装运存放物料安全措施
1、搬运类别及名称:
A、机电设备类:耙煤机、喷浆机、小绞车、开关、电缆,刮板输送机等设备。
B、物料类:铁道、水管、工具、工字钢、长圆木、枕木、锚杆、锚杆托板,水泥背板,水泥、砂子、片石等物料。
2、搬运工作:
A、重量轻的物料:
a、人员抬运物料时,必须互相联系好,要同肩抬放。传递物、料时,必须轻拿轻放,防止发生事故。单人扛长物料时人员间距不小于2米,多人抬扛长重物料、设备时要喊号,协作一致,防止扭腰和砸压事故。b、钢轨、托板、锚杆等物料要卸到指定地点码放整齐,不得阻碍通风、行车和行人,且距轨道外边大于0.5m。c、搬动铁道、工字钢等物料,如相互咬合时,用撬棍撬开,衬10mm以上的木料之后用手搬抬。
B、重设备使用吊链起吊装车,起吊重量要与吊链吨位相符,使用前检查吊链,钢丝绳套的完好,坏的不准使用。起吊锚杆必须专用,不准用支护锚杆替代。起吊锚杆不少于2根,不准单锚杆起吊,起吊锚杆必须带垫,拧双帽超出三扣,与钢丝绳套可靠联接。起吊锚杆数量必须根据所起吊设备的重量经机电技术员计算确定。起吊锚杆采用Φ=18mm,长为2.0米树脂锚杆。
起吊时指定专人监护安全,负责检查联接情况,做到起吊物下方不准有人,防止脱锚、脱钩、断绳等意外事故发生。吊链必须采用锚链或5分钢丝绳套分别与每个起吊锚杆固定。
起吊人员接近悬吊物工作时,必须停止起吊,在下方衬垫木料,使起吊物稳固后方可进行工作。
3、设备拆卸
A、拆电气设备前,必须切断电源,停电后设专人看守,送电时专人联系,防止误送电。变电所停电必须持“停电工作票”。拆、接线前必须先检查瓦斯浓度﹙不超过0.5%﹚后进行验电放电工作,拆接电气设备按防爆、完好要求进行。
B、拆接吊挂物(电缆、水管等)人员要站稳,重物要有人抬扶、吊挂高的做专用架梯,人工搭架要扶稳,防止掉下伤人。登梯、架要有人扶好。
C、拆卸工作中使用撬棍时,工作人员或非工作人员要站在安全地方,防止被撬物活动或翻滚造成伤人事故。
D、耙煤机的拆卸
a、拆卸顺序:先拆卸料槽,后拆进料槽和中间槽。运输之前不准拆除卡轨器,不准带卡轨器移动、运输台车。
b、拆耙煤机各槽时,必须用方木和物料在下方衬实,拆卸料槽用矿车支撑时,必须将矿车和耙煤机台车采用卸扣联接,并用“十字”木阻车,防止矿车滑动。
拆卡轨器前必须将耙煤机用木楔和挡车器固定。
E、小绞车的拆卸
松开地锚螺帽,用撬棍将绞车底座撬起,下方衬垫木料,使绞车和地锚杆完全脱离后再用吊链起吊,底座槽未脱开锚杆不准起吊。
4、装卸车:
A、装车:
a、水管、工字钢、铁道等超长物料装叉车,人工不能搬抬和外形尺寸大的设备必须装平板车,小型设备和物料装矿车。
b、装车重量不准超3吨,(18Kg/m铁道、长8米不超20根,矿用11#工字钢110m)。
c、装车前检查车辆的完好,不准用坏车。
d、装车要掌握重心,不得有偏心现象。
e、叉车装金属物必须用枕木衬架,不准用不结实物料衬架,平板车装设备要平稳,必要时加衬枕木。
f、装车物料和设备要及时捆绑,叉车捆绑用4″钢丝绳穿过叉车底盘用绞杠绞紧,平板车用双股8#铁丝四角捆绑绞紧,每一台设备加固一道钢丝绳绞杠绞紧,绞杠要用8#铁丝拴牢,防止运输时松动。
B、卸车
a、卸车时按指定地点,按标准化要求卸车,不准乱扔乱放。
b、不准随意翻倒车卸车,不准损坏设备车辆。
c、卸车使用吊链、撬棍注意事项同第二部分的第3、4项和第三部分的第2项。
d、钢轨、托板、锚杆等物料要卸到指定地点码放整齐,不得阻碍通风、行车和行人,且距轨道外边大于0.5m。
5、运输
A、运输前检查钩头、插销、链环等联接装置是否完好,联接是否可靠,超长设备、物料车联接用5/8″完好的钢丝绳套,两车间距小于0.5m。
B、运输前必须检查捆绑情况,有偏重、松动现象必须处理,确保运输安全。
C、运输前检查运输路线有无阻卡情况,在运输范围两头和拐弯处设岗拦人,做到行人不行车,行车不行人,拦人人员要站在安全地方。
D、绞车司机必须持证上岗,严格执行操作规程,,信号不清不准开车,必须使用声光信号,不准用其它方法代替。
E、按规定数量挂车,超过1吨的重车,超长车辆斜井运输只准挂1辆。
F、搬岔人员必须待车停稳后搬岔,不准骑绳搬岔。
G、行车时严禁人员扒、蹬、跳车。
H、斜井和电车大巷运输必须和运一区司机、把钩工联系,讲明运输设备、物料的数量、名称、重量、是否超长、超重、超宽,听从运输一区司机、把钩工的指挥。
I、斜井运输必须挂保险绳,超长物料用铁丝将超长物端头(水管、铁道等)和钩头绳拴好,防止车辆上翅。
J、电车大巷运输超长物料,必须和图表室(井下调度站)联系,人工推运。
K、盘区、斜井、电车大巷运输执行运一区、运二区的运输安全措施规定。
L、要求有先后排列的车辆要在甩车场内提前排列好。
M、停止运输的车辆要停放稳固,并要设钢丝绳套穿枕木挡车装置,防止发生跑车事故。
6、其它安全注意事项
A、搬运工作人员必须随时进行敲帮问顶,检查工作地点和作业范围内的顶板、片帮、活石等安全情况,发现不安全情况要及时处理,做到不安全不工作。
B、与其它单位平行工作时,班组长或跟班工长要与外单位人员联系好,协调一致,防止出现安全事故。轨道巷无防跑车装置时必须设防跑车装置,即设“十”字木阻车。
C、搬运工作经过风门时,必须和通风区提前联系,随时关好风门,不准将两道风门同时打开
D、分组作业时,每班必须由跟班工长指派各组的安全组长(班长),并由其负责当班安全工作。
E、两人及两人以上必须指定一人负责安全监护。
F、不准单人随意行动,坚持集体入井,集体出班。
G、出井后组长(班长)必须向值班室汇报。
H、过风门及调节风门时,不得同时打开风门,物料不准存在回风绕道或回风上山巷。
I、其它严格按《大同矿务局操作规程》第305条~第320条执行。
?、机电
1、所有电气设备必须防爆,否则严禁使用。
2、严禁任何人带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)。检修或搬迁电气设备前,必须切断电源,并采用与电源电压相适应的验电笔检验,经确认无电后,还必须检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时,方可进行导体对地放电。停电时,所有开关手把必须打到“零”位并闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”牌,同时设专人看守。坚持“谁停电,谁送电”的原则。检修至少两人作业,不准单人作业。
3、供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。不准随意更改供电负荷,确需更改时,必须重新审批。
4、电缆、水管必须吊挂整齐平直,开关必须上架。电缆必须采用电缆钩或皮带条吊挂,并严格按《煤矿安全规程》第468条、第469条规定执行。
5、井下各电气设备的各种电气保护装置必须安设齐全,且必须灵敏、可靠,严禁甩掉不用。每班必须做一次跳闸试验,各电气设备保护不灵敏,不可靠、不齐全或缺少保护时,必须停止工作并向区、矿值班领导汇报,待处理至符合要求后,方可继续工作。
6、电气设备的检查、维护和调整工作,必须由专人负责,高压电气设备维修和调整工作,由主管部门负责。
7、每次开工前,检修工必须对所有电气设备进行检查,发现问题及时处理,严禁设备带病运转。必须检查电器设备各种保护是否安全、合格,不合格不准生产。
8、起吊设备时,必须打起吊锚杆,起吊锚杆数量根据起吊重量确定(至少打两个)。
9、检修工定期检查管线和吊挂铅丝、吊挂锚杆是否安全、合格,发现隐患及时处理,以防发生事故。
10、耙煤机、绞车、溜子、司机离开岗位或检修时,必须将各设备开关手把打至“0”位并闭锁。
11、各电气设备必须稳设在支护完好、顶、帮完整且无淋水安全地点。工作面有淋水时,必须采用旧风筒或旧皮带将设备的电气部件遮护严密,以防其受潮接地。
12、开关的整定,要随工作面负荷的变动而随时调整。
13、开关停电后,要将手把打到零位并闭锁,并设专人看管,防止发生意外。
14、煤电钻综保的主辅接地极必须按规定标准安设齐全。
15、每班完工后,当班检修工要将巷口的动力总开关电源切断,并闭锁。
16、煤电钻综保每班作业前,必须进行一次跳闸试验;每班必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验,发现问题及时处理。
17、各类司机及检修工必须是接受过正规培训的合格人员,并持证上岗按操作规程规定作业。
18、机电队长和各班检修工必须严格按《煤矿安全规程》第400条、第405条~第409条及矿规定仔细检查各钢丝绳的安全状况,凡不合格的一律更换。
19、拆稳电气设备的安全措施
A、拆接电器设备前切断电源,开关闭锁,专人停电并看守,变电所停电持工作票或向矿调度室请示,送电专人联系,防止误送电。
B、拆、接带电导线(36V以上)时,在停电后,先检查瓦斯浓度,确定工作点20米范围内瓦斯浓度不超限后进行验电放电。拆接工作必须按防爆、完好标准要求进行,不准出现失爆。
C、小型电器、电缆、水管等吊挂物的拆接要有人抬扶牢固,吊挂高的地方使用梯、架;梯、架放稳并有人扶牢。上梯、架人员要站稳扶牢,工作要谨慎,防止工具、人和物掉下发生事故。水管、电缆吊挂符合标准化要求。
D、小绞车卸车后,用吊链拉或撬棍移动到位,找正方向,岩石底板用1.2m锚杆固定,煤和软岩底板有聋煤必须清理,采用φ=18mm,长2米的锚杆打地锚。稳小绞车必须按标准、防爆、完好要求稳设,闸把调正,不准压平。
20、吊链使用的安全措施
1)、检查吊链的完好,不合格的不准使用,钢丝绳套插接完好、标准,不准用没插接的钢丝绳套,不准用铁丝联接起吊。
2)、起吊工作由专人指挥,起吊物下方不准有人。指挥员负责观察锚固情况,检查并观察锚杆与吊链起吊物的联接是否可靠,防止脱钩、脱锚。
3)、起吊人员接近悬吊物工作时,必须停止起吊,在下方衬垫木料,使起吊物稳固后方可进行工作。
21、电气设备装车的安全措施
A、小型电器开关、电缆用矿车装卸,人工搬抬,要稳拿稳放,不准损坏电气设备和电缆,工作人员要互相配合,行动协调一致。
B、小绞车用平板车装卸,每台绞车都要用双股铁丝四角绞紧定位,有坡度(10°以上)巷道运输每台绞车必须用钢丝绳加固捆绑,绞杠绞紧,用铁丝拴牢绞杠。
C、卸车使用吊链,不准损坏设备。
22、超长、超重设备车巷道内必须单车拉运。设备车和煤车不准混运。禁止超重、超挂车辆运输。
23、小绞车不准自拉自移。
24、检修时,人工搬运设备过程中,沿途不准绞车运输。
25、各施工人员必须严格按《煤矿安全规程》第74条~第77条、第444条~第449条、第451条、第457条、第467条~第469条、第471条、第472条、第480条~第484条、第486条、第488条~第490条有关规定作业。
篇2：3#煤轨道下山喷射砼运输物料安全技术措施
现我队施工的3#煤轨道下山已经到位,喷射砼进行永久支护。为了保证运输物料的安全,特编制以下安全技术措施:
一、编写依据
1、由生产科下达的“3#煤轨道下山喷射砼运输物料的安全技术措施”编制通知单,通知时间为2012-8-22。
2、现场调研报告
3#煤轨道下山喷射砼运料路线如下:
副斜井--2#煤轨道下山--22103风巷绕道--3#煤轨道石门--3#煤单轨道运输车场绕道--3#煤轨道下山
现在副斜井至22103风巷绕道用卡轨车运输物料,22103风巷绕道至3#煤单轨道运输车场装小车盘人工推车运输物料,3#煤单轨道运输车场绕道至3#煤轨道下山80皮带机头人工搬运,3#煤轨道下山皮带机头至喷射砼地点使用80皮带机运输。
3、重大危险源及有害因素辨识
1)喷射砼物料从井上往下运输时,没有使用集装箱车盘装料,易造成物料撒落,造成运输事故。
2)人工推车盘过风门时,同时打开两道风门,易造成风流短路事故。
3)人工搬运物料时,口号不一致乱扔,易造成伤人事故。
4)80皮带机信号不清楚,不可靠,易造成运输事故。
5)80皮带机在运输物料过程中,巷道内有人行走,易造成物料掉落伤人事故。
二、工程简介
3#煤轨道下山喷射砼总长度为354.5米,卡轨车紧绳器硐室及电机硐室喷射砼厚度为150㎜,其余巷道喷射砼厚度均为100㎜。喷射砼强度为C20,喷射砼的配合比为:水泥﹕砂子﹕小石子(1﹕2﹕2)。
三、安全技术措施
㈠人工推车安全技术措施
1、推车时,一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度≤5‰时,不得小于10m,坡度>5‰时,不得小于30米。
2、推车时必须注意前方,发现前方有人或障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。
3、过风门、弯道要喊话,两道风门严禁同时打开。
4、推空车时要特别注意安全,严禁放开手不管。
5、在处理掉道车辆时,必须有专人全面指挥,人员不得站在该车倾斜的一方。
㈡皮带机运输的安全技术措施
1、喷射砼物料装入编织袋放在80皮带机上皮带进行运输。
2、把开关手把打到反转位置,让80皮带机向上山方向运行。
3、距80皮带机机头搭设装料台,人工将物料放在上皮带中间,沿上山依次摆放,经检查没有隐患,方可开动皮带。
4、物料运到机尾时迅速停住皮带,然后人工将物料抬运到喷射地点。
5、皮带输送机信号、装卸点的信号必须声光齐全、灵敏可靠。
6、装料时必须在专人监护下往停止的上皮带装料,严禁直接往运行的皮带机上装料。
7、卸料时在专人监护下从停止的皮带机上卸料,严禁从运行的皮带机上取料。
8、装料、卸料、运料工程中必须派专人打信号,专人开皮带机。
9、皮带机司机必须按规定的信号开皮带。
10、皮带机运输物料过程中,必须派专人沿途监控运料情况。
11、皮带机运输物料过程中,巷道内严禁行人。
12、皮带机司机必须持证上岗。
其它未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》和潞宁公司安全生产禁令中的有关规定执行。
篇3：主立井下放物料安全技术措施
一、概况
目前由于矿井辅助提升系统不完善,井下所需物料需要从主立井用箕斗下放,井下的废旧物料及不用设备也需要从主立井升井。大的物件上、下井需要吊挂,为了保证主井物料下放或升井的安全,特编制本措施。
需要用箕斗吊装下料单位必须填写书面申请单,申请单写明吊装物料名称、重量、吊装负责人,经机电科、安全科、调度室、矿领导审批,审批后的申请单交机运队安排监督人员全过程监督吊装下方过程,吊装负责人全过程严格按照《主立井上、下放物料安全技术措施》执行。
二、操作要求
1、下放首先由需用物料的单位人员把物料运至主立井上井口附近,小的物件直接放入箕斗中,不能放入箕斗中的物件必须用绳索捆绑牢固,然后吊在箕斗下方进行下放。
2、升井首先由需要升井物料的单位人员把物料运至主立井下井口附近,小的物件直接放入箕斗中,不能放入箕斗中的物件必须用绳索捆绑牢固,然后吊在箕斗下方进行升井。
3、箕斗吊装物料不能超过3t重量。
三、绞车信号装置
1、绞车司机与把钩工之间必须设双向传递的往返信号装置,提升信号必须是组合声光信号,并灵活可靠。
2、把钩信号统一执行“一声停、二声上、三声下”的规定。
四、通讯方式
1、绞车房、主立井井口、主立井井底均有一部电话,用于下料联系。
2、通讯号码
(1)调度室:8000
(2)绞车房:8076
(3)主立井井口:8077
(4)主立井井底:8054
五、把钩工操作及注意事项
1、把钩工必须是经过专门培训,考试合格持证上岗。每年对把钩工培训、考核一次。
2、各施工单位下料人员必须配合把钩工对物料进行封运。
3、把钩工负责检查每钩的连接、装运情况,必须做到不安全不起钩。
六、安全技术措施
1、井口20m范围内严禁携带烟火,杜绝吸烟现象。
2、为了保证提升作业的安全,防止发生人身或设备安全事故,用箕斗提升时,井口必须设专职把钩工,与绞车司机通过信号联系。
3、运输前首先对该区段的绞车、箕斗、信号、连接装置等运输设施进行完好检查,发现问题及时处理更换。
4、凡进入井口、井底施工人员必须佩戴防护用具(保险带、安全帽、矿灯、自救器),保险带必须安全可靠。保险带的另一端必须固定在井口附近的固定栅栏上,并确保固定可靠。
5、向箕斗内装入物料前,由专人负责先用电话与绞车司机联系好,防止在装卸物料时箕斗运行。
6、向箕斗内装入物料前,必须先用木板在井沿与箕斗之间担好木板,并确保牢固,木板厚度不得低于50mm,宽度不低于400mm。以确保人员能安全行走。人员在井口附近行走期间,一定要注意脚下,防止被物料绊倒或由于地下面光滑而摔倒。
7、在下放或提升较大物料时,首先应使用直径不低于12.5mm的钢丝绳套配合40T链条或不低于16#的螺栓捆绑牢靠,且钢丝绳长度不能超过箕斗进入罐道的距离。再把钢丝绳套的另一端用同样工具固定在主箕斗下方。另外,在物件的下端必须再固定一长度不低于5M的钢丝绳,以方便人员在卸料时进行牵引。
在主立井口以东20m安装一台8t慢速绞车,物料进入井口上提或下放时必须与井口8t慢速绞车连接牵引,使物料缓慢进入井口,然后使用信号与绞车司机联系。在箕斗上提过程中由专人观察箕斗与罐道的对正情况,当箕斗与罐道相距0.5m时,绞车停止上提,使箕斗与罐道完全对正后再上提。当物件被完全吊起后,人员再把牵引的钢丝绳放入井筒,待物料稳定后绞车缓慢下放或提升。
8、当吊挂的物料到达指定地点时,人员必须及时与绞车司机联系,停止箕斗运行。接料人员必须使用长把工具,把牵引钢丝绳用长钩拉到面前,然后一边牵引住物件,一边进行下放箕斗,直至物件被牵引到井口外的地面上,解下钢丝绳。
9、施工人员在与绞车司机联系期间,必须听清信号,严禁信号不清进行操作。
10、用箕斗提升、下放物料,绞车司机必须精力集中,并允许缓慢运行,严禁忽松忽快。
11、对于较重的物件,在地面牵引下放时,可以使用铲车进行牵引,但铲斗必须与钢丝绳固定牢靠。
其它未尽事宜均按《煤矿安全规程》《白土窑煤矿岗位操作规程》等相关规定执行。
篇4：安装运输水仓清挖机安全技术措施
一、概况:11盘区水泵房水仓沉积物要实现自动化清理,需安装一台MQC-30型水仓清挖机,为了水仓自动清挖系统下井运输、安装时的工作安全顺利进行,安全无事故,特制定如下安全技术措施,运输安装涉及人员必须认真贯彻执行。二、施工时间:2014年2月?日-2014年?2月日三、施工组织机构:组长:高永昌、高旭平安全监管负责人:王卫忠、李蝉有技术负责人:王旭东安装负责人:高奴平运输负责人:李耀明成员:四、领导组职责:1、组长高永昌、高旭平对运输、安装水仓清挖机负总责,对作业过程统一指挥,运输、安装的工作合理安排及技术措施的审核。2、安全区长王卫忠对运输、安装水仓清挖机安全负总责,组织盘区安监部门对现场的每个安全环节跟踪监管及技术措施的审核。3、机电科长王旭东负责运输、安装水仓清挖机技术指导及安全技术措施的编制。4、运输队长对运输下放水仓清挖机的具体工作负主要责任,必须严格按照措施规定施工。5、井下机电队长对安装水仓清挖机的具体工作负主要责任,必须严格按照措施规定施工。6、安监站长李蝉有负责对每个环节的安全监管工作,并贯彻落实本安全措施。五、人员组织与分工1、运输队长李耀明对参加运输作业成员做好培训工作,并进行合理分工,确保作业人员的安全。2、井下机电队长高奴平对参加安装作业成员做好培训工作,并进行合理分工,确保作业人员的安全。3、安监站长组织人员到现场监督,确保作业过程中一切工作符合相关作业规程规定。六、安装前准备工作:将安装所需的工具、倒链、电缆、开关等提前准备。七、运输操作安全措施:1、首先检查钢丝绳头与矿车、架子车完好情况(包括对轮,连轴销,保险绳),以及井口阻车器起作用与否。2、根据材料大小、长短、轻重情况,把小于、短于矿车,不超重的材料设备放于矿车中;把长材料设备放置于架子车中,不能超重,最终总体的捆绑高度不能超过1.5?m(轨面起)。?3、所放材料若超过架子车和矿车的宽度时,不能超出矿车和架子车宽度的10㎝,以免下放时超宽。?4、对于长材料设备,必须用架子车或者平板车运输下放。5、用钢丝绳捆绑固定材料设备,捆扎不少于两遍,捆绑必须牢固。?6、由机电科和安全员检查运输线路内巷道宽度和高度,以及轨道两侧风水管路、电缆、风筒的吊挂情况,轨道接头、道岔等处的轨道质量,影响运输的安全隐患要立即进行处理。7、?把钩工用合格的插销把钢丝绳头与矿车连接好,材料准备下放。?8、电话通知绞车司机,告诉所放材料情况,开始打铃,以最低速度缓慢下放,绞车运行要平稳,不得进行急刹车。?9、下放过程中绞车司机密切注意信号,绞车信号(一停,二上,三下),在没有听清信号的情况下不能开动绞车,必须再次听清信号后方可行车。10、在下放井底车场时,绞车司机收到停止信号时必须立即停稳车子,信号工用木楔(木头)抵住车。然后,人力顺运输巷道推运,转弯的地方慢推,安全推至3煤无极绳巷进行挂钩。11、无极绳运输运输至3煤无极绳机尾时,由人工推车至11盘区回风立井底。12、过风门时通风科长应亲临现场指挥,严禁两扇风门同时打开,确保通风系统正常运行,风门内应有阻车实施,确保溜车损坏风门,推车时应在矿车正面推车,不允许侧面推车,以免过风门夹伤人。13、设备最大不可拆卸的是水箱,规格为(长*宽*高)2200*1300*1600。八、安装操作安全措施1、参加人员必须熟练掌握水仓清挖机的构造、性能、技术参数、能合理的正确使用各种工具,要检查好专用工具以及其它必需品,且检查合格,确认安全可靠,符合要求方可使用。2、安装整个过程中由高奴平负责指挥并负主要责任,安监员现场监督实施。3、安装时,泵要放在牢固水平基础上,以承受全部重量和消除震动。4、泵轴和电机轴应精确对中,以免引起剧烈的震动和磨损。5、安装完好时,检查泵站的液压油是否够。6、各个系统管路必须连接完好。7、安装电气设备时,停电要有专人负责,严禁带电作业,停电、验电、放电必须在瓦斯浓度不超限、通风良好的情况下进行。8、机架安装各连接件必须紧固。9、具体安装工作有厂家技术人员指挥,由高奴平负责分配安装作业人员,安装完成后,经厂家同意后送电对该设备进行试运转。10、主要设备清单及安装顺序:(1)、收料抽排专用车,(2)、液压退进装置,(3)、搅拌运输集中升降装置,(4)、抽排设备,(5)、缓冲设备,(6)、加压设备,(7)、脱水设备,(8)、输送管理及附件,(9)、装运设备。九、操作规程从水仓到水仓口大巷顺序,本系统由以下部分组成:(1)行走搅拌抽排车,(2)搅拌缓冲(3)加压设备(4)双开压滤机(5)皮带机(或刮板机)组成。安装顺序依次为(1)(2)(3)(4)(5),同系统流程顺序相同。行走搅拌抽排车由车上自带液压泵站和控制系统,(2)(4)(5)由放置在水仓口的另一液压泵站上对应的操纵阀门控制:(一)、行走搅拌抽排车1、原理:打开搅拌搅龙,往铲箱内送入煤泥水,通过泵、管路向(2)搅拌缓冲仓输送。2、操作:一人控制搅笼转动向操纵小车行走装置向前推挤,使搅笼没入煤泥水,暂时固定小车停在这一工作段,进行煤泥水抽排;待搅笼接触不到煤泥水,再重复小车向前推进动作……,以此类推3、调整:小车前进(或后退)与(2)缓冲仓距离变化,通过连接管路长度增减来调整(二)、搅拌缓冲仓1、作用:起到暂时存储由(1)输送过来的煤泥水及时对煤泥水搅拌,使之混合均匀便于抽排和压滤的作用。2、操作:由泵站M上,控制搅笼缓冲仓上搅拌器操纵阀门控制,搅拌器转向要求。3、提醒:若煤泥水本身已经很充分混合,不必开搅拌器,或是一定间歇跟煤泥水混合实际情况开动搅拌。(三)、加压设备:压入式泵,转动方向,按泵箭头示,(注意:绝对不能反转!)缓冲仓内煤泥水,通过加压设备,加压,压入压滤机(本设备启动时间与(4)压滤机配合)(四)、双开压滤机1、构成:本压滤机由A腔、B腔和对应的管路、对应的液压装置组成,液压装置由泵站M上对应操纵阀控制,工作时,煤泥水油(3)加压设备流进,进入AB腔的管路,分别由蝶阀A和蝶阀B控制。2、操作:I、把A蝶阀和蝶阀B都关闭,操纵泵站M上控制压滤机滤板走向的阀门,先使滤板向A腔方向行走,压力逐渐加至18MPa,停止,A腔封闭这时打开蝶阀A向压滤机A腔内注入煤泥水,得对应A腔的两个出水无水或仅有少量水流出,则说明A腔内压滤完成,此时关闭蝶阀A,再操纵泵站M上控制滤板走向的阀门,使滤板向相反方向(及B腔方向)行走,A腔打开,煤饼随重力掉落完成一次压滤;继续使滤板向B腔方向行走,压力逐渐加至18MPa,停止,B腔封闭,这时打开蝶阀B向压滤机B腔注入煤泥水,待对应B腔两个出水管,无水或仅少量水流出,则说明B腔内压滤完成,此时关闭蝶阀B,再操纵泵站M上控制滤板走向的阀门,使滤板向A腔方向行走,则B腔打开,煤饼随重力掉落,完成一次压滤………II、重复上述动作(五)、皮带机(或刮板机)皮带机(或刮板机)水平段置于压滤机下,压滤好的煤饼,随重力掉落在皮带上,运送至矿车皮带机由液压马达驱动,由泵站M上的对应操纵阀门控制,调整好运送方向,此皮带可以一直运行或仅有煤的运行。综上所述,为一整套清挖压滤流程。注意事项:1、(1)行走搅拌抽排车部分,一般由两个人控制,一人负责操控小车,另一人负责增减水管,收放电线,人身安全等。2、(4)压滤机处,2-3人,一人负责液压泵站操作,另1-2人负责压滤机操作,协调上下级联系,检查各部异常,及时发现问题,发出警报,停整系统检查等。3、每班清挖完成后,应将(1)抽排车稍后退出煤泥水,用清水冲洗,用清水代替煤泥水,完成整个系统运作,这样使各部设备得到清洗,不致沉淀物堵塞系统,给一下班清挖造成影响。4、设备使用前先用人工清理水仓口至水平仓内5-8米,此工作主要清理仓库杂物和颗粒较大的煤泥。5、工艺流程图配水装置
?水龙带高压胶管?装运脱水设备收料抽排设备加压设备水仓
?煤泥
缓冲设备
回水?皮带机(或刮板机)另一水仓
本措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》的有关规定进行及安全防护,传达本措施时,一并将《煤矿安全规程》有关内容进行传达学习。???11盘区机电科?2014年2月?日
篇5：物料运输安全措施
为保证21101沿线物料运输安全,特制定如下安全技术措施:
一、掘二队成立运输物料领导组:
组长:张天贵
副组长:刘建强
成员:李宽文杨永军丁建政李海涛及各班班组长
(一)、管理领导小组责任:
1、根据矿下达的工作要求,结合我队实际情况、人员安排,组织制定保证生产任务圆满完成的措施。
2、贯彻落实公司和矿的各项规章制度,并组织实施。
(二)、具体职责:
1、队长是跟车运输管理的第一责任者;
2、跟班队长对现场管理负直接责任;
3、技术员主要负责运输技术管理工作。
二、总则
1、进行运输时,由调度室进行统一协调安排。
2、所有参与沿线物料运输的各工种人员,必须经过安全技术措施学习并经考试合格,方可进行运输作业。
3、物料运输时,除执行本措施外还必须执行三大规程等有关规定。
4、物料运输路线:地面--副斜井--2#煤层集中轨道车场--21101轨道上山--21101进风顺槽
三、特殊地段运输安全措施
1、由于副斜井和21101轨道上山因条件限制,没有安装跑车防护装置,故在物料运输到副斜井和21101轨道上山时,必须设专人负责警戒和联络。
2、联络人员经信号打点、上下通话,相互确认无人后,方可通知信号工发信号进行运输,在运输过程中,警戒人员必须严格把关,任何人不得进入行车区间。
3、运输到副斜井时搁警戒地点:硐口、2#煤层集中轨道车场。运输到21101轨道上山时搁警戒地点:2#煤层集中轨道车场、21101进风顺槽口、2#皮轨联巷。
4、在物料运输到副斜井和21101轨道上山时,必须再次检查通讯、信号等安全设施,保证其完好、灵敏、可靠。牵引绳扣、钩头、插销、保险绳、保险销是否挂接可靠,确认无问题后,方可进行运输。
四、运输前的准备工作
1、每次运输前,掘二队跟班干部、班组长要认真检查运输物料所经过的轨道是否畅通合格,发现问题要及时汇报,确认一切正常后方可运输。
2、掘进二队装物料时必须把车辆固定好,装好后用绳索或其它锁紧装置捆绑牢固,防止运输途中物料滚落。
3、运输前,必须检查通讯、信号、跑车防护装置等安全设施,保证其完好、灵敏、可靠,发现故障应及时汇报,待处理好后,再作业。
五、发送信号前注意事项:
1、检查所挂车数是否符合规定,工作时要和把钩工密切配合。
2、检查链接装置是否上齐,插销是否闭锁,保险绳是否挂好,是否存在安全隐患,如有问题不处理,严禁发开车信号。
3、严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。斜井有人不准发开车信号。
4、发信号前必须认真检查道岔方向是否正确,阻车器是否完好,确认无问题后再发信号。
六、发生事故处理注意事项:
1、运输途中处理车辆落道和物件歪斜等问题时,要及时进行停车处理,处理完后方可进行工作。在处理时,要有人统一指导,绞车司机不得离开岗位,未得到通知严禁开车。
2、上平台信号把钩工立即派专人自上而下现场检查了解情况,严禁下信号把钩工自下而上到现场观察。并立即设置警戒人员,严禁他人进入该巷道内。
3、抬落道车时,人员不得拥挤在一起,要合理散开,选好安全地点、方位,由跟班干部、班组长统一指挥,一定要通知斜巷上方的绞车司机将钢丝绳带紧、闸压牢靠,人员要站在上道车辆的上方,严禁在松绳状态下上道;抬落道车时,一定要用千斤顶,随起随垫,严禁用绞车强拉上道,严禁人工抬落道车,任何人不得将身体部位伸入车下工作,所有作业人员必须站在安全的位置工作,以防发生意外;
4、抬起落道车后,清理现场及运输路线,再检查一次设备车的捆绑及固定情况,检查牵引绳扣、钩头、插销、保险绳、保险销是否挂接可靠,经确认无问题后撤离人员至安全地点,撤离人员到安全地点,经相互联系确认无问题后通知信号工发信号,进行运输;
七、物料运输注意事项:
1、运料时必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。
2、绞车规定挂车数量:所有型号绞车每钩只允许挂普通重车1辆,空车2辆
3、所有作业人员必须认真工作,持证上岗。严格遵守三大规程和作业标准。
4、所有运输物料的东西必须完好,否则不得使用。运输过程中的语音声光信号必须清晰、可靠、完好。
5、使用绞车运送时,其他人员要躲到安全地点,避免断绳伤人。
6、在每次运输前,必须提前把运输沿线所有人员撤至行车区间以外的安全地点,并在安全地点搁好警戒,防止人员误入行车区间。
7、在运输途中更换钩头时,车辆前后挡车设施必须保持闭合的状态,等确保钩头挂好的情况时,方可打开再进行运输。
8、运输作业时,严禁所有人员进入行车区段。
9、各车场挂钩工要随时联系,需要行人或行车时先取得联系,绞车提升作业时确保提升区段内无行人和其它作业人员。
10、在任何情况下,严禁超载使用提升设备。
11、其他执行《煤矿安全规程》和《操作规程》规定。
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