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过薄煤层安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-21

804综采工作面现处于初采初放阶段,在初采初放前期须过薄煤区,为保证过薄煤区期间回采安全,特编制此安全技术措施。

一、工作面状况

804工作面位于八盘区东南部,为八盘区第2个回采工作面。工作面可采长度1371米,工作面宽度235米,工作面可采储量为103.2万吨。工作面可采煤层为2#煤,煤层平均厚度2.5米。从现阶段工作面揭露看工作面煤厚由机头1.6米(支架编号1架)向机尾2.1米(支架编号120架)变厚,从顺槽揭露煤层看进风工作面煤层厚度保持在2.5米,回风顺槽从1371米向外延伸至1170米煤层厚度由1.7米变厚为2.3米。根据地测部预测预报,804顶板岩石为粉砂岩,岩石致密坚硬,底板为泥岩和粉砂岩,致密坚硬。

804工作面目前使用的是MG550/1220-WD型电牵引采煤机,煤机滚筒直径1.8m;液压支架选用ZZ5000/15/28支撑掩护式液压支架;运输机选SGZ800/2*525型刮板运输机;转载机选用SZZ830/250型桥式转载机;胶带运输机选用DSJ120/150/2*315型胶带运输机。

二、成立过薄煤层领导小组

组长:白建军赵占英

副组长:王东成江成林薛新敏张志薛振江陈博

成员:闫辽胜郭卫涛高军强赵锦军王新舰张伟

舒林王海龙黄久江刘佳明王书武

1.组长白建军、赵占英负责过煤层变薄区段的全面工作。

2.副组长薛振江负责过煤层变薄区段方案的确定及安全技术措施的编制、学习、职工签名。

3.副组长王东成、薛新敏、江成林、陈博负责在现场跟班时当班的安全管理、安全措施的落实、劳动组织。

4.各成员对本班职工安全措施的落实及工程质量验收等相关情况负责。

三、施工工艺及工序

1.过薄煤区时,采用割顶过薄煤区,采煤机回采高度不能高于2.1米,采煤机速度不能高于3m/min,采煤机运转30架后须停机,闭锁运输机,严格按照敲帮问顶规定,对工作区域进行安全确认,确认符合作业条件后,职工将工作面掉落的矸石进行搬离。

2.过薄煤区时,各机应严格按照开胶带运输机、转载机、破碎机、刮板运输机、采煤机顺序开机生产;停机时,按照与开机顺序相反的程序停机。同时在生产期间,应严格执行“开机开水,停机停水”的管理规定,以便降低煤尘,冷却设备。

四、其他安全技术措施

1.工作面所有监测设备必须完好,发现瓦斯、一氧化碳等有害气体超限时,立即停机处理,达到规程规定时方可开机运转。

2.割煤过程中,采煤机司机必须观察煤帮情况,操作过程中必须站在滚筒前后5米范围之外,防止片帮及飞溅煤粒伤人。

3.采煤机过薄煤区时,采煤机运行20架后必须停机对采煤机截齿、齿座、齿套进行检查,保证采煤机截齿锋利、齿套、齿座完好,便于工作面正常回采。

4.采煤机回采坚硬岩石震动较大,采煤机司机、检修工每班必须对采煤机液压螺母、采煤机摇臂连接销轴进行重点检查,发现松动及时进行紧固。

5.在回采期间,为确保采煤机能够正常通过,提高煤质,必须加强工作面质量及支架管理,严禁超高,支架必须接顶严实且保持平直,支架状态必须完好,支架不挤、不咬、相邻支架不得出现明显错茬现象,不得超过顶梁侧护板的2/3。

6.液压支架工与采煤机司机配合好,拉架时做到少降快移,防止顶板矸石掉落,影响煤质。

7.液压支架工操作液压支架时必须在支架内部操作,严禁站在支架前部踏板上操作支架,防止被支架挤伤或飞溅煤粒伤人。

8.液压支架检修工将各管路、液压配件问题全部检修彻底,确保支架台台完好,喷雾正常,确保在生产期间正常运行,不影响生产时间。

9.泵站司机应确保乳化泵压力达到要求,保证液压支架支撑力不低于其初撑力的80%。

10.三机检修工应重点检查刮板链、分链器、舌板、破碎锤等重点部位,确保三机安全稳定运转。

11.在机道作业或检修采煤机时,必须严格按照一号煤矿管理规定,执行敲帮问顶摘除活矸活石,做好临时支护后,方能作业。

12.采煤机司机将更换后的截齿全部回收交至库房,库房发放截齿时,应严格按照交旧领新原则发放;发现职工乱扔、乱放、偷盗截齿的行为时,将严格按照综采一队管理制度进行处罚。

13.工作面过薄煤层带期间,跟班队干必须在现场指挥作业,严格监督落实措施执行情况。

14.本措施必须向全队职工进行贯彻学习,并严格按照措施组织施工。

15.其他未述事项,依《煤矿安全规程》、《804综采工作面作业规程》《804综采工作面初采初放安全技术措施》参照执行。

救助站制度

篇2:矿业薄煤层采煤工作面安全质量管理规定

为了提高回采工作面安全质量现场管理水平,大力夯实我公司安全生产基础,提升安全质量标准化水平,特制定了红卫矿业公司薄煤层采煤工作面安全质量管理规定:

1、严格执行“准采证”管理制度,矿回采工作面在开工前,提前15天上报采煤作业规程。在开工前由矿自检,确认合格后,提前3天向生产技术部上报开工申请单,由公司组织有关部室人员现场验收合格后,发放“准采证”方可开采。

2、上、下引巷支护;两巷超前支护不小于20米,采用单体、边木抬栌加强支护,巷道高度不低于1.8米,两巷无漏包、炸包、断梁折柱现象。

3、加强工作面进、出口管理,工作面上、下出口实行超前一刀,支护材料用单体配边木。

4、工作面煤壁必须采成一条直线,工作面只允许留一个递子交班。上、下安全出口要支护牢固,安全畅通,不许堆放任何材料。

5、工作面采用挂线采煤,支柱要打成直线,排距700mm,柱距700mm,最大控顶距2400mm,最小控顶距1600mm。

6、支柱不得打在浮煤矸上,见明底板必须打成麻面,工作面所有支柱必须受力,严禁支空心柱或缺梁少柱,必须装有防倒装置。

7、初次放顶前,必须沿切顶线打好密集支柱,上下安全出口靠切顶排每隔3-5米架设木垛进行加固,必须对工作面所有的支柱进行二次加液,并在上下安全出口和老塘内留设楠竹信号柱作顶板来压预报。

8、工作面采高在600mm以上时,必须保证工作面三排两控一控上下人,一控溜煤。

9、工作面开采顺序应为自上而下,回柱放顶必须按照自下而上的顺序进行,严禁无序开采与放顶。

10、工作面回风巷的支架回收,必须与采面切顶线放直。

11、搞好两巷文明生产,材料码放整齐,无污泥积水,必须悬挂标志牌,管线吊挂整齐,行人侧宽0。7米。

以上各项条款请各矿认真遵守执行,凡是发现违反上述条款的回采工作面,将给予分管矿长和当班班组每次各罚款500元,对当班值班队干给予罚款200元。

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