8106风巷掘进机拆除安全技术措施
综掘二区1队施工的8106风巷由于改变施工方案,需拆除掘进机。为保障整个拆除、打运期间的安全,确保拆除工程能够保质保量按时完成,特编制本措施。
一、准备工作
1、选择拆除点:在选择巷道平坦,巷道变形量较小,支护相对完好地段作为组装地点(现场确定为8106风巷三岔门)。将该地段20m范围内沿巷道方向,在巷道正中平行布置5排起吊梁,其中第1、5排一根,第2、4排2根,第3排3根;起吊梁采用4m长12#工字钢加工。工字钢采用YMS17.8/6300mm锚索固定(间距1500mm),锚索预紧力不小于100kN,锚固力不小于200kN。(最大件重量为8T,满足要求)
2、使用工具:10T手拉葫芦1个,5T手拉葫芦6个,3T手拉葫芦4个,2T手拉葫芦2个,1T手拉葫芦2个,松动剂10瓶,12P大锤1把,撬棍4个,10T卸扣、掘进机专用工具1套,以及足够的圆环链、开口式连接环、M20×75mm螺栓和M20螺母,木楔、道木和方木(300×200×200mm),8#铁丝40Kg。
3、运输线路检查:对8106风巷三岔门、南翼下延三中车场和南翼下延轨道进行检查,保证轨道质量符合要求。对巷道宽度、高度不符合要求地段及时进行整改。
二、倒掘进机
1、倒掘进机必须由技术熟练的掘进机司机持证上岗。
2、倒退时掘进机前后20m内严禁站人。
3、必须采取慢速倒车。
4、掘进机司机要时刻注意前后、两帮设施及顶板状况,发现问题必须及时停车处理。
5、倒车时电缆必须跟上,到电缆接头时,将多余的电缆掐掉。
6、甩火时必须对上一级开关停电闭锁挂停电牌,合上线路恢复通电前,必须由专人负责安排送电。
7、在倒掘进机时,如巷道变形量大,掘进机倒不出时,可以提前拆除左右侧铲板和星轮。
8、倒综掘机时,将皮带拆除靠帮,倒好后皮带及时恢复。
9、倒综掘机时,注意风筒的防护。
三、掘进机解体顺序
解体前,将掘进机铲板和后支撑支撑起来,在机体下面垫道板,使本体部底板距履带部的安装面为500mm以上。
1、拆除截割部。分两部分,一部分是截割电机、减速器和叉形架,另一部分是截割臂和炮头。
2、拆除掘进机的动力电源,并将负荷侧电源甩掉,用挡板将喇叭口封堵。
3、拆除液压管路,用堵头或胶布封堵。
4、拆除电控箱。
5、拆除主泵站。
6、拆除一运后溜槽及其附件。
7、拆除操作台。
8、拆除油箱。
9、拆除后支撑联接架。
10、拆除后支撑支架。
11、拆除后支撑支撑腿。
12、拆除一运前溜槽。
13、拆除铲板部。分主铲板和左右侧铲板。
14、拆除回转台。
15、拆除左右行走部。
16、拆除本体部。
17、拆除的螺丝、销子、垫圈等集中放在专用箱内,以免丢失。
四、设备的装车与运输
1、掘进机直接升井大修运输路线为:
8106风巷三岔门→南翼下延三中车场→南翼下延轨道上部车场→南辅巷→副井下口→地面机厂。
2、大件必须用圆环链进行捆紧扎牢,不得超宽超长。每辆车部件的两头要加防撞木,再用8#铁丝捆牢;装车时找好重心,严禁偏心,避免运输时翻车。
3、平巷人力推车时,必须遵守以下规定:
⑴?1次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车。在同一巷道同向运行,坡度小于或等于5‰时,两车相距至少要保持10m以上;坡度大于5‰时,两车距离不得小于30m。
⑵推车时必须注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,推车人必须及时发出警号,以引起大家注意。
⑶严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
4、如果车辆掉道,必须及时向调度所汇报,处理掉道时,必须有矿带班领导和区跟班干部现场协调指挥,严格按照有关规定拿道。
5、平巷运输时,各运输车之间必须用符合规定的连接装置,以免撞坏设备。
6、每次运输前都要进行安全确认,并检查物件捆绑情况,发现有松动或其他异常要及时处理。
五、安全措施
1、所有施工人员必须熟悉措施,施工中听从施工负责人与安全负责人的统一指挥。
2、施工中坚持“安全第一”的思想,坚决杜绝冒险蛮干,当安全与生产发生矛盾时,生产必须服从安全。
3、起吊时,对起吊环境进行确认,要保证支护完好、起吊点的牢固可靠;认真检查起吊工具,保证起吊工具的正常使用。在确认无问题后方可使用。每次起吊前都要进行试吊。
4、使用手拉葫芦起吊重物时,起吊前必须对起吊用具(圆环链、开式连接环、手拉葫芦等)进行认真检查,起吊用具必须无伤痕和锈蚀现象,并且保证完好,确认无问题后方可使用。
5、拉手拉葫芦时,施工人员必须站在葫芦的斜下方,正下方、被起吊件上和被起吊件附近2m内严禁站人,保证手拉葫芦掉下来后不能砸伤施工人员;起吊或下落物件时,要慢速控制拉链,以防倒链打滑工件突然下落;起吊重物须悬空停留时,要将小链牢固栓在大链上。
6、起吊大件时,为防止大件堕地,重物下面要垫道板,操作人员要站在安全地点,并看好退路。工作时,要留专人注视顶板变化,发现问题及时撤人。
7、工作结束后必须清理现场,将连接环等工具放在轨道以外不影响行车的指定地点供下班使用。
8、特殊工种应持证上岗。施工时严格执行安全确认制度。
9、施工过程中使用电器设备时,严格按照规程操作,停送电时,必须办好申请,悬挂停电牌并有专人看管,严禁口头协议停送电。
10、凡登高作业者,应按规定配带合格的安全带。登高使用的扶梯必须有专人扶持。
11、施工现场必须严格干部跟带班制度。其他部门按有关规定进行跟带班。
12、做好自保、互保、联保的工作,保证顺利完成施工任务。
13、对其他未作说明之处,均按《煤矿安全规程》、《8106风巷无极绳使用安全技术措施》及有关规定一并贯彻执行。
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篇2：胶带巷掘进机拆除安全技术措施
因施工需要,现在下组煤+530胶带巷EBZ200掘进机需要拆除,为了确保掘进机在拆除期间的安全及顺利完成特编写以下措施,经审批后严格执行。
一、施工地点:下组煤+530轨道巷
二、施工时间:2013年12月10日
三、施工单位:机电科.
四、施工准备
1、10吨倒链一台,5吨倒链两台,3吨倒链两台(为确保起吊安全,倒链下井前全部检修一遍)。
2、力矩扳手及套头、大活扳手、中型套头及扳手。
3、拔销锤、大锤、及日常所用工具。
4、塑料布、棉丝及捆丝若干(包裹油管用),编织袋若干(装螺丝),黄油10公斤,砂纸10张。
6、大链,其中一米链6条,半米链4条,连接环10个,大链螺丝20条,(开始起吊用,稳固主机架用)。
7、旧4分钢丝绳若干,400㎜长的钢筋摽棍30根。
8、千斤顶(10吨)1台。
9、1.5米的撬棍2根,1米的尖钎2根,15寸活扳手1把。
五、井下解体安全技术措施:
1、先把轨道拆除3节,再把80皮带架拆除30米。给掘进机接上电,把掘进机移到巷道中间。
2、分解顺序:
根据井下实际情况按难易程度分解,解体工序为:拆各部的盖板--甩电缆--拆截割部--拆电控箱--拆操作台--拆油箱--拆油泵电机--拆管子--拆第一运输机--拆后支撑器--拆铲板部--行走部和本体的解体。
现截割部与左右铲板都已拆除,其他的按上面步骤拆除。
3、解体及吊运注意事项:
(1)现场必须有专人指挥,统一负责,全体参加此项工作的人员,必须经过学习本措施,方可从事此项工作。
(2)如条件允许,必须将拆下的机件随即装车,保持环境干净。
(3)拆机前,必须对起吊点和起吊设备进行详细检查,起吊大件时,要检查起吊设备的吨位和机件的吨位是否相符,人员不得站在机件的下方,或可能向哪侧移动的侧方,若需要用人调整机件时,必须将机件稳定,或用长柄工具处理。
(4)拆解液压管路时,管头和机嘴都必须用专用物品包严捆实。
(5)备一些方木把主机架垫实,上边与起吊锚索固定,防止受力后突然倾翻。
(6)重物起吊时,必须严格注视各连接处的受力情况,如有异常及时处理,待处理完毕后方可再行起吊。
(7)装车时,必须将机件装正,如有必要可设防滑物品,稳固车上后要及时用钢丝绳禁锢牢靠。
(8)机件的起落必须有专人指挥。
六、运输安全技术措施:
1、部件装车运输顺序:
根据井下实际情况有次序的装车运输,并在中途过道口倒车时注意机件安装方向。
2、部件运输路线:
530胶带巷迎头→530胶带巷→530轨胶联巷→530轨道巷→副斜井车场→副斜井井筒→副斜井井口
3、安全注意事项:
(1)各种司机必须持证上岗。
(2)掘进机在行进中,前方要有专人开道,前方人要距掘进机5米以外,掘进机两边严禁站人。
4、运输注意事项:
(1)、根据所要通过的巷道断面尺寸,决定其设备的分解程度。
(2)、部件装车不准出现外漏车体,装车要及时打捆,防止物件窜动。
(3)、部件装车捆绑一律用四分或五分钢丝绳。
(4)、在水平大巷运输,需要电机车运送,设备车上不准坐人。运输设备时,需要专人护送,发现落道或其它情况,立即发信号停车。
(5)、上下坡头、各巷口、风门、交通要道时,必须配专人警戒,做到“行人不开车,开车不行人”。
(6)、设备上下斜巷时,首先检查绞车、绳、信号等保证完好。同时必须有专职把钩人员挂钩,把钩工必须检查路经的道轨是否正常,挂钩之前详细检查钩套、绳套、保险绳、超速档、复位档、托绳轮,是否齐全、可靠,设备是否捆紧。
(7)、绞车司机必须持证上岗,绞件时信号必须发清,双方必须认真回复,不回复信号司机不准动车。
(8)、斜巷每次只能拉一辆台车,并挂好保险绳。
(9)、严禁不带电松车。
(10)、发现矿车落道后立即停止运输,必须由班长统一指挥,按《小绞车运输规范》执行处理。
(11)、运输时使用的各类绞车,使用前必须检查以下几方面:
①检查绞车基础、基座、支腿是否安全;
②检查绞车信号是否灵敏可靠,绞车制动闸是否灵敏可靠,绳头、保险绳是否安全符合规定,绞车的拉力与机件的重量是否相匹配,并用一定的安全余量。
③检查绞车部件是否安全,各种按钮、手把是否灵活、可靠。
(12)绞车司机必须注意以下几点:
①绞车司机必须持证上岗,精神必须集中;
②严格按信号开车,信号不清不准开车;
④开车时,随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况,发现异常及时停车处理.
③严禁站在牵引侧开车,严禁放飞车,严禁边开车边扳绳;
⑤发现绞车负荷突增,不可强拉,待停车检查处理完毕后,可恢复运行。
以上未尽事宜,要严格按照《煤矿安全规程》及《各工种操作规程》及矿有关机电、运输、起吊等相关规定执行。
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