采区瓦斯抽放泵倒泵安全技术措施

篇2：加强二采区回风巷顶头绞车硐室瓦斯管理安全技术措施

二采区回风巷顶头绞车硐室上风侧安装甲烷传感器一台,实现瓦斯电闭锁功能,为防止瓦斯积聚,加强二采区回风巷顶头绞车硐室瓦斯管理,特编制此安全措施:

1、在绞车硐室内悬挂便携式甲烷检测报警仪,由每班瓦检员巡回检查不少于5次,如发现问题及时汇报。调度室并协调相关单位进行处理。保证绞车的正常使用。

2、绞车硐室内设置通信设备(电话一台),以便发现问题能够及时联系矿调度室。

3、绞车司机在操作绞车前必须观察便携式甲烷检测报警仪显示的瓦斯浓度值,只有在瓦斯浓度低于0.5%以下时,方可按照操作规程进行操作。

4、当绞车硐室瓦斯浓度达到0.4%时,瓦检员应责令停止运输工作,切断电源。立即通知调度室、通风科及安全科,由通风科查明原因,安排处理。

5、使用中的便携应经常擦拭,清除外表灰尘,保持清洁,便携应保持干燥,避免洒水淋湿。

6、瓦检员必须严格执行现场交接班制度,接班人须向交班人询问上班情况及当班应该注意的事项。待无疑问后,交班人方可离开工作现场。凡发现不严格执行交接班制度的,一律停班进行处理。

7、安全科需派专职安全员对当班瓦斯巡检情况进行严格监督,如发现瓦斯积聚,立即配合瓦检员采取措施进行处理。

8、本安全技术措施在审签后生效。

山西高平科兴高良煤业通风科

2011年9月13日

篇3：采区主副水仓掘进工作面瓦斯排放安全措施

由于采区主、副水仓掘进工作面供风距离较远,为便于局部通风管理,故经矿委会安排,需迁移局扇工作,造成采区主、副水仓掘进工作面短时间停风,现准备恢复局部通风系统,为确保安全排放瓦斯,制订以下安全技术措施。

一、成立排放瓦斯领导组:

1、组织机构:

组?长:

副组长:

成?员:由通风科、机电科、安全技术科、督查科、监控室、调度室相关人员组成。

2、排放职责:

组?长:全面负责此次瓦斯排放工作。

副组长:负责现场组织排放瓦斯工作。

各小组长:组织小组人员学习排放措施,配合副组长现场安排、组织排放瓦斯。

通风科:负责准备排放工具;检查仪器、备用药品,排放通风设施、设备的检查,延接风筒,风量的调节,排放期间通风瓦斯检查记录、排放瓦斯期间瓦斯超限现象的处置工作。

机电科:负责排放瓦斯电气设备、通讯设备的检查连接,排放前断开回风巷、总回风巷电气设备的电源及停送电工作。

安全技术科:专职安全员现场全程监管排放瓦斯程序和措施执行情况。

督查科:监督检查排放瓦斯程序及其它地点通风瓦斯检查督查工作。

监控室:负责排放瓦斯期间监控数据的观察记录,甲烷传感器的校对,监控装置故障的处置。

调度室:负责排放瓦斯期间的汇报记录,传达组长的指令等工作。

瓦斯员:排放瓦斯期间一名瓦斯员负责排放区域瓦斯检查和延接风筒工作,一名瓦斯员负责检查轨道巷混合风流处瓦斯、二氧化碳浓度和信息传递、警戒工作。

二、排放前的准备工作(排放程序)

1、贯彻排放瓦斯措施,明确各自排放职责。

2、排放瓦斯人员全部到位(现场清点人员)。

3、轨胶联巷、胶回联巷、回风巷、总回风巷电气设备断开电源检查。

4、检查警戒设置是否到位。

5、检查排放瓦斯的通风设施、设备是否完好,检查仪器是否灵敏可靠。

6、上述工作完成后,电话汇报组长,请示开始排放。

三、排放瓦斯时间:

2014年5月9日?肆点班

四、排放瓦斯方法及安全技术措施:

(一)排放顺序:局扇及开关附近瓦斯检查--启动局部通风设备--工作面回风流瓦斯浓度检查--混合风流处瓦斯浓度检查

(二)排放方法:

1、主、副水仓是本日上午班有计划通风,采用实行风量调节法和局部通风逐级逐段控制排放风量低浓度的方法排放。

2、根据局扇性能启动一级电机进行排放,局扇的最大吸风量300m3/min,全风压风量1120m3/min。共需风量586m3/min,

(三)排放安全措施:

1、启动局扇:

(1)瓦斯员检查局扇及开关附近10米范围内瓦斯、二氧化碳浓度均在0.5%以下时,汇报现场负责人。

(2)撤人、断电、警戒设置,排放人员全部到位后,现场负责人安排专人开启局部通风机排放瓦斯。

2、巷道瓦斯排放:

(1)排放瓦斯前在采区水仓工作面回风流与轨道巷全风压混合风流处分别悬挂一台便携式甲烷报警仪,报警点设置为1.0%(工作面回风流)和0.5%(混合风流处),便携式甲烷报警仪报警时,立即采取减少风量的措施。

(2)延接风筒前由安全员检查被延接风筒区域顶板支护、偏帮情况,确认安全后,瓦斯员用木棍支吸气管检查顶板附近和延接风筒区域瓦斯浓度,检查后人员撤至已排放瓦斯的巷道进行读数;瓦斯员每五分钟检查一次排放瓦斯风流和延接风筒区域瓦斯、二氧化碳浓度并及时记录,在混合风流处瓦斯员同样五分钟检查一次,并随时检查异常现象,发现顶板附近瓦斯浓度超过1.0%时,用风筒导风排放,瓦斯浓度降到1.0%以下且被延接风筒区域瓦斯浓度低于1.0%时方可进行延接风筒作业,风筒以5米/支为宜,延接风筒时由一名瓦斯员和一名现场人员一前一后共同延接,延接后立即撤至已排放瓦斯区域,待瓦斯浓度稳定后再延接成以10米/支的正规风筒。

(3)逐级逐段排放时,确保混合风流处、被延接风筒区域瓦斯、二氧化碳浓度均不超过1.0%,当检查被延接风筒区域瓦斯浓度接近1.0%时,立即错开风筒减少排放风量,直至排放瓦斯区域瓦斯、二氧化碳浓度降至1.0%以下时方可进行延接风筒作业,以此类推,循序渐进排放。

(4)逐级逐段排放瓦斯时,顶板支护情况也要逐级逐段检查,发现问题及时处理,确保安全作业。

(5)排放瓦斯期间,现场负责人每半小时向调度室汇报一次排放情况。

(6)排放期间监控室值班人员密切注意观察回风巷、总回风巷甲烷传感器数据变化情况,发现异常立即汇报值班领导。

(7)当排放至掘进面积水点时,如积水不能行人,影响排瓦斯时,停止瓦斯排放工作,先进行排水作业,且排水点瓦斯、二氧化碳浓度均在0.5%以下,方可将排水电源送至已排放瓦斯区域,待积水排放完毕再进行正常的瓦斯排放,严禁排水与排放瓦斯同时作业。

(8)排放瓦斯期间设一名专职瓦斯员,检查混合风流处的通风瓦斯情况,巡回员对各用风地点进行重点巡检,各作业点瓦斯员负责本辖区域范围内的通风瓦斯检查工作。

(9)在工作面入口处设置一部电话,现场负责人向调度室汇报掘进面排放瓦斯情况,排放基地电话随排放巷道的一定进度,及时延伸到距排放点20米的地点。

(10)排放瓦斯期间受排放瓦斯影响的回风巷、总回风巷切断所有电源,悬挂“排放瓦斯禁止行人”牌板严禁行人和进行其它作业。

(11)经一定时间排放,全巷道风流稳定,瓦斯、二氧化碳浓度均在1.0%以下,排放负责人组织相关人员对巷道顶板支护、偏帮,风筒吊挂,排水设备进行检查,确认安全后,电话汇报调度室排放完毕,撤除警戒。

(12)安全员对措施执行情况进行现场全程监督检查。

(13)根据现场情况,本措施不能指导现场作业时,立即停止排放,制定补充措施,贯彻学习后再继续排放。

五、排放瓦斯示意图:

篇4：4#采区全风压排放瓦斯安全技术措施

我矿4#采区进风通路、回风巷(A-B段)于2012年2月16日早班10点形成全风压通风系统,因4#采区运输下山底部积水堵塞巷道断面,导致4#采区无法形成负压通风系统,采区内积聚大量瓦斯,为此矿研究决定对运输下山底部积水进行设泵排水,利用全负压通风系统对4#采区进行瓦斯排放。

一、排放时间:二〇一二年二月日

二、排放范围:4#采区全部巷道

三、影响范围:4#采区、回风立井井筒

四、4#采区瓦斯参数:

预计瓦斯浓度:50%,巷道总长度:3645m,巷道平均断面:8.5m2,预计瓦斯积聚总量:15500m3,计算瓦斯排放时间:T={[(3645×8.5)×50%/0.7%]-3645×8.5}/1000=2183min(37h)

五、排放瓦斯顺序:

4#采区瓦斯考虑分两步进行排放,①变电所至北四顺槽段②北四顺槽至轨道上山车场顶部

六、排放瓦斯方法:利用矿井全风压系统排放

七、排放瓦斯领导小组

组长:李学银

副组长:张建新孙宪福王华春

成员:高兵兵付年才郭改平付树全田玉琳高永强当班瓦斯员通风工程工

八、排放瓦斯安全技术措施

1、排放瓦斯必须由专人负责指挥,统一行动。

2、除排放瓦斯人员外,任何人不得进入4#采区工作或停留。

3、4#采区内除运输下山处抽水水泵外,严禁任何电源存在。

4、排放瓦斯人员一律在运输下山和轨道下山的新鲜风流中。

5、通风工区派专人设置警戒,严禁任何人员进入排放瓦斯回风流中。警戒位置:①、回风联络巷处②采区变电所处

6、通风工区在C处设置永久风门,确保4#采区通风系统稳定、可靠、风流不短路。

7、在运输巷D处备有风障子,控制4#采区排放瓦斯进风量,通过风量调节保证4#采区回风巷瓦斯不超过1.5%。

8、变电所回风E处悬挂便携式甲烷检测仪,由瓦斯员观测排出的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1.5%时,立即通知排放瓦斯人员进行限量供风。

9、当积水地点排水完毕后,排放瓦斯人员分两组,每组不少于4人,分别从运输下山和轨道下山进行探查,每组探查4人中,2人一伙,一前一后拉开距离,随前进随检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,立即停止前进,待瓦斯浓度降至0.5%以下时,方可继续进行探查。

10、第一组探查路线:运输下山至运输下山顶部F、G处,第二组探查路线:轨道下山H处至北五顺槽,然后返回至H处,继续沿轨道下山探查至轨道车场I处。

11、两组在I处汇合,确认瓦斯排放完毕无问题后,方可沿回风下山继续探查至回风巷,完成瓦斯排放工作。

12、瓦斯排放结束后,随后组织人员对4#采区内的总回风巷J点、轨道大巷K点、运输大巷G点三处盲巷进行临时封闭。

13、两组探查人员重点检查沿途过程中的通风设施,发现损坏,立即进行临时恢复,保证通风系统畅通。

14、探查过程中遇到巷道冒顶堵塞通风断面时,探查人员要立即退出该巷道,向总指挥进行汇报,采取措施进行处理。

15、探查过程中遇到巷道严重积水时,探查人员要立即退出该巷道,向总指挥进行汇报,组织人员进行排水后方可继续探查。

16、排放瓦斯过程必须保证通风系统稳定、可靠、风量充足,无风、微风时,人员不得进入任何巷道进行探查。

17、4#采区各巷道风量必须满足设计要求,巷道风速符合《煤矿安全规程》规定。

18、参加排放瓦斯人员必须检查好所佩戴的矿灯、自救器是否完好,严禁失爆。

19、瓦斯排放完毕后,立即向矿调度汇报,通风工区安排瓦斯员对4#采区各巷道进行瓦斯检查,测风员定期对4#采区各巷道进行风量测定。

20、排放瓦斯避灾路线:施工地点→运输下山(轨道下山)→运输巷→4#采区进风通路→斜井→地面

21、此措施必须向全体施工人员进行贯彻。

附:4#采区通风系统示意图

山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司

二〇一二年二月十七日

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篇5：一采区运输下山巷密闭排放瓦斯安全技术措施

一采区运输下山密闭于2011年4月15号封闭,位置位于下山4号测点处。为一采区回风下山与运输下山端头贯通,经研究决定于2011年5月28日中班对该密闭启封排瓦斯,在启封时要按照煤矿安全规程的规定和制定的该措施进行。

一、启封的安全措施

1、在启封密闭前,首先由瓦斯检查员对该密闭前的有害气体含量和氧含量进行检测,当O2﹤20%、CH4﹥0.5%、CO2﹥1%时,严禁启封。

2、启封前在一采运输下山密闭门口以外不小于10米处新鲜风流中安装11KW局扇1台,并检查局扇及开关附近有害气体是否符合上述规定。在符合规定后方可进行。

3、启封前首先撤出回风沿线(14号煤轨道下山、水泵房、副井井筒)所有工作地点人员并通知机电队将沿线所有电器设备断电。

4、做好上述工作,并符合规程规定后,可先接好一节风筒并开启局扇进行通风,并限制风量,由工作人员启开密闭一个小口后,人员先撤至进风口,停5分钟后,瓦检员检测,有害气体。如超限,需以下按排放瓦斯的安全技术措施执行。

1本次启封密闭排放瓦斯确定现场由副矿长岳重阳带队,另配一名瓦斯检查员和一名巷修工形成现场实施组,无关人员不得进入排放现场和排放回路。

2、排放瓦斯前向调度汇报排放准备情况,请求开始排放瓦斯,当调度室再次确认排放通路中的所有人员撤至安全地点并将其回风沿线(14号煤轨道下山、水泵房、副井井筒)所有电器设备断电后下达排放令,现场负责人接到排放令后方可开始排放瓦斯。

3为保证安全,控制排放速度,应在排放回风口悬挂一便携式报警仪,便于提示排放风量的控制。

4限制风量排放,严禁一风吹,瓦检员在回风流与全压风流混合处检查瓦斯浓度,把瓦斯浓度控制在1%以下。若便携式报警仪显示浓度大于1.5%时,应用绳子扎捆风带调节限制风量,使风流逐渐吹散巷道内的瓦斯浓度,确保被排出的瓦斯浓度不超过1.5%,若浓度不大于1%,可放开风量,逐段向里恢复通风。

5恢复通风过程中要检查顶板及支护情况,如遇顶板破碎及冒顶块段要首先进行支护措施处理,并正常通风。如破碎地点险情处理不完不要强行进入要边通风边修复边支护,发现活矸危石等隐患及时处理确保恢复通风中的安全。

6参加启封人员一律佩带自救器。

7如遇特殊情况或发生问题,所有启封人员要有组织有纪律沿壁有害气体路线安全撤离到地面。

8现场排放工作至运输下山端头后,应将风沿线风筒检查整理一遍,确认运输下山能正常通风20分钟后电话向调度时汇报瓦斯排放工作结束,以便调度室及时安排恢复供电和安排其他作业点的工作。

救助站制度