井下二水平轨道焊接自动风门门轴安全技术措施

篇2：矿井下使用电焊气割安全措施

一、技术措施:

1、电焊、气割工作进行之前,必须检查电焊机、焊钳及输入、输出线路的绝缘情况,如有绝缘层破损情况必须进行修复或更换,否则不得进行施工作业。

2、使用电焊机时,接入电压必须与电焊机电压等级相符。

3、使用电焊、气割时,必须注意热传导,以免损坏附近电缆、设备。

4、焊接好的管件不得有夹渣和气孔。

5、各种安全防护用具,施工工具材料要准备齐全,检验合格。

6、此项施工必须在矿生产会上报批,经矿值班领导同意后,方可实施。

二、安全措施:

1、凡参加此项工作的所有施工人员开工前必须认真学习本安全措施,学习后要签字。

2、开工前由负责人布置好当班作业计划、工作安排及安全注意事项,认真清理工作场所10米以内易燃、易爆物品及煤泥等杂物。

3、电焊、气割作业前必须由专职瓦检员察看工作地点20米范围内各角落处的瓦斯浓度,其浓度在0.5%以下时方可通知施工人员进行工作。瓦斯浓度大于等于0.5%时要听从瓦检员的指挥,立即停止作业。

4、施工地点必须备有合格的灭火器两个和盛满水的水桶一个,救护队员现场监护。

5、运送氧气瓶、乙炔瓶、电焊机时严禁同车同罐运输,氧气瓶、乙炔瓶、电焊机要固定牢靠平稳,要用防雨布盖好,防止电焊机被水淋湿。

6、使用电焊气割时,氧气瓶、乙炔瓶要距明火10米以上,氧气瓶距乙炔瓶5米以上,且氧气瓶放在乙炔瓶的上风头,严禁电焊机带电与乙炔瓶放在一起。电焊机带电时与乙炔瓶间距不小于10米,且电焊机位于乙炔瓶的上风头。

7、使用气割前及其过程中,气割工和工号负责人,必须认真检查管线及接头,不漏气方准作业,漏气必须及时处理好,否则严禁作业。

8、氧气瓶及乙炔瓶连接处、胶管接头、减压器等严禁沾染油脂。

9、气割用毕立即灭火,不准使用氧气焰作照明使用。

10、除气割工外,其它人员一律不准带引火器具。气割工拿的引火器具只能作此项气割工作使用。

11、每次电焊、气割作业前必须对作业影响范围内的设备、电缆用阻燃性材料进行可靠防护,以免伤及设备、电缆。

12、使用电焊机要严格执行“停送电制度”,接线时注意电压等级,严禁带电接线、拆线等。停送电应专人操作,以免误操作发生触电事故。接线及工作结束恢复开关时必须符合防爆要求。

13、作业人员在施工前必须穿戴齐全合格的劳保用品,施工中严格执行其操作规程。

14、电焊、气割掉落的热件及焊条头,必须立即放在水桶中,严禁乱扔。

15、在整个作业期间,负责人必须做好现场安全监护、监督工作,确保施工安全。

16、工作期间,必须在施工地点进风侧5米处悬挂便携式瓦斯监测报警仪,瓦检员要经常检查瓦斯浓度,安监员、救护队人员在场监护。施工人员必须携带便携式瓦斯检测仪经常检查瓦斯。

17、施工期间严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》第24条规定:

煤与瓦斯突出矿井井下使用电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。

18、施工结束后,由负责人做一次详细全面检查,确认无问题,无火源并清理现场后,方可宣布工作结束,且必须留1人在现场观察1小时以上,再次确认无火源隐患并洒水后方可离开。

19、如出现停风、反风情况,应立即停止作业撤出人员。

篇3：煤矿井下主变电所安装安全技术措施

第一章工程概况中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿位于内蒙古鄂尔多斯乌审旗图克镇,交通便利。该矿井下主变电所由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。变电所设两个单母线分段10KV高压配电系统,每个高压系统的两回路分别引自地面工业场地内110KV变电站的10KV配电室不同母线段。葫芦素煤矿主变电所设备安装内容包括:2台KBSG-500/10/0.69KV隔爆干式变压器、5套矿用一般型高压软启动器、43台KYGC-Z矿用一般型高压真空配电柜、9台KYDZ-1矿用一般型低压配电柜、1套100Ah/660V矿用一般型直流屏、1台主排水泵控制柜、5台主排水泵控制箱,另有4台高压补偿柜(高压补偿配电硐室)。变电所内电缆沿电缆沟敷设。室内照明采用18盏矿用隔爆型LED灯DGS24/127L(A)24W,沿巷道顶吊挂。照明电源引自低压柜D2、D8柜127V配电回路,两回交叉用电,灯具按三相均布。备用柜的位置在施工完成后用花纹钢板进行遮蔽,并点焊固定。第二章施工准备1、变电所设备进场后,组织建设单位、监理单位进行开箱验收,核对设备清单,检查设备外观,并审核设备的出厂检验报告。。2、组织建设单位、监理单位,根据施工图纸对变电所设备基础进行验收。主要项目包括电缆沟、高、低压柜基础、变压器基础。(1)检验设备基础标高及纵、横向轴线是否符合规范要求。?(2)检验设备基础预埋件、预埋螺栓及预留孔洞位置大小及深度是否符合要求。?(3)检验设备基础砼标号是否符合要求。?(4)设备基础经过检验后,对不符合要求的地方,应立即进行处理,保证安装工程按期进行。3、与矿方联系解决施工电源、风源等工作。4、对变电所的施工区域进行临时封闭,进行临时封闭前与矿通风科沟通变电所内的通风问题,确保施工区域的正常通风。5、到现场查看设备运输路线,并与矿方沟通利用副井罐笼运输设备事宜。第三章施工方案一、施工顺序根据图纸及施工现场的条件,变电所设备安装的顺序如下:基础验收→永久照明安装→电缆沟内电缆支架安装→四趟高压电缆敷设→制作安装设备基础槽钢→接地装置安装→矿用一般型高压软启动器安装→低压柜安装→直流屏安装→变压器安装→高压柜安装→电力电缆敷设→电气设备接线→高压电气试验→厂家调试。二、施工方案?变电所施工前,先将井下中央变电所与井下中央泵房进行隔离。使用角铁焊接隔墙骨架,隔墙的下部使用彩钢板进行封闭,上部预留一个2000mm×2000mm的通风口,保证增加隔墙后,不改变原来的通风结构。变电所的另一端,使用钢管焊接一个大门,便于施工管理。1、变电所照明安装?变电所硐室顶部距底板3650mm,施工变电所照明设施时,借助可移动式脚手架。井下中央变电所共设计安装矿用隔爆型LED灯(DGS24/127L(A)127V24W)18盏,照明灯及照明电缆沿硐室顶部沿挂钩明敷,灯具间隔5m,电缆挂钩间隔<2m。施工作业前,准备好所需的移动式脚手架、风钻及风管等工器具,在变电所的顶部放出其东西方向的中心线,并将白线绳固定在变电所的两端,以此作为灯具安装的基准线(灯具的中心线偏安装基准线800mm)。自西向东依次安装电缆挂钩及灯具,安装时必须保证电缆挂钩及灯具的直线度和相对标高差。电缆挂钩和灯具挂钩使用?12的膨胀螺栓进行固定。电缆挂钩及灯具挂钩安装完成后,进行照明电缆敷设及灯具接线。沿安装完成的电缆挂钩拉紧一道6#钢丝,两端固定在膨胀螺栓,作为照明线的挂引线,可保证电缆的张紧。在变电所底板将灯具依次摆开,并与照明电缆(MYQ-0.3/0.5KV4×2.5mm2)连接,连接完成后,按顺序自西向东悬挂照明电缆及灯具。灯具接线时,选择配套的密封圈,并按要求紧固喇叭嘴的螺栓,杜绝失爆现象的发生。电缆敷设及灯具安装完成后,在变电所临时安装一台照明综保给照明灯具供电,为变电所的其它安装工作提供充足的照明。待变电所投入使用后,将电源改至低压柜D2、D8柜127V配电回路,两回交叉供电。2、变电所电缆沟内电缆支架及盖板安装根据施工图纸,提前在地面进行电缆支架的制作防腐,共制作130个电缆支架。电缆支架在电缆沟内间隔1m,转弯处间隔为0.5m。安装前参照灯具的安装,在电缆沟的两端挂线,便于控制电缆支架的直线度和相对标高差。电缆支架最下层横梁距离管沟底部100mm。电缆沟盖板使用δ6mm花纹钢板制作,制作完成后刷2遍红丹防锈底漆、1遍灰色面漆。3、高压电缆敷设电缆沟内电缆支架安装完成后,敷设地面至主变电所八趟动力电缆(MYJV42-8.7/10KV?3×240mm2)。电缆敷设方案详见《中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿副井动力电缆敷设专项安全技术措施》。8趟动力电缆分别敷设至G11、G15、G31、G35高压柜,可用钢卷尺根据设备布置图提前进行标示。敷设电缆时,可多敷设3m电缆,便于进行接线安装。敷设到位后,将电缆依次摆放到电缆支架上。遇到转弯处,不可强行弯折电缆,必须留出一定的弧度。电缆敷设应整齐,转弯和分支不紊乱,驰度一致,走向清楚。4、设备基础槽钢制作安装根据设备底座的尺寸,在地面制作设备槽钢底座,所有底座均使用10#槽钢(除2台变压器自带底座外)。将制作好的槽钢底座通过副井罐笼运至变电所的安装位置,根据矿建给的标高点及图纸要求,所有柜面距变电所侧壁1000mm,即槽钢底座边缘距离侧壁1000mm。将底座布置就位并利用垫铁调平找正,然后将垫铁与底座进行焊接并刷漆防腐。焊接完成后使用膨胀螺栓将设备底座与变电所底板进行固定。焊接作业时,必须编制井下电气焊专项措施,并严格按照矿方的电气焊操作票执行。槽钢底座安装完成后,报请监理单位进行验收。项次项目允许偏差(mm)检验方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线、尺量检查全长52侧面平直度每米1全长55、接地装置安装?电缆沟内电缆支架的上部,沿电缆沟敷设安装接地干线,接地干线使用-40×4镀锌扁铁,保证每个电缆支架与接地干线进行焊接,焊接长度不小于2倍扁铁的宽度,焊接完成后在焊接面进行防腐处理。变电所配电设备的正常非带电金属外壳、电缆的钢带、铅包均需可靠接地,接地线采用-40×4镀锌扁铁与电缆沟内的接地干线连接,接地网上任一点上的接地电阻不得超过2Ω。电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接,不得将多台电气设备的接地线串联接地。严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。6、高低压柜、变压器、高压软启动器、直流屏安装设备基础槽钢安装并验收完成后,开始进行电气设备安装。6.1设备运输?变电所安装的最大最重件为2台KBSG-500/10/0.69KV隔爆干式变压器,单台重量约为4.5吨,长3600mm。所有电气设备均通过副井宽罐笼运至副井底东马头门,利用矿用异D型防爆铲板车经井下中央变电所东侧通道运至安装位置。地面装车前,对变压器及其它高低压柜、直流屏等外观进行检查,装车时必须将设备固定牢靠,防止侧翻。设备运输过程中,必须由矿方专业司机驾驶车辆,协助运输的相关人员必须站在合适位置,严禁站在车辆、设备与巷道的中间,防止人员挤伤事故的发生。立井提升运输时,必须遵守矿方的相关制度,在矿提升队的安排下进行设备运输。6.2设备就位安装?6.2.1设备就位顺序为:5台矿用一般型高压软启动器→1台控制柜→9台低压柜→2台直流屏→2台变压器→43台高压柜→1台快切装置。6.2.2就位过程中应避免发生碰撞和剧烈振动;柜体无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,严禁造成柜体变形或损坏部件;体积较大的配电柜搬运中,应采取防倾倒措施。6.2.3盘柜之间用镀锌螺栓进行连接,盘柜与槽钢底座之间用螺栓连接固定。6.2.4配电柜安装应符合下列质量标准:项次项目允许偏差(mm)检验方法1每米垂直度1.5吊线、尺量检查2盘柜安装盘顶平直度相邻两盘2直尺、塞尺检查成排盘顶部5拉线、尺量检查3盘面平整度相邻两盘1直尺、塞尺检查成排盘面5拉线、尺量检查盘间接缝2尺量检查6.2.5变压器安装开箱检查:①检查设备包装是否完好,有无损伤现象。②检查随机技术文件、合格证是否齐全。③核对设备型号及其技术参数。④检查变压器机体有无机械损伤等。6.2.6高低压柜安装?设备就位前,先检查设备基础是否符合质量标准要求,如不符合,应进行调整,直到符合要求为止。再进行设备就位和操平找正工作,要求相邻两柜顶面平直度误并1mm,相邻两柜面平直度误差1mm;成排柜面相差不超过5mm。相邻两柜接缝间隙不超过2mm,各柜找正后与基础槽钢点焊固定。①安装时注意屏与屏的位置对应,屏的垂直度、水平度、屏面不平整度和屏间接缝允许偏差应符合有关标准要求。②接地线的搭接、接地线与设备的连接,工艺要求按有关标准执行,敷设按设计进行。③成行的配电屏安装好后,应将两头的边屏装上,将端面封闭。④屏上电器安装。除厂家已安装好的电器外,其余由安装人员进行安装调整。继电器整定符合设计要求,动作可靠。经调试好的仪表、继电器应仔细运到地点,不要震动。位置及导线不要装错,连接紧固。⑤配电屏安装好后,屏面漆应完好。6.3高、低压母排安装母排干线与支线接触面须搪锡,并涂以电力复合脂,螺栓紧固,用力矩扳手检查,母线搭接采用的螺栓、螺母、垫圈都必须采用镀锌件,搭接长度不小于母线的宽度,连接孔眼直径不大于螺栓直径1mm,采用M12镀锌螺栓,垫圈齐全,螺栓露出螺母2-4个螺距。?母排螺栓连接:a、搭接接触面连接紧密,并涂以电力复合脂,螺栓紧固,用力矩扳手检查,拧紧力矩31.4~39.2N·m。b、母排搭接用螺栓、螺母、垫圈的规格和材质应为标准镀锌制品,搭接长度不小于母线的宽度;?c、母排螺栓紧固,垫圈及锁紧装置齐全,螺栓露出螺母2~4个螺距,各部螺栓的穿向一致,连接螺栓穿向位于维护侧。7、电缆敷设及接线??7.1敷设前必须熟悉电缆起止端的用电设备名称,电缆规格、型号及长度、所经过路径。?敷设方法:先制作好支架,将电缆架设在支架上,人工沿电缆沟进行敷设。电缆沟内电缆支架上的电缆分层敷设,由上而下层次排列顺序是:信号和控制电缆,低压电力电缆,高压电缆。?电缆在电缆支架上的排列要整齐,禁止有交叉现象,禁止电缆有中间接头。7.2电缆敷设前的检查?7.2.1电缆的规格、型号、截面、电压等级符合设计要求;?7.2.2电缆无绞拧、防护层断裂及表皮破损等缺陷;?7.2.3电缆敷设前应摇测绝缘电阻,在20℃时每km最低绝缘电阻参考值见下表。?电缆每公里最低绝缘电阻的参考值?额定电压(kv)?材料0.1~111至6610绝缘电阻(MΩ)聚乙烯4060聚氯乙烯10001200交联聚乙烯10001200橡胶50mm2及以下500~135mm235240mm220测量工具500V兆欧表2500V兆欧表7.2.4直流耐压试验、泄漏电流标准见下表??塑料绝缘电缆直流耐压试验标准?电缆额定电U0/U(kv)0.61.83.668.712直流试验电压(kv)2.47.215243548试验时间(min)橡胶绝缘电缆直流耐压试验标准电缆额定电压U0/U(kv)6直流试验电压(kv)15试验时间(min)5?注:U为额定线电压,UO为电缆线芯对地或金属屏蔽层间的额定电压;塑料电缆包括聚氯乙烯、聚乙烯及交联乙烯电缆;橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数不作规定。7.2.5电缆最小弯曲半径电缆最小弯曲半径电缆形式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D7.2.6电缆在爬升和转弯前后、以及进屏/柜前应进行电缆刚性固定,电缆进出构筑物时应穿套管(pvc)保护,通信电缆应穿upvc管敷设,光缆应穿硅芯管敷设。电缆在每个悬挂点处应固定。7.3标志牌悬挂?7.3.1标志牌规格应一致(使用白色30*50电缆标牌),挂装牢固;?7.3.2标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级;?7.3.3沿支架或桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌。7.3.4所有电缆标牌,用标牌打印机打印后入井进行安装。敷设电缆时,可用白胶布临时标示,所有接线完成后进行逐一更换。7.4电气接线?7.4.1联系电气设备的电缆两端,应根据电缆与设备联接位置作电缆头并进行压线。一般高压电力电缆用高压终端头制作,低压电缆用塑料绝缘带统包,控制信号电缆用塑料电缆头套进做头。7.4.2电缆接线严格按照施工图纸S1678-213-6~S1678-213-25进行。?7.4.3接线的一般要求①按图纸施工,正确接线,若发现图纸有误,及时与设计院联系。②电气接线接触必须牢固、可靠。③二次接线的导线及绝缘没有损伤,标志齐全。④配线整齐、清晰、美观。⑤绝缘导线及电缆应可靠的固定在适当的位置,不应使所接的端子受到机械应力。⑥绝缘导线的铜芯不应有伤痕,线头弯曲的方向应与紧固螺钉的方向一致,导线与螺帽之间应加垫圈。⑦易受振动的地方,采取防止导线接点松动的措施。7.4.4高压电缆头的制作①设备点件检查:开箱检查户内热缩电缆头是否符合装箱单上数量,外观有无异常现象。②电缆的绝缘摇测:将电缆两端封头打开,用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。③校直电缆,使要连接的A、B两根电缆有充分的搭接,在连接处做标记。然后剥除电缆护层。将绝缘层的端部及钢铠表面打磨干净。将铜屏蔽层、钢铠暂时用PVC胶带绑紧以防止其松开。1)剥外护层:用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取550mm,剥去外护套。2)?剥铠装:从外护层断口量取30mm铠装,用铅丝绑后,其余剥去。3)?剥内垫层:从铠装断口量取20mm内垫层,其余剥去。然后,摘去填充物,分开芯线。④用砂纸将绝缘层表面打磨光滑,用清洗纸清洁线芯绝缘等表面,绕包半导电带,将各铜屏蔽层端口包覆。(半导电带要拉伸200%使用)⑤在各相芯线上套入应力管,应力管一端与搭接半导电层30mm,另一端搭接线芯绝缘,加热收缩。⑥在电缆A(较长的一端)的每相上各套入一根,内绝缘管、复合管,在电缆B每相上各套入铜屏蔽网,在电缆A电缆B上套入全部的护套管。⑦对称压接连接管,除去压接后的毛刺,用清洗纸清洁连接管和线芯绝缘等表面。⑧在连接管外包绕半导电带并搭接内半导电层,绕包表面要平整、光滑,铅笔头锥面上不要绕包。⑨在铅笔头处、半导电带外面包绕橡胶自粘带,搭接绝缘体圆柱体15mm,其厚度超出绝缘表面1mm。⑩清洁表面,在线芯绝缘体和自粘带的绕包层上均匀涂抹一层硅脂膏。11将内绝缘管、复合管逐一拉出,搭在连接管的中间位置,并逐一由中间向两端加热固定。12在热缩管和半导电层搭接处包绕密封防水胶带,防水胶带搭接铜半导电层和半导电管各10mm。13在防水密封胶处包绕半导电带,搭接铜屏蔽层和半导电管各20mm。14用铜绑扎带将铜屏蔽网两端分别固定电缆A、B两端的铜屏蔽层上。15用铜绑扎线将编织地线两端分别固定在电缆A、B两端的铜铠上并焊牢。用PVC胶带将两端的铜绑线和铠装绕包,用PVC胶带将三相电缆向中心收紧绑定。16将外护套管移至接头的中间位置,两端各搭接电缆外护层100mm,然后进行热缩收缩。17热缩材料加热收缩时应注意:收缩温度为110~120℃;火焰其呈黄色柔和火焰,谨防高温蓝色火焰,以避免烧伤热收缩材料;加热材料时,火焰要慢慢接近材料,在材料周围移动,均匀加热,并保持火焰朝着前进(收缩)方向预热材料;应螺旋状前进,保证管子沿周围方向充分均匀收缩。?7.4.5电缆接线完成后,安排专人根据接线端子图进行校对,并检查压线螺栓的紧固情况,确保线缆与柜体端子不会虚接。最后清理柜体中的杂物,并集中收回升井。8、送电调试8.1具备受电的条件?8.1.1低压柜及柜内母线、盘柜内连接线等安装施工完毕,且经过验收合格。8.1.2进线电缆及室内电缆敷设、接线完毕、相序正确、交流耐压试验合格。?8.1.3配电室内土建及装饰装修工程、照明工程结束。?8.1.4配电室内消防、通风等相关专业安装结束并达到使用条件,已经验收合格。8.1.5接地系统已完善,且已经报验合格。?8.1.6电气设备交接试验完毕,试验记录表格齐全;高压、低压系统模拟联锁试验符合图纸的设计要求。8.2送电前试验及检查8.2.1进线及其他高压断路器确实处于分闸状态。8.2.2测量高压电缆、母线相间、相对地的绝缘电阻值,应大于10MΩ/KV。8.2.3投入运行之前,应把变压器调压分接头调到合适位置。8.2.4检查开关柜母线及变压器的所有紧固件、连接件,标准件是否松动,并检查器身内不得有异物存在。8.2.5检查变压器铁心和壳体已作永久性接地、接地要牢固。8.2.6高(低)压柜的接地(PE)或接零(PEN)已连接完成并牢固,且不少于两处与接地干线连接。8.2.7检查盘间连线是否正确,连接线应紧密、不伤芯线,不断股,防松垫圈等零件齐全。8.2.8变电所室内应整洁无杂物,地面清洁,无尘埃,通风良好。8.2.9高压盘柜顶部应无杂物,内部应检查无螺栓,垫片等杂物,盘面整洁干净,无划痕。8.2.10低压电气装置的交流工频耐压试验的试验电压为1KV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间为1min,无闪络击穿现象。8.2.11成套配电柜,控制柜(屏、台)和动力照明配电箱(盘)的接地(PE)或接零(PEN)已连接完成。8.2.12动力成套配电(控制)柜,屏、台、箱、盘的保护装置的整定值正确,动作试验合格。控制回路模拟动作试验合格。8.2.13检查柜、屏、台、箱、盘间连线是否正确、连接紧密、不伤芯线,不断股,防松垫圈等零件齐全。8.2.14变压器及配电盘柜顶部应无杂物,内部应检查有无螺栓,垫片等杂物,并用气泵进行吹扫,以防止灰尘积滞。8.2.15断路器、低压抽屉应抽出。8.2.16提交电气各种电气设备的试验报告。8.2.17与送电无关的人员一律撤离现场,凭变电所进入许可证进入现场。8.3送电程序8.3.1在井下主变电所高压开关柜电源1#G11、2#进线柜G12断开的情况下,用2500V摇表测量高压进线电缆的相间、相对地绝缘电阻值,不能低于10MΩ。8.3.2把两段PT柜的隔离开关断开,把隔离柜打到连接位置,母联柜G13手动合闸,使其他高压断路器柜处于分闸状态,用2500V绝缘摇表测量高压母线的绝缘电阻值,应≥10?MΩ。?8.3.3?然后把母联柜G13分闸,两段PT柜的高压熔断器装好,合上隔离开关,关好柜门,将高压进线柜下方的PT柜推进工作位置。?8.3.4?将高压柜接地刀处于合闸状态,高压柜前后门合上,扭紧柜门螺栓,然后再把高压柜接地刀打开。?8.3.5用操作旋钮手柄把高压断路器打至试验位置,在高压柜上直接进行启动、停止试验,确定控制回路正常后,将断路器处于分闸位置。?8.3.6由葫芦素矿110KV变电所高压开关柜电源进线柜1#合闸送至井下中央变电所变电所1#高压进线电缆,由葫芦素矿110KV变电所高压开关柜电源进线柜2#合闸送至井下中央变电所2#高压进线电缆,进行进线电缆冲击。?8.3.7进线电缆冲击完成并确认完好后,由操作人员将高压进线柜摇至连接状态,合高压进线柜断路器开关,对高压母线冲击试验。?8.3.8观察高压进线柜和高压PT柜各功能指示仪表指示是否正常,确定没有问题后,对2台变压器进行五次冲击合闸,第一次合闸间隔10分钟,以后每次间隔5分钟。?8.3.9把变压器高压柜断路器打到试验位置,接地刀打开,用2500V绝缘摇表测量高压电缆三相相间、相对地的绝缘电阻值,应≥10?MΩ。同时要对低压柜做好送电前的准备工作,把所有低压抽屉拉到断开位置,低压进线柜、母联柜、低压电容器柜的控制保险拉开,所有的开关打到断开位置,用500V绝缘摇表测量低压母线的绝缘电阻值,应≥0.5MΩ。?8.3.10把高压变压器柜断路器摇至连接位置,分别对2台变压器进行冲击合闸,同时观察变压器高压柜各指示仪表是否正常,综合保护装置不应动作。?8.3.11冲击试验完成后,要在2台变压器的低压侧分别进行核相,确保相位正确。?8.3.12核相结束后,变压器进入空载运行状态,观察时间为24小时。如果24小时内没有问题则进入正常运行状态。?8.3.13变压器送电以后,要对三段低压母线进行冲击送电,先把控制回路保险装好,把低压进线断路器摇至试验位置,操作合闸按钮,看断路器是否合闸,再操作分闸按钮,看断路器是否分闸,以确保控制回路完好正常。?8.3.14然后把低压进线断路器摇至连接位置,这时低压进线柜上的电压表应该显示进线电压值正常;把母联柜打在分闸位置,或者母联柜上的转换开关转至手动位置,按下低压进线柜上的合闸按钮,低压进线断路器合闸,这时低压母线上已带电。?8.3.15相关低压电机的送电程序如下:?8.3.15.1?送电前先用500V绝缘摇表测量电机电缆的绝缘电阻值,应≥0.5?MΩ,将低压断路器抽屉推入,用操作旋钮打摇至试验位置,在断路器抽屉的低压电动机综合保护装置显示屏上直接进行启动、停车试验,进行就地控制试验,确定控制回路是否正常。?8.3.15.2?就地控制完好后,将低压电动机综合保护装置旋钮旋至远控状态,由操作人员到现场用操作柱进行启动、停车试验,确定远控正常。?8.3.15.3?将低压断路器抽屉摇至工作位置,合上断路器,在现场用操作柱直接启动电动机,观察电动机转向(电机转向应符合工艺要求),并记录电机运行情况有无异常,电动机空载电流值应在电机额定电流值的20%~30%之间,并应三相平衡。9、高压电气试验?高压电气试验前,对变电所进行封闭式管理,在变电所两端的入口处设置警戒线并安排专人进行看护,严禁非工作人员进入。变电所中的高压电气设备共有2台KBSG-500/10/0.69KV隔爆干式变压器、5套矿用一般型高压软启动器、43台KYGC-Z矿用一般型高压真空配电柜、4台高压补偿柜、8趟MYJV42-8.7/10KV?3×240mm2动力电缆。?9.1电气试验工作严格执行《煤矿电气试验规程》的规定。?9.2被试验单位负责安全措施,提供整定方案及参数,并协调停电。?9.3电气试验工作应遵守《煤矿安全规程》及《电业安全工作规程》的规定,主要设备拆接线工作应由该设备维修人员担任。?9.4下井工作时试验人员必须严格遵守煤矿的各种入井规定,做井下电气试验时,瓦斯浓度应保持在1%以下,并有瓦斯检查员现场值班,方可进行试验。?9.5电气试验工作不得少于2人。?9.6试验现场应装设警戒线,并派专人看守,非试验人员不得进入试验现场。?9.7试验时应先测量被试设备的绝缘电阻,合格后才可进行其他试验项目。耐压试验应在其他试验项目都合格后才能进行,否则应请示上级酌情处理。?9.8试验前和变更试验接线时,应坚持复查接线,通电前调压器手把应保持在零位,合拉闸必须互相呼应正确传达口令,加压时应重复要求加压数字,避免加压错误。?9.9加压前应通知有关人员离开被试设备或退出现场后,方可加压。对有人工作的邻近设备有感应电压时,应采取预防措施。?9.10试验操作过程中,应精神集中,随时注意异常情况。?9.11改变接线或试验结束时,应先断开试验电源,然后放电,必要时应将升压设备的高压部分接地。?9.12在试验过程中,禁止采用冲击办法加压,应缓慢升至试验电压,并在耐压时间内保持不变。?9.13在泄漏、耐压试验中,当发现升压到某一值时,调压器继续升压而电压表指示不再上升一或电压表指示突然回零,应立即将调压器手把调至零位,拉开开关,切断电源,查找原因。?9.14高压试验时,被试物的非试验相、非试验侧均应接地,在换相时必项切断电源。?9.15在变电站工作中,若发生全站失压工作人员应立即撤离工作现场,不允许动变电站内的任何设备,以免影响值班员对事故的判断。?9.16工作中拆除、恢复或接临时线,要做好标记,必要时画接线草图,防止接线错误。?9.17试验结束后,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理现场。第四章?劳动组织井下变电所安装配备如下人员:(1)项目经理1人(2)生产经理1人(3)安监站长1人(4)技术经理1人(5)测量员2人(6)技术员2人(7)井下电钳工5?(8)电工班5人(9)机加班3人第五章安全保证措施1开工前向全体施工人员贯彻施工措施,进行安全技术措施交底,保证施工人员熟悉施工过程,操作方法及质量标准。2认真填写施工记录和施工日志。3班前会布置当班工作内容和注意事项,坚持现场交接班制度。4所有施工设施、设备、工具,未经检查发现有问题的设备、工具不得投入使用。5参加施工人员必须服从统一指挥,精力集中,坚守岗位,持证上岗,遵守岗位操作规程。6使用可移动式脚手架施工时,必须检查脚手架是否完好,搭设是否牢靠,灯具安装作业时,必须将安全带牢固生根,并高挂抵用。7在施工期间禁止非工作人员进入变电所,以免发生意外。8下井人员必须着工装,戴安全帽、矿灯、自救器,严禁酒后入井。9所有下井人员必须严格遵守矿方的升入井制度。10严禁非工作人员进入施工现场。11设备在运输过程中一定要绑扎牢固,方可下井。12罐笼停稳后,防爆车方可进、出罐笼,并且要听从井口把钩工的指挥。13防爆机车进入罐笼内,要上好挡车器。防爆机车在井口及井底运输时,要注意轨道前后有无碍事的车辆及行人,若有,要提前采取措施。14要注意防爆机车两侧有无其它车辆或障碍物,必要时,要提前拉警戒线。运输严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。15设备装车时,要用铁丝绑扎牢固,必要时,要用手拉葫芦和钢丝绳加固。16设备装卸车时,矿车或平板车或花车必须停放稳定,在有坡度的轨道上,朝下的一侧车轮必须采取可靠的措施掩好车。17在井下起吊设备所用的锚索,起吊前必须仔细检查锚杆或锚索是否完好,并且要进行试吊,试吊无误后方可正式起吊。18施工现场用电线路,用电设施的安装和使用必须符合矿方要求。19井下动用电气焊作业时,必须严格按照《煤矿安全规程》第二百二十三条规定执行,并且按照矿要求规程提前报批。20严格执行矿上停送电制度,必须执行停送电工作票制度。21变电所高压电气试验人员必须严格遵守煤矿的各种入井规定,做井下电气试验时,瓦斯浓度应保持在1%以下,并有瓦斯检查员现场值班,方可进行试验。22其它严格执行煤矿安全规程。23待本措施必须经处、矿方、监理审批补充,并向全部施工人员贯彻完成后方可开工。收银制度

篇4：煤矿井下焊接安全技术措施

为了确保。经研究决定在。为了确保焊接工作的安全施工;特制定本安全技术措施,请认真组织学习并贯彻实施。一、在井下焊接作业时,必须指定专人在现场监督、检查,负责安全立即停止作业。二、必须设专职瓦检员随时检查焊接作业地点的瓦斯,发现异常现象立即停止作业。三、焊接地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,温度不能超过30℃。并认真检查作业附近20米范围内的巷道顶部支护背板后无瓦斯积聚时,方可进行作业,如发现瓦斯积聚时,立即停止作业,并汇报业务部门,进行处理。四、从事焊接工作地点,前后两端各10米的范围内,应是不燃性材料支护,并设有供水管路,委派专人负责洒水降温。五、焊接工作时必须用不燃性材料设施垫于作业点下方,接受火星,防止火星乱串。六、每次焊接地点必须具备2个以上的泡灭火器,和其它沙石类足够的灭火材料。七、焊接工作完毕后,必须对现场进行清理,并在工作地点附近进行洒水降温,派瓦检员在工作地点进行检查,时间不得低于1小时;发现异常立即进行处理,不能立即处理的,应即使报告业务部门,请求处理。会审意见:会审单位会审意见会审人签字年月日技术负责人机电部门安全矿长生产矿长矿长施工人员学习签字栏瓦检员安全员施工人员

篇5：竖井下放钢丝绳安全技术措施方案

1、工程概况

工程名称:405m平硐竖井下放70平方电缆工程

工程地点:中辰矿业A区405m平硐竖井

工程期限:2015年12月15日—2015年12月16日

施工单位:桦甸市中辰矿业有限公司A区

监察单位:桦甸市中辰矿业有限公司安全科、技术科

施工主要部分:70平方电缆自地表拖至405m平硐竖井,由竖井平衡锤侧下放至030米配电硐室,竖井电缆固定。

2、安全管理体系

2.1安全管理方针

安全第一、预防为主、综合治理

2.2安全管理组织机构及管理职责

1、在矿安全管理组织机构的领导下,该项目成立安全领导小组;?

2、由项目A区主管主持安全领导小组开展工作,行使职责;

3、安全生产领导小组日常工作由项目单位安全组负责;?

4、安全生产领导小组负责分析研究本工程安全生产形势和现状,进行风险辨识确定风险等级、确定风险措施,制定和审定有关安全和生产重大措施,审议安全生产工作专向报告,并做出相应记录。

5、安全领导小组成员名单:

组??长:孙建峰(项目主管)

副组长:张传增(生产负责人)

刘作滨(安全负责人)

组??员:丁宝林李旭和?

安全员:曹方路?孟凡忠?郭仁忠

2.3安全管理标准

严格执行桦甸市中辰矿业有限公司有关安全生产规定,加强对施工人员的安全教育,项目单位向施工班组人员做好安全技术书面交底,并办理签字手续,要及时搞好施工人员的安全教育,严禁违章指挥、违章操作。

本工程安全目标是死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤率控制在千分之三以下,安全管理和维修工作必须达到我公司安全生产的有关规定。?

2.4安全教育??

(1)施工工人必须接受过岗位安全三级教育,即矿一级、车间一级、班组一级安全教育。

(2)施工人员在施工前由该项目安全负责人组织特殊任务安全教育。

(3)项目单位安全员必须认真执行班前安全教育,施工人员工作前应认真接受班前教育。?

2.5施工安全技术交底?

?(1)安全技术交底的安全技术措施要全面,要有针对性,施工部门负责人落实实施。??

(2)各分项施工前,由安全负责人对班组进行安全技术交底,对工人进行施工要求作业环境的安全交底。交底内容要全面,结合本工种及施工环境针对性要强,与班组人员办理签字手续,无安全技术交底进行施工,要追究其责任。??

(3)安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字,绝对不允许代签。

2.6安全检查

(1)矿安全领导小组不定期对施工项进行安全检查,检查标准根据企业规章制度标准进行,并进行复检。

(2)项目单位进行班、日检查,并有记录,整改应做到“三定一落实”原则,即定人、定时间、定措施、落实技术方案。?

(3)现场安全员,应认真执行检查任务,对检修过程实时监控,对各个环节要做到,勤、细、认真,坚决执行安全检查制度。

2.7遵章守纪?

(1)进入施工现场必须戴安全帽,若发现不戴安全帽,当事人每人次罚款100元。

(2)进入现场进行施工,凡未按规定穿戴劳动防护用品的,经发现每人每次罚款100元。?

(3)禁止酒后作业,凡是酒后上班者罚款200元,并当班不得任用。?

(4)?施工人员不得私自旷工或中途脱岗,经发现一次每人罚款100元。

(5)施工现场作业人员必须遵守相关安全操作规程,认真执行现场指挥领导指令,未按照要求执行者,每人每次罚款200元。

3、安全生产具体管理要点

1、贯彻执行公司颁发的安全生产各项管理制度,确保安全生产。安全生产管理实施分层负责,预控预防的原则,各级各类人员必须履行自己的安全生产职责,从工程前期策划开始就建立以工程单位主要负责人为第一责任人的项目安全生产、文明施工管理责任体系,并不断促其有效运行。并将施工队伍纳入项目的安全管理体系中,使安全责任体系落实到边。

2、坚持安全生产教育培训考核制度,重点抓好安全教育和作业人员的教育培训及管理人员安全管理工作。发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵循经批准的施工方案。

3、施工中必须有针对本工程特点的能保证施工人员安全的安全技术措施贯彻施工全过程的各个环节。加强对施工队伍的管理,严格审查选用施工人员,凡进入该项目的施工队伍人员和机械设备必须是合格的、符合有关标准和法规要求的,其素质与数量必须满足现场安全生产的需要。特种作业人员必须持有合格有效证件。

4、施工队伍必须贯彻执行安全生产、文明施工规定,必须认真执行安全生产责任制,必须尊重并服从施工现场的安全生产管理。加强项目单位监督管理力度,对严重违章指挥、违章作业、违反劳动纪律者进行必要的处罚。严肃事故报告制度及事故现场的保护制度,以及紧急意外事故的应急处理。重要劳动的防护用品必须使用,项目单位安全组对本工程重要劳动防护用品使用执行情况进行经常性的检查和监督,发现问题立即解决或上报解决。?

4、施工现场安全管理制度

1、安全技术交底制度:安全措施要求结合现场实际情况,项目单位安全组对施工人员必须进行书面安全交底,并履行签认手续。?

2、班前检查制度:作业前安全员、班组长,必须对安全防护措施进行检查。?

3、安全教育制度:该项目施工前对所有施工人员进行必要的安全教育,并做好记录。每天工作前,即班前做好安全教育工作,就实际工作情况交代注意事项等。

4、检查与隐患整改制度:项目单位定期或不定期由安全员组织安全生产检查的安全隐患和整改,必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患整改记录。?

5、事故报告制度:发生安全生产事故,现场负责人按照事故应急救援预案中有关要求向上级报告。?

6、安全生产奖罚制度:通过安全检查工作,对违章的负责人、安全管理人员和班组及个人进行必要的奖罚,按公司奖惩条例执行。?

7、危急停工制度:一旦出现危急职工生命财产安全隐情要立即停工,同时报告领导,及时采取措施排除险情。

5、安全技术?

5.1基础工程?

1.在405m平硐外展开电缆端部,由电瓶车为动力牵引端部至405m平硐竖井处,距离为400m,施放期间及拖运中,电缆每3m-5m之间要有人员抬扛,避免因电缆直接接触地面引起的损伤。

2.电缆下放时,卷扬严禁开动,罐笼应停在竖井顶部,平衡锤下放至030m中段。

3.在下放电缆前,要在下放井口两侧均搭设临时站人平台,平台宽度应符合两侧到边要求。

4、在下放前井口要安装下放电缆导向设备,导向轮要求用上下双轮设计,导向轮大小要符合所下放电缆直径要求,导向轮固定要用20cm以上双工字钢作为夹轮梁(承重梁),夹轮间隙要小,保证不出现偏差,导向轮轴要求为40mm以上圆钢,导向轮不配备轴承。

5、在电缆下放前,在405m竖井调车场30m-35m处安装一部带有制动系统的矿用绞车一部,绞车底部要有牢固地锚锁死,地锚根数要绝对保证绞车稳固。根据下放电缆的重量计算,该绞车载重量应不小于15吨,电缆盘入绞车应不少于该绞车滚筒横截面所载圈数。

6、人为制动系统,在绞车前端不小于5m、,每隔2米设人力压杠,辅助绞车制动系统,压杠数量不少于8组,每组不少于3人。压杠安装在双侧铁轨上方,与轨道用8#铁线禁锢,压杠为六根木头形式,上方人力操作一根压杠(长于底部垫木),底部两根垫木,两端各一根,(顺铁轨方向布置,并有牢固固定方式)垫木上方横固定三根木头(两侧为托杠,中间压杠长于托杠1m-1.5m为佳。),端部各用铁线与底部垫木连接,压杠只连接一端,连接端上方用一根木料将中间三根木料以上下连接方式将中间三根木料夹紧。所需木料要求为湿木,直径不小于15cm。

7、人员指挥由项目负责人指定安排,以口令方式现场指挥,所有人员施放人员要认真听从其调度。

8、电缆吊挂,当电缆放至够足够量后,井口人员要先将井口处用夹夹紧装置锁紧,锁紧固定在井框上,连续吊锁不少于5道,敷设电缆的夹子、卡箍或其他夹持装置,应能承受电缆的重量,且不损坏电缆外皮,夹紧装置与电缆接触面要用垫皮保护,避免破坏电缆外皮,竖井吊挂间距应严格按照《金属非金属矿山安全规程》6.5..2.6条要求进行施工。

5.2高处作业

1、高处作业的安全技术措施及所需料具,必须列入工程的施工设计。

2、作业人员必须穿戴符合相关标准的防护用品。如安全带、安全帽、安全背甲、施工单位必须将此项列为每班检查重点,发现使用不正确要及时更正,对未使用的人员坚决予以重罚。

3、对参与高处作业人员每班必须认真执行班前安全教育工作,认真讲解我矿高处作业的特殊性。

4、入井跟随电缆端部人员要佩带对讲机,与井口施放指挥人员直接联系。辅助联系方法为各中段安排信号人员,以信号点传达信号指示,井内跟放人员要以敲管路传达指示,信号为一点停,三点放。

5.3机械设备

1、绞车是此次工程的重要工具和下缆必要工具,在工作前应严格检查机械设备安全运行情况,作业人员必须认真细致听清信号,在没有接到信号通知或人员通知的情况下绝对保证不动,作业期间绝对保证不与人攀谈和说笑。

2、信号操控人员,必须认真做好值守工作,听从下缆人员指挥,对制定的信号联系方法要细致认真执行,坚决杜绝中途脱岗,私聊、打电话、看书行为的发生,检查中发现岗位无人或其它违反规定的行为要坚决予以重罚。

6安全施工总结

在该工程完工7个工作日内,项目单位安全管理负责人要以书面形式上报该工程《桦甸市中辰矿业有限公司405m平硐竖井70平方电缆下放工程安全施工总结》。并备案存档,以备以后竖井检修工作的安全技术措施依据。

注:本方案自下发之日起开始生效,如发现工程实际情况与该方案发生矛盾时,及时与矿安环科取得联系,该方案相关规定与国家相关法律法规相冲突时,以国家法律法规为准。