防治煤层自燃发火措施

篇2：综采工作面防止煤层自燃发火安全技术措施

根据贵州省地矿局一一七地质大队二00四年七月提交的《贵州省兴仁县潘家庄镇兴隆煤矿勘查地质报告》的测定结果,M1煤层自燃倾向性为二类——自燃。为保证1102综采工作面安全开采,在开采过程中杜绝发生煤层自然现象,保证职工的人身安全和煤矿财产不受损失,特制定安全措施。第一节?防止煤层自燃发火设计1、防止煤层自然方法的选择:1102综采面所采M1煤层为二自燃煤层,设计采用喷洒阻化剂防灭火技术。在1102回风上山与回采泵站交叉口砌筑2个10立方的水泥池,一个为清水池,一个为药液池,1102回风巷设置一趟注液管路,工作面采用高压胶管、喷雾头进行喷注药液。见附图:1102综采面喷洒阻化剂系统设计图。2、阻化剂采用单一的氯化钙或氯化镁水溶液作为阻化剂时,阻化剂的药液浓度为15%~20%之间,最低不要低于10%。3、灭火原理:阻化剂的作用就是利用阻化剂分子与煤体表面活性分子的相互吸引,破坏煤体表面自由力场,促使氧原子(0)恢复到分子状态(02),使煤表面活化物质氧化反应速度放慢或者抑制,起到阻化作用。针对本煤矿,选用卤块(片)作为阻化剂,阻化剂浓度为20%,阻化率为80%。4、系统组成:采用工作面喷洒阻化剂防灭火技术,系统由储水池、储液池、高压泵、过滤器、电器开关、注液管道,高压胶管、高压喷头等组成。系统所用设备型号参数?名称型号数量技术?参?数储水池长3.0m×宽2.5m×深1.5m1个容量11.3m3储液池长3.0m×宽2.5m×深1.5m1个容量11.3m3高压泵S0—2/1502台压力150kg/cm2,流量0.5m3/h过滤器喷雾洒液装置QWF—II2个压力0.5—0.6MPa注液管道直径50mm500mφ50mm高压管直径25mm250mφ25mm电器开关QBZ-80、1203台4.喷洒量计算(1)工作面一次喷洒量可按下式计算:?V1=Kl·K2·A·L·H·S·r/R式中:?K1——易自燃部位药液量加量系数,一般取1.2?K2——采空区遗煤容重1.0t/m,取遗煤样实测A——吨煤吸液量0.058t/tr——阻化剂溶液容重1.05t/m3。L——工作面长度150mH—采空区底板遗煤走向长度S——采空区底板遗煤厚度0.05mR———雾化率%取R=80%V1=Kl·K2·A·L·H·S·r/R=1.2×1.0×0.058×150×2.0×0.05×1.05/80%=0.96t(2)工作面一次喷洒所需阻化剂用量V2=V1×ρ=0.96×20%=0.192t选用卤块(片)作为阻化剂,阻化剂溶液浓度为20%,阻化率为80%。5.工作面喷洒作业形式1102综采工作面作业形式为:二采一准,二班采煤一班检修,循环进度为0.6米,日6个循环,日循环进度3.6米。喷洒工作安排在检修班,每日喷洒一次,工作面上下口2个喷枪相向喷洒,在工作面中部相遇喷洒完毕。第二节煤的自燃发火预防措施﹙一﹚开采方面的措施1、采用长壁后退式采煤法,顶板管理采用全部垮落法,人工攉煤,清扫浮煤,尽量使工作面回采率提高,回采率高,,少丢煤;2、控制矿山压力,减少煤柱破裂;3、回采时应尽量避免过分破碎煤体;4、加快工作面的回采速度,使采空区热源难于形成;5、及时密闭采空区,采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭。﹙二﹚通风方面的措施1、工作面采用“U”型通风方式,一进一回。新风和乏风均不通过采空区,漏风少;2、调节风门、风门应设置在围岩坚固、地压稳定的地点,还应避免引起采空区或煤柱裂隙漏风量的增大;3、采取措施,降低盘区进回风巷之间两端的负压差,以减少漏风;4、风门、调节风门之间的距离留有较大的余地;5、设置双向风门,矿井可实现反风,以防火灾事故扩大;6、实现风门闭锁,使一组风门不能同时敞开,确保风流稳定。﹙三﹚、工作面自燃发火的征兆1、巷道中出现雾汽或巷壁汗“挂汗”;2、风流中出现火灾气味,如煤油味、松香味、臭味等;3、从煤炭自燃点流出的水和空气较正常的温度高;4、当空气中有毒有害气体浓度增加时,人们有不舒服的感觉,如头痛、头晕、精神疲乏等。5、工作面及回风流中一氧化碳浓度增高。﹙四﹚监测监控措施在掘进工作面回风流、采煤工作面回风流和风井中安装一氧化碳和温度传感器实时监测各作业地点风流中及总回风流中的一氧化碳和温度变化情况,一旦一氧化碳浓度超限或温度超过规定,及时采取相应的措施防止煤层自燃的发生。﹙五﹚采用在工作面喷洒防阻化剂防止煤层自燃阻化剂亦称阻氧剂,是具有阻止氧化和防止煤炭自燃作用的一些盐类物质。阻化剂多为无机盐类化合物,如氯化钙(CaCl2)、氯化镁(MgCl2)、氯化铵(NH4C1)、碳酸氢铵(NH4HCO3)和水玻璃(*Na2O·ySiO2)等及酿酒厂的废液、造纸厂的废液、炼镁槽渣和化工厂的硼酸废液等。第三节?防止火灾安全措施1、在井下设置消防材料硐室等,并配足各种消防器材。2、工作面运输巷照明设备必须采用矿用防爆型的照明设备。3、工作面上下两巷要采用不燃性材料支护4、机电硐室长度超过6m时,必须在硐室的两端各设一个出口。5、机电硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。故应在硐室内设CO2灭火器2个,8kg干粉灭火器1个,并备有灭火沙箱及灭火沙袋。6、在机电设备硐室内严禁设集油坑,严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理。7、消防材料硐室设置进风巷内,规定配备如下:井下消防设备配备表序号灭火器种类单位数量序号灭火器种类单位数量1CO2灭火器个18168kg干粉灭火器个16210L泡沫灭火器个101750kg干粉灭火器个43Φ75mm消火水龙带M20018风筒布M1004Φ52mm消火水龙带M30019水泥T0.55Φ52mm普通消火水枪支420石灰T0.56Φ75/52mm变径管节个1021Φ75mm胶管M2007Φ52mm喷嘴个422Φ52mm胶管M2008Φ52mm垫圈套423安全带条49管钳子把424绳梯副210救生绳(长20m)根425麻袋或塑料编制袋条20011撬棍根226砖M3312木锯把227砂子M30.513平板锹把228方木M30.514灭火岩粉Kg20029木板M3215石棉毯块230铁钉(2#、3#、4#)Kg38、井下所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备,并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。9、井下电气设备有接地、短路、过流、过负荷、断相、漏电等保护。所有防爆开关,均设有短路、过负荷、单相断线保护和漏电闭锁保护。10、井下所有电气的金属外壳都必须进行接地。11、必须使用阻燃输送带,带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性抗静电性必须符合有关规定。12、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。13、应设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。14、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂装置。15、在皮带机头硐室,必须设置灭火撒砂装置及沙箱,消防水管及高倍泡沫灭火器等防火设施,同时设立火灾报警装置及监测装置。16、地面必须设置消防水池,经常保持不少于200m3的水量;17、严格实行明火管制,建立健全明火管理制度,切实做到:1)严禁携带明火下井。2)工业广场内的进、回风井口20m内严禁烟火。3)井下严禁使用电炉。4)井下严禁使用灯泡取暖。5)井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。6)井下电焊、气焊作业必须按《规程》规定进行。7)严禁使用产生火焰的爆炸器材和爆破工艺。8)严格火区管理。18、采空区的封闭防灭火措施:采煤工作面回采结束后,必须在45天内采用密闭墙进行永久封闭,密闭墙必须使用砖或粗料石和水泥砂浆砌筑,密闭墙四周见硬底硬帮与煤岩接实,掏槽不小于200mm,墙厚不小于500mm,其抗压强度不小于0.3MP,密闭墙必须对表面用水泥砂浆抹平,并标明施工日期、负责人、施工材料。对有水涌出的采空区,密闭墙必须设置反水槽。19、井下和硐室内不得存放汽油,煤油和变压器油,井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸等,必须存在盖严的铁桶内,由专人定期送地面处理;20、所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。第四节井下消防、洒水系统及灭火装置井下生产和消防用水为同一供水系统,地面山坡上建设有一座250m3井下消防洒水水池,井下水处理站处理后的水进入250m3井下消防洒水水池,以静压方式向井下供水。在井下消防洒水系统中每隔100m设置一个三通阀门,以供消防洒水用。在井下各机电硐室,采煤工作面主要机电运输设备安装位置等处,设置消防洒水及防尘水管,同时设置灭火砂箱、高倍泡沫灭火装置。第五节矿井发生火灾时的行动原则1、任何发现火灾时,应视火灾性质、通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威协地区的人员撤离危险区域,并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。2、电气设备着火时,应首先切断电源。在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。3、回采工作面和掘进工作面一旦发生火灾,应立即组织人员进行灭火,在采取一切措施后不能扑灭火灾时,应立即在运输巷和回风巷以及掘进工作面出口构筑两道防火墙,防火墙四周伸入巷道壁不小于0.5m,防火墙厚度为0.5m,墙体之间用黄泥充填。矿主要技术负责人负责封闭火区的工作。4、回采工作面灭火原则:①从进风侧进行灭火,要有效地利用灭火器和防尘水管;②禁止在火源上方灭火,防止水蒸气伤人,也不能在火源下方灭火,防止火区塌落物伤人,要从侧面(即工作面或采空区方向)利用保护装置接近火源灭火;③采煤工作面瓦斯燃烧时,要增大工作面风量,并利用干粉灭火器、砂子、岩粉等喷射灭火;④在进风侧灭火难以取得效果时,可采取局部反风,从回风侧灭火,但进风侧要设置水幕,并将人员撤出;⑤采煤工作面回风巷着火时,必须采取有效方法,防止采空区瓦斯涌出和积聚;⑥用上述方法无效时,应采取隔绝的方法灭火。第六节自救和互救1、当井下发生火灾时,遇险人员必须及时打开自救器,正确佩戴好自救器,并帮助其他遇险人员佩戴好自救器,组织遇险人员迅速撤离灾区到安全地点的新鲜风流中。2、发现火灾时,必须及时通知地面调度室,并通知其它地点可能受火灾威胁人员,撤离井下。3、调度室接到火灾通知后,必须立即向矿长汇报,并通知矿山救护队组织营救遇险人员。4、灾区受威胁人员,遇险不要惊慌,不要到处乱跑,要镇定自若,要有组织地逆风流方向,迎着新鲜风流撤退。自救和互救工作参照1996年5月原煤炭工业部颁发的《一通三防安全知识》执行。一旦发生事故或发现灾害预兆,必须尽快就地按避灾路线撤退到地面。如果是非火灾和水灾事故,应首先就地进行简单救护,然后送往地面救护站。火灾避灾路线:1102工作面——1102运输顺槽——M1运输上山——副斜井——地面

篇3：防止煤层自燃发火安全技术通用措施

我矿3下煤层和16上煤层经中国煤科总院抚顺分院鉴定属于自燃煤层,自然发火期为3~6个月,最短发火期20±3天,为了防止煤层自然发火,杜绝井下发生自然发火事故,特编制《防止煤层自然发火安全技术通用措施》,审批后,必须严格执行。

一、不同地点防火处理措施

(一)布置在煤层中的开拓巷道

采用砌碹或锚喷,碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实,或用无腐蚀性、无毒性的材料(如凝胶)进行充填处理。

(二)掘进中的煤巷高冒处

顶板高冒处(高出所在巷道1.5米以上)要及时用不燃性材料充填、喷浆或喷凝胶阻化剂。

(三)回采工作面采空区

1、每天至少对回风隅角气体成分用束管色谱仪分析、人工取样色谱仪分析各一次,针对分析结果,采取相应措施。

2、当回风隅角CO浓度超过24PPm时,要采取加快回采速度,提高回采率、加大注浆量和阻化剂配比量、建防火墙、回风隅角设风流引射器以及喷洒阻化剂等措施。

3、当工作面回风流气体中检测出C2H4,或CO浓度超过75PPm且CO浓度有持续升高趋势时,增加注氮防火措施。

4、只有工作面回风流CO浓度降到24PPm以下时,方可恢复正常回采速度,按常规措施(以注粉煤灰为主,注复合胶体、堵漏、构筑拦浆防火墙、均压通风等为辅的综合防火技术)进行防火。

5、工作面断层带

若断层带煤炭在工作面底板,按照常规措施进行治理。若断层带煤炭在工作满顶板,根据现场实际情况对断层带采取加大注浆量或注胶量,构筑防火墙、插入花管注水玻璃胶体、加快回采速度等措施进行治理。

(四)回撤面停采线附近采空区

采煤工作面推至停采线时,要提前编制工作面停采回撤期间通防安全技术措施,根据现场情况,采取加强监测、构筑防火墙、封堵进风隅角、均压通风、面后注浆、面后注水玻璃胶体、加快回撤速度、及时封闭等综合进行治理。

(五)大面积连通采空区

1、根据束管循环监测和人工取样分析,至少每旬对大面积连通采空区内的气体浓度进行取样分析,根据采空区内的气体浓度情况,采取合适的治理措施进行治理。

2、采空区密闭做到定期检查和维修。

3、在沿空送巷的采空区侧,进行喷浆堵漏等防火措施。

4、合理调整通风系统,尽量降低采空区两端的风压差,减少漏风量。

二、防火措施实施工艺

(一)注浆

1、注浆地点:生产工作面采空区、回撤面采空区、大面积采空区。

2、注浆方式

(1)回采工作面采空区。通过注浆管路对面后采空区进行随采随灌方式注浆。

(2)回撤面采空区。工作面推进至停采线,在工作面上顺槽停采线处留设一路φ100(50)mm钢管,钢管外端与注浆管路主管路合茬,里端出口处要留设1个三通阀门,并用钢丝网等物挡好,防止顶板跨落堵管、压坏。工作面密闭后,及时对工作面停采线进行注浆,当注到注浆管的浆液不流动时,停止注浆,打开放水管阀门放水,再进行注浆,这样多次注浆后,密闭内注浆以注不进为止。

(3)大面积采空区。利用束管检测系统每旬对采空区气体进行分析,当采空区中氧气浓度高于7%,且存有一氧化碳时,对采空区进行注浆。

3、浆液制备。主要以电厂粉煤灰为浆材,灰水比1:1.5~2,注浆站设在风井地面,使用搅拌机制浆,同时在浆液中加入6‰~10‰阻化剂(卤盐),或者加入粘稠剂、悬浮剂等,确保注浆效果。

4、注浆量:回采工作面每生产万吨煤采空区注浆量不少于100m3。

5、注意事项

(1)注浆站要保证浆池中浆液浸泡时间并搅拌均匀,浸泡搅拌时间应不低于15min,浆液要保证浓度。

(2)每次注浆前注浆工要检查管路,发现漏液、闸门失效等问题要及时处理。

(3)要浆前必须明确注浆地点,然后将通往该地点的各级闸门打开,并根据实际情况要浆。

(4)工作面溃浆、堵管、爆管、闸阀漏浆时,要首先通知井上停止下浆,并派人关闭上一级闸门,然后进行处理。处理时严禁管口对人,处理不了时,要及时汇报,根据实际情况,采取其他措施进行处理。

(5)中途堵管时,应先通知井上停止下浆,然后逐级打开卸浆阀,初步判定堵管的大概位置,将堵管附近闸阀打开放浆,此后拆开管路将堵塞物取出。

(6)井上、井下注浆人员要密切配合,加强联系,严禁工作人员脱岗。井下人员要不停的巡视管路,地面注浆站接到停止注浆的通知后,应立即停止注浆。

(7)煤层变厚或过断层时,要根据实际情况,加大注浆量。

(二)喷洒阻化剂

阻化剂防火就是使用卤盐、铵盐以及水玻璃等溶液喷洒在煤的表面,具有阻止煤炭氧化,防止自燃的作用。

1、使用地点

工作面开切眼、工作面两顺槽、工作面停采线。

2、喷洒氯化镁阻化剂使用材料

(1)材料:氯化镁、水;

(2)配比:氯化镁:水=1:4(重量比);

(3)用量:按5Kg/m2计算,确定喷洒量;

(4)效果:阻化率应大于75%,阻化衰退期应大于2个月。

3、工艺流程

喷洒氯化镁阻化剂工艺流程是以氯化镁溶液配置开始到氯化镁溶液覆盖煤层的作业程序。氯化镁溶液按配比要求在一个0.5m3的料箱内搅拌稀释均匀,再由一台WJ-24-2型阻化剂喷射泵对煤体进行喷洒。

4、施工技术及注意事项

(1)施工前,必须把巷道的浮煤进行清理。

(2)施工前要查看现场的支护情况,发现问题及时处理,确保现场支护完好的情况下方可施工。

(3)喷洒阻化剂前,先检查各管路接口是否固定牢靠,发现问题及时解决。

(4)喷洒凝胶时,严禁管口对人。

(5)施工人员每次都要做好记录,包括施工日期、材料、用量、配比、喷洒范围、效果等。

(6)施工地点的设备等金属构件要尽量进行刷漆等防腐处理。施工时要避免喷洒到设备、支架等金属构件上,否则,马上用清水冲洗后并用干净棉纱擦净。

(三)水玻璃凝胶

水玻璃凝胶是在一种封堵、充填材料,不同浓度的水玻璃和偏铝酸钠溶液由泥浆泵加压后,经混合器、花管注入到面后采空区、高冒区中,对采空区漏风通道进行封堵、充填,并对煤体进行降温。

1、使用地点

工作面面后采空区、局部高冒区。

2、喷洒凝胶阻化剂使用材料

凝胶由水玻璃溶液和促凝剂溶液混合而成,其中水玻璃溶液配比(重量比)为水玻璃:水=1:1,促凝剂(碳酸氢氨或偏铝酸钠)溶液配比为碳酸氢氨:水=2-10:100。成胶时两种溶液比例为水玻璃溶液:促凝剂溶液=1:2。根据成胶时间和使用地点不同,可适当增加或减少基料和促凝剂的比数。

3、工艺流程

喷洒凝胶工艺流程是凝胶配制开始到凝胶喷到煤壁上的作业程序。基料水玻璃和促凝剂水溶液按配比要求分别在两个0.5m3的料箱内搅拌稀释均匀,再由两台2ZB50/1.5-2.2泥浆泵按1∶2的体积比通过两趟输液管、一个三通混合器、花管压注到需要地点。

4、注意事项

(1)施工时严格掌握材料配方以控制成胶时间,促凝剂过多则成胶速度快,易发生堵管;促凝剂量少则成胶时间长,凝胶渗透流失。因此,配料时必须用量筒量取水玻璃和促凝剂。

(2)喷洒凝胶时,严禁管口对人。

(3)施工人员要佩戴手套、防风眼罩,防止胶体腐蚀。

(四)注氮防火

1、使用条件:主要用于采空区气体置换和当面后采空区发生发火异常时进行注氮灭火。

2、注氮工艺

采用“动态监测、适时注氮”工艺。即以工作面回风隅角检测出的CO及C2H4含量为依据,按照我矿煤自燃标志气体指标,当工作面回风隅角CO浓度达到75PPm或检测出C2H4时,说明煤温已超过134℃,需迅速进行注氮。注氮时,在工作面的进风顺槽(进风隅角)用钻机直接打钻进入采空区氧化带,然后用直径42mm钻杆作注氮临时管路,与进风顺槽平时正常安装的注氮管路连接,开动制氮设备,对采空区进行注氮。其间,要配合其它防火措施,并加强对采空区气体的检测分析,当乙烯消失后或CO浓度降至75PPm以下时,可停止注氮,撤出钻机、钻杆。在工作面正常生产时,特别在月推进速度超过100m时,不需进行注氮。

3、采用氮气防灭火时必须遵守下列规定:

(1)氮气源稳定可靠。

(2)氮气浓度不小于97%。

(3)至少有1套专用的氮气输送管路系统及附属安全设施。

(4)有能连续监测采空区气体成分变化的监测系统。

(5)有固定或移动的温度观测站(点)和监测手段。

(6)有专人定期进行检测、分析和整理有关记录、发现问题及时报告处理等规章制度。

4、注意事项

(1)在平常不需注氮时,必须保证每月至少开动两次制氮机,每次开动时间不少于3小时,每月取样分析氮气源,发现问题,及时采取措施进行处理,使制氮设备时刻保持氮气源稳定可靠,以便在出现灾情时能够迅速投入使用。

(2)根据作业规程要求,采煤工作面进风顺槽内要安设专用(或)的注氮管路,并定期检查管路的气密性,发现问题及时处理。

(五)构筑拦浆防火墙

防火拦浆墙可起到堵截拦浆和减少采空区漏风的作用,以减少采空区氧化带的宽度。

1、使用条件

需要注浆的回采工作面。

拦浆防火墙位置:

2、工作面进风、回风隅角密集支柱(支架)后。

3、拦浆防火墙间距:

正常情况下40~50m;当采煤工作面遇到地质构造等特殊情况时,拦浆防火墙间距调整到20~30m。

4、拦浆防火墙材料:

粉煤灰或其它不燃性建筑材料。

5、构筑方法:

用纤维编织袋盛装粉煤灰或碎煤炭加入FSA快砌料阻化剂后封口,在采煤工作面进、回隅角密集柱后垛放成墙。

(六)预测预报

1、在采煤工作面回风隅角和回风顺槽、封闭后的采空区布置束管,每天至少对上述地点循环检测一次(采煤工作面密闭1年内有害气体控制在合理范围内且无异常变化的可不进行循环检测,但每10天必须人工取样一次),检测结果每日上报矿总工程师。

2、每天一次对工作面回风隅角和刚建密闭进行人工取样化验分析。

3、瓦斯检查员每班对回风隅角和回风流用CO检测仪至少检查一次CO浓度。

4、每天利用束管监测装置对CO及其它有害气体浓度至少进行循环检测一次。

5、对高冒区等其它可能发火地点可进行人工取样化验分析。

6、采煤工作面回采结束后要每天对采空区进行人工检测分析,每周对回风侧密闭内的空气温度、出水温度进行检查。当因采空区内注满浆液导致无法取出气样时,可不从密闭内取样分析。

7、以下4项指标持续稳定的时间在1个月以上时,可每月从密闭内取样分析一次:

(1)密闭内空气温度下降到30℃以下;

(2)密闭内空气中的氧气浓度降到5%以下;

(3)密闭内的空气不含有乙烯、乙炔,一氧化碳浓度在封闭期间逐渐下降,并稳定在0.001%以下;

(4)出水温度低于25℃;

8、井下进风侧密闭前的气体浓度,每月至少检查一次,回风侧密闭前的气体浓度,每周至少检查一次,检查结果要放在密闭前的检查箱内。

(七)堵漏防火

1、新建防火密闭的夹层内要注入罗克休、封堵剂等堵漏材料,减少密闭漏风。

2、压碎的密闭采用修复方法或使用罗克休等新型材料进行复建密闭,减少或杜绝向空区漏风。

3、沿空掘进或回采巷道要在沿空侧煤柱内注马丽散,或向沿空侧煤壁喷浆堵漏。

(八)注胶防火

1、使用条件:回采工作面出现断层后,回风隅角一氧化碳浓度持续升高时;工作面停采后,对采空区进行注胶。

2、注胶工艺

在地面浆池内配好浆,并按比例加入稠化剂(J*F1930),在井下用浆地点附近通过ZM-5/1.8D煤矿用注浆机将胶凝剂(FCJ12)按比例加入注浆管道内,与浆液混合形成胶体后注入采空区。

3、材料配比

灰∶水=1∶1~1.5,稠化悬浮剂用量0.2%,凝胶剂用量0.2%。

4、注胶步骤

⑴先在地面浆池内将粉煤灰浆液和成胶材料按比例配好并搅拌均匀(每池均匀洒入1袋J*F1930悬浮剂)。

⑵把配制好的浆液沿管路系统输送至注胶地点。

⑶在顺槽后部采空区堆积土袋(或煤袋),建立堵漏隔离墙,把灌浆管预设在隔离墙顶部(伸入墙内5m以上)。

⑷井下见浆后启动ZM-5/1.8D煤矿用注浆机,把胶凝剂(注复合胶体)按比例通过混合三通(三通距出浆口不超过100m)加入灌浆管道内,与浆液混合形成胶体后注入采空区。

(九)均压防火

1、使用地点:

停采工作面采空区和大面积采空区

2、实施技术

通过调整停优化采工作面和大面积采空区通风系统,降低采空区两端的压差,降低采空区的漏风量。

3、采用均压技术防灭火时,应遵守下列规定:

(1)应有完整的区域风压和风阻资料以及完善的检测手段。

(2)必须有专人定期观测与分析采空区和火区的漏风量、漏风方向、空气温度、防火墙内外空气压差等的状况,并记录在专用的防火记录簿内。

(3)改变矿井通风方式、主要通风机工况以及通风系统时,对均压地点的均压状况必须及时进行调整,保证均压状态的稳定。

(4)应经常检查均压区域内的巷道中风流流动状态,应有防止瓦斯积聚的安全措施。

三、其它防火要求

1、针对不同地点、不同情况选择适宜的防火措施。

2、提高回采率,减少采空区丢煤,工作面采完后抓紧工作面的撤出工作,保证在45天之内封闭。残采面应分段封闭,回采工作面结束后,7日内进行永久封闭。

3、工作面在停采期间,根据现场实际情况,工作面的风量应按照巷道的最低风速进行配备。

4、工作面密闭后,及时调整轨道、皮带道的通风系统,实现均压通风,并及时进行注浆,同时加强监测。

5、对于多种防止煤层自然发火的措施,可根据现场实际灵活运用和及时补充。

6、回采工作面的进回风巷道内构筑防火门,防火门附近20m内,储备足够的数量的封闭防火门的材料。

7、在采区设计、采掘作业规程中,要有相应的防灭火设计、采煤面停采前、有其它特殊情况等要编制专项措施。

篇4：煤层自燃发火事故处理措施规程

(1)立即启动《矿井灾害预防和处理计划的预案》,成立抢险救灾领导小组,组织全矿员工进行抢险救灾。

(2)根据火灾情况采取强有力的措施

1、快速封闭灾区措施:

①是回采工作面进回风巷道内必须提前构筑好防火密闭墙框架,为快速封闭作好准备,发生煤层自然发火时立即封闭火区。

②是救护队随时有备用的快速封闭气囊,以便迅速对火区进行封闭,发生煤层自然发火时立即封闭火区。

2、快速灭火措施:由于矿井基建期间未配备灭火的主要设备设施,若发生火灾时,及时调用临近的龙滩公司已配备的两台J*ZD-600型制氮装置,并对火灾进行灭火,防止事故的扩大。

(3)、采空区自然发火预防:

1、采煤工作面生产前,必须编制防灭火设计。设计中要包括:监测手段、监测方法、监测内容、均压防灭火等内容,并严格按设计施工。

2、采掘工作面作业规程中必须有防止自燃发火的专项措施,并严格按措施执行。

3、按设计或作业规程要求向采煤工作面供风,必须定期进行测定和调节工作面风量,防止因风量过大造成采空区漏风。

4、提高回采工作面煤炭回采率,减少采空区的可燃物。

5、采煤工作面初采、收尾时,必须采取措施,使开采线、停采线的顶板冒落严实。

6、减少向采空区的供氧量,及时封闭通向采空区的巷道。

7、通风设施的位置选择必须合理,防止出现漏风,有利于预防自燃发火。

8、为了提高防火墙、密闭墙的严密性,必须进行掏槽和用不燃性材料构筑,使其起到有效的作用。

9、施工防火墙时,必须留有观测孔和措施孔,以便于观测密闭内的气体成份和气温,了解其变化情况。

10、按照监测制度每七天检查一次封闭区,每天检查回采工作面上隅角气体浓度,若发现CO、气温增加,氧气浓度发生变化或出现其它异常现象,应立即向矿总工程师汇报,进行处理。

11、回采工作面及采空区作为防火管理重点,必须加强检查,通风科领导要经常性对各个采空区密闭进行检查,利用仪器仪表监测CO、温度等情况,以便及时采取措施。必要时研究采用喷浆、注氮、注胶特殊的措施堵塞裂隙,隔断漏风通道,降低采空区氧含量。

12.工作面采用上隅角挂挡风帘,采空区喷洒阻化剂、减少工作面浮煤等针对性措施防止自然发火,工作面日推进速度不得小于作业规程中防灭火规定的日推进速度,做好工作面的防火工作。

13、通风科要指定专人充填地表裂隙情况,防止地表裂隙漏风。

14、通风科要严格执行自燃发火预测预报制度,通风技术人员必须认真审阅并报矿总工程师审批。

15、通风科、监测中心要充分利用好安全监测系统,及时准确监测井下各地点的温度、CH4及CO浓度,严格自然发火预测预报制度,努力做到超前预防,防火于未燃。对安全监测系统安排专人用标气定期调校,保证监测准确。对井下监测线路、接头等加强巡查和维护,保证系统完好。

16、总工负责组织定期召开防火专题会,经常研究、讨论防火对策,分析解决防火工作中出现的问题。通风队要制定专门的防止自然发火的措施,并严格按照制定的安全技术措施落实到现场。

17、不得任意留设设计外煤柱。采煤工作面留顶煤开采时,必须制定专项防灭火措施,并严格执行。

18、工作面开采或收尾期间,在采煤工作面上隅角采空区每隔60m预埋一趟管路,以便对采空区采取预防性灌浆措施。

(3)火灾避灾路线

煤巷掘进如遇火灾时,原则上配戴自救器逆风流或就近进入新鲜风流快速脱离灾区。3112风巷、3112机巷、3131风巷和3131机巷。

3112风巷避灾路线为:所有人员→311上区段回风石门→行人上山→采区下部车场→主平硐出地面。

3112机巷避灾路线为:所有人员→311上区段进风石门→行人上山→采区下部车场→主平硐出地面。

3131风巷避灾路线为:所有人员→+478m北西翼回风大巷→313采区轨道上山→+310m北西翼底板抽放巷→主平硐出地面。

3131机巷避灾路线为:所有人员→+400m北西底板抽放巷→313采区轨道上山→+310m北西翼底板抽放巷→主平硐出地面。

篇5：预防煤层自燃发火煤尘爆炸安全措施

为了加强矿井煤尘、火灾管理,严防煤层自燃发火及煤尘爆炸灾害的发生,确保矿井安全生产,特制订如下安全技术措施:一、预防煤层自燃发火及外因火灾的措施:1、规范、合理地布置4#煤层巷道,应用合理的采煤方法和先进的回采工艺,提高回采率,加快回采进度。2、选择合理的通风系统,为分区通风和局部反风创造条件。4#煤层通风系统必须具有可调性,能根据救灾需要随时停风、减风或反风。3、严格按照自上而下的顺序进行开采,积极应用无煤柱开采技术,减少煤柱发火。4、加强1171采面采空区管理,严格按照《煤矿安全规程》规定,定期对密闭质量、有害气体、温度进行检查,确保密闭严密不漏风,发现问题,及时处理。5、加强全井密闭管理工作,建立矿井密闭管理档案。并对矿井密闭定期进行CO和温度检查,发现异常情况,必须进行认真检查,查明原因,如发现有煤层自燃发火预兆,必须及时制订措施,进行处理,或报请矿山救护队进行处理。6、严格按照《煤矿安全规程》规定及有关要求,在总回风流中设置CO传感器和温度传感器。7、加强矿井监测监控管理,确保监控系统能正常监测到全井温度、CO浓度的变化,为工程师对矿井火区(灾)分析提供参考数据。8、防止失控的高温热源产生和存在;尽量不用或少用可燃材料;加强机电设备管理,防止产生机电火灾。9、加强放炮管理,严格执行放炮管理制度。10、地面材料库、配电房和井下消防材料库、机电硐室都必须存放相应数量的消防器材、灭火材料。11、消防水池必须保持有足够的水量,并不得作它用;消防水管必须畅通完好,并接通到4#煤层各巷道。12、主要通风机必须具有反风系统,反风设施状态良好。二、预防煤尘爆炸灾害的措施:预防4#煤层煤尘爆炸主要包括减、降尘措施,防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施等方面:1、各个掘进作业头均采用湿式打眼。2、爆破采用水炮泥,爆破后实行喷雾降尘。3、对4#煤层各个掘进头每周不少于两次洒水、清扫煤尘,减少煤尘堆积;在各上山与平巷煤炭转载点安设喷雾洒水降尘装置,减少煤尘飞扬。4、杜绝着火源,加强通风瓦斯管理,防止瓦斯爆炸引发煤尘爆炸。5、通风除尘,选择适当的局部风机,控制适当风速,通过风流流动将煤尘带出,降低工作面煤尘浓度。6、采用水幕净化风流,在1141、1142机、风巷巷道顶部或两帮的防尘水管上每隔150m间断地安装喷雾装置,有效地降低煤尘浓度。7、配带口罩,加强个体防护,保护职工身体健康。8、加强入井检身制度,严禁烟火等入井。9、井下、地面消防库设备配备表序号配备地点防或材料种类数量1避难硐室8kg干粉灭火器细砂2200kg2绞车房8kg干粉灭火器13材料库10L泡沫灭火器24配电房8kg干粉灭火器15宿舍10L泡沫灭火器每栋2个宏顺发煤矿二00九年三月二十九日