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下井口操车烧焊安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-21

一、?施工内容:

根据工作安排,我工区对副井上下井口操车系统、摇台、安全门、罐帘、罐笼进行检修,期间需要烧焊作业,根据《煤矿安全规程》第二百二十三条关于如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,每次必须制定安全技术措施的相关规定,制定本措施,并认真贯彻执行。

二、?施工地点:?副井上下井口

三、?施工时间:?2014年4月5日至4月10日

四、?劳动组织

施工负责人:

安全负责人:

技术负责人:

五、?施工安全措施:

1、施工准备

下井前准备

(1)?下井前必须办理用火审批单,用火审批单张贴到氧气瓶、乙炔瓶和电焊机外壳处(用火审批单必须有安监处、机电科共同签字并盖章)。

(2)?施工单位必须在施工前一个班通知安监处、通防工区,经安监处、通防工区检查、检测现场,符合施工条件后方可施工。施工时,由安监处和通防工区安排安监员和瓦检员在现场跟班监督检查,直到烧焊结束。

(3)?施工前,安全负责人、施工负责人和技术负责人必须同时到施工现场,对烧焊地点进行评估,符合煤矿安全规程的相关条款后方可准许作业。

(4)?烧焊前,施工负责人必须明确公布每名施工人员的职责。检查烧焊人员和特殊工种人员持有效证件上岗情况,严禁无证人员施工。

(5)?下井的乙炔瓶和氧气瓶的气嘴防护罩必须齐全、完好。检查氧气瓶、乙炔瓶、气瓶连接头、胶管接头、减压器、回火防止器、压力表、气带和割炬等的气密性和完好性,气密性、完好性不好的瓶和组件不得下井、烧焊。各组件和器件严禁沾染油脂。

(6)?检查电焊机和电焊钳的绝缘。要求一次侧绝缘不得低于1兆欧,二次侧绝缘不得低于0.5兆欧,电焊钳及电缆的绝缘不得低于1兆欧,烧焊设备各触点接触良好、可靠。电焊钳握柄、焊钳线和地线绝缘皮损坏的不得进行烧焊作业。电焊机接地线不得使用金属件搭接的方式。

(7)?电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。

下井运输

(8)?氧气瓶、乙炔瓶不得同罐笼上下井。氧气瓶和乙炔瓶在运输时要分装运输,要求封装在两个矿车内,且间距不得小于5m,中间可以使用装有不燃性材料的重车或空矿车隔开。运输过程中需要在车底铺垫黄沙等缓冲料,减少运输途中对气瓶的冲击和震荡。

(9)?气瓶在无轨道运输的地点,需要人工运输或移动时,应采用人工搬运的方法进行。禁止用滚动方式搬动气瓶。

施工前准备

(10)?作业地点附近20m范围内不得有可燃物、易燃易爆物品,必须对该范围内洒水除尘后方可作业。

(11)?施工现场必须配备两只合格的灭火器和两只盛满水的消防桶,附近应有持续充足的水源。施工过程中有专人负责喷水。消防设施距离烧焊点不得大于5米。

(12)?施工人员不得穿粘有油、脂的工作服。

(13)?施工前必须实测现场瓦斯浓度,当施工地点20米范围内风流中及巷道顶帮瓦斯浓度不超过0.5%时,方可进行施工。

(14)?使用前,再次检查氧气瓶、乙炔瓶、气瓶连接头、胶管接头、减压器、回火防止器、压力表、气带和割炬等的气密性和完好性,气密性、完好性。

(15)?使用氧气前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用。开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面,避免氧气流朝向人体喷出。开启氧气并缓慢调整减压阀调整压力,压力不得超过1Mpa。乙炔使用前先人工将喷嘴清理干净,接上减压表,开启乙炔并缓慢调整减压阀调整压力,乙炔压力不得超过0.5Mpa。严禁使用乙炔气流吹掉细屑和杂物。

(16)?施工过程中乙炔瓶必须直立使用。

(17)?电焊机的电源线应选用4平方以上的MY型矿用阻燃电力电缆,中间不留明接头,额定电压不得小于实际工作电压(660V或1140V),长度不大于3米。

(18)?电焊机搭接电源前,电工人员检查电焊机工作电压必须与实际输入电压等级一致。握柄与导线连接必须牢靠,接触良好。电焊机次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。

(19)?电焊机焊钳线和地线应选用专用焊机软电缆,长度不超过30m。电缆和焊钳的额定载流量不得小于电焊机的最大工作电流。

(20)?电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

(21)?电焊机搭接电源时,接线工艺符合《煤矿安全规程》的相应规定。接线时不得失爆。

(22)?电焊设备和绝缘工具的绝缘外壳必须接地良好。烧焊设备和设施的外壳接地系统接地要求不得低于《煤矿安全规程》中局部接地的执行标准。

2、施工组织

(1)?施工过程中必须保证一人施工,一人监护,监护人员距离操作人员不大于1m。监视施工人员和烧焊设备的安全。

(2)?施工现场氧气瓶、乙炔瓶放置的间距在5米以上,距割焊地点的距离不小于10米。氧气瓶、乙炔瓶距电焊机的距离不小于5米。

(3)?气瓶和气体胶管距离电源线、电缆和其他电气设备间距不得小于0.5米。

(4)?施工前要清理烧焊件上的矸石及杂物,并用水冲洗干净,保证烧焊质量。

(5)?气割作业点火使用火柴进行。

(6)?施工过程中,气割火焰应尽量远离电缆、设备和接地线,距离不小于0.5米,对距离电缆较近的地点必须停电后才可烧焊施工,且要使用不燃性材料(薄铁皮等材料)覆盖进行保护,防止被喷溅的火花和焊瘤烧伤。发现有其他设备和材料有受热现象时,要停止加热,冷却后继续进行。防止产生浓烟。

(7)?烧焊设备放置在无坠物危险的安全地点,避免掉落物损坏设备、工具和材料。烧焊设备和施工地点在巷道的同一侧,防止来往人员碰倒气瓶、刮伤气带和电缆。如果受条件限制,需要穿越人行道、轨道的地点,气带和电缆要悬挂,且高度不低于1.75米或紧贴顶板悬挂,其他地点悬挂高度以不妨碍人员和车辆通行为宜,严禁直接放置在地面上进行施工。各焊接设备及设施距离轨道水平距离不小于0.5米。

(8)?施工时必须指定拥有特种作业资格证的专职电工负责停、送电和连接、拆除电焊机电源。接线工艺符合要求。严格执行停送电制度。停电时必须闭锁且悬挂“有人工作禁止送电”警示牌。

(9)?各种电缆和胶管禁止缠在焊工身上使用。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。

(10)?焊接时施工人员配带绝缘用具齐全、有效。在焊接和更换焊条时应戴专用的绝缘手套。

(11)?施工过程中不得平行作业。

(12)?施工人员必须佩带劳动防护用品。

3、施工注意事项

(1)?安全负责人是施工过程中安全第一责任人,对施工现场进行安全监督管理。负责排查施工现场存在的安全隐患,督促施工负责人进行现场整改,对于不及时整改或整改后仍达不到烧焊要求的,有权停止施工作业。负责施工措施的落实。

(2)?施工负责人全面协调施工现场作业和施工人员配置。全体施工人员必须服从施工负责人的统一指挥,负责配合安全负责人做好现场隐患排查,对查出的问题及时落实、整改。

(3)?技术负责人负责本措施的学习、签字和执行。施工过程中施工内容的调整和变更的落实。全面负责施工现场的技术和安全问题并协助安全负责人做好本措施的现场落实。对现场存在的技术问题,应当积极处理。

(4)?现场安监员负责现场安全管理,发现安全隐患及时督促安全负责人和施工负责人进行现场落实、整改。对于不能整改或不能按时整改的各种隐患,有权停止作业,并分析相关责任人的责任。

(5)?现场瓦检员应时刻检查施工地点附近20m范围内的瓦斯浓度、有害气体浓度和施工现场煤尘清理情况。一旦发现浓度超标或煤尘超限,必须停止作业,采取措施进行处理,并汇报通防工区和安监处通防科值班人员进行紧急处理。

(6)?所有参加施工人员必须学习本措施,签字后方可参加施工,施工时必须随身携带有效证件。

(7)?烧焊时间、施工负责人、安全负责人、技术负责人、施工人员在本次施工项目中不得变更。

(8)?烧焊工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,安排专人对烧焊地点20米范围内巡查,一旦发现瓦斯超限或停风,必须立即停止作业,断电撤人。

(9)?电焊作业过程中,部分防爆开关具备断相保护功能,致使电焊机无法使用。施工过程中,允许停掉断相保护。但不得停止过流、过载、漏电和漏电闭锁功能。对于不能单独停止断相保护的开关,不得电焊作业。

(10)?施工过程中严禁搬运或移动正在作业中的氧气瓶、乙炔瓶、电焊机、电源线等带电设备。

(11)?严禁在焊接时调节电焊机电流。

(12)?焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等现象,必须停机检查,不得带病使用。

(13)?在施焊中,焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃,否则应停机降温后,再进行焊接。

(14)?完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。

(15)?工件焊接后要求焊缝平滑均匀、无砂眼、无毛刺、无未焊透、无气孔、无夹渣、无裂纹等现象,符合焊接质量标准。割缝要做到平滑,质量符合要求。

(16)?工作结束后,必须对作业现场洒水降温处理,严格清理检查,消防设施不能立即撤走,并应有专人在工作地点检查1h以上,确认无隐患后,方可离开。

(17)?烧焊作业完成后要认真填写安全验收确认表,对本次的烧焊作业进行安全确认。

(18)?本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《技术操作规程》及相关规定执行。

(19)?施工结束后,氧气瓶、乙炔瓶、电焊机当日升井。因特殊情况不能升井,汇报安监处同意后,可次日升井。

4、安全注意事项

(1)?施工前与当班班长和上下井口信号把钩工联系,明确工作目的,经班长和上下井口信号把钩工同意后方可施工。

(2)?检修期间上下井口操车必须停电,专人监督。

(3)?检修每钩操车、安全门时,该钩罐笼提松至到位点。

(4)?施工期间在距离上下井口20米处悬挂警戒线。其他人员不得入内,指定人员负责站岗监督。

(5)?上下井口操车道清理干净,不得有矸石、煤块。

(6)?距离井口1米作业必须带保险带,保险带生根牢固,井口作业使用工具必须系绳。

(7)?上下井口不得平行作业,安排把钩工监督,把钩工距离井口5米以外。

(8)?有两个及以上人员共同工作时必须指定一名安全负责人。

(9)?必须作到工完料尽,搞好文明施工。

学习签字:

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篇2:井口烧焊安全技术措施

一、施工内容:201给煤机更换底衬板

二、烧焊地点:201给煤机

三、施工单位:选煤厂机修队

四、具体烧焊时间:2014.10.1

五、施工人员组织:

成立现场指挥小组,组长由副队级以上人员担任,负责现场措施的贯彻及施工安全的监督。

施工负责人:高志杰

施工安全员:降盘宏

六、安全技术措施内容:

(一)施工前安全技术措施

1、氧气瓶、乙炔瓶完好无损且有安全帽,管、表、割矩完好不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,具备防火止回阀,表压调节适中。

2、电焊机、电源线、手把线、回路线绝缘良好,接线必须正确,接地良好,漏电开关动作灵敏可靠,接线前必须确保漏电试验正常。

3、绝缘靴、绝缘手套检查合格,电焊面罩完好,保险绳和二接绳检查合格。

4、施工作业地点应有可靠的供水管路,现场灭火器配备不少于2个,水桶一只,黄砂一箱(不低于20kg)。

5、所有作业人员必须持证上岗,按章操作,严格执行烧焊措施和停送电申请。

(二)施工中安全技术措施

1、氧气瓶、乙炔瓶在运输中要轻搬轻放,严禁剧烈撞击。

2、施工作业地点的前后两端各10m范围内,必须是不燃性材料支护,并清除现场20m范围内易燃物及杂物,确保施工现场畅通。

3、保护好施工地点的电缆、管路等,保护材料必须是难燃材料。

4、施工提前一小班通知通风区、安监处。

5、施工前通风区派测气员测量作业地点附近20m范围内巷道顶部及风流中瓦斯浓度均小于0.5%时;安监员检查现场安全情况合格允许后,由施工人员电话通知调度所,经同意后,方可施工。

6、施工前现场20米范围内设专人洒水灭尘,并间断性洒水,确保整个施工过程中,现场湿度符合要求。

7、施工时在距作业地点5米处的进风口悬挂瓦斯便携仪,以便准确随时观察瓦斯浓度。

8、施工时,氧气瓶、乙炔瓶分开放置,间距不小于10m,且距明火不小于10m,氧气带、乙炔带必须完好无损。

9、防灭火装置、防回火装置齐全有效。

10、专人携带点火用具。

11、动电焊前,负责停送电的专职电工必须检查现场瓦斯浓度均小于0.5%时放可搭火;严格执行“谁停电,谁挂牌,谁摘牌,谁送电”停送电制度,停送电开关并由负责停送电的专职电工看管。

12、烧焊过程中严禁将钳把放在金属导体上,电焊机长时间不用时要及时切断上级电源。

13、施工时,现场20米范围内设专人警戒,闲杂人员不得靠近。

14、整个施工过程,专职安监员、测气员在现场全程监督检查,发现异常或瓦斯深度≥0.5%时,立即停止烧焊,待瓦斯浓度小于0.5%后才准继续施工。

15、烧焊期间,对每一道工序的安全供电、安全注意事项必须进行“手指口述”确认。

16、施工完毕后,清除现场并洒水,确认无误无明火后,观察1小时,确认无问题,向调度所汇报,经调度所同意后,方可离开。

17、主副井筒烧焊时,必须在工作地点下方用不燃性材料接受火星,使用电焊时,电焊机二次侧必须装设停焊断电保护装置。

18、本措施在施工前,贯彻到所有施工人员,并签字留名。

七、会审意见:

八、施工人员签字:

贯彻人:

施工人员:

篇3:井口水管整改烧焊安全技术措施

一、概述

1、烧焊地点:二井井口。烧焊地点调度电话:9042

2、烧焊原因:污水处理站至蔡家湾高位水池上水管在安装时,管路从井口处站立上巷帮吊挂,经矿领导研究决定,需将此站立管往里面移动15米,在改造过程中,需进行烧焊处理,为确保安装烧焊施工过程的安全,特编制此措施。

3、是否有计划烧焊:有计划烧焊。

4、计划烧焊时间:2014年6月日时---2014年6月日时

5、烧焊撤人范围:无。

6、停电范围:无。

7、焊机所取电源:从井口运输工区检修车间开关上搭接电焊机电源。

二、烧焊准备工作

1、现场查看,编制施工安全技术措施,审批烧焊申请。

2、在矿调度设立烧焊指导小组,总指挥由安全矿长黎维方同志担任,副指挥由当日值班领导担任,负责指挥、协调烧焊施工工作。

3、现场参加烧焊人员:

救护队:(救护队指派专人:副中队长以上);

安全部:(安全部指派专人:安全员);

瓦斯检查员:(通风工区指派专人:副区长以上);

施工单位:

现场负责人:夏成飞;技术负责人:张义福;安全负责人:陈德标;专职烧焊工、火源保管人:李宗胜;专职电工:熊世良;专职洒水人:黄晓广;专职看护人:高志生。

4、在施工现场成立烧焊领导小组,施工单位管理人员夏成飞同志任组长。

5、参加烧焊的所有人员由矿调度室召集,在施焊计划时间当日由本措施编制人负责贯彻传达烧焊安全技术措施。

6、参加烧焊的救护队员必须按规定携带必须的仪器、仪表、工具、材料。

7、由机电工区准备2只3kg干粉灭火器并运到施工现场和一只容积不少于50升水桶装满水。

8、工具材料:氧气、乙炔各1瓶、(氧气管、乙炔管、割枪)1套、380/660V电焊机1台、φ133钢管15米、40*4角钢20米、焊条20kg、钳工工器具2套。

9、现场施工负责人、救护队员必须携带报警值为0.5%的携式瓦斯报警仪,在烧焊地点5m范围内回风侧上方悬挂一台报警值为0.5%的便携式瓦斯报警仪。

三、施工方法:

1、施工所用的氧乙炔瓶用矿车装车,所使用的材料在机修车间用花车装车绑扎牢固,转运至二井井口。

2、施工人员到达施工地点后,现场负责人向调度室汇报申请烧焊和汇报现场情况。

3、将氧气瓶和乙炔瓶分别摆放在二井井口相隔10米,装好氧割用具。在烧焊地点5米外摆放焊机,从井口运输工区检修车间开关上搭接电焊机电源。

4、通知污水处理站值班人员,禁止启动供电清水池1#、2#水泵,在二井井口打开闸阀、将管子路面的水放掉。

5、施工负责人安排施工人员将井口站立管路的前后快速接头拆除,在将往里15米处快速接头拆除,根据现场加工管路支墩3个(5米安装1个),将管路放在支墩上,在井口往里15米处将站管接在原管路上,两端进行连接。

6、施工结束后,将井口往里面15米处原有管路托架拆除,向调度室汇报施工结束。

四、烧焊安全技术措施:

1、所有参加整改的人员,必须在整改前由技术人员带领认真学习本措施,学习完毕后在措施上签字方可上岗作业。

2、运送氧气瓶、液化气瓶时,必须要分装分运,装运过程中要避免碰撞,必要时安全负责人派两人抬扛。施工前由电气焊工负责对氧气瓶、液化气瓶的开关、接头、氧气乙炔管、仪表、电焊机等进行检查,确认无误后方可使用。

3、施工过程中,氧气瓶、液化气瓶两者之间分别保证10米以上的距离,必须垂直放置在施工现场较宽敞的地方,严禁在轨道上滚动;电焊机平稳的放置在作业地点5米以外,并可靠固定防止滑动。

4、现场整改水管部位必须可靠能切断水源或停止水泵,保证管内无压力。

5、现场必须准备好2只(4kg)完好的干粉灭火器和专用洒水用具,作业地点10m范围内,严禁存放易燃、易爆物品。

6、整改前,由专职洒水人负责在施工现场周围进行清扫、洒水,确保粉尘不超标,地板无杂物以防人工搬运材料绊倒伤人;施工过程中,要对工作地点进行及时合理的洒水,冷却烧焊点,消灭飞溅火星。

7、整改开始前,现场负责人、安全负责人、瓦检员共同检查瓦斯浓度、水管内无水无压力,施工现场确认安全后方可开始工作。

8、整改前以及施工过程中,瓦检员必须使用光学瓦斯检测仪每隔30分钟认真地检查施工地点进、回风流中20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检测证明作业地点附近20米范围内无瓦斯积存时,方可进行作业。在距巷道顶板200mm处悬挂瓦斯报警浓度为0.5%的便携式瓦斯检测报警仪,与光学瓦斯检测仪共同检测,发现瓦斯浓度达到0.5%时,必须立即停止作业。

9、电气焊作业时,施工人员要佩戴好劳动保护用品,穿好工作服,扎紧袖口,戴好防护目镜,以防强光刺伤眼睛,焊渣伤害皮肤。

10、电气焊作业时,现场负责人应对电气焊操作者实时监护,严格按规程操作。安全负责人要对现场巡回检查,发现异常及时处理。

11、电气焊作业若遇到停风,风流出现异常或瓦检仪报警,必须立即停止作业,关闭气瓶阀门或电焊机电源开关,待查明原因并恢复正常后方可开始重新工作。

12、气割作业时,枪嘴应尽量远离附近缆线、设备,避免在工作中被气割渣或火焰损伤,气割点的下部必须铺铁板,邻近的压风管加保护层,可能被加热的机械部分要经常洒水降温,以防损坏。

13、气割操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看护设备,停止作业必须立即拆除气割用具。

14、气割作业的火源为一只打火机,火源由气割操作者妥善保管,严禁将火源用于非气割作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。

15、电焊作业使用的电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固,电流调节装置灵活可靠,调节准确;电焊机电源线及焊把线其外皮完好无损伤,无破损,且绝缘电阻不小于10MΩ;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ,达不到上述要求的严禁使用。

16、瓦检员检测无误后,由专职电工将电焊机电源线接在能单独停送电的开关负荷侧,电焊机接线时,必须严格执行停电、验电、放电挂牌制度。

17、电焊机必须可靠固定,电源线及焊把线必须理顺,必要时进行吊挂,不得挤压、踩踏。

18、电焊作业时,不准乱点乱碰,要远离其它设备,避免在焊接过程中被焊渣或电弧损伤;邻近可能被加热的机械部分要洒水降温。

19、施工前必须在现场前后20米处,设木马和设警示牌防止车辆进入施工地点,用枕木在轨道上做好挡车装置,并派专人站岗,示意机车减速慢行。

20、当发生意外着火时,安全负责人统一指挥,先将电源开关停电;当电器着火时,使用灭火器将火源扑灭;当发生其他物品着火时,使用灭火器、水将火源扑灭。火势严重时,必须及时汇报上级领导。

21、整改完毕后,整改负责人与安全负责人一起检查并清理施工现场,由专职洒水人再次对工作地点检查并洒水,彻底消灭火源,并在工作地点停留检查1小时,保证现场无火灾隐患,确认安全后向调度室汇报,恢复送水,运行正常后方可离开。

22、电气焊结束后,安全负责人指定专人将所有电气焊设备当班必须升井。

23、整改过程中,必须有现场负责人在现场统一协调,指挥作业,所有参加整改人员必须搞好自主保安、互保联保,严禁违章指挥、违章作业。24、本措施在所有人员签名后,必须在整改现场携带一份。

篇4:煤矿井口房井筒烧焊措施

1、烧焊工作应由受过专门培训、取得相应资格证书的人员担任,持证上岗并严格执行本工种的操作规程。学徒、实习人员应在师傅监护指导下工作。

2、电焊机绝缘必须良好。电焊机的电源线应使用良好的橡胶绝缘线,电源线的长度应尽量短。如因生产急需确需采用较长的电源线时,应离地面2.5m以上布设。

3、禁止将氧气瓶和可燃气体放在一起。氧气瓶应离明火10m以上,夏季要防止日光曝晒。

4、禁止在离乙炔瓶10m以内进行明火作业、吸烟或燃烧物件。乙炔瓶使用时只能直立,不能横躺卧放。

5、冬天寒冷,气瓶阀门、压力调节器被冻结时,可用温水或水蒸气适当加热,严禁用火烤。

6、氧气瓶、乙炔瓶不用及运输时应拧紧瓶帽,检查瓶口不得漏气,并防止气瓶受到猛烈的冲击、碰撞或严重腐蚀。

7、氧气瓶、乙炔瓶使用时相距5m以上,氧气、乙炔胶管不得混用。

8、烧焊前必须将烧焊地点20m范围内的易燃物清理干净。

9、烧焊现场至少备有2个灭火器。

10、烧焊过程中由施工负责人检查是否有不安全因素存在,发现不安全因素应停止烧焊,整改合格后方能继续。

11、烧焊后清理现场,用水喷洒消灭火种。并由施工负责人指明一人在现场监护1小时,发现异状,立即处理,确认无误后,方准离开现场。

12、烧焊工及施工人员佩带合格的安全带,安全带的引绳系在合适的地点。

13、烧焊前清理井口、井筒杂物,并适量撒水灭尘。

14、气瓶、电源线、胶管在井筒中、提升容器上妥善固定。

15、由施工负责人用便携式瓦斯检测报警仪检测风流中瓦斯浓度,瓦斯浓度不得超过0.5%。

16、烧焊过程中,在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

17、烧焊完毕对井筒设施再次撒水并检查一次。

篇5:副斜井井口烧焊作业安全技术措施

根据工作需求,我单位需在主斜井井筒对扒渣机部分设备进行烧焊作业,为确保作业安全有序完成,特制定以下安全技术措施。

一、适用范围:

本措施只适用于本次扒渣机烧焊作业

二、作业时间:2012.04.21~2012.04.27

根据烧焊报告执行

三、烧焊地点及内容

烧焊地点:主斜井扒渣机处

内容:对扒渣机梭槽底板进行气割与焊接

四、施工负责人:韩爱民

安全负责人:刘继红

技术负责人:龚叶胜

五、安全注意事项:

1、本次烧焊作业,要严格执行《集团公司烧焊管理规定》的有关条款和胡底公司“一通三防”相关管理规定。

2、现场作业人员必须全部学习本措施,并签字。

3、作业人员工作时要穿工作服,并佩戴好手套、防护面罩、防护眼镜等规定保护用具。

4、烧焊作业场所要接一趟稳定水源的消防水管且符合消防管理规定,洒水阀门距烧焊作业处不超过20m。烧焊地点应配备至少两个完好的5Kg的二氧化碳灭火器,两把消防锹,1m3沙,并放置在烧焊地点上风侧20m范围内,有专人使用,否则严禁烧焊。

5、烧焊作业人员必须持证上岗,作业中严格遵守相关工种的操作规程。

6、烧焊作业前,施工负责人应对烧焊作业的工具、器具及设备进行完好检查,否则严禁启用。

7、施工前必须先彻底清理作业地点周围及工作现场的各种杂物,尤其是易燃易爆物品,并安排专人负责喷水。

8、凡登高作业者,必须佩戴合格完好的安全带、安全帽,并将安全带系在安全可靠的固定件上。

9、施工地点必须为风流流动,如施工过程中风流停止需立即停止作业,并切断烧焊设备电源,向项目部和矿调度室汇报。

10、施工前在作业地点周围设立警戒,作业地点20m范围内严禁闲杂人员出入。

11、施工过程中,井筒范围内严禁任何人员进行与烧焊无关的工作。

12、施工作业前,施工负责人要与信号工、绞车司机重复确认,不得随意开动绞车。

13、在井筒作业地点周围烧焊时,提前先经瓦检员测量瓦斯浓度小于0.5%时方可进行作业,作业中瓦检员要不断的进行对瓦斯的测量。

14、烧焊时,必须派专职安检工、瓦检员现场监督检查,根据现场情况,如发生异常安检工、瓦检员有权随时停止烧焊。

15、烧焊作业结束后,工作地点再次用水喷洒,安全负责人应负责对现场进行清理与安全检查,确认无问题时监视一小时后方可离开烧焊现场。

六、具体措施:

1、作业场所的烧焊:

a、烧焊地点20m范围内严禁堆放易燃易爆物品。

b、烧焊过程中应不间断的对烧焊现场进行晒水降温。

C、在烧焊地点下方用不然性材料设施接受火星。

d、施工结束后,及时清理施工现场。

2、运输氧气、乙炔时,必须有两人以上进行,并指定专人负责安全工作,严禁氧气、乙炔混装。氧气、乙炔瓶在运输过程中必须固定牢靠,不得晃动。氧气瓶、乙炔瓶分车下放,车中采取防震措施,且绞车运行速度不得超过2m/s。

3、用气焊(割)时要保证氧气、乙炔气瓶阀门灵活可靠,气压表完好指示正确。氧气、乙炔气、工作地点三者间的距离不得小于10m。氧气瓶、乙炔瓶在倾斜巷道中放置时必须采取可靠的防滑措施。

4、点火工具必须由专人保管,专人使用,随身携带。烧焊地线应连接可靠,不得有电火花产生。

5、用电焊机烧焊前必须有专人检查设备、把线、焊枪是否完好,导线绝缘良好,地线接地可靠,不完好严禁使用。

6、烧焊须电焊机电缆必须完整可靠,不得有破皮漏电现象,严禁与水接触,必须使用专用地线。

7、电焊机严禁带电移动,必须有专人负责对电焊机的停送电工作。焊接时焊接电流必须从焊件本体通过,不得采用其它连接件,烧焊设备须放置于通风良好的地方,烧焊结束后立即运送到地面安全地点。

8、其它执行机电《电焊工安全操作规程》和《气焊、气割安全操作规程》。

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