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采面复产安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-21

根据公司生产安排,现将对11014采面进行正常推采,为了确保恢复生产期间的安全,特编制此措施。

一、复工前准备:

1、复工前所有职工必须学习《11014综采工作面作业规程》并签字。

2、复工前必须对11014工作面进行全面、系统的瓦斯检查,确保瓦斯浓度在0.8%以下方可恢复生产,严禁瓦斯超限作业。

3、在恢复生产前必须安排专人对上隅角挡风墙进行检查,发现有倒、漏现象,立即进行砌筑及封堵,并加强对挡风墙的检查力度,严禁老塘瓦斯串入采面造成瓦斯超限。

4、在恢复生产前必须按要求对采面进行防突考察,并严格执行“考察批采”制度,严禁超批超采。

5、恢复生产前,采面由上往下检查各支架受力情况,发现卸压、串液的必须及时处理;机、风巷由外往内检查巷道支护情况,发现不安全隐患,必须及时采取措施处理。

6、在生产前必须对上、下出口超前支护进行全面检查,发现有漏液、卸压、倒柱等不合格情况应及时整改,并使用好防倒绳,防止倒柱伤人。

7、检查所有设备注油情况,必须派专人检查煤机、转载机、破碎机及皮带减速机等设备注油情况,确保设备油量正常后方可启动设备。

8、检查工作面所有运转设备,刮板输送机及转载机等进行一一排查,并进行试运转正常后方可恢复生产。

9、必须对电气设备进行全面检查,发现问题及时处理,严禁电器设备失爆。

10、恢复生产前,必须对供水系统进行检查,保证供水管路供水正常,水压达到要求,各喷雾设施能正常使用。

11、在恢复生产前需安排专人对机、风巷水沟进行清理,确保水沟畅通。

二、安全技术措施:

1、割煤时,煤机速度必须控制在规定范围以内。

2、在工作面开始割煤时,采煤机司机必须站在架间安全地点进行操作,煤机运行时下方人员必须站在架间安全处,防止煤壁片帮及大块煤块伤人。

3、拉架工必须进行追机拉架,严禁长时间出现空顶,拉架工站在本架下方安全处进行操作,拉架时下方人员必须站在架间安全处,防止降架、拉架时掉矸伤人。拉架时,必须采用带压拉架,降架不得超过200㎜。

4、其他严格按《煤矿安全规程》和《11014综采工作面作业规程》《11014采面过断层期间放炮专项安全技术措施》及会审意见执行。

篇2:采面复工复产安全技术措施

为保11010采面复工复产安全和工程质量,经矿领导研究决定,特制订11010采面复工复产安全技术措施。要求施工单位必须严格遵照执行,有关科室积极配合,安检科现场把关。

一、采煤方式:

1、该采面采用走向长臂炮采落煤,炮采、全部垮落法,采煤,人工装煤。

2、工艺过程:落煤—移梁背顶及背采空区—贴帮柱—人工装煤—回中柱—移溜子—打基本柱—回柱放顶—打眼放炮。

3、留顶煤、底煤时必须有特殊技术措施,没有措施不允许留顶底煤。

二、支护形式:

1、本采面使用2.2m∏型梁配合DZ2.2m单体液压支柱,成对使用、使用间距200mm,迈步前移1m。对棚间距600mm(中—中)排距1m,最大空顶距3.2m、最小控顶距2.2m。端面距200mm,采高1.7m±100mm,初采时采高按1.7m±100m。初撑力不得小于90KN,直线误差±50mm,必须拉线升柱。

三、机头抬棚管理:

1、机头抬棚必须用4对8根长梁,长度3.0m。

2、所有的支柱要打在硬底上,迎山有力,柱头用绳栓在梁上或网上。

3、机头机尾必须有压柱,挡煤板、声光信号齐全,灵敏可靠。

四、超前支护:

1、机、风巷双台棚超前10m,单台棚超前10m,总长20m。人行道宽度不得小于0.7m。

2、两巷支护不得出现空帮空顶现象,迎山有力。

3、风机两巷物料码放整,齐挂牌管理,其废物件及时升井,施工地点有瓦斯牌板,管线吊挂整齐、巷道无积水,无杂物。

4、工作面严禁超高,过老巷段超高时,必须用木料背顶降低采高,得到支架初撑力。回出的工字钢及时运到风巷、机巷指定地点。

5、分段作业时,各段要保证将液压枪管挂放整齐,防止掉入运输机中,各段要将单体支柱,支护材料、长柄工具等存放固定好,防止掉入运输机中,造成顶到人、打到人、弹到人等事故发生。

五、超前替棚:

1、替棚前必须备足用料及工具,如柱、梁、液压枪、锤、锹等,替棚时必须至少两人以上配合作业,严禁单人作业。

2、作业前要详细检查支架、顶板及两帮情况,坚持由外向里由上向下逐棚处理的原则,并严格执行敲帮问顶制度。

3、工字钢支护巷道替棚时先在工字钢梁下打上两根支柱,在工字钢梁间架上铁腿木梁,一梁两柱,然后人工挖去棚腿,严禁用输送机拉或放炮崩。落柱时,一人扶工字钢梁并观山,一人慢慢降柱,去掉工字钢梁后及时架上基本支架。

5、替棚时要保护好作业地点的电缆、水管、通风设施、电气设备等物,在顺槽输送机道作业时,严禁使用输送机拉棚子,并且要和顺槽输送机司机取得联系,规定好停、开车信号,必要时停止输送机运转,严禁跨输送机作业。

六、回柱放顶:

1、分段作业间距不的小于15m。

2、回柱前,先检查顶板情况,清理松动的浮矸和通道。作业地点前后支架不合适时必须提前加固维修好,在顶板破碎和压力较大的地点,必须补打临时支柱加强维护。

3、人工回柱时必须两人一组,一人回柱,另一人负责观察顶板。回柱时,必须使用长把工具,不准进入采空区内取料。

4、回柱顺序必须由里向外、由下向上逐次进行。工作面倾角小于10°时由上向下回柱。

5、回柱放顶前,必须挂好挡矸帘,防止矸石窜入工作面。

七、老塘悬顶管理:

1、老塘悬顶不得超过10㎡,超过10㎡时必须放炮落顶。

2、距切顶线200mm向顶板垂直打眼,严禁向老塘侧偏,限距1m眼深1.5m。每次爆破不得超过5个眼,装药量控制在每个眼450g以下。

3、严格执行爆破哨岗有关规定和瓦斯检查规定。保护好机电设备和单体支柱。

八、防尘防火管理

1、防尘防火管路到位,用1寸管或直径19的液压管,通到下机尾及机头。保证长供水,一旦出现明火以便及时处理。

2、距上下安全出口30m以内安装水幕(进回风巷各两道),要求灵敏可靠,使用正常。

3、放炮前后洒水,输送机司机、采煤工、打眼工、放炮员要佩带防尘口罩。

4、要长对风、机巷进行冲尘,防止煤尘超标。

5、各运煤转载点必须有喷雾洒水装置,坚持开机洒水制度。

6、严格控制风速,严禁风速超限。

7、合理控制采面风量,由通风部门对采面生产实际需要风量进行测量确定,并进行调整。

8、加强向老塘洒水和注水工作,采面出完煤后,作业人员要向老塘进行洒水,如需要可每班设专人向老塘注水,老塘注水使用特制加工的注水器。向老塘注水时,必须保证注水管插入1.5米以上,每隔2-3米注一次,以老塘底板涌水为标准,停止注水。

9、一旦发生火灾,应采取一切可能的方法直接灭火,并报告调度室,处理不了时,戴好自救器,按火灾避灾路线撤人员。

10、电气设备着火时首先要切断电源,在切断电源之前,只能对不导电的器材进行灭火。

11、采面必须配有灭火器、沙箱等,严禁随意挪动。

12、严禁携带易燃物品和点火工具下井。入井必须随身携带自救器,并会正确使用。

13、每个职工都必须熟悉本采面的火灾避灾路线。

篇3:工作面停复产安全技术措施

一、概述

根据山西省人民政府办公厅(晋政办发电【2016】8号)通知要求:集团公司整合矿从2016年3月31日起进行停产停建整顿,停产停建时间不得少于一个月。我队按要求将停止2105综采工作面回采,为确保工作面停产期间井下安全以及停产结束后工作面能顺利恢复生产,特制定本安全技术措施。

二、作业组织

停产期间采用“三八”制作业,2105工作面每班安排两名看护工进行作业,地面每天安排一名队干、一名电钳工在队部24小时值班。

三、停产前安全技术措施

1、停产前由相关领导牵头,各业务部室及队组负责人参加对工作面的设备运转、巷道支护情况认真排查,发现隐患立即组织人员整改。

2、停产前,所有参与保勤人员加强对“无计划停电、停风应急预案”的学习,并严格执行相关规定。

3、停产前,队长牵头组织副队长、技术员、跟班队干、班组长、验收员及有经验的工人对2105工作面进行一次全面隐患排查,对查出的隐患必须全部整改,不得留下任何隐患。

4、顶板管理:

4.1停产前将支架拉至最小控顶距,对工作面所有支架进行全面检查,确保无自落支架,确保所有支架将护帮板打出。

4.2检查工作面煤墙及顶板完好情况,顶板破碎段采用木料将顶板填实(坑木接顶)。

4.3、检查两巷超前维护区的支护棚是否完好可靠,对坏单体柱、坏棚必须更换、修复处理。若局部地段出现顶板开裂离层,造成坠包现象,必须架设两面平一梁二柱支护,确保支护完好。

5、工作面乳化液浓度控制在4%-5%,乳化液泵站压力不低于31.5Mpa,单体柱压力不低于11.5Mpa,支架初撑力不低于乳化液泵站额定压力的80%,工作面超前支护不小于20m,单体柱必须采取防倒措施,超前维护段单体柱上齐防倒绳。

6、停产前采煤机应停放在顶板、煤墙完整而且压力较小的地段。

7、停产前工作面各运输设备必须全部开空。

8、停产前工作面工程质量、文明生产必须达到标准要求。

9、停产前对工作面“一通三防”设施全面检查,发现问题及时处理。工作面及两巷要冲洗干净,确保无煤尘堆积。

10、停产前对工作面液压系统及两巷所有的静压水、压风、乳化液进回液管路等设施进行一次全面检查;排水设施符合排水要求,并将积水排干净,风、水管路防止出现跑、冒、滴、漏现象的发生。

11、停产前,检查上隅角及风巷瓦斯传感器吊挂情况,确保吊挂正确。

12、停产前必须对工作面及两巷所有的排水设施进行一次全面检查,确保排水设备性能完好。

13、由电钳工对2105工作面所有电气设备、电缆、接地极进行完好和防爆大检查,杜绝失爆现象;并将不用的电气设备开关停电闭锁,并挂牌管理。

14、停产前对两巷及工作面的所有支护进行一次全面巡查,发现支护不合格现象必须立即处理,不得留下隐患。

四、停产期间安全技术措施

1、停产期间,每班安排两名工作面看护工,负责工作面、两巷维护及排水工作,并做好互保联保工作。

2、停产期间作业人员严格执行现场交接班。

3、看护人员应重点看护好工作面支护及两巷超前支护,工作面发现有自落单体柱要及时更换,自落支架要及时补压,并在支架顶梁下方打设单体柱进行补强支护。

4、队部安排一名电钳工进行值班,2105工作面如发生紧急机电故障时,电钳工应第一时间到达现场进行处理。

5、所有作业人员要对2105工作面的积水情况、瓦斯探头及监测监控线路、风水管路等“一通三防”设施进行检查和看护,发现异常情况,要及时采取措施,并向值班室汇报,由值班队干协调解决。

6、看护人员要每两小时向队值班室汇报一次工作面及两巷的安全状况,有问题必须及时处理。值班人员要记录好汇报内容,并进行不定时电话查岗。

7、队干要不定期下井检查工作面情况。

8、各岗位人员必须遵守各项管理制度,严禁脱岗、漏岗、睡岗、酒后下井。

9、瓦检员加强工作面的瓦斯检测工作,不得出现漏检情况。

五、复产前安全技术措施

1、复产前由相关领导牵头各业务部室及队组负责人参加对工作面的设备运转、巷道支护等认真检查,发现问题及时整改,不达标不准复产。

2、复产前,队干、班组长、验收员对工作面机电设备、电气保护、工作面及两巷支护,发现问题及时处理,确保设备正常运转。

3、对一通三防设施全面检查,必须齐全有效。当工作面瓦斯浓度低于0.8%时方可正常复工,否则必须采取措施进行处理,处理完后方可复工。

4、复产前,对工作面及两巷进行全面检查,认真检查工作面支架情况,是否存在安全阀失效或立柱漏液情况,有问题及时处理。

5、复产前,巷道内所有积水、淤泥全部清理干净。

6、涉及停产期间检修的设备设施等必须经验收合格后方可开工。

7、回收的物料要按要求堆放在回风巷指定地点。

8、复产前,工作面的电气设备必须消除失爆现象,各种保护要安全可靠。

9、要严格执行职工入井制度,酒后和疲劳精神不振者严禁下井。

10、设备检查前,要让瓦检员对设备周围的瓦斯进行检查,符合要求后再对设备进行检查。

11、现场坚持“三不生产”原则和“四位一体”开工制度。

12、复产前,工作面设备要进行试运转,发现问题及时处理,确认无误后方可开工。

13、复产前,作业人员必须重新学习《2105综采工作面回采作业规程》。

14、所有作业人员必须持证上岗。

六、避灾撤退路线

1、当工作面发生水灾时的避灾撤退路线:

1.1、工作面及2105回风巷人员避灾路线:

2105切眼→2105回风巷→2103运输巷车场→一采区轨道上山→主平硐→地面

1.2、2105回风联巷人员避灾路线:

2105回风联巷→2103回风巷车场→一采区轨道上山→主平硐→地面

1.3、2105运输巷人员避灾路线:

2105运输巷→一采区运输上山→主平硐→地面

2、当工作面发生煤尘、瓦斯爆炸及火灾时,所有人员迅速佩戴好自救器,沿下列避灾撤退路线撤退:

2.1、事故点上风侧:

2105切眼→2105运输巷→一采区运输上山→主平硐→地面

2.2、事故点下风侧:

2.2.1、2105切眼→2105回风巷→2103运输巷车场→一采区轨道上山→主平硐→地面

2.2.2、2105回风联巷→2103回风巷车场→一采区轨道上山→主平硐→地面

附:避灾撤退路线示意图

七、其它

本措施未涉及到的内容严格按照《煤矿安全规程》、《2105综采工作面回采作业规程》及相关规定执行。

附:

篇4:停复产安全技术措施

1、排水人员不熟悉行走路线,易发生人员迷失事故。

2、排水人员单独行走,易发生人员熄灯或其他意想不到的事故。

3、排水人员未在队部登记且未执行“一班三汇报”制度,易发生人失控事故。

4、沿途巷道支护失效,不完好,易发生顶板冒顶,片帮事故

针对以上危害因素在本措施中均有相应的防范措施

矿定于五月三十日至六月九日期间停产检修,我队停产期间主要任务:

一、猴车正常运转

二、西下山皮带排水(20**放水巷22、23排水进风巷排水)

三、2302工作面看面、排水

,为确保停复产期间的安全,制定如下安全技术措施:

一、猴车正常运转--执行猴车操作规程

二、西下山排水点的排水:

三、2201工作面看面、排水--严格执行?2201工作面停复产安全技术措施?的规定。

1、准备工作:

a将各排水点及施工沿途的支护情况认真检查,确保支护完好。

B备足易损排水设备的配件配件材料。

C检查供电系统及设备,并对电器设备及阻值进行检测,确保完好。

D各排水点的开关放置防潮剂,受潮的开关及升井干燥后再放置防潮剂。

2.、安全注意事项

1、每班排水、看面为6人,必须现场交接班,同上同下,并将交接情况向值班汇报,每班必须及时积水排除,同时向队部,生产,安全调度三汇报。

2、排水人员入井前,必须队部,安全调度进行登记,并携带便携式瓦检仪。

3、排水人员必须熟悉行走路线,否则不得上岗。

4、各点排水人员搞好互联保安全工作,禁止单独行走或作业

5、执行矿停产期间的有关规定

6、每班配备一名电工对各个供电点进行巡查,确保正常供电。

三、复产前安全注意事项

1、复产前必须将各排水点的支护情况,排水设备,及供电系统重新检查一遍一切无误后方可复产

2、按照停产计划组织好停电、停风前、后排水撤泵工作防止淹泵

3、服从全矿停电停风时间安排。排水点的水必须排净

4、排水人员必须时刻观察工作地点的风流及瓦斯情况,一旦发生问题及时通知有关部门进行处理。

篇5:春节后复产生产方案安全技术措施

?为了做好煤矿春节后收假复产生产工作,坚持以人为本、安全第一的原则。切实抓好煤矿企业主体的安全生产职责,最大限度地减少伤亡事故发生,设备损坏及财产损失,结合本矿实际,现就认真做好2014年春节收假后复产生产安全措施,做到煤矿不安全不生产的原则,特制定春节后的复产方案和安全措施。

一、停工停产放假期间主要工作

1、放假停产前,集中开展一次安全隐患大排查和整改治理行动,周密安排放假停工停产期间的各项工作,切实消除事故隐患,确保矿井放假停工停产期间的安全。

?2、放假停工停产期间,必须做到“一停四不停”(一停:停产,四不停:不得停电、停风、停止排水、停止安全监控系统运行),保持主扇风机24小时不间断运转,认真做好瓦斯检查、瓦斯抽放及排水工作。

3、必须做好放假期间的工作安排和领导带班值班工作,确保24小时不漏岗,不脱岗,保证通讯畅通,防患于未然。

做好值班巡检和矿井重要生产部位的安全保卫。

二、?春节后复工开工时间安排

1、2014年2月9日为全体员工报到时间,报到时全体员工应带好身份证,并统一在办公室报到注册。老职工参加20小时以上的安全学习,新职工参加72小时安全培训,并到县医院参加健康体检。

2、制定并落实复工安全保障措施,严禁隐患不排除和安全措施不落实盲目复工;

3、组织复工培训学习。召开“收心会”,贯彻学习安全生产方针政策、对复工安全措施、安全作业规程等,进行考试(考核)合格后方可上岗作业,培训时间不少于20小时。

三、?成立春节后复工复产安全检查小组

组长:陈刚华

副组长:卢继念、朱兴万

成员:何良道、马正贵、顾德星、王斌、唐友坤、王建荣、马选明、陆贵友、陶志明

安全检查内容

?1、检查供电系统安全可靠性。复工前,要对矿井内、外部供电系统、备用电源、矿井变配电设备、供电线路、用电设备等进行全面检查,及时检修,保证主扇、排水、瓦斯排放等关键设备的正常供电。

2、严格对各巷道、采、掘工作面进行瓦斯检查排放。由矿辅助救护队、安全员、瓦检员对井下有毒有害气体进行全面检查。停产停风地点瓦斯超限的,必须制定排除瓦斯安全措施,只有在停风区瓦斯浓度、二氧化碳浓度不超过规定数值、且符合开启局扇的条件时,方可人工开启局扇,严禁采用“一风吹”的方式排放瓦斯;

3、恢复矿井通风。必须检查和恢复通风系统,重点检查通风系统是否畅通,通风设施是否完好,凡通风系统不合理或矿井主要通风机运行不正常不得恢复工;

?4、检查矿井行走路线和作业场所安全。要严格执行敲帮问顶,认真检查支护情况,对运输系统、排水系统等进行细致检查,凡存在严重隐患的,不得复工;

四、?安全检查内容的落实

1、由朱兴万负责,陶志明协助对供电、供风、安全监控系统、人员定位系统、通风系统是否正常运行进行详细检查。

2、由马正贵负责,杨忠华协助对井上下机电设备逐一进行检查,并将检查结果详细记录,建立台帐,及时排除安全隐患。

3、地面安全由陈刚华、卢继念负责,张绍发协助,对煤坪矸渣场、食堂、澡堂、水池、火工品、防雷设施等进行检查,并做好记录,建好台帐,同时对矿区排洪沟(墙)做好计划和防范措施。

4、井下安全检查由陈刚华、卢继念负责,朱兴万、顾德星、何良道、马正贵、陆贵友、王斌、王建荣、马选明、唐友坤协助,对井下通风系统、排水系统、各点各面的安全隐患逐一进行排查,制定维修方案及整改措施,并对各点、面的维修方案进行调整安排。

5、安全培训由陈刚华负责,顾德兴组织,对报到注册的新老员工进行不少于20学时安全学习,并编制考卷对全体员工进行安全知识学习考试。

6、由张绍发负责,肖地江协助,对全体员工的劳动合同进行完善,并清查参保人员,凡未参加工伤保险的人员及时安排到指定医院检查身体参保。

7、由何良道负责,张绍发协助,对全体报到注册的新老员工安排召开春节后的收心安全会,对2014年的安全工作目标、任务、注意环节进行布置、强调。

8、由顾德兴负责,王斌、王建荣、马选明协助,对井下供风地点的局扇、风筒进行检查,凡是有破漏的地点进行补漏,不能补漏的进行更换,并且悬挂规范,距迎头不得大于5米。

9、沈汉忠负责,田立杰协助,对火工品库房进行核查,完善领退台帐,物帐相符。

10、由何良道组织人员,唐友坤协助对检查的隐患逐一落实人员整改,由检查小组进行全面验收。

11、由卢继念负责,对井下供风地点和进回风巷进行测风、调风。

五、?安全措施

㈠、瓦斯排放前,由朱兴万负责,应将排放地点及瓦斯情况等如实报告调度室,以便调度室根据实际情况合理地安排排放时间和控制人员入井。排放时,安全副矿长朱兴万必须在现场指挥,瓦检员和值班电工在现场监护,以便及时处理在作业中出现的问题。排放时,必须先检查瓦斯,当局部扇风机及开关附件10M内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,且设备和电缆无失爆和破损等现象,方可启动局部扇风机向排放地点送入有限风量,逐步排放积聚瓦斯。在排放事先未敷设风筒的巷道、眼子及其它作业场所积聚的瓦斯时,应在上述措施的基础上逐段敷设风筒采取逐段排放的方法,且排放人员应随时保持面部面向风筒出口,敷设风筒人员必须待瓦检人员检查回风流中的瓦斯浓度在1%以下时方可向前(或向上)送风筒,排放人员应在敷设风筒人员撤至安全地点后,方可接风筒继续排放前段(或上段)积聚瓦斯。所有参加排放人员都应听从现场负责人的指挥,不得擅自离开岗位和进入回风流中,并随时将自己岗位的情况向现场负责人汇报。排放瓦斯后,经检查证实整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定三十分钟后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局扇的正常通风。通风结束后,现场负责人向调度室汇报,调度室再下达命令,首先恢复回风系统的供电(供电前应对回风系统所有电气设备附近20米内和各作业点的瓦斯浓度进行检查,必须保证在1%以下)再安排作业人员入井。

㈡、维修整改(由何良道负责)

1、严格按本矿的实际计划安排进行维修整改,参加整改的人员必须听从负责人的指挥,对负责人安排的命令指示和任务要尽快完成好,并符合要求。

2.维修人员应按自己工作范围,工作职责分别制定出维修计划,在维修时应根据井下安全生产实际情况,突出重点和先主后次的原则进行维修。

3.树立安全第一的思想,严格“三违’制度,上班时必须坚持有两人以上同时工作,并有专人在现场负责安全。

4.班前会必须由带班领导、班长亲自组织召开,并将当班次的生产任务,安全注意事项作详细交待,同时入井前对所带工具是否齐全,材料是否备齐等进行检查。

5.维修中运巷、主运输巷、联络横巷相架时,严防顶底板冒项片帮伤人和堵人,必须随时保证在发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口。

6.在独头巷道维修支护时,必须由外向内逐架进行维修,严禁操作人员进入里边操作,同时严格坚持先检查后作业。

7.撤掉支架前,应先加固工作地点的支架。架设或拆除支架时,在一架未完工之前,不得终止工作,撤换支架的工作应连续进行。如果不连续施工,每次工作结束前,必须接顶封确保工作地点的安全。

8.修复旧井巷时,必须首先进行通风,检查瓦斯只有在回风流中瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,井下空气成份符合要求时,方准进行修复工作。

㈢、顶板管理(由顾德星负责)

(1)建立健全运、回风巷和采掘工作面顶板管理制度。

(2)严格执行“敲帮问顶”制度。

(3)严格控制柱距、排距、支柱的支撑力必须符合要求,排距0.8m,最小空顶距0.5m.

(4)单排密集切顶,全部垮落法管理顶板。

(5)支柱要紧顶打牢,迎山有劲(迎山角3--5度),支柱脚窝30--50mm,顶柱要戴帽。

(6)两安全出口,应随时检查,密集支护。

(7)有专人检查,随时维护,预报顶板来压情况。

(8)运、回风巷根据顶板情况应加强支护,顶板破碎的地段必须采用工字钢支护,局部地段可用锚杆锚网进行支护,但支护后按规定进行施工。

(9)建立健全全防全治,安全生产,防治为主的原则。

㈣、机电修理(由马正贵负责)

?1、检查检验检修制:当接到送检通知书后,开工检修前,必须首先对应检修设备,进行一系列的查询了解,检查、检验工作,判明检修的内容和要求,特别是有故障存在时,要认真分析研究,辨明故障的位置和性质时,方可行动。但无论工作量的大小,均应制订检修计划(包括检修级别、检修手段安全措施,力量组合以及工具,材料的安排组织)。并详细地作好记录。

2、作业条件,范围和作业制度:根据设备所处的场地检修级别、检修手段,实行专人负责,一般是白班8小时工作制,特殊情况需要多人多班工作时,则实行班组责任人负责8小时工作制,每班结束时,必须向下班交待工程进度,应注意的问题,对下班工作的建议意见。

3、任务:开辟检修工场,拆卸解体,检修测试,更换或研磨,进行检修将应急或定期预防性的检修项目,乃至更新换代,革新改造的项目,均按完好的标准进行校核组装。组装结束,必须经过盘车、试车、验收合格。并打扫工场、整装正容,才算检修完成任务。

4、检修操作:按照检修程序动工拆卸,拆卸中对设备复杂与要求精装部件,必须绘制草图,详细记录,作记号,不得蛮干,不得损坏。经修复的零部件、必须验收,合符技术数据方可进行校装,组装必须按组装的程序进行,组装的同时,进行盘车试车,试验其性能恢复程度,认定技术数据不差,交设备管理员验收,挂上合格牌的才能上岗投产或入库封存,并做好打扫工场。端容正貌与移交工作。

5、检修的规格质量标准,设备的主体件和零部完好无损,零部件、紧固件、支承部件、联轴器件等归位良好,而且技术数据指标合格,性能恢复到应有的水平,确认完好。

6、清洁、漆面、做好检修记录,填写完工报告单(填清设备完好率的估评意见,以备存查)。

马关县小兴煤矿

2014年2月10日

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