组长:秦光阳、胡高峰、李龙瑞、钟传武、周建新、包志洪、

成员:帅峥嵘、游荣根、王平儿、兰希林、李舒云、吕运忠、谢国平、李友武、杨余平

2、安全生产领导小组分工:

总经理吕贵明负责恢复矿井生产的全面工作。矿长胡高峰协助总经理分管全矿恢复生产的全面工作。在总经理出差的情况下全权负责全矿工作。

生产矿长王平儿负责井下各采掘工作面、清修点、复产前的人员组织工作及井下安全隐患的整改工作。

总工程师李龙瑞负责复产前井下及地面技术管理工作。

通风副总周建新负责复产前井下“一通三防”及通风系统的调整工作。

机电矿长陈海兵负责复产前井下及地面的机电方面隐患排查及人员组织工作。

安全矿长帅峥嵘负责复产前安全隐患处理落实情况。

经营矿长包志洪复产前物资供应工作。

二、恢复安全生产组织措施:

1、复产前,对通风系统进行分析,需要调整通风系统必须及时调整通风系统,调整后的通风系统必须实测风量,确保各用风点有合理的风量。通风系统确保可靠。

2、复产前,对井下各个安全系统及生产系统进行隐患排查,对查出的安全隐患按“五定”原则进行处理。

3、复产前,供应部门必须按计划准时供应所需材料,确保不影响恢复生产。

4、复产前,各项设施、设备必须进行试运转,保证复产时,各项设备运行可靠。

5、复产后必须正常检查10701密闭内外有害气体、温度、氧气的数据,并绘制曲线图,交通风副总、技术负责人、矿长、总经理审阅,发现检测数据有异常,必须及时汇报,采区措施。

6、恢复采掘作业后,必须严格按《三大规程》作业,放炮后,安全员、瓦斯检查员必须对10701密闭进行检查,是否存在损坏、开裂及密闭前瓦斯、一氧化碳情况,发现异常,撤出井下人员,汇报调度室。

7、生产科必须检查10701采空区是否存在地面塌陷或老窑导通采空区导致采空区漏风现象,一旦发现存在以上现象,必须及时汇报,采区措施。

9、监控系统确保运行可靠、灵敏,监控员必须有高度责任心,关注监控数据变化,如果变化异常,及时汇报。

10、井下采掘人员必须听从指挥,培训合格,遵章作业。

11、坚持矿领导严格执行井下带班制度。下井期间,对井下各个地点进行巡查,发现问题,及时安排处理。

12、井下所有地点电话必须保持畅通,变电所必须有专职电工。

13、复工前,所有下井人员必须学习本措施,并严格按照本措施落实各项工作。