变电所风镐开挖电缆沟施工安全技术措施
一、工程概况
根据矿生产组织安排,要求在203盘区变电所施工电缆沟,该电缆沟开挖由综四队喷浆班在此施工,为保证施工期间的安全和工程质量,特编制本施工安全技术措施,施工时严格按照本措施执行。
二、技术参数
1、203盘区变电所主体硐室内电缆沟规格:
电缆沟长76.4m,硐室左侧(辅运大巷侧)电缆沟荒宽1.2m、右侧(胶带大巷)电缆沟荒宽1.4m,深1.55m。
2、203盘区变电所电缆通道内电缆沟规格:
电缆沟长5.2m,荒宽1.6m,深1.55m。
三、施工方法
1、施工前,技术员提前标定中、腰线,施工中严格按照中、腰线控制电缆沟规格尺寸。
2、施工前在作业地点的回风侧5m范围处安装一道净化水幕,使用风镐作业时打开水幕,消除煤(岩)尘;
3、电缆沟采用手镐、风镐及铁锹等工具进行,施工前将所用工器具准备、连接好。
4、排矸(煤)方式:人工将矸石攉至硐室底板,铲车将矸石运走。
四、安全风险预知
风动工具使用铁丝或单插销连接时容易出现脱节伤人。
采取措施:严禁使用铁丝代替U型卡,在使用风动工具时,先检查连接处是否牢固可靠。
五、煤质管理保障措施
1、施工地点不得有积水,积水及时排入排水系统。
2、对使用的设备、设施的紧固件、易损件安排抓人检查,防止因松动、磨损、撞击等因素造成脱落,混入煤中;
3、施工所产生的矸石(煤)块必须及时清理,做到分装、分运,施工现场做到干净整齐,活完场清。如不能及时清理的,将矸石(煤)块堆成堆,最后统一运走。
4、规范职工行为,搞好作业现场文明卫生,责任区域内清洁卫生无垃圾,不能有塑料袋、饮料瓶、食品包装袋等垃圾。
5、不得将铁丝等铁制品乱扔,防止流入煤流系统。
五、安全技术措施
1、在使用风镐前,先对风管接岔进行检查,严禁使用铁丝代替U型卡,防止压风伤人。
2、人工攉矸时,相互之间要拉开距离,相互照应搭配合理,防止碰伤。
3、必须严格执行交接班制度。对遗留问题必须及时处理,不能处理的需立即向调度室及跟班领导汇报。
4、所以施工人员必须认真学习本措施,并签字。
篇2:清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施
一、工程概括:
清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至26.4m位置,因火工品供应暂停,暂时不能进行钻爆法掘进,为了保证清理撤煤斜巷通道的正常贯通,需要采用风镐掘进,风镐掘进时,必须加强支护,锚杆紧跟至迎头,为了确保掘进施工安全,特编制本补充安全措施,审批后严格执行。
二、施工前准备:
1、施工前,技术人员必须向施工人员传达、贯彻本措施,并签字,不参加学习者不得参与井下作业。
2、通风系统、供水系统、压风系统、供电系统、运输系统等系统保证正常运转。
3、由测量人员给出中、腰线,并严格按线施工。
4、施工原材料、施工用设备已经准备到位,并有一定量储备。
三、施工方案:
清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至26.4m位置,采用正台阶法施工,班组建制采用“三八”制作业,两个掘进班、一个喷浆成巷班。先由人工风镐掘进拱部,掘进至设计尺寸后支护完成,在逐步刷大到设计断面的施工方案,掘进支护采用锚网喷联合支护。
四、施工步骤:
1、使用风镐掘进前必须由技术人员给出向前施工的中心线、腰线和控制点,掘进时先掘进拱部,然后再进行拱部的锚杆支护,在掘进直墙部分,完成后马上进行全断面支护、喷浆。
2、对于中、腰线及控制点,技术员必须向全队人员交代,做到人人心中有数。
3、施工中要以测量给出的中、腰线及控制点为依据,严格按线施工,杜绝超挖、欠挖现象,确保围岩的稳定性,施工过程中注意保护中心、腰线及控制点。
五、施工方法:
1、掘进:
采用人工风镐掘进,风镐采用B-87和J-10型风镐配合掘进,每次掘进前必须认真看线,画出巷道轮廓线,使用耙斗机装岩。
2、支护
当刷大至设计尺寸时,及时打锚杆进行支护,严禁空顶作业,锚杆至迎头空顶距离不得超过500mm,锚杆必须垂直岩面,向心布置,托盘紧贴岩壁,外露长度不得超过50mm,
永久支护设计参数
锚杆:锚杆规格:φ18×1800mm,间排距800mm×800mm,锚固力不少于75KN,方向与角度垂直于岩面向心布置,布置方式矩形布置。
锚网采用12#铁丝编织,网格为50mm×50mm,网片之间搭接100mm,用双股12#铁丝每隔100mm绑扎一道,绑扎必须牢固。
局部岩层破碎地点采用单排锚索布置,锚索间排距2m×2m,规格为φ17.8mm×6300mm。
3、喷浆:
喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧胶带,以便收集回弹料,回弹率不得超过15%。若喷射地点有少量淋水时,可以适当增加速凝剂掺入量;若出水点比较集中时,可设好排水管,然后再喷浆。喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护28d以上,7d以内每班洒水1次,7d以后每天洒水一次。一次喷射完毕,应立即收集回弹物,并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。喷射混凝土回弹率不得超过15%,回弹料要及时收集,可掺入料中继续使用,但掺入量不超过30%。
开机时,必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口朝下。
④、喷射质量:
喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙”、“赤脚”。
五、施工技术安全措施:
1、顶板管理措施
1)加强顶板管理,严禁空顶作业。
2)严格执行敲帮问顶制度,开工前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,找掉迎头的浮石、危岩,确认安全后方可进入工作面施工。
3)施工过程中随时观察顶板围岩情况,如发现顶板冒落,必须等顶板稳定后由班组长带领一名有经验的老工人进行找顶工作,而后立即进行支护。
4)找顶工作必须遵守下列规定:
4.1、找顶工作由班组长带领一名有经验的老工人进行,一人找顶,另一人观察顶板和退路。
4.2、找顶人员需站在安全地点,观察人站在找顶人的侧面或后面,找顶前必须准备好找顶用工具,并清理好退路。
4.3、找顶顺序应从支护完好地点开始,由外向里,先顶后帮在迎头,依次进行,找顶范围内严禁其他人进入。
4.4、用直钎找顶时,防止岩石顺钎杆滑下伤人。
4.5、顶板遇到大块断裂矸石或离层时,应先设置临时支护,保证安全后在顺裂隙、层理慢慢找下,不得硬刨强挖。
4.6、顶板冒落预兆:发出响声、片帮、掉渣,出现裂隙、漏顶、脱层等。
六、风镐使用专项措施:
1)连接气管时必须吹净管内杂物。
2)通气前,仔细检查压气管路、保证接头没有损坏之处,各连接部位必须安全可靠。
3)经常检查联接管,必须确保其为拧紧状态。
4)连续使用的机器应定期保养,清除机内赃物,更换损坏零件,清除故障隐患。
5)用过的机器,如果长时间存放,必须拆洗、除油、放置阴凉干燥处。
6)操作者要穿戴好安全鞋、帽、眼镜、手套和防护耳罩。
7)风镐作业位置要正确,保持身体平衡,脚要离开风镐尖。
8)风镐要顶紧破碎物体,要有足够推力,已得到良好效果。
9)拆装风镐时应参照结构图,特别是配气阀的拆装更要细心,不要碰出毛刺,装好后,阀应灵活运动。
10)停机时应可靠地关闭进气阀门,防止气动机构自动开启。
11)风镐属于高噪声设备,必要时,应对作业人员采取个体噪声防护措施。
12)推进力要适当,防止镐钎突然断裂、脱落或更换搞钎操作不当造成镐钎脱落而刺伤、碰伤操作人员。
13)在2人以上操作或移动风镐时,要注意相互协调,严防操作不当造成人员伤害。
14)使用前必须对风管接头处进行检查,确保连接牢靠,连接处必须用铁线绑牢,防止风管突然托落,抽甩伤人。
15)冬季风镐在入井前必须严格进行检查并做防冻处理,确保使用安全可靠。
16)冬季每班前要对水气分离器放水,做好防冻工作。
17)风镐及其附属设备一旦出现故障,必须及时升井进行处理。
七、施工文明及其他:
1.施工现场图表应规范、整齐,内容齐全。
2.巷道内保持整洁。
3.巷道内的工具、原材料分类码放,摆放整齐。
4.巷道底板平整,无淤泥、无积水、无杂物。
5.巷道内各种设施做到五不漏,即不漏风、水、油、电、压风。
6.其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《清理撤煤斜巷施工安全技术规程》《清理撤煤斜巷通道贯通安全技术措施》执行。
篇3:上采区变电所起吊开关安全技术措施
㈠工程概况
我矿6-2上采区变电所因卧底,需将开关整体起吊调平,为保障开关起吊安全、顺利,特编制此安全技术措施。
㈡施工程序
⒈施工前将所需的工器具、材料准备并检查完好;
⒉起吊高压Ⅰ段时要先停段内的高低压开关,切断进线3105开关电源,对停电段的高低压设备进行起吊、拴牢,最后将该段设备进行送电,恢复到初始供电方式;
⒊起吊高压Ⅱ段时要先停段内的高低压开关,切断进线2105开关电源,对停电段的高低压设备进行起吊、拴牢,最后将该段设备进行送电,恢复到初始供电方式;
⒋卧底结束后,需落下电气设备,落高压Ⅰ段时要先停段内的高低压开关,切断进线3105开关电源,对停电段的高低压设备进行落地,最后将该段设备进行送电,恢复到初始供电方式;
⒌落高压Ⅱ段时要先停段内的高低压开关,切断进线2105开关电源,对停电段的高低压设备进行落地,最后将该段设备进行送电,恢复到初始供电方式。
㈢具体施工步骤
⒈针对Ⅰ段设备起吊
⑴起吊高压设备:将6〃钢管放置于高压开关上部起吊环处,高压设备上每一个起吊环和6〃钢管之间要用8#铁丝双股交叉捆牢【注:若钢管长度不满足联台长度时,采用钢管缝合办法加长,缝合点用相应螺栓紧固,避免缝合点出现断裂导致联台断裂】;
⑵在起吊锚杆处拴好起吊绳扣,并将手拉葫芦挂在绳扣上【注:Ⅰ段进线3105开关采用一台3吨手拉葫芦单独起吊,三台5吨手拉葫芦分别挂在Ⅰ段设备合适位置】;6〃钢管上拴好绳扣,并将手拉葫芦起吊钩头挂在绳扣上;
⑶进行高压设备起吊,起吊工作要缓慢进行,3台手拉葫芦同时用力,设备起吊总高度为距离地平200mm,但由于地坪底鼓严重,根据现场实际情况,起吊原则不超过起吊行程;
⑷设备起吊完毕后,人员用道木垫在设备合适地点,保持设备平稳,然后人员人员上开关用15.5mm钢丝绳进行锁开关固定,锁好后人员下开关,而后缓慢松手拉葫芦,直到锁绳完全带劲后,人员再上开关卸下手拉葫芦;
⑸起吊变压器:将15.5mm钢丝绳成双股穿进变压器本体两段对称的起吊环内,形成绳扣用元宝卡锁紧;
⑹在起吊锚杆处拴好起吊绳扣,并将两台5吨手拉葫芦挂在绳扣上;将手拉葫芦起吊钩头挂在变压器绳扣上;
⑺进行变压器起吊,起吊工作要缓慢进行,设备起吊总高度为距离地平200mm,但由于地坪底鼓严重,根据现场实际情况,起吊原则不超过起吊行程;
⑻变压器起吊完毕后,人员上变压器用15.5mm钢丝绳进行锁开关固定,锁好后人员下开关,而后缓慢松手拉葫芦,直到锁绳完全带劲后,人员再上变压器卸下手拉葫芦;
⑼起吊低压开关:将6〃钢管放置于成段低压开关上,每台低压开关两侧喇叭嘴下方均用8#铁丝成双股套挂在6〃钢管上绑牢;
⑽在起吊锚杆处拴好起吊绳扣,并将手拉葫芦挂在绳扣上【注:根据低压段设备长度情况,采用不少于两台5吨手拉葫芦分别挂在合适位置】;钢管上拴好绳扣,并将手拉葫芦起吊钩头挂在绳扣上;
⑾进行低压设备起吊,起吊工作要缓慢进行,2台手拉葫芦同时用力,设备起吊总高度为距离地平200mm,但由于地坪底鼓严重,根据现场实际情况,起吊原则不超过起吊行程;
⑿设备起吊完毕后,人员上开关用不小于12mm钢丝绳进行锁开关固定,锁好后人员下开关,而后缓慢松手拉葫芦,直到锁绳完全带劲后,人员再上开关卸下手拉葫芦;
⒀工作完毕;
⒉针对Ⅱ段设备起吊
⑴起吊高压设备:将6〃钢管放置于高压开关上部起吊环处,高压设备上每一个起吊环和6〃钢管之间要用8#铁丝双股交叉捆牢【注:若钢管长度不满足联台长度时,采用钢管缝合办法加长,缝合点用相应螺栓紧固,避免缝合点出现断裂导致联台断裂】;
⑵在起吊锚杆处拴好起吊绳扣,并将手拉葫芦挂在绳扣上【注:Ⅱ段进线2105开关采用一台3吨手拉葫芦单独起吊,三台5吨手拉葫芦分别挂在Ⅱ段设备合适位置】;6〃钢管上拴好绳扣,并将手拉葫芦起吊钩头挂在绳扣上;
⑶进行高压设备起吊,起吊工作要缓慢进行,3台手拉葫芦同时用力,设备起吊总高度为距离地平200mm,但由于地坪底鼓严重,根据现场实际情况,起吊原则不超过起吊行程;
⑷设备起吊完毕后,人员用道木垫在设备合适地点,保持设备平稳,然后人员上开关用15.5mm钢丝绳进行锁开关固定,锁好后人员下开关,而后缓慢松手拉葫芦,直到锁绳完全带劲后,人员再上开关卸下手拉葫芦;
⑸起吊变压器:将15.5mm钢丝绳成双股穿进变压器本体两段对称的起吊环内,形成绳扣用元宝卡锁紧;
⑹在起吊锚杆处拴好起吊绳扣,并将两台5吨手拉葫芦挂在绳扣上;将手拉葫芦起吊钩头挂在变压器绳扣上;
⑺进行变压器起吊,起吊工作要缓慢进行,设备起吊总高度为距离地平200mm,但由于地坪底鼓严重,根据现场实际情况,起吊原则不超过起吊行程;
⑻变压器起吊完毕后,人员上变压器用15.5mm钢丝绳进行锁开关固定,锁好后人员下开关,而后缓慢松手拉葫芦,直到锁绳完全带劲后,人员再上变压器卸下手拉葫芦;
⑼起吊低压开关:将6〃钢管放置于成段低压开关上,每台低压开关两侧喇叭嘴下方均用8#铁丝成双股套挂在6〃钢管上绑牢;
⑽在起吊锚杆处拴好起吊绳扣,并将手拉葫芦挂在绳扣上【注:根据低压段设备长度情况,采用不少于两台5吨手拉葫芦分别挂在合适位置】;钢管上拴好绳扣,并将手拉葫芦起吊钩头挂在绳扣上;
⑾进行低压设备起吊,起吊工作要缓慢进行,2台手拉葫芦同时用力,设备起吊总高度为距离地平200mm,但由于地坪底鼓严重,根据现场实际情况,起吊原则不超过起吊行程;
⑿设备起吊完毕后,人员上开关用不小于12mm钢丝绳进行锁开关固定,锁好后人员下开关,而后缓慢松手拉葫芦,直到锁绳完全带劲后,人员再上开关卸下手拉葫芦;
⒀工作完毕;
⒊针对Ⅰ段设备降落
⑴高压设备降落:人员上开关将手拉葫芦挂在初始起吊开关时拴好的绳扣上,人员下开关,同时拉手拉葫芦,到锁开关的钢丝绳不带劲后停止,而后人员再上开关松锁绳,卸下锁绳后人员再次下开关,同时松手拉葫芦,直到设备落地平稳结束;
⑵设备落地后人员上开关,卸掉手拉葫芦,将铁丝剪断,钢管卸下摆放好;
⑶变压器降落:人员上变压器将手拉葫芦挂在初始起吊变压器时拴好的绳扣上,人员下变压器,同时拉手拉葫芦,到锁变压器的钢丝绳不带劲后停止,而后人员再上变压器松锁绳,卸下锁绳后人员再次下变压器,同时松手拉葫芦,直到变压器落地平稳结束;
⑷设备落地后人员上变压器,卸掉手拉葫芦;
⑸低压开关降落:人员上开关将手拉葫芦挂在初始起吊开关时拴好的绳扣上,人员下开关,同时拉手拉葫芦,到锁开关的钢丝绳不带劲后停止,而后人员再上开关松锁绳,卸下锁绳后人员再次下开关,同时松手拉葫芦,直到设备落地平稳结束;
⑹设备落地后人员上开关,卸掉手拉葫芦,将铁丝剪断,钢管卸下摆放好;
⑺工作完毕;
⒋针对Ⅱ段设备降落
⑴高压设备降落:人员上开关将手拉葫芦挂在初始起吊开关时拴好的绳扣上,人员下开关,同时拉手拉葫芦,到锁开关的钢丝绳不带劲后停止,而后人员再上开关松锁绳,卸下锁绳后人员再次下开关,同时松手拉葫芦,直到设备落地平稳结束;
⑵设备落地后人员上开关,卸掉手拉葫芦,将铁丝剪断,钢管卸下摆放好;
⑶变压器降落:人员上变压器将手拉葫芦挂在初始起吊变压器时拴好的绳扣上,人员下变压器,同时拉手拉葫芦,到锁变压器的钢丝绳不带劲后停止,而后人员再上变压器松锁绳,卸下锁绳后人员再次下变压器,同时松手拉葫芦,直到变压器落地平稳结束;
⑷设备落地后人员上变压器,卸掉手拉葫芦;
⑸低压开关降落:人员上开关将手拉葫芦挂在初始起吊开关时拴好的绳扣上,人员下开关,同时拉手拉葫芦,到锁开关的钢丝绳不带劲后停止,而后人员再上开关松锁绳,卸下锁绳后人员再次下开关,同时松手拉葫芦,直到设备落地平稳结束;
⑹设备落地后人员上开关,卸掉手拉葫芦,将铁丝剪断,钢管卸下摆放好;
⑺工作完毕;
㈣起吊安全技术措施
⒈施工前,提前办好停电申请,严禁带电作业;
⒉起吊用的手拉葫芦、绳扣等必须仔细检查合格后方可使用;
⒊起吊前要认真检查顶板、起吊点情况,并派专人观察顶板和起吊点,如有异常情况立即停止起吊;
⒋在巷顶挂手拉葫芦时,首先查找起吊锚杆是否牢固,验证起吊锚杆牢固后再吊挂手拉葫芦;
⒌起吊过程中,严禁用手直接拿起吊物下面的物件,起吊的设备可能打转或倾倒的地方严禁站人,所有无关人员均要撤离至安全区域位置;
⒍使用手拉葫芦起吊时,操作人员不得位于起吊设备可能歪倒、打滑或转向的方向,同时身体的任何部位不应在起吊设备的正下方,待起吊的设备周围要清理硬物或尖锐物件,避免设备突然下落时砸起硬物或尖锐物件伤人;
⒎安排专人监护开关及电缆,如起吊过程中开关设备出现倾斜,应立即停止作业,将其纠正后,再进行作业,防止开关摆动损伤电缆;
⒏起吊过程中当出现起吊不动时,应立即停止起吊,查明原因,排除故障,禁止强行起吊;
⒐登高作业人员要戴保险带,施工人员要带好手套等必要的劳动保护。
㈤其他安全注意事项
⒈起吊过程中要有负责人进行统一指挥,有副队长以上人员现场跟班;
⒉施工人员自保意识要强,人员之间要做好互联保工作;
⒊施工现场要设定一定的警戒区域,并有专人进行警戒,警戒区域内严禁任何人员进入或通过,当必须有人员通过时,要首先停止作业;
⒋严禁违章指挥、违章作业,发现违章带班班队长及工作人员要立刻进行制止,野蛮施工;作业到每项工作完毕后要严格执行“手指口述”;
㈥本措施在施工前贯彻到参与此项工作的所有人员并签字。
篇4:井下变电所预防性试验安全技术措施
为保证矿井供电系统的安全稳定运行,与2013年2月4日8时分对井下高压供电设备进行春季预防性试验,特制定如下措施:
一、组织机构
组长:
副组长:
成员:机电部机电队组调度室安监处通风
二、试验范围
1、井下主变电所高压配电装置(9台)、变压器(2台)。
2、井下盘区变电所高压配电装置(15台)、变压器(4台)。
三、停电时间
2月4日8时30分------2月7日16时00分
四、试验前准备工作和职责分工
(1)、井上下停送电工作负责人:
(2)、35kv变电站负责人:
(3)、井下停送电负责人:
(4)、35KV变电站负责井下主变电所双回路进线的停送电。
(5)、各队组负责管辖范围内各配电点的停送电工作。
五、停、送电操作步骤
1、停送电负责人及操作人员必须准时到岗,准备好停送电工作。
2、35KV变电站断开528断路器,井下主变电所Ⅱ回路停电,将井下主变电所由Ⅰ回路带全部负荷,并检查各设备运转正常后向调度室汇报。
3、井下开始对Ⅰ回路高压设备进行预防性试验。
4、试验完毕后汇报调度室,并通知35KV变电站断开536断路器,井下主变电所Ⅰ回路停电,合528断路器,将井下主变电所由Ⅱ回路带全部负荷,并检查各设备运转正常后向调度室汇报。
5、井下开始对Ⅱ回路高压设备进行预防性试验。
6、试验完毕后汇报调度室,并通知35KV变电站合536断路器,井下主变电所恢复双回路供电。
7、井下主变电所断开1#、9#高爆柜,大巷皮带Ⅰ回、Ⅱ回断电。大巷皮带变压器开始做预防性试验。
8、主变电所断开7#高爆柜,盘区变电所Ⅰ回断电,由Ⅱ回路带盘区全部负荷,开始对盘区变电所Ⅰ回高压设备进行预防性试验。
10、主变电所启动盘区变电所Ⅰ回7#高爆柜、断开盘区变电所Ⅱ回3#高爆柜,由Ⅰ回路带盘区全部负荷,开始对盘区变电所Ⅱ回高压设备进行预防性试验。
11、试验完毕后盘区变电所恢复双回路供电。
12、断开盘区变电所13#(3101带式输送机)高爆柜,开始对3101顺槽带式输送机变压器进行预防性试验。
13、断开盘区变电所3#(3101工作面)高爆柜,开始对3101工作面两台变压器进行预防性试验。
六、安全技术措施
1、主变电所Ⅰ回停电时,必须保证井下主变电所Ⅱ回运行。
2、主变电所Ⅱ回停电时,必须保证井下主变电所Ⅰ回运行。
3、各变电所值班人员只有在得到负责人的通知下才可以停送电工作,并做好停送电记录。
4、在停送电工作必须办理工作票、操作票,由变电所值班人员进行停电操作,停电后要进行验电、放电,挂停电警示牌。试验完毕后,由负责人亲自通知变电所值班人员,经检查一切无误后,方可取下停电牌恢复送电。
5、所有值班电工严格执行《停送电制度》;35kV变电站严格按照《华胜35kV变电站操作规程》《井下主变电所操作规程》进行操作,并作好记录。
6、在停电前,参加试验的全部人员,要认真贯彻《井下高压供电设备春季预防性试验安全技术措施》,并重新学习一次各岗位操作规程和《华胜公司灾害预防应急预案》相关内容。
二〇一三年一月三十日
篇5:二井采区变电所供电系统月末检修安全技术措施
一、编制说明:
根据4月份月末检修计划,为保证二井采区变电所供电系统的正常运行,提高供电可靠性,需对二井采区变电所供电系统日常检查维护不到的部位进行停电检查处理,为确保施工安全,保证施工质量,特编写此安全技术措施。
二、检修任务和技术要求
1、检修任务:
1)采区变电所一段母线开盖检查,紧固压线螺栓和绝缘座螺栓,母线及绝缘座卫生清理,高压开关连接桶连接螺栓检查紧固;
2)各高压开关动静触头检查或更换,各高压开关负荷侧开盖检查、清理、紧固接线螺栓,手车机构检查,转动部分涂油润滑,调整机构确保分合到位,插件及插头紧固;
3)全面检查高压开关防爆性能并涂抹凡士林;
4)采区变电所二段母线开盖检查,紧固压线螺栓和绝缘座螺栓,母线及绝缘座卫生清理,高压开关连接筒连接螺栓检查紧固;
5)各高压开关动静触头检查或更换,各高压开关负荷侧开盖检查、清理、紧固接线螺栓,手车机构检查,转动部分涂油润滑,调整机构确保分合到位,插件及插头紧固;
6)全面检查高压开关防爆性能并涂抹凡士林;
2、检修技术要求:
1)检测绝缘电阻高压不得低于10MΩ;低压不得低于0.5MΩ;
2)每施工一处,严格按施工工艺进行施工,杜绝不完好、失爆等现象的发生;
3)电流、电压显示正常,开关分合闸指示灯显示正常,储能电机储能显示正常,通讯指示灯显示正常;对设备螺栓弹簧垫失效的全部更换,螺栓应全部紧固处理;
4)对各接线头(柱)、插头、检查,接头要牢固可靠,开关指示灯检查,不合格的进行更换,触头无烧伤,损坏现象。
5)认真检查高压开关内部绝缘薄弱环节的地方,有无放电痕迹;
6)每台电气设备检修完成,恢复盖子前,应清理防爆结合面,涂凡士林,保证密封良好,防止防爆面锈蚀;
三、施工前准备工作:
1、由机电工区办理好停送电申请单,并上报机电运输部及矿调度室,110KV变电站停电工作由机电运输部负责协调办理,并监督变电站停送电操作;
2、工具:10KV高压试电笔1支、绝缘手套1双、绝缘靴1双、兆欧表2块、万用表5块、实验工具1套、电工常用工器具。
3、材料:移变、高爆、馈电开关保护器各2个、高爆开关及移变静触头及动触头若干,棉纱5kg、100mm毛刷4把、凡士林4盒、128*30*60密封圈6个、104*30*49密封圈8个、38*10*32密封圈10个、开关常用弹簧垫若干、黄蜡绸、螺栓、绝缘子、医用酒精(无医用酒精可用97#汽油代替)等。
四、检修时间及人员具体安排:
1、2015年4月日上午:8时00分-12时00分
二井采区变电所一回路高压开关供电系统检修
2、2015年4月日上午:13时00分-18时00分
1)二井采区变电所一回路高压开关供电系统检修
施工负责人:李建兵
技术负责人:王?鹏
安全负责人:李?义
施工?人员:李玉海、李跃辉、袁安敏、熊世良、魏强、毛子波、杨翰华、晋从礼、岳剑、张海潮
五、检修停送电方式:
?1、对二井采区变电所一回路高压防爆开关和低压馈电进行检修时的停电顺序:
1)在采区变电所将(编号DL100)高爆开关断开,手车拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”标识牌后,同时将一段母线高压防爆开关手车全部拉出并闭锁,防止反送电;
2)检查采区变电所(编号DL205)联络高爆开关处于断开位置,拉出手车并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”标识牌;
3)通知采区变电所检修人员,除进线总开关(编号DL100)外,可以对一回路其余高压防爆开关进行检修作业;
4)由采区变电所检修安全负责人向机电工区值班人员申请将110KV变电站(编号075)高压开关柜转为检修状态,待接到工区值班人员通知已将110KV变电站(编号075)转为检修后,由检修安全负责人进行检查,确认安全后方可通知检修人员对一回路进线总开关(编号DL100)进行检修;
2、对二井采区变电所二回路高压防爆开关和低压馈电开关进行检修时:
1)检查采区变电所联络高爆开关(DL205)处于断开位置,拉出手车并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”标识牌,同时将二回路母线高爆开关手车拉出并闭锁,防止反送电;
2)将采区变电所二段进线总开关(DL200)断开,手车拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”标识牌,通知采区变电所检修人员除进线总开关(DL200)外,可以对二回路其余高压防爆开关及变电所低压专用局扇开关进行检修作业;
3)由采区变电所检修安全负责人向工区值班人员申请将110KV变电站(编号074)高压开关柜转为检修状态,待接到工区值班人员通知已将110KV变电站(编号074)转为检修后,由检修安全负责人进行检查,确认安全后方可通知检修人员对二回路进线总开关(DL200)进行检修;
3、停电前,各水平局扇使用单位,必须安排电工检查局扇是否完好,停电时如局扇不能自动切换,必须立即采用人工启动局扇运行;
4、采区变电所停电操作必须由检修安全负责人统一指挥,由值班人员负责完成;
5、所有检修项目施工完成后,由采区变电所检修安全负责人向矿调度室和工区值班人汇报并申请送电运行;
6、恢复送电必须接到调度室命令后,方可执行送电工作;
7、采区变电所检修回路高压进线柜恢复送电后,由采区变电所检修安全负责人指挥采区变电所值班人恢复采区变电所检修回路高压开关供电;
8、待采区变电所高压供电系统恢复正常运行后汇报矿调度室,由调度室落实各水平检修单位施工完成情况,并根据调度室指令,恢复各水平配电点供电,待所有供电恢复正常运行后检修人员方可离开现场。
六、?施工安全技术措施:
1、所有参加检修人员,必须在施工前由检修安全负责人带领认真学习本措施,学习完毕后由本人在措施上签字方可上岗作业;
2、参加检修人员必须听从安全负责人的统一指挥和管理,严禁“违章作业”;
3、严禁酒后上岗,工作时要严肃认真,不得嬉戏打闹。
4、严格按照检修安全技术措施施工作业,确保安全无事故。
5、做好停电、验电、放电、挂三相短路接地线工作:
(1)严格执行停送电挂牌制度、工作票制度、谁停电谁送电制度,并派专人看守;
(2)停电前和送电前必须用便携式瓦检仪检测周围瓦斯浓度,检测瓦斯浓度低于0.5%时方可进行停送电操作;
(3)检修停送电必须由检修安全负责人统一协调指挥并进行汇报;
(4)采区变电所值班人员停送电时穿戴好绝缘靴和绝缘手套;
(5)检修期间,严格按照批准的停电申请时间停电,严禁检修人员未征得检修安全负责人和调度室同意擅自停电检修,在检修时间内,未完成检修内容须向调度室申请延长停电时间;
(6)停电后,采区变电所值班人员必须将(DL205)联络高爆开关及所检修回路进线总开关手车拉出并闭锁,悬挂“禁止合闸,有人工作”标识牌,防止反送电;
(7)验电时必须采用电压等级合适且合格的验电笔进行验电,确认停电后,对检修的开关、电缆进行充分放电,完成放电确认无误,挂接地线后方可进行检修作业;
6、检修安全注意事项:
(1)停电前,必须使用瓦检仪对施工地点20米范围内的瓦斯浓度进行检测,瓦斯浓度达到0.5%时,严禁停电开盖作业;
(2)检修采区变电所二回路高压开关时应注意联络开关负荷侧接线腔带电严禁开盖,联络开关母线侧接线腔检修时,应防止上、下腔隔板掉落,联络开关负荷侧检修应在一回路停电检修时进行;
(3)严禁带电作业,带电搬迁、移挪电气设备和电缆;
(4)断开电气设备接头时、拆前应做好标记,恢复连接后应进行检查;
(5)检修人员不得任意调相和调换原来路线,以防调错相位而造成短路或电机反转和其它事故;不得改变电气设备接线工艺,不得任意甩掉电气设备保护装置和更改保护参数;
(6)在检修过程中,不得有野蛮操作的行为,不得破坏原有线路设备及零部件;
(7)一旦发生紧急情况及时上报调度室,由调度室协调做好人员的撤离工作;
7、检修结束,清理现场送电:
(1)、分步分项检修完成后,由施工现场安全负责人、技术负责人和施工人员组织、监督现场认真清点工具、材料、配件防止掉入或遗留在设备内部引起电气事故;
(2)确认检修内容全部完成,联系调度室,申请恢复送电、待调度室确认可送电后,方可恢复送电运行;
(3)、检修完毕送电正常后认真填写检修记录,检修人员方可离开现场;
七、附二井采区供电系统图。