井下变电所预防性试验安全技术措施

篇2：井下远方漏电试验安全技术措施

一、措施名称:井下远方漏电试验安全技术措施

二、施工内容:试验井下馈电开关检漏继电器远方漏电是否动作灵敏可靠。

三、施工说明:依据《矿井机电管理规定》,每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验,执行每月一次的远方漏电试验制度,做好各种试验记录;对井下所用的馈电开关检漏继电器逐台进行一次远方人工漏电试验。为保证漏电试验的安全,特制定本安全技术措施。

四、施工地点:井下变电所

五、施工时间:

六、施工组织1、施工负责人:

2、安全负责人:

3、技术负责人:

4、施工人员:供电维修工两人、瓦斯检查员一人

七、施工准备工作:

1、试验前,提前将工具、材料、配件准备齐全,检查其完好,并准备至少2个干粉灭火器等安全设施。

2、提前一天通知调度室、安监科、通防管理人员、各工作头面等有关单位,安监科检查防火、安全设施,技术部派瓦检员检查瓦斯浓度不超限(小于1%),相关工作头面断电挂牌,方可施工。

八、试验方法:

1、首先,在最远端的真空起动器中的负荷侧按电压等级接入试验电阻(660V时,用11千欧10W电阻)。

2、试验电阻的一端接在开关本体负荷侧的一相螺栓上,另一端接在接地螺栓上,盖上外盖,送电。观察馈电开关是否跳闸,如立即跳闸,说明检漏器动作可靠。

3、试验完毕后,要拆除试验电阻,盖好外盖,恢复正常供电,并汇报区队值班室及调度室。

九、技术要求:

⑴真空馈电开关检漏计欧姆表指示正常。

⑵变电所及掘进工作面上的局部接地极和辅助接地极应安设良好,符合要求。

⑶各处导线绝缘有无破损,各处接头,接点接触良好,无松动脱落或烧坏现象。

⑷内部元件,熔断器、三相电抗器、指示灯及馈电开关的线圈无损坏。

⑸漏电试验灵敏可靠。

十、安全技术措施:

1、每次试验前,施工负责人必须组织参加人员认真学习本措施并签字,在施工中严格按措施施工。

2、试验人员在远方人工漏电试验前,应对馈电开关检漏器运行情况进行一次全面检查试验,并作好记录,检查试验内容:

⑴观察欧姆表指示是否正常。当网络绝缘(660V时)低于30千欧,供电维修工应检查供电网络电缆及设备有无漏电现象并及时采取措施来提高网络绝缘电阻阻值尽量避免自动跳闸。

⑵变电所及工作面上的局部接地极和辅助接地极应安设良好,符合要求。

⑶检查各处导线绝缘有无破损,各处接头、触点接触是否良好,有无松动脱落或烧坏现象。

⑷内部元件,熔断器、三相电抗器、指示灯及馈电开关的线圈有无损坏。

⑸用漏电试验按钮对检漏继电器进行一次跳闸试验。

3、试验地点及所属范围内通风必须正常,并经瓦斯检查员测量瓦斯浓度,其浓度不得超过1%,否则不得试验。

4、通风专用线路的馈电开关检漏继电器,在试验前应提前请示技术部和调度室,得到批准并采取相应措施方可试验。

5、在试验时如发现检漏继电器误动作或失灵,应在现场及时排除故障,恢复正常后再做试验。故障无法现场排除时应向机电队汇报,机电队再向调度室汇报。在试验过程中,派一名维修工在变电所等候观察,试验点派专人与变电所联系试验情况。当漏电试验跳闸后应马上联系好恢复正常供电。由专人填写好详细记录并报机电队一份存档备查。

6、在最远点的真空开关中接入试验电阻试验时,应注意,试验电阻的引线与各相导线必须保持足够的安全距离,以免发生弧光短路。

7、试验前,提前将工具、材料、配件准备齐全,检查其完好,并准备至少2个干粉灭火器等安全设施。

8、在调试及排除故障时,应严格执行停电挂牌闭锁及停送电制度。

9、试验人员必须严格执行煤矿安全规程和电气操作规程规定。

10、试验完毕后,要拆除试验电阻,盖好外盖,恢复正常供电,并汇报区队及调度室。

篇3：井下锚杆锚固力检测安全措施

根据锚杆施工技术规范规定,需对井下锚杆进行锚固力检测。为确保检测期间的安全,特制定本技术安全措施。

一、技术措施

1、检测仪器:YML-II型煤矿用锚杆拉力计;使用2号锭子油或20号机械油。

2、检测方法:

(1)接通液压源;用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。

(2)用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。

(3)启动油泵,操作换向阀(加压),开始检测。

(4)读数:压力表读数(MPa)乘以0.4,即为检测拉力值,单位t。

(5)检测完毕后,操作换向阀卸压,使压力表归零,油泵活塞全部缩回。

3、检测时间及数量规定;不定期检测。每施工60m抽样检查一组,每组随机抽样4根进行检查。设计变更或材料变更时,应做相应锚杆锚固力检测,数量不变。

4、检测点设置要求:

(1)梯形断面:同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组,帮部无锚杆,在顶板上检测4棵。

(2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。

(3)检测顺序;顶板锚杆检测顺序由靠帮锚杆向巷道中部锚杆顺序依次检测,帮部锚杆则由下至上的顺序检测。

5、设计锚杆锚固力标准;为64KN,设计压力表读数≥16Mpa,锚杆拉拔加压应缓慢均匀,直至锚杆松动或压力表读数(数显值)达到锚杆设计锚固力64KN(压力表值为16Mpa,转为拉力值6.4t)。

6、被抽查的锚杆必须符合设计要求。只要其中1根锚杆不合格,必须进行第二组抽查,如仍不合格,有关人员要及时分析原因,并采取补救措施。

7、在每组检测中都要做好原始记录,并建档管理,填写报告单,报交相关领导及工区。

8、用油漆做好标记,为下次检测作参照。

二、安全措施

1、每次正常锚杆锚固力检测前,锚杆拉力检测工必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况,发现问题及时处理,确保设备性能良好。必须对拉力计进行空载加压卸压、出缸收缸试验,确保检测期间设备工作正常。

2、选定检测点后,先找顶找帮确定安全可靠才开始安拉拔装置,安装拉力计时,其作用线应于锚杆同心,必须牢固可靠,防止拉拔装置脱落伤人。

3、检测完毕后,先找顶找帮确定安全后,再拆除拉拔装置,进行新的检测;或拆除各连接部件,将拉力计放回工具箱。工具箱加锁并放于各个掘进工作面安全保管。

4、检测完成后必须将拉力计卸压,方可取下拉拔装置。

5、高压油管应定期进行打压试验,严禁使用不合格的软管。

6、安装锚杆拉力计前必须检查周围支护、设备情况。只有在支护完好、避让开其他设备运转的情况下方可进行锚固力检测。凡在检测中锚杆锚固力不达标的,必须补打。

7、检测锚杆锚固力时,必须停止所有影响此项工作的其他工作。

8、检测顶部锚杆时要架好牢固的人字梯。并且有1至2名人员在人字梯旁进行保护,做好自保和互保的安全。

9、在检测锚杆锚固力时,锚杆两侧3米范围内及正前(下)方不准有人及其他设备,所有人员必须躲至安全地点,以防伤人。

10、发现锚杆缩进拉杆座内时,必须及时卸载。

11、若巷道遇顶板破碎需要锚网喷时,必须先对此处锚杆进行锚固力检测合格后,方可进行喷浆,否则不能对此巷道进行喷浆。

12、在测试锚杆锚固力期间,实行两端站岗,10m范围内严禁通行。

13、无特殊要求,不得对锚杆进行破坏性试验。

14、巷道交岔点不得进行锚杆拉力试验。

三、组织措施

1、凡参加此项工作人员,必须对本措施进行学习,否则不能参加本项工作。

2、锚杆拉力计使用20号机械油,由技术科提计划,供销科采购。

3、锚杆锚固力必须由技术科安排专人(即锚杆拉力检测工)检测。

4、锚杆拉力检测工必须熟悉所用设备的性能,能正确操作及处理一般故障。

5、检测时做好检测记录,检测完成后,及时上报公司相关部门。

6、在检测锚杆锚固力时,两人一组,一人操作,一人监护,否则不准进行锚杆锚固力检测。

本措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》及《掘进作业规程》等相关规定、条文执行。

篇4：井下东大巷吊挂照明灯规安全技术措施

为保证井下东大巷吊挂照明灯施工时的安全,特制定如下安全技术措施:

一、施工时间:07年2月19日、20日的7:00至13:00。

二、施工地点:东二平车场至一采石门门口

三、施工任务:吊挂照明灯

四、项目负责人:王溪增

五、施工负责人:翟振宁、崔峰山

六、参加施工人员:岳增会、牛贵平、陈涛、王现明、李元忠

七、安全监护人:岳增会

八、安全技术措施:

1、开工前首先传达措施并签字,未参加学习和签字的人员禁止参加本项工作。

2、开工前由班长布置施工任务并检查所用工具、材料、配件等是否齐全完好。在进入现场前检查巷道顶板情况是否安全,若顶板破碎,必须先处理后施工。

3、在施工地段的两头挂警示牌,防止车辆进入施工地点。

4、严格执行停电三保险制度。确保工程质量,杜绝失爆。

5、使用梯子蹬高施工时,要有专人扶梯子并负责监护。

6、施工前,先将施工地点架线的分区开关和照明开关停电、挂牌,并派专人站岗。

7、挂灯横线缺钩子的地方,用电钻打眼,使用膨胀螺丝。

8、使用电钻时,用两块5吨电瓶车电源串联连接,得到180伏直流电源,用插销连接器接出引线,连接手持电钻。连线要按接线规定连接。

9、吊挂灯横线要高于架空线400mm,在两钩子之间打好横线吊挂日光灯。

10、施工完毕,收拾工具材料,并妥善保管好。然后由施工负责人检查一遍,确认无误后方可送电,并检查日光灯是否亮起,对有故障的日光灯及时检查,并处理好,由施工负责人检查施工现场,确认无问题后方可撤离。

篇5：煤矿井下职业健康卫生措施

一、编制说明

二、职业危害因素(此内容仅供参考,根据实际情况进行删减)

1.粉尘的危害。粉尘是指能够较长时间漂浮在空气中的微小固体微粒。煤矿作业场所中存在的粉尘主要包括煤尘、岩尘、水泥尘。劳动者在煤矿生产过程中,吸入游离SiO2含量较高的粉尘可引起矽肺病,多出现在长期从事采掘工作的人群中。如果大量吸入纯煤粉,可导致煤肺病,多出现在长期从事采煤工作的人群中。如果大量吸入煤尘和矽尘的混合性粉尘,可导致煤矽肺病。

2.噪声危害。生产性噪声达到一定强度时成为有害因素,对人体危害突出表现在对听觉器官和听力损伤上。噪声的声级用分贝来表示,70分贝以上会干扰交流,影响工作效率。长期在90分贝以上的噪声环境中工作,会严重影响听力和引起神经衰弱、头疼、血压升高等疾病。如果突然暴露在高达150分贝的噪声环境中,听觉器官会发生急剧外伤,引起鼓膜破裂出血,双耳完全失去听力。

3.高温危害。在高温条件下作业可导致体温调节功能失调、水盐代谢紊乱、血压下降、严重时可导致心肌损伤、肾脏功能下降。同时高温作业可引起职业中暑。煤矿生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃;当空气温度超过上述要求时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时,必须停止作业。

4.常见的有毒有害气体按其毒害性质不同,可分为刺激性气体和窒息性气体。刺激性气体对人体的损害主要表现为眼及上呼吸道粘膜的刺激症状,化学性气管炎、支气管炎及肺炎,中毒性肺水肿,皮肤损伤,严重时可导致心肾损伤。煤矿作业场所中最常见的有氮氧化物、二氧化硫等。窒息性气体被吸入人体后,会使血液的运氧能力或组织利用氧的能力发生障碍,造成组织缺氧而引起窒息、甚至死亡。煤矿作业场所中最常见的窒息性气体有氮气、甲烷、一氧化碳、硫化氢等。

三、职业危害因素防治的安全技术措施(根据现场情况及设施设置情况进行补充)

(一)粉尘的防治

1.综合防尘方式。

2.保持正常通风和喷雾洒水,杜绝粉尘堆积。

3.加强个人防护,正确佩戴使用合格的防尘口罩。

4.防尘供水管路的管理和维护。

(二)噪声的防治

1.加强设备的维修保养,杜绝设备的异常声响。

2.采取降噪措施和设施。

3.个人防护。

(三)高温的防治

1.采取隔离高温热源的措施。

2.通风降温.

3.减少接触高温时间.

4.提供清凉饮料。

(四)有毒有害气体的防护

1.加强通风和喷雾洒水排除和降低有毒有害气体含量。

2.加强有毒有害气体的检测、监测和预报工作。

3.使用好各种通风设施。

4.加强个人防护。