均压通风防灭火安全技术措施
一、作业项目概述
1、作业地点:综采工作面
2、作业内容:采用均压通风防止采空区遗煤自燃发火,防止采空区有毒有害气体涌出到工作面造成人员中毒或缺氧窒息。
3、计划作业时间:预定施工时间为?年?月?日
--年月日。
二、重点措施摘要
1.现场管控重点:均压通风失败后工作面有害气体涌出,易造成工作面人员中毒、窒息或瓦斯事故。
2.重点管控措施:
机电部门加强均压设备、供电系统检查,杜绝无计划停风。通风队需每班检查1次均压通风设施,确保通风设施完好、可靠。均压风门不得少于3道,并设专人看管,风门需安设风门开关传感器和语音报警装置,风门之间需安设直通矿调度室电话。进入工作面人员必须会熟练使用自救器,当发生均压失败有害气体涌出时,佩戴自救器撤离。完善工作面及上隅角监控系统,当出现气体积聚升高或氧气低于18%时,撤出人员、查明原因、进行处理。
三、组织机构及职责
为确保该工作面的安全生产,协调解决存在的问题,特成立?工作面均压防灭火作业领导小组(以下简称“领导小组”):
(一)组织机构
组?长:矿长
副组长:总工程师?机电矿长?
组?员:安全矿长?生产矿长?掘进矿长?通风副总?技术副总
?地质副总?生产办主任?安管办主任?调度室主任?
?机电办主任?综采*队队长?通风组组长?通风队队长
?机电队队长
领导小组负责协调处理均压防灭火有关事宜,以保证安全生产。
(二)各部门、成员职责
⊥65⊥、通风组管理责任
(1)全面负责对?工作面通风系统的设计指导工作,协调各区队做好该综采工作面通风、防灭火工作,是该工作面防治有害气体、防灭火的主要职能部门。
(2)监督通风队日常工作,监督综采队、机电队日常对通风设施、均压风机的维护。
(3)接到有害气体或自然发火威胁信息时,及时汇报相关矿领导,研究制定解决方案,根据具体情况作出正确决策,指导通风队、综采队采取应对措施。
(4)安排专人定期对采空区地表进行巡查,监督检查地表回填进度和质量。
⊥6
(1)在井下存在危险并威胁到作业人员安全时果断下达停产、撤人命令,并指派相关专业人员解决险情。
(2)工作面出现异常情况时,及时汇报通知矿领导和相关部门,指挥协调各部门解决问题。
(3)监测监控调度员负责重点监控?工作面、回风隅角及其回风路线的气体浓度,出现异常及时协调安排处理。
(4)当均压风机因故障、停电等原因无法正常供风时,立即电话通知工作面和回风顺槽人员沿正确的避灾路线撤离至安全地点。
⊥6
(1)负责工作面所有电气设备的监督、检查,确保均压风机实现“三专两闭锁、双风机、双电源、自动切换”。
(2)负责研究确定均压风机供电线路、设备及电源,定期对工作面的电气设备、线路及均压风机线路、开关进行一次全面检查,如有问题,采取措施及时处理。
(3)在需设置电话地点安排机电队及时安设固定电话及人员定位基站。
⊥6();?>5⊥、安管办、机关各部门检查人员管理责任
(1)安监员、机关部门人员必须认真负责,监督检查综采工作面和回风隅角的管理情况,如发现均压风机运行不正常、导(挡)风帘损坏或设置不符合标准时,现场及时安排处理,并有权对相关责任人进行处罚。同时要检查瓦斯管理牌板填写和工作面浮煤清理情况,发现问题及时安排处理,并在调度会上通报。
(2)发现隐患要及时安排人员处理,并向调度汇报。
(3)如因监督检查不到位而导致事故发生时,检查人员负连带责任。
⊥65⊥、通风队管理责任
(1)负责?工作面通风系统设计及均压通风安全技术措施编制、实施等相关工作。
(2)负责均压通风所需调节风窗、风门等通风设施的构筑、检查和维护;负责均压通风区域风门声光报警器、CO传感器、氧气传感器等监控设备的安装、标校、日常维护等工作。
(3)当启用均压通风时,负责关闭风门,及时进行系统调整,确保均压系统运行正常。
(4)负责在?综采工作面50#、100#支架处加设氧气传感器和一氧化碳传感器。
(5)每班安排跟班队干对均压通风区域的风量、压差、通风设施、监控系统进行检查,安排专职瓦斯检查员驻面对均压通风区域进行巡回检查,每班对综采面、回风隅角及回风流至少进行三次巡回检查,检查测定内容见附表,并于每日早八点前将检查测定表上报总工程师、通风副总及通风组。发现异常时要及时进行处理。
(6)安排人员每天12时—15时期间内,对工作面回风、回风隅角及其挡风帘后气体取样、化验分析工作,并于当日将化验结果上报总工程师、通风副总及通风组。
(7)一旦发现回风隅角气体异常情况时,必须立即汇报通风组、调度室及相关矿领导,制定措施,进行处理。
(8)负责监管?均压通风区域内所有的风门和均压风机,并安排专职人员看护均压风门,所有进入均压区域内的人员须登记方可进入,严禁无关人员进入。
6、综采?队责任
(1)负责综采工作面及回风隅角的管理,保障通风设施的完好,保障作业人员安全。跟班队长发现问题及时汇报调度室、通风组及通风队。对因回风隅角有害气体超限汇报延误负直接责任。
(2)加强工作面设备的维护和检修工作,确保工作面能够正常快速推进。
(3)因工作面通风设施设置不合理或维护管理不到位,导致回风隅角有害气体超限,有权对当班责任人予以处罚。
(4)负责每班在回风隅角和在工作面第50#、100#支架处各设置一套氧气、一氧化碳及甲烷便携报警仪,并要保证仪器完好、电量充足。
(5)负责监护工作面作业人员的安全,当工作面或回风隅角附近O2浓度低于18%并有持续下降趋势、CO浓度呈数量级式升高或出现自燃发火标志性气体,跟班队长负责立即把工作面及其进、回风顺槽所有人员撤离至进风大巷,设置警戒,严禁人员进入危险区,并及时汇报调度室、通风组及通风队。
(6)负责对本区队员工进行贯彻学习本措施,确保全员熟悉均压通风的注意事项。
7、机电队责任
(1)均压通风措施启用前后,机电队负责均压风机的馈电开关外至电源侧的线路及电源检查维护工作,保证均压风机供电必须使用专用电缆、专用开关、专用电源,且供电可靠。
(2)机电队负责在均压通风区域行车风门、行人风门之间安设固定电话、人员定位基站,并设常用通讯表,确保矿调度室随时联系风门看护人员。
(3)负责均压通风区域回风顺槽排水工作。
(4)机电队负责对本区队员工贯彻学习本措施,确保全员熟悉均压通风注意事项。
四、施工方案、作业工艺流程、技术参数及质量标准
(一)施工方案
依据需均压通风工作面现场实际情况进行设计,并绘制均压通风系统示意图,明确均压通风所需构筑通风设施位置、规格,明确均压所需风机安设位置,明确均压系统所需安设传感器种类、位置。
(二)作业工艺流程1.均压工作面风机选型。2.均压风机安设。3.均压通风设施施工。4.均压系统调整。5.监控系统、通讯联络系统安装。
(三)技术参数
依据AQ1056标准风量计算和本矿实际情况,风量计算选择按气象条件进行计算,具体如下:
1.综采工作面风量计算
Q采=60×70%×V×S×K采高×K采面长×K温
式中:
Q采——采煤工作面需要风量,m3/min;
V——采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从AQ1056对应表1中选取,取1.0m/s。
S——工作面断面,按最大控顶距与最小控顶距的平均值计算;
70%——工作面有效断面系数;
K采高——回采工作面采高调整系数,取1.2;
K采面长——回采工作面长度调整系数,取1.3~1.4;
K温——回采工作面温度调整系数,取1.0。
2.其他风量计算
Q其他=Q均压通风设施漏风量+Q均压区域其他巷道用风量。
3.均压总风量
Q均=Q综+Q其他
经上述计算,均压风机供风量不得低于?m3/min。
4.风机选型
根据需风量计算,选择两台(一用一备)型号为?型
?KW轴流式风机即可满足工作面供风要求,风机参数见表1。
表1?风机技术特征表
型号
功率kW
电压V
全风压Pa
全风量m3/min
(四)质量标准1.均压通风风机安设及供电要求
(1)机电队按照均压通风系统设计要求将两台型号为
?的局部通风机安设在设计要求的位置,主、备风机用“主”、“备”字样进行标注。均压风机(主、备)必须均各自采用“三专”供电,实现“双风机、双电源和自动切换”功能。
(2)风机供电线路、控制开关等设备需满足负荷要求,并设有备用开关,保证工作面“瓦斯电”和“风电”闭锁功能。
(3)由机电办、通风队和机电队共同组织试验“双风机双电源自动切换”功能,“风、瓦电闭锁”功能。经领导小组验收合格后,均压风机由机电队安排专人进行管理。
2.均压通风设施构筑及要求
(1)严格按照均压通风系统示意图标明的通风设施位置、规格进行施工。
(2)加强均压通风系统区域内构筑通风设施的工程质量监管,确保通风设施工程质量符合要求。
(3)需构筑跨皮带调节密闭时,在皮带上方安设皮带帘子,减少皮带穿孔漏风。
(4)通风设施构筑完成后,及时完善风门附件、风门闭锁等设施。
3.监控设备、固定电话、人员定位基站安设
(1)监控设备安设
①在?安设风机开停电传感器;
②在?增设风门开关传感器和声光报警装置。
③在工作面50#、100#支架增设CO、O2传感器,报警浓度分别为:24PPm、18%。
2.固定电话安设
在??行车风门之间、?行人风门之间及其他需要安设地点安设固定电话,并附常用电话通讯录。
3.人员定位基站安设
机电队根据现场实际情况增设人员定位基站,人员定位信号必须覆盖整个均压通风影响区域。
四、危险源辨识及风险评估
(一)甲类危险源
1.通风设施状态改变后未及时发现、恢复,造成均压通风系统发生变化,导致工作面有毒有害气体涌出量增加,引起人员中毒、窒息。
2.均压通风机停风后,监控调度值班人员未发现,导致工作面人员撤离不及时,可能造成有毒有害气体中毒、窒息。
3.均压风门看护人员未能在均压失败后打开风门,维持工作面正常通风,导致采空区气体异常涌出,引起人员中毒、窒息。
(二)乙类危险源
供电系统故障或局部通风机故障,造成均压系统失败,导致工作面有毒有害气体涌出量增加,引起人员窒息、中毒。
(三)丙类危险源
1.工作面回采采空区顶板跨落,上覆采空区内CO、N2等有毒有害气体大量溢出,造成工作面、回风隅角氧气浓度低,有毒有害气体超限,造成人员缺氧、中毒。
2.工作面回采,采空区顶板跨落,通过裂隙与上覆采空区联通,为上覆采空区供氧,造成上覆采空区煤炭氧化自燃,波及工作面,威胁生产安全。
(四)丁类危险源未定期观测与分析采空区或火区的漏风量、漏风风向、空气温度、风压压差等参数,导致采空区漏风增大,造成采空区发火严重。工作面进、回风隅角挡风帘遮挡不严密、损坏,采空区漏风严重,造成采空区浮煤氧化自燃,风流带出大量有毒有害气体,从回风隅角溢出,造成人员缺氧、中毒。未对进、出均压通风工作面人员进行登记、检查,当出现均压风机故障时,自救、互救、搜救不及时,导致中毒、窒息事故。
六、预防措施
(一)甲类危险源防范措施
1.通风队每班指派专人负责对各处行车风门、调节风窗等通风设施的日常检查维护工作,并记录。
2.均压风门必须设置专人看护,风门看护人员需经过培训、学习本措施后上岗,看护人员必须现场交接班,严禁脱岗、漏岗。
3.风门看护人员负责风门前后卫生和风门完好检查,发现风门损坏需记录损坏原因、损坏人员,并及时汇报调度室,由调度室安排区队进行维护。
4.车队需加强司机培训学习,通过风门时需减速慢行,顺利安全通过。出现车辆撞损风门时,及时汇报调度室。
5.监测监控调度值班人员认真监测井下监控系统报警情况,发现均压通风系统内风门、均压风机、上隅角等地点监控报警时,立即采取措施、进行处理。
(二)乙类危险源防范措施
1.均压通风使用局部通风机必须实现“三专两闭锁、双风机、双电源”,明确风机管理单位、包机责任人。
2.风机正常运转后,机电队应每班对均压风机及其开关进行看管和维护,定期对“双风机、双电源、自动切换”、“风电闭锁”进行试验,并做好记录。严禁随意停开均压风机,看管人员必须在工作地点手拉手交接班。
3.风机停止运转时,调度室需立即通知风门看护人员打开风门,采用全负压通风,并通知工作面断电,由瓦检员、安监员、综采?队跟班队长组织将工作面所有人员沿避灾路线撤出,并向调度室汇报,以便及时采取措施进行处理。
(三)丙类危险源防范措施
1.均压通风期间,通风队必须做好风量、压差、气体等参数的记录和分析对比工作,以掌握CO及氮气涌出量与它们之间的规律,具体测定参数见附表,并及时调整均压压差,当矿井通风系统发生较大变化时,必须进行重新调整,通风组每周将均压系统各项参数上报公司相关部门。
2.根据大气压力变化情况,每天由测风员对均压工作面的风量、压力和地面压力进行核实,确保工作面风量、风压满足要求,保持地表大气压力与工作面压力保持一致,减少均压风量进入上覆采空区。
3.均压风机主风机故障时,均压通风范围内必须停止工作、撤出人员,待故障被排除,恢复到均压风机主风机运转后,经检查各种气体浓度均符合《煤矿安全规程》规定时,方可恢复工作。
4.均压通风措施启用后,通风队每班派一名专职瓦斯员进行现场盯防,专职瓦检员负责检查?工作面的包括O2、CO及CH4等气体浓度情况,气体检查点为工作面50#、100#支架、回风隅角及工作面回风处,并做好记录。当O2浓度低于18%并有持续下降趋势、CO浓度呈数量级式升高(基点浓度由工作面正常回采稳定后测定确定,升高趋势为10ppm/半小时)或甲烷浓度异常,由综采队跟班队长组织人员切断工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备电源,同时将所有作业人员由工作面撤到进风大巷。由跟班人员立即汇报矿调度室、相关领导和管理人员,及时采取措施,进行处理。
(四)丁类危险源防范措施
1.均压通风启用前,通风队测风员分别在?主辅运顺槽及其回风顺槽内测量巷道风量、风压,并对工作面、回风隅角、回风顺槽O2、CO浓度及均压风机及其开关20m范围内的瓦斯浓度进行检测,并做好相关记录。
2.均压通风系统启用后,测风员按照与其启用前统一标准每天定时在?主辅运顺槽及其回风顺槽内测量巷道风量、风压,并对工作面、回风隅角、回风顺槽O2、CO浓度情况进行重新检测,通风队负责通过调节?回风顺槽等均压区域内调节风窗来调节工作面风量及两顺槽间压差,实现防止有毒有害气体超限的目的。
3.综采队在综采工作面进、回风隅角设置挡风帘,减少采空区漏风,并在工作面机尾设置导风帘,使工作面风流流经回风隅角,防止回风隅角积聚CO和CH4。
4.综采队跟班队干、通风队瓦检员每班检查其吊挂情况,每次移架时,必须维护好风帘。加强回风隅角处的标准化管理,将该处的浮煤、杂物及时清理干净;另外必须保证安全出口通风畅通。
5.回采期间尽量减少均压工作面的人员,回采期间进入均压区域的人员自救器、便携仪必须佩带齐全(便携仪可以一组人员携带一套)。回顺禁止无关人员进入,所有进入该区域的人员必须向调度室汇报登记许可后,方可进入;离开此区域时,向调度室汇报销号后方可离开。风门看管人员做好警戒、出入登记,并检查进入人员仪器的佩戴情况,未按要求佩戴便携仪,自救器者不准入内。综采?队在最后一台支架设置“严禁进入回风巷”警示牌板,通风队加强日常巡视检查,防止不知情人员误入回风系统。
6.需进入均压通风工作面回风顺槽作业的人员,必须有跟班队长跟班,并向调度室汇报登记允许后方可进入作业,带班队长必须随身携带便携式O2、CO、CH4检测报警仪,当O2浓度低于18%并有持续下降趋势、CO浓度呈数量级式升高或甲烷浓度大于0.5%时,须立即停止作业,立即撤出回风巷内所有人员,并向调度室汇报。
7.均压风机启运前,通风组组织全矿员工进行自救器、便携仪和避灾路线培训,要求全部员工均能正确使用自救器和便携仪,并熟知避灾路线。
七、安全技术措施学习签字表(略)
篇2：通风防瓦斯防治煤尘防灭火安全监测措施
一、通风管理措施:?
1、该工作面回采期间采用一进一回的U型通风方式。供风路线为:主、副斜井→690车场→2101运输顺槽→2101采煤工作面→2101回风顺槽→总回风大巷→回风立井→地面。
2、工作面回采前,通风工区必须根据《2101工作面作业规程》风量计算要求调整通风系统,配足回采工作面需要风量。回采期间通风工区根据实际瓦斯涌出进行风量调节,确保配风风量满足安全生产需要。
3、回采期间,该系统内风门必须按要求安设风门闭锁及风门开关传感器,并与监控中心联网,通风科每天派通防工、监测工加强检查维护,确保通风系统稳定、可靠。
4、测风员每天对2101采面通风系统、风量分配进行全面检查测定,作好记录,严禁无风、微风作业。
5、所有入井人员都必须爱护通风设施,严禁随意损坏,严禁推车撞坏风门,过风门时必须过一道关一道,严禁将两道风门同时打开。造成风流短路。
6、回采期间,为了保证工作面上、下出口有足够的通风断面,施工单位除了加强上、下出口的顶板管理、支架维护、浮煤清扫以外,还必须在上、下出口作超前支护。瓦检员、安检员、负责现场监督执行。
二、防治瓦斯:
1、2101工作面回采期间,通风科必须三班派专职瓦检员加强瓦斯检查,若工作面上下出口风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止超前支护工作;工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须立即停止工作、切断电源、撤除人员,向通风值班室和矿调度室汇报。
2、瓦检员必须严格执行“现场交接班”、“三人联锁放炮”、“瓦斯巡回检查”和“请示汇报”(特殊情况随时汇报)等制度,严禁脱岗、睡岗、空班、漏班、误检、假检等现象,严禁瓦斯超限作业。
3、采面进、回风巷的绞车、开关等电气设备必须安设在距煤壁20米外的进、回风巷内。
4、当班瓦检员必须加强采面上隅角的瓦斯管理,并根据瓦斯情况挂好风帐,确保上隅角瓦斯浓度不超过1%。除瓦检员外其它人员严禁随意拉动风帐。
5、回撤上隅角支架时必须按以下顺序进行:
(1)、采面上隅角往外的回风巷上帮必须超前煤壁2米用单体液压支柱将支架腿子替换掉,瓦检员、安检员、技术科现场跟班人员负责监督执行。
(2)、回撤时,瓦检员必须挂好风帐、现场把关,加强瓦斯检查,每次起钩前先检查上隅角及回柱绞车附近的瓦斯浓度,只有上隅角瓦斯浓度在1%以下,回柱绞车附近的瓦斯浓度在0.8%以下,方可进行回撤工作。
(3)、回撤前,必须用防尘水把回收点附近全部洒湿渗透。
(4)、回撤前,必须用板皮将钩头与支架接触处包扎好,起钩回撤时,用水冲洒钩头处,防止磨擦产生火花。
(5)、上隅角回撤必须与切顶线回齐,严禁滞后。
(6)、回撤完毕后,若上隅角跨落不充分产生空洞或上隅角瓦斯浓度达到1%,综采队负责在上隅角构筑黄泥挡墙,黄泥挡墙必须堆筑牢固,墙面及周边抹严塌实,黄泥挡墙的位置、角度由当班瓦检员根据现场实际情况确定,施工单位负责提前预备足够的黄泥,随时听从当班瓦检员的指挥。
6、工作面上下出口作超前支护放炮时,施工单位电工必须将工作面所有动力电源停掉,并将开关锁死,方可进行放炮。瓦检员、安检员负责现场监督落实放炮停电制度。
三、防治粉尘:
1、通风科必须按规定在采面进、回风巷各安设两组净化水幕,喷雾效果全断面封闭巷道,第一组净化水幕安设在距工作面煤壁不得大于30米,第二组净化水幕距第一组净化水幕的距离为50米。运输系统转载点必须按规定安设喷雾设施,保证喷雾效果好。回风巷净化水幕工作面割煤时由瓦检员打开喷雾降尘,割完煤后关闭。运输转载点喷雾设施及净化水幕,出煤期间由运输机司机打开喷雾降尘,出完煤后关闭。
2、工作面回采期间,进、回风巷必须按规定各安设隔爆水袋,回风顺槽安设在距2101采面上山上口60~200米回风巷内;运输顺槽安设在距2101采面下口60~200米处。
3、通风可必须每天安排通防工对采面上、下两道及西风井总回风巷的粉尘进行冲扫,杜绝粉尘堆积和飞扬。
四、防灭火管理:
1、任何入井人员严禁携带烟草及点火物品入井,严禁穿化纤衣服入井。
2、加强电器设备的检查维护及电缆吊挂,防止电器设备失爆及电缆老化短路,发生火灾事故。
3、采面回采期间,在距工作面50米处安设四台灭火器和灭火砂箱,砂箱内装满砂子。所有施工人员必须熟悉灭火器的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
4、任何人发现井下火灾时,必须采取一切可能的方法进行直接灭火,同时视火灾的性质、灾区的通风情况立即汇报矿调度室。并严格按照《煤矿安全规程》第244条执行。
5、电气设备着火时,必须先切断电源,切断电源前只能用不导电的灭火器材进行灭火。
五、安全监测:
1、2101工作面回采前,通风科必须按要求安设瓦斯传感器,并与监控中心联网:
○T1安设在工作面上隅角,其报警值≥0.8%,断电值≥1%,复电值<0.8%,断电范围是工作面及其进、回巷内全部非本质安全型电气设备。
○T2安设在距工作面上出口≤10m的回风巷道中间棚梁下300mm处,其报警值≥0.8%,断电值≥0.8%,复电值<0.8%,断电范围是工作面及其进、回巷内全部非本质安全型电气设备。
○T3安设在2101回风巷内距回风口10~15m的巷道中间棚梁下300mm处,其报警值、断电值均≥0.8%,复电值<0.8%,断电范围是工作面及其回风巷内全部非本质安全电气设备。
○T4安设在距总回风交叉口≤10m的回风顺槽巷道中间顶部下300mm处,其报警值、断电值均≥0.5%,复电值<0.5%,断电范围是工作面进风巷道内全部非本质安全型电气设备。
2、通风科每天派监测工对瓦斯闭锁及传感器进行检查维护,确保完好。
3、机电科、通风科、安全科、施工单位电工每周必须对瓦斯闭锁至少进行一次试断电,确保灵敏可靠,并作好详细记录。
4、通风科每天必须对该系统内的传感器进行检查维护,并每星期用标准气样进行调校一次,确保数据显示反馈准确。
5、监测线及传感器的安装吊挂必须符合(质量标准化)要求。
?通风科
?2015年1月1日
篇3：矿井通风防瓦斯防煤尘防灭火安全措施
为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,认真做好矿井“一通三防”工作,杜绝瓦斯等事故的发生,确保矿井安全生产,特制定综采工作面通风、防瓦斯、防灭火、防煤尘安全措施计划。
一、通风安全措施计划
1、综采工作面所有用风地点,要保证进回风巷道整齐,无杂物,杜绝在进风巷设置调风装置。
2、对尾巷的风量要实时监控,尤其对采煤过程中造成的风量变动要及时分析,变动较大的需立刻上报通风部,以便及时采取对策,排除隐患。
3、定期对工作面各地点的风量进行全面测量。若发现变动较大,需立即上报并停产,待查明原因,解决处理后方可恢复生产。
4、定期检查工作面内巷道畅通情况,若浮煤过大或有落煤拥堵巷道需立即通知坑口清理,合格后方能生产。
二、防瓦斯安全措施计划
(一)防止瓦斯引燃安全措施
1、机电部要加强机电设备管理,防止火源的产生。井下使用的防爆型电气设备,必须具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”,并检查其安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。
2、井下所有地点停风时,必须执行风电闭锁制度。
(二)防止瓦斯积聚措施
1、加强通风,正确分配风量,及时检测采面上隅角瓦斯。
2、正确选择通风构筑物,并加强管理,防止漏风。
3、通风工、瓦检工和所有井下职工必须牢记《规程》中有关瓦斯浓度的规定,并坚持按规定执行。
4、通风、瓦检人员要严格执行井下交接班制度,并按瓦斯巡检规定的时间、地点,向调度室汇报,防止空班、漏检、假检,严格做到“三对照”。当发现险情时,要及时汇报,并撤出危险地区的工作人员。
5、回采面结束后,要及时回收,及时封闭,不得留盲巷。发现盲巷要及时密闭,并挂上“禁止入内”的牌子。
6、采煤工作面上工作面、上隅角、回风流、尾巷必须设置甲烷传感器。
(三)防止瓦斯事故扩大的措施
1、回采工作面应采用独立通风。
2、瓦斯事故发生后,现场人员要冷静沉着,首先判断发生事故的地点和可能波及的范围,迅速组织抢救伤员撤离,并及时向调度室汇报。
3、撤退原则:位于事故地点进风侧人员应迎风撤退,位于事故地点回风侧人员应打开并戴好自救器顺风撤退,并尽快进入新鲜风流中,如果人员在爆炸地点附近无法及时撤退时,应面向下卧倒,口鼻附卧于水沟或用湿毛巾掩口鼻向下,尽量避免冲击波或有害气体侵袭和伤害。
三、防煤尘安全措施计划
(一)防止煤尘积聚措施
1、完善洒水防尘系统,溜子、皮带机头、溜煤眼等转载点都要安装洒水喷雾装置。
2、所有回采面在回采前必须进行煤壁中孔与浅孔注水,从根本上治理煤尘。
3、通风维修必须坚持定期冲刷巷道。
?4、采煤工作面每个放煤口必须有完善的喷雾装置,喷雾要坚持正常使用。
5、必须在综采工作面进回风巷设置隔爆设施,并健全管理制度。
(二)防止煤尘引燃安全措施
1、机电部要加强机电设备管理,防止火源的产生。井下使用的防爆型电气设备,必须具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”,并检查其安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。
2、井下所有地点停风时,必须执行风电闭锁制度。
(三)防止煤尘事故扩大的措施
1、实行分区通风。
2、在每一个综采工作面进回风巷安设隔爆水棚。
3、事故发生后,现场人员要冷静沉着,首先判断发生事故的地点和可能波及的范围,迅速组织抢救伤员撤离,并及时向调度室汇报。
6、撤退原则:位于事故地点进风侧人员应迎风撤退,位于事故地点回风侧人员应打开并戴好自救器顺风撤退,并尽快进入新鲜风流中,如果人员在爆炸地点附近无法及时撤退时,应面向下卧倒,口鼻附卧于水沟或用湿毛巾掩口鼻向下,尽量避免冲击波或有害气体侵袭和伤害。
四、综采工作面防止火灾安全措施计划
(一)井下火灾的预防措施
(1)井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装在盖严的铁桶内,由专人运送至使用地点,剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内并由专人定期送到地面处理,不得乱扔乱放,严禁将剩油泼洒在井巷或峒室内。
(2)机电部防爆检查组负责检查井下防爆设备的安全性能。库存设备和五小电器必须经防爆组检查其防爆性能合格后,发证方可入井使用,否则不准入井。
(3)高压、检漏装置要经常保持良好的运行和监视状态,要有专人负责,对高压、漏电故障能够及时发现并处理,防止无计划停电停风事故。
(4)对变电所的高压电气设备的过流试验、无压释放及油质化验项目要按时作预防性试验,保持良好的保护性能。
(5)运送爆炸性或易燃性物品时,要严格按《煤矿安全规程》第310、311、312条之规定执行。
(6)各用电设备必须装有过流保护装置,并符合规程规定。保险丝按容量选用,严禁用其它金属丝代替。
(7)井下要采用矿用安全型照明灯,其线路要用不延燃橡胶或铠装电缆,电压不得超过127伏。
(8)设备司机,采区变电所专职值班员要经常检查设备的运行情况,若发现高温、冒烟或发火应立即停止运转,进行处理,并报告生产调度室。
井下消防材料库应储备足够的灭火材料和工具。
?(10)综采工作面主要进、回风巷,并经常洒水降尘。
(11)井下严禁吸烟、严禁携带引火源下井,每位入井人员要严格遵守,井口检身工与入井证发放工共同把关。
(二)内因火灾的预防措施
1、及时进行煤炭自然发火预测预报工作。瓦检工每周负责对所辖区域内高冒区及采面上隅角进行防火检查。通风部每周对主要密闭、回风巷等重点区域进行一次瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和温度等参数的测定,发现问题及时汇报。
2、监控室要连续不断的监测各采掘场所地点的有害气体变化情况,并作好记录存档。
3、通风部调整通风系统时,要尽量降低采空区两端的风压差避免采空区漏风。
(三)灭火步骤和防止蔓延措施
1、侦察火灾情况:火灾发生后迅速布置消防人员作好灭火准备。着重了解燃烧物种类和燃烧方向,火源是否围困人、是否有易燃物品,按照具体情况决定扑救措施。
2、疏散物质:灭火时应按照先控制、后消灭的原则,积极抢救人员,保护和疏散物质,集中力量,包围重点,逐步分隔灭火。
3、用水包围火源,防止火势蔓延。
4、使用一切灭火器材灭火:根据火情与具体情况,积极组织人力物力尽快扑灭。
5、拆除临时建筑形成空间,隔断火区,防止蔓延。
6避难人员要尽快戴好自救器,迎着新鲜风流,尽快撤到大巷。若撤退路线被火区隔断不能通行时,应尽快进入避难硐室,或搭建临时避难硐室,等待救护人员前来救护。
7灾区负责人及时清点人数,救护队尽快使灾区全部人员脱险。
8救护队在帮助撤出和救护灾区人员的同时,应进行火区侦察,
观察火势,确定火源,制定灭火方案。
?(四)合理通风,控制火势发展
1、火灾发生后,在一般情况下,要保持正常通风,不得随意停风和反风,以免破坏正常通风系统,同时要采取措施。防止因火风压而发生风流逆转,瓦斯聚积等不利情况。
2制定灭火方案,当灾区人员全部救出后,救灾指挥部要立即组织有关人员根据火灾性质、火源地点、火区范围、火灾发展、通风系统、瓦斯、煤尘等情况制定灭火方案。
?(五)防止火灾事故扩大的措施
1、每一年必须由技术副总组织编制矿井灾害预处和处理计划
2、事故发生后,现场人员要冷静沉着,首先判断发生事故的地点和可能波及的范围,迅速组织抢救伤员撤离,并及时向调度室汇报。
3、撤退原则:位于事故地点进风侧人员应迎风撤退,位于事故地点回风侧人员应打开并戴好自救器顺风撤退,并尽快进入新鲜风流中,如果人员在爆炸地点附近无法及时撤退时,应面向下卧倒,口鼻附卧于水沟或用湿毛巾掩口鼻向下,尽量避免冲击波或有害气体侵袭和伤害。
4、其它地点人员接到爆炸信号后,迅速按抢险指挥部指定的路线撤到井底。
5、人员在无法撤退时应进入避难硐室静卧,并设法节约食用水和氧气,矿灯轮流照明,并经常敲击巷道或管路发出营救信号,等待营救人员救护。
?
篇4：矿井通风防瓦斯防煤尘防灭火安全措施
为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,认真做好矿井“一通三防”工作,杜绝瓦斯等事故的发生,确保矿井安全生产,特制定综采工作面通风、防瓦斯、防灭火、防煤尘安全措施计划。
一、通风安全措施计划
1、综采工作面所有用风地点,要保证进回风巷道整齐,无杂物,杜绝在进风巷设置调风装置。
2、对尾巷的风量要实时监控,尤其对采煤过程中造成的风量变动要及时分析,变动较大的需立刻上报通风部,以便及时采取对策,排除隐患。
3、定期对工作面各地点的风量进行全面测量。若发现变动较大,需立即上报并停产,待查明原因,解决处理后方可恢复生产。
4、定期检查工作面内巷道畅通情况,若浮煤过大或有落煤拥堵巷道需立即通知坑口清理,合格后方能生产。
二、防瓦斯安全措施计划
(一)防止瓦斯引燃安全措施
1、机电部要加强机电设备管理,防止火源的产生。井下使用的防爆型电气设备,必须具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”,并检查其安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。
2、井下所有地点停风时,必须执行风电闭锁制度。
(二)防止瓦斯积聚措施
1、加强通风,正确分配风量,及时检测采面上隅角瓦斯。
2、正确选择通风构筑物,并加强管理,防止漏风。
3、通风工、瓦检工和所有井下职工必须牢记《规程》中有关瓦斯浓度的规定,并坚持按规定执行。
4、通风、瓦检人员要严格执行井下交接班制度,并按瓦斯巡检规定的时间、地点,向调度室汇报,防止空班、漏检、假检,严格做到“三对照”。当发现险情时,要及时汇报,并撤出危险地区的工作人员。
5、回采面结束后,要及时回收,及时封闭,不得留盲巷。发现盲巷要及时密闭,并挂上“禁止入内”的牌子。
6、采煤工作面上工作面、上隅角、回风流、尾巷必须设置甲烷传感器。
(三)防止瓦斯事故扩大的措施
1、回采工作面应采用独立通风。
2、瓦斯事故发生后,现场人员要冷静沉着,首先判断发生事故的地点和可能波及的范围,迅速组织抢救伤员撤离,并及时向调度室汇报。
3、撤退原则:位于事故地点进风侧人员应迎风撤退,位于事故地点回风侧人员应打开并戴好自救器顺风撤退,并尽快进入新鲜风流中,如果人员在爆炸地点附近无法及时撤退时,应面向下卧倒,口鼻附卧于水沟或用湿毛巾掩口鼻向下,尽量避免冲击波或有害气体侵袭和伤害。
三、防煤尘安全措施计划
(一)防止煤尘积聚措施
1、完善洒水防尘系统,溜子、皮带机头、溜煤眼等转载点都要安装洒水喷雾装置。
2、所有回采面在回采前必须进行煤壁中孔与浅孔注水,从根本上治理煤尘。
3、通风维修必须坚持定期冲刷巷道。
4、采煤工作面每个放煤口必须有完善的喷雾装置,喷雾要坚持正常使用。
5、必须在综采工作面进回风巷设置隔爆设施,并健全管理制度。
(二)防止煤尘引燃安全措施
1、机电部要加强机电设备管理,防止火源的产生。井下使用的防爆型电气设备,必须具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”,并检查其安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。
2、井下所有地点停风时,必须执行风电闭锁制度。
(三)防止煤尘事故扩大的措施
1、实行分区通风。
2、在每一个综采工作面进回风巷安设隔爆水棚。
3、事故发生后,现场人员要冷静沉着,首先判断发生事故的地点和可能波及的范围,迅速组织抢救伤员撤离,并及时向调度室汇报。
6、撤退原则:位于事故地点进风侧人员应迎风撤退,位于事故地点回风侧人员应打开并戴好自救器顺风撤退,并尽快进入新鲜风流中,如果人员在爆炸地点附近无法及时撤退时,应面向下卧倒,口鼻附卧于水沟或用湿毛巾掩口鼻向下,尽量避免冲击波或有害气体侵袭和伤害。
四、综采工作面防止火灾安全措施计划
(一)井下火灾的预防措施
(1)井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装在盖严的铁桶内,由专人运送至使用地点,剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内并由专人定期送到地面处理,不得乱扔乱放,严禁将剩油泼洒在井巷或峒室内。
(2)机电部防爆检查组负责检查井下防爆设备的安全性能。库存设备和五小电器必须经防爆组检查其防爆性能合格后,发证方可入井使用,否则不准入井。
(3)高压、检漏装置要经常保持良好的运行和监视状态,要有专人负责,对高压、漏电故障能够及时发现并处理,防止无计划停电停风事故。
(4)对变电所的高压电气设备的过流试验、无压释放及油质化验项目要按时作预防性试验,保持良好的保护性能。
(5)运送爆炸性或易燃性物品时,要严格按《煤矿安全规程》第310、311、312条之规定执行。
(6)各用电设备必须装有过流保护装置,并符合规程规定。保险丝按容量选用,严禁用其它金属丝代替。
(7)井下要采用矿用安全型照明灯,其线路要用不延燃橡胶或铠装电缆,电压不得超过127伏。
(8)设备司机,采区变电所专职值班员要经常检查设备的运行情况,若发现高温、冒烟或发火应立即停止运转,进行处理,并报告生产调度室。
井下消防材料库应储备足够的灭火材料和工具。
(10)综采工作面主要进、回风巷,并经常洒水降尘。
(11)井下严禁吸烟、严禁携带引火源下井,每位入井人员要严格遵守,井口检身工与入井证发放工共同把关。
(二)内因火灾的预防措施
1、及时进行煤炭自然发火预测预报工作。瓦检工每周负责对所辖区域内高冒区及采面上隅角进行防火检查。通风部每周对主要密闭、回风巷等重点区域进行一次瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和温度等参数的测定,发现问题及时汇报。
2、监控室要连续不断的监测各采掘场所地点的有害气体变化情况,并作好记录存档。
3、通风部调整通风系统时,要尽量降低采空区两端的风压差避免采空区漏风。
(三)灭火步骤和防止蔓延措施
1、侦察火灾情况:火灾发生后迅速布置消防人员作好灭火准备。着重了解燃烧物种类和燃烧方向,火源是否围困人、是否有易燃物品,按照具体情况决定扑救措施。
2、疏散物质:灭火时应按照先控制、后消灭的原则,积极抢救人员,保护和疏散物质,集中力量,包围重点,逐步分隔灭火。
3、用水包围火源,防止火势蔓延。
4、使用一切灭火器材灭火:根据火情与具体情况,积极组织人力物力尽快扑灭。
5、拆除临时建筑形成空间,隔断火区,防止蔓延。
6避难人员要尽快戴好自救器,迎着新鲜风流,尽快撤到大巷。若撤退路线被火区隔断不能通行时,应尽快进入避难硐室,或搭建临时避难硐室,等待救护人员前来救护。
7灾区负责人及时清点人数,救护队尽快使灾区全部人员脱险。
8救护队在帮助撤出和救护灾区人员的同时,应进行火区侦察,
观察火势,确定火源,制定灭火方案。
(四)合理通风,控制火势发展
1、火灾发生后,在一般情况下,要保持正常通风,不得随意停风和反风,以免破坏正常通风系统,同时要采取措施。防止因火风压而发生风流逆转,瓦斯聚积等不利情况。
2制定灭火方案,当灾区人员全部救出后,救灾指挥部要立即组织有关人员根据火灾性质、火源地点、火区范围、火灾发展、通风系统、瓦斯、煤尘等情况制定灭火方案。
(五)防止火灾事故扩大的措施
1、每一年必须由技术副总组织编制矿井灾害预处和处理计划
2、事故发生后,现场人员要冷静沉着,首先判断发生事故的地点和可能波及的范围,迅速组织抢救伤员撤离,并及时向调度室汇报。
3、撤退原则:位于事故地点进风侧人员应迎风撤退,位于事故地点回风侧人员应打开并戴好自救器顺风撤退,并尽快进入新鲜风流中,如果人员在爆炸地点附近无法及时撤退时,应面向下卧倒,口鼻附卧于水沟或用湿毛巾掩口鼻向下,尽量避免冲击波或有害气体侵袭和伤害。
4、其它地点人员接到爆炸信号后,迅速按抢险指挥部指定的路线撤到井底。
5、人员在无法撤退时应进入避难硐室静卧,并设法节约食用水和氧气,矿灯轮流照明,并经常敲击巷道或管路发出营救信号,等待营救人员救护。
篇5：通风防瓦斯防治煤尘防灭火安全监测措施
一、通风管理措施:
1、该工作面回采期间采用一进一回的u型通风方式。供风路线为:主、副斜井→690车场→2101运输顺槽→2101采煤工作面→2101回风顺槽→总回风大巷→回风立井→地面。
2、工作面回采前,通风工区必须根据《2101工作面作业规程》风量计算要求调整通风系统,配足回采工作面需要风量。回采期间通风工区根据实际瓦斯涌出进行风量调节,确保配风风量满足安全生产需要。
3、回采期间,该系统内风门必须按要求安设风门闭锁及风门开关传感器,并与监控中心联网,通风科每天派通防工、监测工加强检查维护,确保通风系统稳定、可靠。
4、测风员每天对2101采面通风系统、风量分配进行全面检查测定,作好记录,严禁无风、微风作业。
5、所有入井人员都必须爱护通风设施,严禁随意损坏,严禁推车撞坏风门,过风门时必须过一道关一道,严禁将两道风门同时打开。造成风流短路。
6、回采期间,为了保证工作面上、下出口有足够的通风断面,施工单位除了加强上、下出口的顶板管理、支架维护、浮煤清扫以外,还必须在上、下出口作超前支护。瓦检员、安检员、负责现场监督执行。
二、防治瓦斯:
1、2101工作面回采期间,通风科必须三班派专职瓦检员加强瓦斯检查,若工作面上下出口风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止超前支护工作;工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须立即停止工作、切断电源、撤除人员,向通风值班室和矿调度室汇报。
2、瓦检员必须严格执行“现场交接班”、“三人联锁放炮”、“瓦斯巡回检查”和“请示汇报”(特殊情况随时汇报)等制度,严禁脱岗、睡岗、空班、漏班、误检、假检等现象,严禁瓦斯超限作业。
3、采面进、回风巷的绞车、开关等电气设备必须安设在距煤壁20米外的进、回风巷内。
4、当班瓦检员必须加强采面上隅角的瓦斯管理,并根据瓦斯情况挂好风帐,确保上隅角瓦斯浓度不超过1%。除瓦检员外其它人员严禁随意拉动风帐。
5、回撤上隅角支架时必须按以下顺序进行:
(1)、采面上隅角往外的回风巷上帮必须超前煤壁2米用单体液压支柱将支架腿子替换掉,瓦检员、安检员、技术科现场跟班人员负责监督执行。
(2)、回撤时,瓦检员必须挂好风帐、现场把关,加强瓦斯检查,每次起钩前先检查上隅角及回柱绞车附近的瓦斯浓度,只有上隅角瓦斯浓度在1%以下,回柱绞车附近的瓦斯浓度在0.8%以下,方可进行回撤工作。
(3)、回撤前,必须用防尘水把回收点附近全部洒湿渗透。
(4)、回撤前,必须用板皮将钩头与支架接触处包扎好,起钩回撤时,用水冲洒钩头处,防止磨擦产生火花。
(5)、上隅角回撤必须与切顶线回齐,严禁滞后。
(6)、回撤完毕后,若上隅角跨落不充分产生空洞或上隅角瓦斯浓度达到1%,综采队负责在上隅角构筑黄泥挡墙,黄泥挡墙必须堆筑牢固,墙面及周边抹严塌实,黄泥挡墙的位置、角度由当班瓦检员根据现场实际情况确定,施工单位负责提前预备足够的黄泥,随时听从当班瓦检员的指挥。
6、工作面上下出口作超前支护放炮时,施工单位电工必须将工作面所有动力电源停掉,并将开关锁死,方可进行放炮。瓦检员、安检员负责现场监督落实放炮停电制度。
三、防治粉尘:
1、通风科必须按规定在采面进、回风巷各安设两组净化水幕,喷雾效果全断面封闭巷道,第一组净化水幕安设在距工作面煤壁不得大于30米,第二组净化水幕距第一组净化水幕的距离为50米。运输系统转载点必须按规定安设喷雾设施,保证喷雾效果好。回风巷净化水幕工作面割煤时由瓦检员打开喷雾降尘,割完煤后关闭。运输转载点喷雾设施及净化水幕,出煤期间由运输机司机打开喷雾降尘,出完煤后关闭。
2、工作面回采期间,进、回风巷必须按规定各安设隔爆水袋,回风顺槽安设在距2101采面上山上口60~200米回风巷内;运输顺槽安设在距2101采面下口60~200米处。
3、通风可必须每天安排通防工对采面上、下两道及西风井总回风巷的粉尘进行冲扫,杜绝粉尘堆积和飞扬。
四、防灭火管理:
1、任何入井人员严禁携带烟草及点火物品入井,严禁穿化纤衣服入井。
2、加强电器设备的检查维护及电缆吊挂,防止电器设备失爆及电缆老化短路,发生火灾事故。
3、采面回采期间,在距工作面50米处安设四台灭火器和灭火砂箱,砂箱内装满砂子。所有施工人员必须熟悉灭火器的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
4、任何人发现井下火灾时,必须采取一切可能的方法进行直接灭火,同时视火灾的性质、灾区的通风情况立即汇报矿调度室。并严格按照《煤矿安全规程》第244条执行。
5、电气设备着火时,必须先切断电源,切断电源前只能用不导电的灭火器材进行灭火。
五、安全监测:
1、2101工作面回采前,通风科必须按要求安设瓦斯传感器,并与监控中心联网:
○t1安设在工作面上隅角,其报警值≥0.8%,断电值≥1%,复电值<0.8%,断电范围是工作面及其进、回巷内全部非本质安全型电气设备。
○t2安设在距工作面上出口≤10m的回风巷道中间棚梁下300mm处,其报警值≥0.8%,断电值≥0.8%,复电值<0.8%,断电范围是工作面及其进、回巷内全部非本质安全型电气设备。
○t3安设在2101回风巷内距回风口10~15m的巷道中间棚梁下300mm处,其报警值、断电值均≥0.8%,复电值<0.8%,断电范围是工作面及其回风巷内全部非本质安全电气设备。
○t4安设在距总回风交叉口≤10m的回风顺槽巷道中间顶部下300mm处,其报警值、断电值均≥0.5%,复电值<0.5%,断电范围是工作面进风巷道内全部非本质安全型电气设备。
2、通风科每天派监测工对瓦斯闭锁及传感器进行检查维护,确保完好。
3、机电科、通风科、安全科、施工单位电工每周必须对瓦斯闭锁至少进行一次试断电,确保灵敏可靠,并作好详细记录。
4、通风科每天必须对该系统内的传感器进行检查维护,并每星期用标准气样进行调校一次,确保数据显示反馈准确。
5、监测线及传感器的安装吊挂必须符合(质量标准化)要求。
通风科
2015年1月1日
制度专栏
