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保障通风系统安全可靠技术措施

编辑:制度大全2019-04-21

我矿为高瓦斯矿井,通风管理是我矿安全生产的一项重要工作,又是瓦斯防治、防灭火和煤尘防治的基础,选择合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾能力的保证,因此为了保障本矿井通风系统安全可靠,特制定如下措施:

一、选择合理的通风方式,并完善矿井通风系统。

1、通风方法

矿井通风方法为机械抽出式。

2、通风系统

根据井田开拓布置,矿井前期通风系统为中央并列式,采用主斜井和副立井进风,回风立井回风;后期通风系统为两翼对角式,采用主斜井和副立进风,回风立井回风。

局部通风采用局部通风机压入式、主通风机采用抽出式的通风系统。

3、矿井通风方式和通风方法,根据本矿井的矿井开拓方式,本矿井选择中央并列式通风方式,通风方法为抽出式。

4、矿井采用机械通风,根据矿井所需风量设计,选用主扇型号为:FBCDZ№25B,功率2×315kW,一备一用两台,实行双风机双电源自动切换,按测风制度测定其供风量和矿井有效风量,做到以风定产。

二、综采工作面

综采工作面采用U型全负压独立通风方式,工作面运输顺槽进风,工作面回风顺槽回风。

三、综掘工作面

综掘工作面采用局部通风机压入式独立通风方式,局部通风机为FBD№7.0型轴流式对旋风机,功率2×30kW,吸风量为380-600m3/min,实行双风机双电源自动切换并安装风电闭锁装置。

1、局扇安装位置合理,离回风轨弯处10米以外,保证局扇正常运转,保证不发生循环风。

2、局扇设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫,离地面高度大于0.3米。

3、局扇要有专人看管,不准随意停开。如遇停电或检修局扇停止运转时,工作面的人员必须撤到进风巷来,恢复供电前应检查瓦斯,并严格安全《规程》要求开启局扇。

4、局扇应安装风电、瓦斯电闭锁装置,一台局扇不准同时向两个掘进工作面供风。

5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合《作业规程》要求,并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。

6、风筒接头严密,风筒无破口、无反接头,软质风筒要双反边,风筒吊挂平直,做到逢环必挂。

7、风筒拐弯处设弯头缓慢拐弯,无死弯。

四、硐室

除主、副水仓扩散通风、其余均为新风并联或独立通风。

五、通风设施

矿井通风系统中必须在井上下适宜地点安设必要的通风构筑物,引导、隔断和控制风流,才能保证风流按照需要,定向、定时地流动。这些通风构筑物的质量好坏,是否符合要求是保证矿井有效风量高低的重要保证。

1、井下通风设施及构筑物

采用的通风设施及构筑物有无压风门、调节风门、密闭和风帘等。对其结构和设计简述如下:

(1)风门:铁制无压风门,设在进、回风巷之间,用于隔绝风流和便于行人、检修等。门前后5.0m支护完好,门墙厚不小于0.5m,四周掏槽深0.2-0.3m,结构严密,漏风少,列车通过风门区域,设置声光报警信号。

(2)永久风门:

①永久性风门每组不少于两道行人,风门间距不小于5米,水平通车风门间距不少于一列车长度。

②永久性风门要尽量设在直呼完好的车场或联络巷内,墙垛周边要掏槽,要硬顶硬帮。

③风门四周有垫衬,接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。

④风门墙垛用不燃性水泥砖建筑,厚度不小于0.5米,墙垛平整沙浆饱满,内外抹灰无裂隙严密不漏风。

⑤风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎、电缆,管路孔要堵严密。

⑥风门能自动关闭,并设置联锁装置,确保两道风门不能同时敞开。

⑦风门前后5米内巷道支护完好,无杂物、无淤泥积水。

⑧加强永久性风门的检查,发现风门变形或损坏,有漏风时要及时安排人员进行修复处理。

(3)调节风门:

铁制带调节百叶窗无压风门,用于调节通过巷道的风流大小、安设在大巷、综掘工作面、独立通风硐室的回风通道等需要调节风流的巷道中。

(4)密闭:分为永久密闭和临时密闭两种,用于隔绝风流。临时密闭用砖和水泥建筑,永久密闭用砖、水泥墙中间黄土充填建筑。密闭墙两帮、顶、底需掏槽,槽深在煤中不得小于1.0m,岩石中不得小于0.5m;用不燃性材料建筑,墙无裂缝、无漏风。

永久密闭:本矿井由于设计开采年限长,生产巷道逐步延深,因此对开采结束的水平必须砌筑永久性密闭,对收尾的煤层采区和通风系统没有利用价值的巷道进行永久性密闭。

①永久性密闭应选择在顶板完好的地带,施工前根据施工要求进行设计,要求周边掏槽的墙体按设计施工。

②永久密闭一律用不燃性水泥砖建筑,要求密闭墙面平整,无裂隙、重逢和空缝,严密不漏风,墙体厚度不小于0.5米外墙抹灰。

③密闭内有水流出的要设反水池,有自然发火的煤层采空区密闭要观察孔,孔口要封堵严密。

④密闭前5米内支架完好,无片帮冒顶,无杂物、积水於泥,并在密闭前设栅栏、警标,挂上密闭管理牌。

(5)测风站:

用以测量全矿井总进风量和回风量,以及采煤工作面进风量和回风量、综掘工作面进风量和回风量。测风站安设在直线巷道中,测风站本身的长度不得小于4.0m,附近至少要有10-15m断面无变化,测风站不得设在风流汇合处附近,站内不得有障碍物,测风站采用了不燃性材料构筑。测风站应设置测风记录牌,记录内容有巷道断面、风速、风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、计划风量等。

(6)风硐:

主要通风机和井筒之间的联络硐,井下污风流均通过此风洞排出地面,风硐内应安装风速和负压传感器。断面不应小于4.0m2,内壁光滑不漏风。

六、维修巷道

加强矿井通风巷道的维修,采掘巷道布置时尽量考虑满足矿井采掘工作面通风的需要,减少矿井通风阻力,保证矿井通风系统完整,风流稳定。

七、巷道贯通

加强矿井水平贯通,采掘煤层通风系统贯通的管理,制定贯通安全措施,做好贯通后及时调整矿井通风系统的准备,并履行好报批手续。

八、防止漏风和降低风阻的措施

(1)对不允许风流通过,也不需要行人、行车的进、回风巷道之间的联络巷道,要设置永久挡风墙。

(2)对采空区及废弃巷道要及时封闭,并应经常检查密闭效果。

(3)在行人或行车而不允许风流通过的巷道中,应设置风门,并对风门进行统一管理检查,为避免风门开启时风流短路,在同一巷道内设置两道双向连锁风门,并禁止两道风门同时打开。

(4)为防止矿井在反风时风流短路,在主要风路之间增设两道双向连锁风门。

(5)主要进、回风巷道砌壁表面应尽量平整光滑,并保持巷道整洁,不乱堆放杂物,以降低巷道风阻和减少局部阻力。

(6)对于损坏或变形较大的巷道要及时修复,消除堵塞巷道,以保证通过的有效风量和减少通风阻力。

九、完善矿井通风管理制度

1、根据上级主管部门及2016年新版《煤矿安全规程》要求,矿井建立了专门的“一通三防”管理队伍,由通风副矿长和“一通三防”安全生产管理人员具体抓“一通三防”工作。

2、建立健全各级领导和各业务职能科室的“一通三防”管理工作责任制,每月召开一次通风工作总结计划会,落实有关“一通三防”方面存在的问题。

3、矿技术负责人组织人员负责编制年度通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划,并按计划执行,完善矿井通风管理的有关图纸、牌板、记录、台账,做到各种图纸报表准确,数据齐全,上报及时。

4、通风科人员其中包括:瓦斯检查工、监测监控工、校验员、瓦斯抽采工、仪器仪表管理员、测风员、测尘员等并进一步完善了岗位责任制和操作规程,并按计划定期进行培训、考核,做到持证上岗。

5、凡是巷道贯通都必须制定措施,同时制定瓦斯排放措施,并做好调配风量工作。

6、矿安全生产管理人员或跟班人员应经常对通风设施进行检查,发现有漏风时,要及时安排人员处理。

篇2:保障通风系统安全可靠措施

矿井通风是煤矿五大生产系统重要系统,对全矿井的安全生产起着至关重要的作用,只有保障矿井的通风系统的正常运行,煤矿的安全生产才可以得到保障。本措施如下:

1、煤矿必须在地面安装两台同等能力功率相匹配的主要通风机(一台使用、一台备用)。装有通风机的井口必须封闭严密,其漏风率不得超过5%。

2、必须保证主要通风机的连续运转。

3、装有主要通风机的风井出口应安装防爆门,并按规定进行定期检查。

4、当对主要风机的转数和叶片进行调整和改变时,必须经矿技术负责批准。

5、新安装的主要通风机再投入使用前,必须进行一次风机的性能测定和试运行工作,以后每五年至少进行一次测定。

6、生产矿井主要通风机必须装有反风装置和设施,并能在10分钟内改变巷道中风流方向。当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不得下雨正常风量飞40%。每年应进行一次反风演习。

7、严禁将主要通风机房兼做他用。主要通风机的运转有专职司机负责,司机应将主要通风机的运转情况记入运转记录。发现问题及时向矿调度室汇报以便矿上及时采取措施进行处理。

8、严禁采用局部通风机或风机群作为主要风机使用。

9、矿井在开拓或准备回采时,必须在设计中根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计合理进行风量分配,。掘进巷道的通风方式、局扇风机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确出来。

10、掘进巷道必须采用矿井全风压或局部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式必须采用压入式,不得采用抽出式。

11、局部通风机必须设有专人进行管理,保证正常运转。压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷中,距掘进巷道回风口不得小于10米。全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入量。回风口间的风速必须符合规程要求。

12、必须采用抗静电、阻燃风筒,风筒口到掘进工作面的距离以及混合时通风的局部通风机和风筒的安设,应在作业规程中明确规定。

13使用局部通风机的掘进工作面,不得停风。因检修、停电等原因停凤时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前必须检查瓦。只有在通风机及其开关附近10米范围内分流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

未述部分严格按《煤矿安全规程》中的各项规定执行。

篇3:确保通风系统稳定可靠安全技术措施

为加强中岭矿一井、二井通风系统管理,确保通风系统稳定、可靠,特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行、

一、?概述

1、通风系统情况

一井采用分区抽出式通风方式,多风井进风,各分区风井回风。采区新鲜风流分别由主井、副平硐、采区轨道上山进入井下,经各区段石门清洗采掘工作面后,污风风流从回风上山排至地面。

11、12采区风井各安设有主要通风机2台,型号均为:BDK60-8-№26对旋轴流防爆主要通风机,电机功率2×355kw,1台运转1台备用;回风井口安装有防爆门;主要通风机反转反风。

?二井采用分区抽出式通风方式,21采区新鲜风流分别由轨道上山、运输上山和1643副平硐进入井下,经各区段石门清洗采掘工作面后,污风风流从回风上山排至地面。

21采区风井安设有主要通风机2台,型号均为:BDK60-8-№26对旋轴流防爆主要通风机,电机功率2×355kw,1台运转1台备用;回风井口安装有防爆门;主要通风机反转反风

2、瓦斯情况

瓦斯含量一井最高为8#层的19.17m3/t可燃物,最低为3#煤层的10.54m3/t;煤炭科学研究总院重庆分院《贵州中岭矿业有限责任公司瓦斯基本参数测定及突出危险性评价》报告:一井:1#、3、#6#、7#、8#煤层具有突出危险性,属煤与瓦斯突出矿井。不易自燃煤层,煤尘无爆炸性。

瓦斯含量二井最高为8#层的13.73m3/t可燃物,最低为3#煤层的7.12m3/t;煤炭科学研究总院重庆分院《贵州中岭矿业有限责任公司瓦斯基本参数测定及突出危险性评价》报告:二井:1#、3#、4#、6#、7#、8#煤层具有突出危险性,属煤与瓦斯突出矿井。1#、3#、4#煤层自然倾向分类为二类,属自然煤层。1#、3#、4#、6#、7#、8#煤层为无煤尘爆炸危险性煤层。

二、安全管理措施

1、通风系统管理

(1)通防科测风员每旬对三个采区进行一次全面测风,并对测风结果进行分析,发现问题及时处理,不能处理的要及时汇报通风值班室、通防科与公司调度,并作好记录。在生产过程中如工作面瓦斯涌出异常、巷道阻力(断面)发生变化,产量增减等情况,需进行调风时,必须根据实际需要随时进行测风。

(2)采煤工区必须加强对上、下出口进行维护,保证上、下出口以及上出口往外50米范围内的回风顺槽的断面在设计断面的2/3以上。

(3)通风工区、抽放工区每天派人对111车场的风门门扇、连锁、调节窗等进行检查、维护,确保其稳定、可靠。

(4)通风工区在111回风通道开口点往里5米位置构建一道铁栅栏(栅栏上设门并上锁),并进行挂牌管理,平时除检查通风系统、抽放系统以外,严禁其他人员进入。需要进入总回时,必须到调度室开具通行证,11采区各掘进头放炮和11033工作面煤机割煤时,调度室必须落实总回风上山有无人员。

(5)通风系统发生变化时,停止生产,对系统进行调整,待系统稳定、可靠后,方可进行生产。

(6)当遇11033综采工作面通风系统的巷道发生冒顶,影响正常通风时,必须立即停止一切工作,切断电源,采取措施进行处理;处理期间如需接顶时,必须对高顶瓦斯进行检查,若瓦斯浓度超限,必须引风稀释,只有瓦斯浓度不超限方可作业。

(二)瓦斯管理

A、日常管理

1、11033工作面回采期间,每班派2名瓦检员加强瓦斯检查,其中:一名负责工作面上段20米及11033回风顺槽的瓦斯检查,另外一名瓦检员负责工作面上段20米以下至运输顺槽,并负责跟机检查。严禁空班、漏班、误检及漏检。杜绝瓦斯超限作业。且瓦检员不得进入机道内检查瓦斯,必须用长胶皮管进行检查。当煤机附近20米范围内风流中的瓦斯浓度≥1.0%时,必须立即停止工作、撤出人员、切断电源、查明原因、进行处理。

2、通风工区加强对11033工作面、回风顺槽以及上隅角的通风瓦斯管理,当11033综采工作面风流中瓦斯浓度≥1.0%时,必须停止工作面的煤机、溜子等电气设备的运转;11033工作面的瓦斯浓度≥1.0%、回风顺槽内≥1.0%时,必须立即停止作业,撤出人员、切断电源,采取措施进行处理。当11033综采工作面上隅角瓦斯浓度≥1.0%时,必须立即停止作业,采取措施进行处理;≥1.5%时,必须立即停止作业、切断电源,撤出人员,采取措施进行处理。

3、工作面内局部瓦斯浓度≥1.5%、体积大于0.5m3时,必须切断电源、撤出人员、采取措施进行处理。

4、本措施中瓦斯超限时所要停电、撤人、站岗范围按以下规定执行:

停电范围:由综采三工区当班电工在?停掉?#开关,切断11033运输顺槽、11033工作面煤机、面溜的动力电源;在?停掉工作面照明综保;在停掉?#开关,切断11033回风顺槽所有非本安型电气设备的动力电源。

撤人及设岗范围:由施工单位当班负责人、安检员与瓦检员共同负责。当上隅角及回风顺槽内的瓦斯超过规定时,上隅角及工作面人员撤到50#架以下,由安检员及当班负责人负责,安检员在该处设置警戒,严禁人员进入50#架以上;回风顺槽内的人员撤到111车场风门进风侧,由瓦检员负责,并在该处设置警戒,严禁人员进入11033回风顺槽(详见11033工作面瓦斯超限时撤人、设岗警戒示意图)。

5、通风工区每天派监测工加强对瓦斯传感器的检查、定期调校,保证传感器的灵敏可靠,数据返回准确。

6、通风工区值班员要随时注意采面瓦斯变化情况,发现问题及时处理并汇报值班干部、区长及矿调度室。

7、加强对监控室的管理,监控室必须随时注意瓦斯的显示情况,发现异常及时向通风调度、值班领导及矿调度室汇报。

8、通风工区值班领导必须将瓦检员检查的瓦斯浓度与监控室显示的瓦斯浓度进行比较分析,发现问题及时采取相应的措施进行处理。

9、因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备,都必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可恢复送电(送电时必须采用人工复电),严禁瓦斯超限强行送电。

10、瓦检员必须做到:A、现场交接班,交接班时必须将当班的通风、瓦斯及其它有关情况交接清楚,并相互签字。B、无空班漏检、假检、无虚报瓦斯,做到瓦检员手册、记录牌板、台帐“三对口”。C、严格执行“一班五汇报”制度,班中发现隐患时必须及时汇报。D、随时掌握瓦斯变化情况,发现异常及时处理并汇报。

11、上、下隅角的关门柱必须保持在切顶线内,严禁甩入采空区或滞后。

12、只有在高位“T”型窝子的瓦斯浓度小于1.5%时方可安装“T”型管,否则必须采取措施进行处理。

13、高顶瓦斯采用引风幛或用压风进行处理,只有瓦斯浓度在1.5%以下时方可进行施工。

14、对高冒区域,必须用木剁支护,接顶必须严实。

B、瓦斯抽放

1、11033工作面在生产期间,预计瓦斯抽放量为70.57m3/min。其中低负压瓦斯抽放:11033采空区瓦斯抽放采用25寸瓦斯管配合蜂窝管迈入“T”型窝进行抽放;高负压瓦斯抽放包括:11033运输、回风顺槽本煤层瓦斯抽放,11033运输顺槽、11013回风顺槽穿层钻孔抽放。

2、通防科、抽放工区定期派专人对11采区抽放系统进行检查、维护,确保运转正常。

3、管路敷设必须平直,局部地点需要改动,视现场情况而定。

4、管路敷设不得与电缆同在一帮。

5、通防科每天派测流工对11033工作面抽放系统的各种参数进行测定,根据煤机割煤情况,将运、回巷高负压抽放系统的负压调整到离工作面煤壁最近一趟抽放管路上,其末端负压不得低于0.013MPa,并对所测定的数据进行整理、分析,保证抽放系统能发挥其作用。

C、安全监测监控

1、通风工区监测工在11033工作面安设监测监控系统装置,加强对各种传感器的维护,并每7天调校一次,确保数值传输灵敏、可靠。

2、在工作面回风顺槽(距上出口≤10m范围内)安设T1瓦斯传感器、在工作面回风顺槽(距111回风通道口10m-15m处)安设T2瓦斯传感器、在工作面上隅角安设T4瓦斯传感器、在工作面运输顺槽(距下出口≤10m范围内)安设T3瓦斯传感器。T1:报警值≥1.0%、断电值≥1.2%、复电值<1.0%、断电范围为11033工作面及回风顺槽内所有非本安型电气设备的电源。T2:报警值≥1%、断电值≥1%、复电值<1%,断电范围为11033工作面及回风顺槽内所有非本安型电气设备的电源。T4:报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值<1.0%,断电范围为11033工作面及回风顺槽内所有非本安型电气设备的电源。T3:报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值<0.5%,断电范围为11033运输顺槽内的全部非本安型电气设备电源。

3、机电科每周组织相关单位对工作面的瓦斯电闭锁进行试验,确保其灵敏、可靠。并有记录可查。

D、施工隔离墙管理规定

(1)由综采工三区负责备足施工隔离墙所用的编织袋和黄泥。

(2)施工隔离墙必须先向通风值班室和调度室汇报,由矿调度通知综采三工区,切断11033工作面及回风巷的所有非本质安全型电源后,方可开始施工隔离墙。

(3)隔离墙由综采三工区负责施工,隔离墙施工长度根据现场瓦斯情况而定,通风工区瓦检员和安检站安检员进行监督。

?(4)施工隔离墙时,必须先洒水浇湿,隔离墙施工顺序为由里向外进行施工,施工好第一层后,再洒水浇湿施工第二层。

?(5)施工隔离墙时,矸石带必须交错搭接,一层紧挨一层,中间不得留有空隙,隔离墙与帮、顶搭接严实,高顶空隙处严禁用空编制袋封堵,必须用黄泥充填;用黄泥勾缝封堵严实,必须保证隔离墙施工质量。

?(6)施工隔离墙时,严禁将铁件打在隔离墙内,且隔离墙往采空区方向倾斜,不得向架子方向倾斜,防止拉架子时拐倒隔离墙。

(7)施工隔离墙时必须有弧度,严禁出现直角拐弯,具体施工方法视现场情况而定。

(8)隔离墙施工周期为:每移一次液压支架施工一道隔离墙。

(9)施工隔离墙期间,瓦检员必须挂好上隅角风幛和T4瓦斯传感器,瓦检员加强回风顺槽及施工范围内的瓦斯检查工作,严禁瓦斯超限作业。

(10)施工隔离墙期间,安排一名瓦检员负责上隅角的瓦斯管理和风幛管理,另一名瓦检员做好其它地点的瓦斯巡回检查工作,现场瓦检员必须管理好工作面上隅角的风幛,严禁其他人员无故撤除风幛。

(11)隔离墙施工人员和瓦斯超限时各地点设岗人员,由当班瓦检员及安检员负责;

(12)施工隔离墙及处理高顶瓦斯时,无关人员严禁在现场逗留,并严禁移动、解除或损坏风幛。

(13)上隅角施工隔离墙时,必须严格按上述施工隔离墙的规定执行,否则不准施工。

(14)施工隔离墙结束,瓦检员必须及时向公司调度和通风工区汇报。

(15)施工隔离墙时,工作面上不允许生产,严禁隔离墙施工与煤机割煤平行作业。

(16)、若下出口未冒死,下出口必须施工隔离墙,且如果从采空区涌出的瓦斯较大时,下出口必须施工隔离墙,距离根据回采期间瓦斯涌出情况而定。

(三)防尘管理

1、建立完善的防尘管路系统(详见:11033工作面防尘、防灭火系统示意图)。防尘管路离底板高度不得小于1米,且平直稳固,接头不漏水;运输顺槽和回风顺槽各一趟。

2、11033回风顺槽:在距工作面上出口30米的范围内安设三组净化水幕,然后每200米安设一组净化水幕。

3、11033运输顺槽:在距工作面下出口30米的范围内安设一组净化水幕,然后每200米安设一组净化水幕。各转载点安设喷雾。

4、通风工区必须定期对11033回风顺槽(不少于1次/天)、11033运输顺槽(不少于1次/3天)冲洗粉尘,严禁粉尘堆积。

5、综采三工区、运转工区每天派人对责任范围内的水幕及喷雾进行维护,确保能正常工作;生产时,转载点喷雾由皮带、溜子司机开启,净化水幕由瓦检员开启。

6、11033工作面生产时,所有的喷雾、净化水幕必须全部打开,雾化程度满足降尘要求;严禁无水作业。

7、工作面架间每10台支架安设一组全断面喷雾,每组不少于4个喷嘴。综采三工区加强对煤机内外喷雾、架间喷雾的维护,煤机喷雾、架间喷雾不正常,严禁割煤。

(四)防灭火管理

1、工作面距上出口50米范围内配置6台干粉灭火器及不低于0.5m3的灭火砂、电气设备使用地点、油脂存放点、各皮带机头机尾等地点配备2台干粉灭火器及不低于0.5m3的灭火砂;采煤工作面运巷转载机头配置4台干粉灭火器、乳化泵站配置4台干粉灭火器、采煤工作面回风顺槽无极绳绞车处配置4台干粉灭火器及不低于0.5m3的灭火砂、施钻地点配备2台干粉灭火器及不低于0.5m3的灭火砂。

2、工作面所有作业人员必须掌握和熟悉灭火器的使用及安设位置。

3、皮带司机负责下方浮煤清扫和检查工作,防止皮带摩擦起火事故。

4、电器设备杜绝失爆,电工负责。

5、用过的棉纱等物及油料由专人提运出井并进行处理,严禁将其存放或泼洒在井下,电工负责。

6、回柱、搬运单体,回拆工字钢等金属时,不得用力碰撞,回料前先洒水消尘防火。

7、11033回采工作面煤机割煤时,严禁留顶、底煤,并派专人清扫架间浮煤,采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。

8、当下隅角悬顶距离过大时,必须在下隅角施工隔离墙。

9、在井下进行烧焊作业时,必须制定严格的安全技术措施,措施需经总经理批准后方可执行。

10、任何人员发现井下火灾时,应视火灾性质,灾区通风、瓦斯、煤尘情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火灾,并迅速汇报矿调度。在灾区现场的区队、班、排长应按照矿井灾害预防和处理计划的规定,将所有受火灾威胁人员按避灾路线撤离危险区,并组织人员利用一切可以灭火的器材灭火。

11、电气设备着火时,应首先切断电源,在电源未切断前只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

12、救灾人员在灭火过程中必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳,煤尘等有害气体和风流、风量变化情况,并采取防止瓦斯煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

三、其他

1、加强电气设备管理,综采三工区每班必须安排电工对所辖范围内的电气设备进行检查和维护,杜绝失爆;机电部每周必须安排有关人员对所有的电气设备进行检查,确保电气设备完好。

2、在割上出口15米范围内的煤时,必须连续进行,严禁煤机在上出口30米内滞留。

3、在11033运输、回风顺槽两巷距上、下出口40米范围内的位置各安设两组压风自救器,每组压风自救器安设10个压风袋。再每隔200米安设一组压风自救器。运转工区、综采三工区每天派人对责任范围内的压风自救系统进行检查、维护。瓦检员、安检员加强监督,发现不完好和无风,立即通知责任单位进行处理,确保其能发挥作用。

4、工作面开始生产前,由通风科对工作面进行一次效果检验,当指标超限(K1ma*>0.5mL/g·min1/2,Sma*>6Kg/m,残余瓦斯含量>8m3/t)时,严格按照《11033回采工作面防治煤与瓦斯突出安全技术措施》中规定执行,当指标未超限,方可进行生产。

5、在工作面往外60-200m的位置安设隔爆水袋,运输、回风顺槽各安一组。通风工区按规定及时搬移、检查、维护。运输、回风顺槽隔爆设施水量按200L/m2计算,每个隔爆水袋水量为40升。

6、由综采三工区电工负责在11033运输顺槽按规定安设照明馈电开关。

7、当发生主扇无计划停电停风、瓦斯泵无计划停止运转时,严格按照《主要通风机无计划停电停风应急预案》、《瓦斯抽放泵无计划停止运转应急预案》中的撤人路线,进行撤人、停电和警戒。

8、综采三工区必须保证工作面上、下出口断面符合《作业规程》中的要求。在瓦斯管附近施工作业时,必须对瓦斯管进行保护,以免损坏瓦斯管。

9、发生灾变时严格按《11033综采工作面作业规程》中的避灾路线执行。

10、在工作面生产前,由通防科编制《11033工作面防治煤与瓦斯突出安全技术措施》,经审批传达、签字后严格按措施执行。

本措施附图:

○1《11033工作面防尘、防灭火系统示意图》

○2《11033工作面监测系统接线布置示意图》

○3《11033工作面瓦斯超限撤人、设岗警戒示意图》

篇4:保障矿井通风系统安全可靠措施

一、编制的目的

确保我矿通风系统通畅,井下通风系统达标,有足够的新鲜风流供给井下,确保我矿安全生产。

二、编制的依据

根据《煤矿安全规程》、《煤炭安全生产法》、现行政策形势的严峻,结合我矿实际情况,煤矿必须成立独立完善的通风系统,确保矿井生产安全。

三、必备安全条件

1、矿井必须配设安全可靠的专用回风井,巷道的净断面不小于4平方米。

2、矿井必须在地面安设两台同等功率并且能满足井下供风需要的主要通风机,两台能正常循环使用。

3、主要通风机房值班室煤矿必须安排全天24小时有专人轮流值班,值班室里必须安设专用电话,与煤矿调度室联网。

4、主要通风机供电系统必须配备双电源,确保双电源使用正常。

5、专用回风井巷道的支护必须是永久性的金属支架,所需安设的各类设施必须按规程规定安设到位。

6、专用回风井出风口必须安设防爆门及设置专用人行通道。

7、矿井必须按规程规定建立合理的测风站,并且定期定时对矿井进行测风,测风次数每月最少不低于3次,新安设的通风机或新建的专用回风井必须进行矿井通风阻力测定。

8、新安装的主要通风机在使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每隔5年必须进行一次性能测定。

9、煤矿生产矿井主要通风机必须安装反风装置,确保在10min内能改变巷道风流方向,当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不小于正常供风量的40%。

10、煤矿每季度对反风设施必须进行检查,有问题及时处理,每年必须进行一次反风演习。

四、安全措施

1、煤矿必须成立通风科室,通风科室每天都要掌握井下供风情况,计算井下各作业点所需供风量,进行合理的分风,合理安设各类调风设施,确保井下每个作业点有足够的新鲜风流,满足生产需要。

2、加强岗位制度管理,责任到人,合理分工,科学管理。

3、煤矿装有通风机的井口必须封闭严密,有设备运行时,漏风系数不得大于总风量15%。

4、改扩进风巷道断面,使用永久性支护,断面在4平方米以上。

突发公共卫生事件应急预案

篇5:保障矿井通风系统安全可靠措施

矿井通风管理是我矿安全生产的一项重要工作,矿井通风管理又是矿井瓦斯防治、矿井防灭火和煤尘防治的基础,选择矿井合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾能力的保证,因此为了保障本矿井通风系统安全可靠,特制定如下措施:

一、选择矿井合理的通风系统,并完善矿井通风系统。

1、矿井通风方式和通风方法。根据本矿井的矿井开拓方式,本矿井选择中央并列式通风方式,通风方法为抽出式。

2、采用机械通风,严禁自然通风作业。根据矿井所需风量设计,选择矿井主要通风机,并配备同等功率的备用主要通风机,测定其供风量和矿井有效风量,做到以风定产。

3、完善矿井通风系统。矿井的一个水平,一翼和每个煤层工作面都必须要有独立的通风系统,实行分区通风,严禁出现水平串联通风和采掘工作面串联通风。矿井通风系统力求简单,杜绝出现角联通风巷道。

4、加强矿井通风巷道的维修,采掘巷道布置时尽量考虑满足矿井采掘工作面通风的需要,减少矿井通风阻力,保证矿井通风系统完整,风流稳定。

5、加强巷道贯通管理,制定贯通安全措施,做好贯通后及时调整矿井通风系统的准备,并履行好审批手续。

二、加强局部通风管理

1、局部通风机安装位置合理,离回风拐弯处10米以外,保证局部通风机正常运转,保证不发与循环风。

2、局部通风机设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫,离地面高度大于0.3米。

3、局部通风机要有专人看管,不准随意停开。如遇停电或检修局部通风机停止运转时,及时将独巷内的人员撤到全风压进风巷处,恢复供电前应检查瓦斯,并严格按照《煤矿安全规程》要求开启局部通风机。

4、局部通风机应安装风电、瓦斯电闭锁装置,不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合作业规程要求,并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。

6、风筒接头严密,风筒无破口、无反接头,软质风筒要使用反压边,风筒吊挂要平直,做到逢环必挂。

7、风筒拐弯处设弯头,不得拐死弯处,异经风筒接头要使用过渡节,并先大后小,不得花接。

三、加强通风设施的管理

矿井通风系统中还必须在井上下适宜地点需设置必要的通风构筑物,用来引导、隔断和控制风流,达到保证井下各用风地点风量、风速满足要求。

1、永久密闭:随着矿井生产区域的逐步延深,因此对已经开采结束的巷道必须进行永久性密闭。

①永久性密闭应选择在支护良好的地点,并要求周边掏槽。

②永久密闭一律用不燃性水泥砖建筑,要求密闭墙面平整,无裂隙、重缝和空缝,严密不漏风,墙体厚度不小于0.5米。

③密闭内有水流出的要设反水池,有自然发火煤层的采空区密闭要设置观察孔,孔口要封堵严密。

④密闭前5米内支架完好,无片帮冒顶,无杂物、积水淤泥,并在密闭前设栅栏、警标,挂上密闭观察牌。

⑤矿安全生产管理人员或跟班人员应经常对矿井永久性密闭进行检查,发现有漏风时,要及时安排人员进行处理。

2、永久风门。

①永久性风门每组不少于两道,行人风门间距不小于5米,水平通车风门间距不小于一列车长度,进、回风井和主要进、回风巷之间的联络巷需要设置风门的必须同时设反向风门。

②永久风门要尽量设在支护完好的车场或联络巷内,墙垛周边要掏槽,要硬顶硬帮。

③风门要包边沿口,有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。

④风门墙垛要用不燃性水泥砖建筑,厚度不小于0.5米,墙垛平整,无裂隙、重缝、空缝、严密不漏风。

⑤风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎、电缆,管路孔要堵严实。

⑥风门能自动关闭,并设置正反联锁装置,不能自动关闭的要设专人看管,矿井总回风和采区回风系统的风门要装闭锁装置,风门不能同时敞开。

⑦风门前后5米内巷道支护完好,无杂物、积水淤泥;

⑧加强永久性风门的检查,发现风门变形或损坏,有漏风时要及时安排人员进行处理。

四、完善矿井通风管理制度

1、根据上级主管部门及《规程》要求,矿井应建立专门的“一通三防”管理队伍,本矿井由总工程师和有关的安全生产管理人员具体抓“一通三防”工作。

2、建立健全各级领导和各业务部门的“一通三防”管理工作责任制,每月召开一次通风工作总结计划会,落实有关“一通三防”方面存在的问题。

3、矿技术负责人组织人员负责编制年度通风、防治瓦斯、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划,并按计划执行,完善矿井通风管理的有关图纸、板牌、记录、台帐,做到各种图纸报表准确,数据齐全,上报及时。

4、通风区队人员其中包括:瓦检员、测风员等工种要进一步完善岗位责任制和操作规程,并按计划定期进行培训,并要考核,做到持证上岗。

5、凡是巷道贯通都必须制定专项措施,并做好风量调配工作。

五其未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》相关规定。

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