稳车上绳安全技术措施
一、概述
矸石井东、西稳车群稳车安装调试完毕后,根据施工组织设计,对各个稳车
对应上绳。为确保该项施工,安全顺利进行,特编制本措施。
所上钢丝绳的规格:
1,主提、副提稳绳规格:18×7+SF-38-1770;2,吊盘绳规格:18×7+SF-38-1770;3,抓岩机保险绳规格:18×7+SF-30-1770;4,放炮电缆悬吊绳规格:18×7+SF-20-1770;5,安全梯悬吊绳规格:18×7+SF-22-1770;6,大模板绳规格:18×7+SF-42-1770;7,排水管悬吊绳规格:18×7+SF-42-1770;8,风筒悬吊绳规格:18×7+SF-40-1770。
二、施工准备:
1、参加施工人员必须认真学习该施工措施,了解与本工程相关的安全知识,最大限度地减少人身和机械事故的发生。
2、准备好安装施工所需工具、材料。
3、对照施工组织设计检查验收到货钢丝绳的规格、数量是否正确,质保文件是否齐全。
4、合理组织人员,优化施工方法。
三、施工方法
(一)施工方法
1、根据施工组织设计选择每台稳车所用钢丝绳。
2、采用50吨吊车,选用直径?21.5的钢丝绳索具,双头起吊,将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。吊放前必须加固钢丝绳绳滚,严防起吊时钢丝绳脱落。
3、起吊钢丝绳安全系数校验:
钢丝绳最重为G=8吨,起吊钢丝绳的最小破断拉力为F=24.5吨,故安全系数n=24.5×2/8=6.1>6符合要求。
4、将钢丝绳的绳头固定在稳车上,开车上绳。上绳时必须用大锤将钢丝绳排列紧密,用钢丝绳卡子和绳索将所上钢丝绳张紧。
5、钢丝绳每上完一层,必须加护绳板,护绳板覆盖钢丝绳的面积不得小于全面积的65%,且护绳板间隙均匀。
6、双滚筒稳车上绳时,必须先上从动滚筒,再上主动滚筒。主动滚筒上绳时必须将从动滚筒从运转系统中脱开。
7、上绳时,每根绳要留好从天轮披绳的长度,盘在稳车前面适当位置。
8、根据施工组织设计,参照标识选择每台车所对应的天轮。
9、将5分综绳从对应的天轮上披下。两个绳头的下绳位置必须选好。
10、若有导向天轮,综绳必须同时披过导向天轮。
11、将钢丝绳的绳头固定在综绳的对应头上。
12、拽住综绳的另一头,将钢丝绳披过天轮。
13、将披好的钢丝绳固定好,严防脱落。
14、采取同样的方法,再披其余各绳。
四、质量要求
1,绳头要穿过滚筒的每一付卡子,每一付卡子都必须卡好。即绳头在滚筒上的生根必须牢固。
2,上绳时,钢丝绳必须张紧,且在滚筒上排列紧密。
3,每层绳之间必须加不少于3mm厚的护绳板。
4,用途相同的稳车上绳时,必须保证绳在滚筒上的层数圈数必须相同。
5,钢丝绳不得有散花、窝鼻现象。
6,双滚筒上绳时,两个滚筒的钢丝绳都必须走上绳。
7,钢丝绳与综绳的连接要牢固,倒爬不得少于5道。且用细铁丝扎紧。
五、安全措施
1、参加施工人员必须树立安全第一思想,努力做好自主保安,严防人身或机械、电气事故的发生。
2、钢丝绳出厂的技术文件及合格证书必须齐全,在使用前必须提供有资质单位出具的合格实验报告。
3、稳车上绳必须在稳车调试完毕后进行。
4、严禁违章作业,严禁酒后作业。
5、所有施工人员,必须配带安全帽,及必须的劳保用具。
6、施工过程必须有专人指挥。
7、所有施工人员必须遵守劳动纪律,严禁乱打乱闹。
8、起吊绳滚时,必须选择安全系数大于或等于6倍的钢丝绳。上绳时必须有专人看管绳滚。
9、起吊物及吊车大臂下严禁站人。
10、特种作业人员必须持证上岗。
11、接头过天轮时,必须有专人看管。
12、披好的绳必须留好,严防脱落。
13、闲杂人员严禁进入施工现场。
14、在上绳的过程中,严防钢丝绳磨坏其它设备及电缆。
15、现场使用电气焊时,必须严格遵守电气焊操作规程。
六、劳动组织和工期安排
1、劳动组织:
电工:1人电焊工:1人起重工:1人
机修工6人其它人员2人合计:11人
2、工期:
预计工期15天.
七、文明施工:
上绳完毕后,进行现场清理。回收设备、工具、材料,清除杂物。做到工完料净场地清。
篇2：绞车上绳安全技术措施
一、?概述
矸石井主、副钩临时提升绞车安装调试完毕后,根据施工需要,需对每台绞
车进行上绳。为了保证该项施工安全顺利地进行,特编制本措施。
所上钢丝绳的技术参数;
1,主提、副提提升钢丝绳规格:18×7+FC-40-1770。绳长810米。
2,井筒施工接近700米时更换提升绳。
二、施工准备:
1、?参加施工人员必须认真学习该施工措施,了解与本工程相关的安全知识,最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。
2、?准备好安装施工所需工具、材料。
3、?对照施工组织设计,检查验收:到货钢丝绳的规格、数量是否正确,质保文件是否齐全。
4、?上绳前必须提前截好实验绳。申请有资质的单位做实验,确认合格后方可使用。
5、?合理组织人员,优化施工方法。
三、施工方法
(一)施工方法
1、?根据施工组织设计,选择每台绞车所使的用钢丝绳。
2、?采用50吨吊车,选用直径?18.5mm的钢丝绳索具,双头起吊。将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。吊放前必须加固好钢丝绳绳辊,严防起吊时钢丝绳脱落。
3、?起吊钢丝绳安全系数校验:
钢丝绳的重量G=5.4吨,起吊钢丝绳的最小破断拉力F=16.6吨,故安全系数n=16.6×2/5.4=6.1>6符合要求。
4、?通过绞车房出绳孔,将钢丝绳绳头固定在绞车上,开车上绳。上绳时必须将钢丝绳张紧,用大锤将钢丝绳沿绳槽紧密排列。
5、主钩为双滚筒绞车,将钢丝绳缠在主滚筒上。
6、上绳时,每根钢丝绳,都要留够从天轮披绳的长度,盘好分别放在各自绞车房前面适当位置。
7、根据施工组织设计,选择每台车所对应的天轮。
8、将5分综绳从对应的天轮上披下。两个绳头的下绳位置必须选好。
9、将钢丝绳的绳头固定在综绳的对应头上。
10、拽住综绳的另一头,将钢丝绳披过天轮。
11、将披好的钢丝绳固定好,严防脱落。
12、做合金钩头:
(1)、用汽油将提升绳的绳头清洗1米长。
(2)、将清洗好的钢丝绳套进钩头外壳。
(3)、在钩头外壳的前面,量好长度用细铁丝扎好。
(4)、将扎好的钢丝绳破开成丝,调直。然后根据使用长度截成里短外长,将截好的钢丝弯在钩头外壳内。
(5)、将斜铩放进钩头外壳内,浇灌合金。
四、质量要求
1,?绳头在滚筒上生根要牢固。所有的固定卡都必须紧固好。
2,?上绳时,钢丝绳必须张紧,且在滚筒上按绳槽排列。
3,?滚筒木的厚度为80mm,绳槽深度为8-12mm。
4,?绳与绳间距为2~3mm。
5,?提升时,滚筒上钢丝绳的剩余圈数不得少于3圈。
6,?钢丝绳不得有散花、窝鼻现象。
7,?主,付钩绞车滚筒均走上绳。
8,?披绳时,钢丝绳与综绳的连接必须牢固。倒爬不得少于5道,且用铁丝扎紧。
9,?做钩头时,钢丝绳必须清洗干净。钢丝弯曲后不得超过钩头外壳的端面,合金浇灌必须饱满。
五、安全措施
1、参加施工人员必须树立安全第一思想,认真学习本措施,努力做好自主保安,严防人身或机械、电气事故的发生。
2、?钢丝绳出厂的技术文件及合格证书必须齐全,在使用前必须出具有资质单位提供的实验报告。
3、?绞车上绳的速度为绞车最低运行速度(全电阻运行)。
4、?严禁违章作业,严禁酒后作业。
5、?所有施工人员,必须配戴安全帽,及必须的劳保用品。
6、?施工过程必须有专人指挥。
7、?所有施工人员必须遵守劳动纪律,严禁乱打乱闹。
8、?起吊时,必须选择安全系数符合要求的钢丝绳。上绳时必须有专人看管钢丝绳绳辊。
9、?起吊钢丝绳的安全系数不得小于6倍,起吊过程中,起吊物及吊车大臂下严禁站人。
10、?特种作业人员必须持证上岗。
11、?接头过天轮时,必须有专人看管,发现问题及时处理。
12、?披好的钢丝绳必须留好,严防脱落。
13、?做钩头时,必须做专用工具来化合金。施工时严防烫伤人。
14、?闲杂人员严禁进入施工现场。
15、?在钢丝绳上绳的过程中,严防钢丝绳磨坏其它设备及电缆。
16、?现场使用电气焊时,必须严格遵守电气焊操作规程。
六、劳动组织和工期安排
1、劳动组织:
电工:1人?电焊工:1人?起重工:1人
机修工6人?其它人员6人合计:15人
2、?工期:
预计工期1天/根。
七、文明施工:
安装完毕后,进行现场清理。回收设备、工具、材料,清除杂物。做到工完料净场地清。
制度专栏
