矿井施工密闭设置安全技术要求
根据整合矿井防火的需要,需要在井下、井口施工永久密闭,为确保施工期间的工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施。
一、封闭位置的确定:
具体位置根据现场实际情况确定。
二、密闭施工要求:
1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。(红砖或料石)
2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内,密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密。永久密闭最少用370mm墙体。防火墙密闭砌两道370mm墙体墙,中间充填20m厚黄土。墙基与巷壁必须紧密结合,连成一体。煤巷密闭必须掏槽,帮槽深度为见实煤后0.5米,顶槽深度为见实煤后0.3米,地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米;沿巷密闭不要求掏槽,但必须将松动岩体刨除,见硬岩体。
4、砌筑时,缝隙必须错开,不得出现重缝现象,要求灰浆饱满,采用双料石墙砌筑,墙体中间充填黄土或混合土,并夯实。
5、墙体砌筑完毕后,墙面必须抹面处理,要求厚度大于20mm,墙面平整,1m内凸凹不大于10mm,且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
三、施工前的准备
1、施工前,将砌筑材料准备齐全,堆放在施工地点巷道两侧,并清理施工地点附近及后退路线的杂物,保证后退路线畅通。
2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。
3、施工前,必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况,发现问题及时处理妥当后方可施工。密闭前5米内必须保证支护可靠,无片帮、冒顶现象。
4、施工前,必须组织所有施工人员学习施工措施。
四、施工安全技术措施
1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度,施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过"煤矿安全规程"规定。
2、密闭施工必须掏槽,用大锤、钎子或风镐作业,先掏两帮槽,再掏底槽,最后掏顶槽,掏槽深度不得小于300mm,严禁采用爆破方法掏槽。
3、施工双层料石密闭墙时,墙体厚度不小于2米,灰浆的灰砂比为1:3。
4、施工时,要随时清除帮、顶的浮矸,以免松动的矸石留于密闭四周影响密闭的严密性。
5、砌筑时,四周要用灰浆充填严实,做到壁面平整,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐,杜绝裂缝、重缝、空缝。
6、密闭墙封顶时,必须从两侧向中间砌筑,如有浮矸、活石,必须清理后再掏槽砌筑,确保封闭严密。
五、其他安全注意事项
1、施工时必须确保施工位置符合施工设计要求。
2、施工前,必须将壁内外的铁轨、钢管、电缆等拆除完毕。
3、运送施工密闭材料时,推车间距必须大于15米,人员背运料石时必须注意安全,每次只允许抱一块,防止发生碰手碰脚等意外事故发生。
4、递送料石砌筑密闭时,递送料石人员必须待施工人员拿稳料石之后方可松手,以免料石掉落伤人。
5、施工中,当班班长必须严密监视现场的顶板、通风等安全状况,如遇到特殊情况须及时向跟班领导和调度室汇报,采取措施处理后方可继续作业。
6、施工前后必须向调度室汇报情况。
7、密闭施工完毕后要有技术负责人对施工质量及现场安全进行检查验收。
8、本措施中未涉及到的严格按照"煤矿安全规程"规定执行。
伊泰伊犁矿业有限公司
篇2：矿井通风设施（风门密闭）施工安全技术措施
根据通风安全质量标准化标准及考核评级办法,为确保通风设施(密闭、风门)施工的安全进行,特制定如下安全技术措施:
一、密闭墙施工
(一)准备工作
1、装运材料要有专人负责,各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。
2、装车入井前必须与调度及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰伤人。
4、井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。
5、人工运料时,要注意安全,不准用带式输送机运送材料。
6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,做到安全施工。
7、密闭位置应选择在顶帮坚硬,未遭破坏的巷道内,尽量避免设在动压区。
8、施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
9、施工前必须先检查施工地点前后5m的支护情况,顶板情况,发现问题及时处理,并设专人监护,处理不完必须及时打上临时支架。
10、拆除密闭地点的支护时,必须先对附近巷道支护进行加固,若顶板破碎,应先打前探梁托住,不准空顶作业。
11、掏槽时应注意以下几点:
(1)掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤矸等物要及时运走,巷道应清理干净。
(2)掏槽深度500毫米,必须符合规定要求,见实帮实底。
二、密闭墙施工操作:
1、在有淋水的巷道中砌墙时,应既保持水流畅通、又不能漏电。
2、用砖、料砌墙时,竖缝要措开、横缝要水平,排列必须整齐,砂浆要饱满,灰缝要均匀一致,干砖要浸湿,墙缝逐层用砂浆填实,墙厚要符合标准。
3、双层砖或料石墙中间填黄泥,黄泥土湿度不宜过大,且应随砌随填,层层用木锤掏实。
4、密闭封顶要与顶帮接实,当顶板破碎时,前探梁上的原支护材料应随砌墙进度而逐步拆下,且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙。
5、密闭墙砌实后再勾缝或抹面、墙四周要包边抹面,其宽度不少于0.2米,要求抹平,打光压实。
三、密闭施工的注意事项:
1、掏槽只能用大锤、钎子、手镐施工,不准采用放炮方法。
2、砌墙高度超过2m时,要搭棚脚架,保证安全牢靠。
3、施工完毕后,要认真清理现场,做到密闭前5米支护完好,在距巷道岔口1-2米处应设置棚栏,揭示警标,悬挂说明牌。
四、风门施工。
1、施工前后的准备工作:
(1)装运材料及施工前的准备工作与施工密闭墙要求相同。
(2)在有电缆线管路施工时,要妥善保护电缆管路,防止碰坏,需移动电缆时,要事先与机电部门取得联系。
(3)墙垛四周要掏槽,其深度必须符合质量要求。
2、永久风门施工操作:
(1)先稳下门坎,下门坎的上平面要稍高于轨面,下门坎设好后再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上下坎应互相平行。
(2)根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85度为宜,调好门框斜角后,用棍棒。铁丝将门框稳固。
(3)巷道砌风门墙垛时,必须先砌水沟,砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工,两边墙垛施工要平整,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
(4)若需要在风门墙垛内通过电缆线路,在砌墙时要预留穿墙孔。
(5)反向风门要与正向风门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门不同外,其余要求与正向风门相同。
(6)风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整,做到不漏风,水泥砂浆凝固后,方可挂风门扇。
(7)安装门轴时,应将做好的门轴带螺栓的一端打入在门框上钻取的孔内,并打正装牢。
(8)安装门扇时,应将门带上的圆孔套入门框的轴上,使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不歪,开关自如。
(9)风门下部及水沟处,应钉挡风帘,确保严密不漏风,管线孔应用黄泥封堵严实。
(10)安设有自动开关装置的主要通车风门时,应保证其灵敏可靠,开关自如。
3、调节风窗安装操作:
(1)密闭墙上需设调节风窗时,窗框预留在墙的正上方,风门上设有调节风窗时,窗框预留在风门扇的上方。
(2)当风门墙砌筑到预留位置时,即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内,调节风窗口要备有可调节的插板。
(3)调节风窗除窗口施工外,其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。
4、风门施工安全注意事项:
(1)在运输巷道中设风门时,要注意来往车辆做到安全施工。
(2)每道风门施工完毕后,其前后5米内的支护要保证完好,并清理剩余材料,保持清洁通畅。
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